Инструктивно-технологическая карта на монтаж оборудования на вышечно-лебедочном блоке БУ 3200/200 ЭУК-2МЯ

Главная Учебники - Газпром СТО Газпром РД 2.1-134-2005

поиск по сайту

содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ..

Инструктивно-технологическая карта на монтаж оборудования на вышечно-лебедочном блоке БУ 3200/200 ЭУК-2МЯ

Общие требования

Таблица 9.9

Технические требования

Техника безопасности

Настоящая инструктивно-технологическая карта определяет последовательность и правила выполнения операций по монтажу оборудования, устанавливаемого на основание вышечно-лебедочного блока буровой установки БУ 3200/200 ЭУК-2МЯ.
Операции по монтажу вышечно-лебедочного блока и оборудования, устанавливаемого на нем, допускается начинать при наличии следующей техники:
Допускается производить монтаж другими кранами с соответствующей характеристикой.

“Демаг АС 265” 1 шт. (Q=100 т) МКАТ-40 1 шт. (Q=40 т)

Работы по монтажу оборудования производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
К стропальным работам допускаются вышкомонтажники, обученные по специальной программе, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
Подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Стропы должны подбираться с учетом числа ветвей такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90 °. Проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания, грузоподъемности.
При подъеме и перемещении груза стропальщику запрещается:

находиться под поднимаемым грузом и в радиусе перемещения стрелы и груза или допускать нахождение других лиц;
направлять груз руками, изменять положение стропов во время нахождения груза на весу.

5 Перед опусканием груза стропальщик обязан:

на место установки груза, в случае необходимости, предварительно уложить прочные подкладки для удобства извлечения стропов из-под груза;
снимать стропы с груза или с крюка лишь после того, как груз будет надежно установлен, а при необходимости – закреплен. 6 К работе по монтажу допускается вышкомонтажная брига-

да, прошедшая инструктаж по данной ИТК.

Монтаж оборудования, установленного на основании вышечно-лебедочного блока

Таблица 9.10

Наименование операции, описание работ

Примен. техника и инстр.

Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

Монтаж лебедки-моноблока
1. Перед установкой лебедки-моноблока необходимо демонтировать: вспомогательный привод с редуктором (массой 1970 кг), электродвигатель основного привода (массой 4850 кг), тормоз электромагнитный ТЭП-45-VI (массой 8976 кг). Остаточная масса лебедки-моноблока 17204 кг.
2. На раму 5 установить подставку. Краном “Демаг АС 265” установить оставшуюся массу лебедки-моноблока на основание ВЛБ (рис. 9.18, 9.19).
3. Одним трактором заякорить основание ВЛБ, вторым подтянуть лебедку-моноблок до установки по месту (рис. 9.20).
4. Лебедку установить на раму 28 основания ВЛБ по месту, ограниченному бонками, приваренными при первичном монтаже.
5. Закрепить лебедку-моноблок десятью болтами М30Ч110.46.
6. Установить вспомогательный электромагнитный тормоз ТЭП-45-VI. Допуск на центровку осевого и радиального зазоров кулачковой муфты тормоза не должен превышать 0,5 мм.
7. Установить электродвигатель основного привода лебедки. Допуск на центровку валов коробки передач и двигателя осевой и радиальный не должен превышать 0,5 мм.

Место расположения лебедки: от оси скважины до оси подъемного вала – 5700 мм, от середины барабана лебедки до оси скважины – 476 мм.

1.8 Установить редуктор вспомогательного привода лебедки и электродвигатель с колодочным тормозом. Допуски на центровку валов редуктора и двигате-

ля осевой и радиальный не должны превышать 0,5 мм.

Трактор Т170 2 шт.,

кран

«Демаг АС 265»

L =18200 мм

R =9500 мм,

строп СКП1-9,0

n=4

l =4500 мм

Установить привод регулятора подачи долота. Центровку цепной передачи выполнить по шнуру. Отклонение плоскости звездочки регулятора не должно превышать 1 мм.

