Изложницы

Глава 2 СМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ

Изложницы

Согласно ТУ 14—12—14—84 изложницы классифицируются следующим образом. По массе: а) особо мелкие — до 3 т; б) мелкие — от 3 до 8 т; в) средние — от 8 до 15 т; г) крупные — от 15 до 25 т; д) особо крупные — свыше 25 т.

По назначению: а) для слябинговых и листовых слитков; б) для блюминговых и сортовых слитков; в) для трубных, колесных слитков и для расходуемых электродов.

По конструкции: а) сквозные уширенные книзу

(рис. 98, а); б) сквозные уширенные кверху (рис. 98,6);

в) бутылочные (рис. 98, в); г) глуходонные с отверстием в дне для разливки стали сифоном (рис. 99, а); д) глуходонные с отверстием в дне для металлической пробки при разливке стали сверху (рис. 99, б).

По агрегату выплавки чугуна: а) из доменного чугуна; б) из ваграночного чугуна.

По химическому составу и структуре: а) из серого чугуна с пластинчатым графитом; б) из серого низколегированного и модифицированного чугуна с пластинчатым графитом; г) из серого модифицированного чугуна с шаровидным графитом.

По способу утепления верха слитка: а) без утепления; б) с утепленным верхом, составляющим одно целое с изложницей; в) со съемными прибыльными надставками.

Уширенные книзу изложницы применяют для отливки слитков из кипящих, полуспокойных и некоторых спокойных сталей (с углеродом не более 0,35 %).

Уширенные кверху изложницы служат для получения слитков из спокойных сталей.

Конусность уширенных книзу изложниц составляет 0,5—2,5 %, а уширенных кверху допускается до 4 %.

Внутреннюю поверхность изложниц для крупных слитков часто выполняют волнистой.

В верхней части изложниц предусматриваются специальные транспортные приспособления для захвата их
краном при перемещении: уши, цапфы, дужки, приливы о отверстием, скобы (рис. 100). На изложницах, уширенных кверху, кроме того, в нижней части делаются уши или цапфы для захвата изложниц на напольном стриппере при удалении застрявших слитков. Иногда в боковой плоскости изложниц заливают скобу для облегчения укладки изложниц в штабель, особенно при частой замене изложниц одного типа другим.

Рис. 98. Сквозные изложницы:
а — уширенная книзу; б — уширенная кверху; в — бутылочная

Рис. 99. Изложницы с дном для разливки стали: о — сифоном; б — сверху

Причиной преждевременной отбраковки изложниц также является обрыв «ушей» во время освобождения изложниц от слитков.

Стойкость изложниц можно повысить за счет правильного их размещения на тележках (на достаточном расстоянии друг от друга) и хороших условий эксплуатации (выдерживание заданных температур разливки и выдержки слитка в изложнице; хорошее центрирование струи при разливке сверху; нормальная оборачиваемость, обеспечивающая охлаждение изложниц на воздухе до заданных температур без применения душирования).

Удельный расход изложниц составляет (на 1 т стали) : 6—10 кг мелких из магниевого чугуна, 12—14 кг средних сквозных уширенных книзу для сортовых слитков; 14—16 кг крупных сквозных уширенных книзу для листовых слитков; 14 кг средних глуходонных сортовых для разливки сифоном; 21—23 кг средних глуходонных сортовых для разливки сверху; 30—32 кг крупных глуходонных листовых для разливки сверху; 35—40 кг при разливке высоколегированных сталей.

Рис. 100. Конструктивные элементы для захвата изложниц при транспортировке:
а — дужка; б —прилив с углублением; в — стальная цапфа; г — ухо; д — литая цапфа; е — скоба

содержание .. 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 ..