73 

ГИДРООБОРУДОВАНИЕ 

 

1. НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 

 

Насосный  агрегат  является  трехпоточным  узлом  гидропривода,  преобразующим 

энергию вращения приводного вала в энергию потока рабочей жидкости. 

 

Рис. 29 Установка насоса 

1–штифт; 2,5,10,13,15-болты; 3,6,11,16-шайбы; 4–диск демпферный; 7-корпус; 8–втулка; 9-гайка; 12-
агрегат насосный; 14-крышка. 

 

Агрегат имеет редуктор, два регулируемых насоса и один нерегулируемый. 
Регулируемый  насос  (рис.  30)  представляет  собой  корпус,  в  котором  находится 

качающий узел. 

Качающий узел включает вал 1, установленный в корпусе 5 на подшипниках 6 и 7. 

Со стороны конца вала 1 насос закрывается крышкой 4 с манжетой 2. Фланец вала че-
рез сферические головки шатунов 9 соединен с поршнями 10 и шипом 27. Поршни 10 
перемещаются в цилиндрах блока 11, всасывая и нагнетая рабочую жидкость через па-
зы распределителя 12 в каналы корпуса регулятора 23. Величина хода поршней опреде-
ляется углом, образованным осями вращения, блока 11 и вала 1. Блок по сферической 
поверхности контактирует с распределителем 12, который противоположной стороной 
прилегает к опорной поверхности корпуса регулятора 24. 

Блок  регулятора  состоит  из  установленных  в  корпусе  24  ступенчатого  поршня  21, 

пальца  22,  фиксирующего  винта  25,  золотника  23  с  башмаком  29  и  подпятником  28, 
рычага 20 и крышки 15, имеющей, в зависимости от исполнения насоса, разную ком-
плектацию. 

Полость меньшего диаметра поршня 21 постоянно соединена с каналом нагнетания 

насоса,  а  давление  в  полости  большего  диаметра  поршня  21  регулируется  дроссели-
рующим пояском золотника 23. Через отверстия в поршне 21 и пальце 22 жидкость по-
ступает под дросселирующий поясок золотника 23. 

 

74 

 

Рис. 30 Насос регулируемый 

1 - вал; 2 - манжета; 3, 8, 19, 26, 31, 32 - кольца; 4, 15 - крышки; 5, 24 - корпуса; 6, 7 - подшипники; 9 - 
шатун; 10, 21 - поршни; 11 - блок; 12 - распределитель; 13, 18 - винт-поршень; 14 – пластина; 16, 17, 33 - 
пружина; 20 - рычаг; 22 - палец; 23, 34 - золотник; 25 - винт; 27 - шип; 28 - подпятник; 29 – башмак; 30 - 
винт; 35 – корпус; 37 - плунжер. 
 

Двухкромочный  ступенчатый  золотник  является  измерителем  давления  и  через 

башмак 29 и подпятник 28 воздействует на рычаг 20, на другое плечо которого дейст-
вуют детали крышки 15 пружины и (или) плунжера, определяющие момент и подачу. В 
различных исполнениях насоса настройка и поднастройка насоса могут осуществляться 
различными способами. 

В крышке находятся пружины 16 и 17, предназначенные для механической настрой-

ки регулятора. 

Увеличение момента настройки (увеличением силы пружины) вызывает увеличение 

рабочего объема, подачи и потребляемого момента насоса. 

Регулятор предназначен для поддержания или изменения потребляемого момента и 

подачи насоса посредством изменения рабочего объема и может работать как в автома-
тическом режиме от рабочего давления, так и от системы управления, обеспечивая тре-
буемые характеристики. 

Работает регулятор следующим образом: 
 -  пока  момент  настройки  превышает  момент  от  золотника,  золотник  23  закрывает 

дросселирующее отверстие в пальце 22 и через продольные канавки соединяет полость 
большого цилиндра поршня 21 регулятора с входом в насос - рабочий объем соответст-
вует номинальному (максимальному); 

 - как только момент от золотника 23 превысит момент настройки, золотник смеща-

ется, соединяет одной кромкой полость большего цилиндра поршня 21 с рабочим дав-
лением, а другой кромкой разъединяет полость большего цилиндра поршня 21 и вход 
насоса, в результате чего происходит регулирование давления в полости большего ци-
линдра поршня 21 и уменьшение рабочего объема; 

 - объем уменьшается до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие моментов на 

рычаге 20 за счет уменьшения плеча со стороны золотника 23; 

 

75 

 -  при  уменьшении  рабочего  давления  равновесие  на  рычаге  20  достигается  за  счет 

увеличения плеча со стороны золотника 23; 

 - изменение рабочего объема насоса вызывает изменение приводного момента и ре-

гулирование потребляемой мощности. 