Для разворота и установки лебедки-моноблока и оборудования пользоваться оттяжками из пеньковой веревки.

Продолжение табл. 9.10

Примен.

Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

и инстр.

Монтаж ТЭП-45-VI
1. Установить ТЭП-45-VI по месту и выполнить центровку кулачковой муфты, соединяющей вал ТЭП-45-VI с подъемным валом лебедки
  
  Разница осевого и радиального зазоров кулачковой муфты электромагнитного тормоза ТЭП-45-VI в противоположных точках замеров по диаметру не должна превышать 0,5 мм.
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =15000 мм
  
  с
  
  R =7500 мм
  
  строп 4СК1-10,0
  
  с
  
  l =1800 мм
  
  1850
  
  550
  
  ТЭП-45-V1
2. Центровку выполнить с помощью приспособления.
  
  1580
  
  Масса 8976 кг.
  
  Бак
  
  750 1100
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
  1. – водопровод нагнетательный 8
  2. – центральный насос 3 – бак
  1. – электропривод насоса 7
  2. – водопровод обратный 6 – спускной кран
  1. – крепление водопровода к основанию,
    
    к полу площадки и т.д. 6
  2. – спускной кран
3. Монтаж трубопроводов охлаждения ТЭП-45-VI выполнить с учетом установки спускных кранов 6, 8, система должна быть герметична. Допускается замена стальных труб на гибкие без нарушения пропускной способности охлаждающей жидкости.

9 12

11 10 2 4

9 – стержень с резьбой 10 – стрелка

– гайка

83
– шайба

Приспособление для центровки муфты электромагнитного тормоза

84

Продолжение табл. 9.10

Примен.

Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

и инстр.
1. Монтаж пульта управления лебедкой
  1. Вал 3 тормозной рукоятки установить на бонки 5, которые привариваются после центровки вала при первичном монтаже.
  2. Вал тормозной рукоятки закрыть кожухом 6.
    
    Конструкция тяги, соединяющей тормозной вал лебедки с валом тормозной рукоятки, обеспечивает регулирование ее длины при монтаже за счет резьбовой пары вилки 7 и шпильки 4.
    1. – тормозная рукоятка
    2. – рукоятка стопора тормоза 3 – вал тормозной рукоятки 4 – шпилька тяги
    1. – бонка
    2. – кожух вала тормозной рукоятки 7 – вилка
    1. – контргайка
    2. – фиксатор вилки 10
    3. – вилка
    1080 от середины барабана
    
    1
    
    2
    
    3
    
    5
    
    4
    
    6
    
    7
    
    8
    
    1998
    
    9
    
    10
    
    Продолжение табл. 9.10
    
    Примен.
    
    Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
    
    и инстр.
  3. Механизм управления ленточным тормозом установить согласно схеме: на расстоянии 1080 мм от середины барабана лебед-
    
    ки до оси тормозной рукоятки; 1998 мм от оси 5
    
    подъемного вала лебедки до вала тормозной 4
    
    1 6 2
    
    рукоятки.
  4. Бонки, к которым крепится вал тор-
    
    мозной рукоятки, приваривают к площадке 3
    
    ВЛБ после выверки места расположения механизма управления при первичном монтаже.
    
    1
  5. Пульт управления бурильщика уста-
    
    новить на расстоянии 250 мм от оси рукоятки механизма управления ленточным тормозом до корпуса и 100 мм от оси вала рукоятки уп-
    
    85
    
    равления ленточным тормозом до корпуса.
    
    250
    
    850
    
    500
    
    800
    
    476 916
    
    7
    
    1998
    
    1080
    
    100
  6. Бонки, к которым крепится пульт управления, приварить к площадке ВЛБ после выверки при первичном монтаже.
  7. Над пультом управления бурильщика установить защитный козырек на высоте 3400 мм от пола буровой.
  8. Козырек над пультом управления застраховать канатом Ш11 мм l=6 м, концы страховочного каната скрепить не менее чем тремя жимками.

