содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

Вагон 81-740 (741). Средства измерений и контроля колёсных пар

1.Шаблон   для   измерения    проката   и   толщины    гребня    колёс   (абсолютный   шалон). Срок   ревизии - 2 месяца.

                          Рис.16  Шаблон   для   измерения    проката   и   толщины    гребня    колёс  

Для   проведения   измерений   необходимо:   установить   шаблон   плотно   прижав   верхний   упор   к   вершине   гребня   колеса,   а   боковую    опорную   ножку   с   упором   к   внутренней    грани   обода   колеса.  

·                 Для    измерения   толщины   гребня   колеса   придвинуть  горизонтальный   подвижный   контакт  к  радиусу   гребня   и   по   измер  ительной   шкале   определить   размер   толщины   гребня,  который  должен  составлять   25-33 мм  на  расстоянии  18 мм  от   вершины   гребня.

·                 Для   измерения  проката  (равномерного и  неравномерного) придвинуть вертикальный   подвижный  контакт  к поверхности  катания   колеса  и  по  измерительной шкале   определить   величину  проката.   

2. Штихмасс - для  замера  расстояния  между  внутренними  гранями  бандажа.   Срок   ревизии  - 2 месяца.

Для   проведения   измерений   необходимо:   установить   неподвижный   контакт   на   середину   внутренней   грани   обода   колеса,   подвести   подвижный   контакт   к   внутренней   грани   2-го   колеса   данной   колёсной   пары   и   легкими   движениями   сверху   вниз   и   вращением   измерительной   головки   на   подвижном   контакте   добиться   соприкосновения   наконечника   подвижного   контакта   с   внутренней   гранью   обода   2-го   колеса.  Далее   по   измерительной   шкале   определить   расстояние  между  внутренними  гранями  ободьев   цельнокатаных   колёс.

3.Скоба для  измерения диаметра колёс  по  кругу катания  колёсных пар. Срок ревизии - 3  месяца.

 Измерения   проводятся   следующим   образом:   установить   неподвижный   контакт   скобы   на   поверхность   катания   колеса,   при   этом   подвижный   контакт   должен   находится    немного   выше   диаметра   колеса,   (упоры   у   подвижного   и   неподвижного   контактов   должны   быть   плотно   прижаты   к   наружной   грани   обода   колеса),   далее   лёгким   движением   руки   необходимо   переместить   подвижный   контакт   по   окружности    до   прохождения   точки   наибольшего   диаметра   (при   этом   упоры   не   должны    отрываться    от   наружной   грани   обода   колеса).   После   чего   шаблон   снимается   и    по   шкале   на    подвижном   контакте   определяется   практический   диаметр   данного   колеса. 

4.Приспособление  для  измерения  глубины  рисок  на   оси   колёсной   пары   со   стрелочным   индикатором.  Срок  ревизии  - 6   месяцев.

                           Фото.19 Приспособление  для  измерения  глубины  рисок  на   оси.  

Для   проведения   замеров:   установить   прибор   на   неповреждённом   участке   оси,   выставить   вращением   циферблата   показания   стрелочного   индикатора   на   “0”,   далее   переместить  прибор   на   риску,   произвести   замер   глубины   риски   по   отклонению   стрелочного   индикатора.

5.     Максимальный   профильный   шаблон.  Срок   ревизии - 6  месяцев.

                                   Фото.20 Шаблон максимальный профильный.    

Используется   для   проверки   профиля   поверхности   катания   к.п.  после   обточки   или   при  поступлении   новых  колесных пар в электродепо.   При   проведении   измерений:   шаблон   должен   быть   плотно   без   перекосов   прижат    к   внутренней   грани    бандажа   или   обода   колеса,   отклонения   от   профиля   шаблона     допускается:

·       по   поверхности    катания   не   более   0,5 мм;

·       по   высоте   гребня   не   более  1 мм.  

6.Шаблон для контроля вертикального подреза гребня колеса. Срок  ревизии - 6 месяцев.

Рис.21 Шаблон ВПГ.

Для   проведения   измерений   необходимо: 

·     установить   шаблон    на   колесе  

·     плотно    прижать   опорную   ножку   к   внутренней    грани   обода   колеса

·     придвинуть    рабочую   поверхность   движка    к   радиусу   гребня  

·     проверить   на   просвет   или   щупом   наличие   зазора   между   рабочей   поверхностью   движка   и   гребем   на   расстоянии  18 мм  от  основания  гребня

·     при   отсутствии   зазора   колёсная   пара   подлежит   ремонту. 

7.Штангенциркуль   для   измерения  ширины   бандажа.   Срок  ревизии - 6 месяцев.