Подачей давления гидроуправления, которое снимается с гидрораспределителя (магист-

рали 22 и 23 на гидросхеме), выполняется настройка регулятора мощности во всем диапазо-
не. При минимальной величине давления насос выдает минимальную подачу.  

Кроме регулятора мощности в насос встроен клапан отсечки. Рабочее давление через 

канал  в  корпусе  35  подается  под  торец  золотника  34.  При  повышении  давления  на-
стройки клапан отсечки передвигается  и золотником 34 производит отсечку давления 
гидроуправления  на  плунжер  37,  из-под  которого  в  этой  позиции  производится  слив. 
Насос осуществляет минимальную подачу. При понижении давления золотник 34 воз-
вращается  в  первую  позицию,  осуществляя  подвод  давления  гидроуправления  под 
плунжер 37. Регулятор возвращается в режим работы регулятора мощности. Величина 
настройки  клапана  отсечки  определяется  настройкой  пружины  33,  осуществляемой 
винтом 30. Винтом 13 производится регулировка потребляемой насосом мощности от 
двигателя: вворачиваем винт – мощность увеличивается, выворачиваем – уменьшается. 

Уровень  масла,  заливаемого  в  редуктор  насосного  агрегата,  должен  находиться  на 

уровне  риски  на  щупе,  установленном  в  корпусе,  или  на  уровне  контрольного отвер-
стия сбоку редуктора, закрываемого пробкой. 

 

2. ГИДРОМОТОР ХОДА 

 

В  качестве  гидромотора  хода  может  быть  использован  регулируемый  гидромотор 

аксиально-поршневого типа. Гидромотор с качающим узлом шатунного ведения блока 
цилиндров  с  регулятором  потока  позволяет  получать  пропорциональные  зависимости 
объема от давления. Конструкция аналогична конструкции регулируемой секции стро-
енного насоса (см. рис. 30). 

 

3. ШЕСТЕРЁННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС (рис. 31) 

 

 

 
Привод насоса осуществляется от дизельного двигателя, на котором он установлен. 

Направление вращения входного вала насоса: левое - с двигателем Д-245. 

 

 
 
 
 
 
 

Рис. 31 Шестеренный гидравлический 
насос 

1 - манжета; 2 - самоустанавливающийся 
подшипник; 3 - ведущая шестерня; 4 - корпус;  
5 - болт; 6 - манжета; 7 - опорное кольцо;  
8 - крышка; 9 - пластина; 10 - уплотнительное 
кольцо; 11 - штифт; 12 - ведомая шестерня. 

 

 

76 

4. ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГР-520 

 

 

Рис. 32 Гидрораспределитель 

1 - плита; 4, 13 - напорно-сливные секции; 2, 3, 6, 10, 11, 12, 14, 15 - рабочие секции; 7 - штуцер; 8 - болт; 
9 - шайба; 16 - пристыкованный блок клапанов “ИЛИ”; 17 - вмонтированный клапан “ИЛИ”; 18 - обрат-
ный клапан. 

 

На  экскаваторе  установлен  10-ти  золотниковый  гидрораспределитель  (pис.  32),  со-

стоящий из общей плиты 1, на которую монтируются 10 секций. Из них: две централь-
ные секции - напорно-сливные (4, 13), восемь секций - рабочие (2,3,6,10,11,12,14,15). 

В корпусе плиты 1 предусмотрены коммутационные силовые линии и линии гидро-

управления с вмонтированными 17 и пристыкованными 16 клапанами “ИЛИ”, обеспе-
чивающими управление золотниками. Через плиту также осуществляется слив рабочей 
жидкости от исполнительных гидромоторов. 

В напорном канале в плите в местах подвода жидкости к рабочим секциям стрелы, 

рукояти, ковша и поворота платформы встроены обратные клапаны 18 (рис.32), кото-
рые препятствуют обратному потоку рабочей жидкости при включении и под действи-
ем реактивной нагрузки. 

Напорно-сливные секции предназначены для подвода рабочей жидкости от 2-х регу-

лируемых насосов насосной установки к напорным каналам в плите. 

На  схеме  гидрораспределителя  (рис.33)  вмонтированные  в  плиту  клапаны  «ИЛИ» 

обозначены звездочкой.