3400

Ось скважины

1 – пульт управления 5 – канат страховочный 2 – механизм управления 6 – пульт управления монтажным тормозом №2 ЕИЛА 656.612.019 3 – козырек над пультом 7 – пункт контроля и управления управления

4 – панель укрытия ВЛБ ПКУДГКЗ 624.001-002

Продолжение табл. 9.10

Примен.

и инстр.

Монтаж вспомогательной лебедки ЛВ-44
1. Лебедку ЛВ-44 установить по месту и закрепить шестью болтами М30 к раме ВЛБ (рис. 9.21).
2. Основной пульт управления лебедкой установить согласно схеме (рисунок 9.21).
3. Дублирующий пульт управления лебедкой установить с учетом удобства обслуживания приемного моста (рис. 9.21).
  
  Масса лебедки 1850 кг.
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =19000 мм
  
  с
  
  R =11000 мм
  
  строп 4СК1-2,0
  
  с
  
  l =1400 мм
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
Монтаж ротора
1. Ротор установить на подроторные балки вышечно-лебедочного блока.
  
  Расстояние от центра стола ротора до плоскости ведущей звездочки 1353 мм.
2. Центровку ротора выполнить после установки привода ротора.
  
  Центровку выполнить по шнуру, положение ротора в горизонтальной плоскости регулируется винтовыми упорами.
  
  Отклонение одной из плоскостей работающих в паре звездочек цепной передачи допускается не более 0,5 мм на 1 м межцентрового расстояния.
  
  87
  
  Масса ротора 4850 кг.
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =19000 мм
  
  с
  
  R =12000 мм
  
  строп 4СК1-5,0
  
  с
  
  l =1600 мм
  
  88
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
Монтаж привода ротора
1. К монтажу привода ротора приступить после установки и центровки лебедки-моноблока и установки ротора.
  
  Масса промежуточной передачи 1520 кг.
2. Установить промежуточную передачу по месту на ВЛБ, снять верхнюю часть защитного кожуха над звездочкой наклонной передачи.
3. Отцентрировать звездочку наклонной передачи со звездочкой привода ротора на трансмиссионном валу лебедки. Центровку выполнить с помощью шнура.
  
  Отклонение одной из плоскостей работающих в паре звездочек цепной передачи допускается не более 0,5 мм на 1 м межцентрового расстояния.
  
  Перемещение промежуточной передачи по вертикали, при ослабленных болтах М30Ч180, выполняется упорными винтами с последующей установкой подкладок.
  
  В горизонтальной плоскости промежуточный вал смещается винтами горизонтального перемещения.
4. Промежуточный вал после центровки закрепить болтами М30Ч180.
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =19000 мм
  
  с
  
  R =10500 мм
  
  строп 2СК-2,0
  
  с
  
  l =1500 мм
  
  Звездочка горизонтальной передачи Звездочка наклонной передачи
  
  700
  
  1470
  
  1638
  
  990
  
  Муфта включения стола ротора Винты осевого перемещения звездочки
  
  Муфта стопора стола ротора
  
  Промежуточная передача
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
Наклонная передача
1. Установить промежуточный защитный кожух с гофрами наклонной передачи. Снять крышки бокового и верхнего люков. Надеть цепь, выполнить натяжение цепи.
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =19000 мм
  
  с
  
  R =10500 мм
  
  строп 2СК-2,0
  
  Цепь
  
  Рейка
  
  Крышка боковая
  
  Крышка верхняя
  
  f1
  
  1
  
  Стрела провисания f
  
  ненагруженной вет-
  
  с
  
  1781
  
  l =1500 мм
  
  ви цепи наклонной передачи должна быть не менее 5 мм и не более 20 мм.
2. Закрыть крышки верхнего и бокового люков.
3. Установить верхние части защитных кожухов над звездочками наклонной передачи.
  