           Для   проведения   измерений   необходимо:  

·       подвести   неподвижный   контакт   штангенциркуля   к наружной   грани   колеса   со   стороны   буксы  

·       плавным   движением  подвести   рамку   подвижного   контакта   к   внутренней   грани   колеса

·        по   измерительной   шкале   определить   ширину  бандажа   данного   колеса.

  Рис.22 Штангенциркуль.

8.Скоба   для   измерения   диаметра   колеса   под   вагоном.  Срок   ревизии  -  6  месяцев.

  Фото.23 Скоба   для   измерения   диаметра   колеса.  

При   измерении   диаметра   колеса   без   выкатки   колёсной   пары   необходимо:   

·       установить   плотно   упор   шаблона    к   внутренней   грани   обода   колеса

·       установить   один   из   неподвижных   контактов  на   поверхность   катания  колеса  

·       плавным   движением   опустить   второй   неподвижный   контакт   на   поверхность

·       катания   колеса   до    плотного   соприкосновения   (не   допуская   при   этом   отрыва   упора   шаблона   от   внутренней   грани   обода),    одновременно   наблюдая   за    изменением    показаний   на    индикаторных    часах   (которое    происходит   вследствие    соприкосновения    подвижного   контакта    индикаторных   часов   с   поверхностью   катания   колеса)    

·       сравнить показания  с   расчётной    таблицей  замеров  диаметра   колеса

·       определить  практический   диаметр   данного  колеса. 

9.Приспособление  со  стрелочным индикатором для измерения  ползуна.   Срок   ревизии  -12  месяцев.

                                       Фото.24 Приспособление  со  стрелочным индикатором.

Для   проведения    измерений   необходимо:

·     установить   приспособление  на  повреждённое   место   на   поверхности   катания   колеса,   так   чтобы    измерительный   наконечник   своим   острием   попал   в    центр   ползуна 

·     закрепить   корпус   стрелочного   индикатора   на   кронштейне  

·     вывести   стрелки   индикатора   на  “0” 

·      плавно  и  ровно  двигаясь   по  гребню  и   плотно   прижимая   опорную   ножку   шаблона    к   внутренней   грани   обода   колеса    перевести    приспособление   на   неповреждённое   место  

·     показание   шкалы   индикатора   укажет   глубину   ползуна . 

Примечание:  Малая   стрелка   индикатора   указывает    целое   количество  миллиметров,  а   большая   стрелка   доли   миллиметров . Один оборот  большой   стрелки   составляет  1 мм.  

10.  Штангенциркуль   для   измерения    толщины   обода   колеса.  Срок   ревизии  - 12 месяцев.

                                                            Фото.25 Штангенциркуль.

Для   проведения   измерений   необходимо:  

·       подвести   неподвижный   контакт   штангенциркуля   к   внутренней    грани    обода    колеса,    при   этом   упор   на    штангенциркуле   должен   плотно   касаться   наружной   грани   обода  

·       подвести   рамку   подвижного   контакта   к   ободу   со   стороны   поверхности   катания   колеса,  

·       определить  по   измерительной   шкале  толщину   бандажа   данного   колеса.

11.Контршаблон   к абсолютному шаблону. Срок  ревизии - 12 месяцев).

                               Рис.26 Контршаблон   к   абсолютному    шаблону.   

Применяется   для   проверки   максимального   профильного   шаблона   (контршаблон   имеет   профиль   соответствующий   расчётному   профилю   поверхности   катания   колеса).   При   сведении   шаблона   и   контршаблона   их   профили    должны   плотно   соединиться   и   не   иметь   зазора.

12.Термометры   бесконтактного   типа   ”Кельвин”,  “Пирометр”.  Срок   ревизии  - 12 месяцев.

                                                    Фото.27 Бесконтактные измерители  температуры . 

Измерители   температуры   бесконтактного  типа используются   для:   проверки   тепловых   узлов   во  всех  случаях,   когда   измерения   органолептическим   путём   затруднено   или   нагрев   теплового   узла   вызывает   подозрение,    при   этом   измерители   температуры   преобразуют    энергию   инфракрасного   излучения,   излучаемую   поверхностью    объекта   в электрический   сигнал.  Сигнал выводится   в цифровом   обозначении   на   экран   прибора  (фото 27 ).  При   этом   значение   излучательной   способности   выставляется   -  0,86,   что   соответствует  сырой  резине   мягкой. 

Все   средства    проходят  периодическую   калибровку   или   проверку    в  соответствии  с   Федеральным  Законом ”Об   обеспечении   единства   измерений”.

Ответственность   за   содержание   средств  измерений   и   контроля,  а   также  за  контролем  за  сроками  калибровки  в  депо  возлагается   на: 

·      мастера   руководящего  участком  ремонта  к.п.

·      мастера  механического   отделения

·      мастера   инструментального   хозяйства

·      инженера-метролога.

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..