  Винт упорный
  
  Подкладка
  
  Болт крепления 4 шт. М30х180
  
  Винты горизонтального перемещения
  
  Трансмиссия ротора на лебедке
  
  89
  
  Наклонная передача
  
  90
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
Горизонтальная передача
1. Отцентрировать звездочки цепной передачи на роторе и промежуточной передаче. Центровку выполнить по шнуру. При центровке использовать возможности осевого перемещения звездочки горизонтальной передачи на промежуточном валу и перемещения ротора винтовыми упорами.
  
  Отклонение одной из плоскостей рабо-
  
  Кран МКАТ-40
  
  с
  
  L =19000 мм
  
  с
  
  R =11000 мм
  
  7190
  
  Рейка Цепь
  
  f 2
  
  81,3
  
  3631
  
  Винт
  
  тающих в паре звездочек цепной передачи допускается не более 0,5 мм на 1 м межцентрового расстояния.
2. Закрепить звездочку на промежуточном валу и закрепить ротор упорами.
3. Надеть цепь, выполнить натяжение
  
  Ротор
  
  перемещения
  
  2
  
  цепи. Стрела провисания f
  
  ненагруженной
  
  ветви цепи горизонтальной передачи должна быть не менее 10 мм и не более 25 мм.
4. Установить защитный кожух горизонтальной передачи.
  
  Горизонтальная передача
  
  Продолжение табл. 9.10
  
  Примен.
  
  Наименование операции, описание работ техника Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники
  
  и инстр.
Монтаж переходных площадок и лестниц (рис. 9.16, 9.17)
1. Установить кран МКАТ-40 (как показано на схеме). Собрать площадки 29, 30. Крепление выполнить болтами М20Ч65.58 (узел В), застропить (схема), установить по месту.
2. Крепление площадки 29 с площадкой 28 выполнить на крюках (сечение Б-Б), нижней лестницы с полом агрегатного сарая – болтами М20Ч65.58.
3. Установить перила по бокам площадок и лестниц. Перила зафиксировать булавками. Масса двух собранных площадок с лест-
  
  ницами 380 кг.
  
  Масса площадки 28 – 386 кг.
Монтаж пневмосистемы
1. Монтаж пневмосистемы вышечнолебедочного блока выполнить в соответствии со схемой пневмоуправления (рис. 9.22).
2. Перед монтажом трубы, рукава, детали арматуры продуть сжатым воздухом.

На участках воздухопровода ВЛБ допускаются все типы соединений трубопроводов: шланговое, сварное, фланцевое, резьбовое.

Б-Б

900

1985

5400

6400

6500

Конструкция воздухопровода предусматривает подсоединение ВЛБ к одному из вентилей основной магистрали при помощи гибкого металлорукава или резинового рукава.

2100

Масса = 380 кг

Продолжение табл. 9.10

Наименование операции, описание работ

Примен. техника и инстр.

Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

Расходную линию до коллектора пультов управления выполнить из труб диаметром не менее 50 мм с уклоном 1У200 в сторону спускного крана или конденсатоотводчика. Провисание трубопроводов не допускается.
К пульту управления ключом АКБ3М2 воздухопровод диаметром не менее 50 мм прокладывать отдельно.
Воздухопроводы пневмосистемы должны прокладываться таким образом, чтобы не мешать обслуживающему персоналу и исключить возможность их повреждения.
Все открытые части трубопроводов в местах проходов должны быть защищены от повреждения защитными кожухами или переходными мостиками.
Покрытие наружных металлических поверхностей воздухопроводов выполняется эмалью ПФ-133 голубого цвета.
Пневмосистема буровой установки после монтажа должна быть опрессована на давление, равное 1,25 от рабочего давления, но не более чем на 0,3 МПа выше рабочего давления.
Результаты испытания оформляются актом.

Ось подъемного вала

476

Ось середины барабана лебедки

9500

Ось скважины

5700

Подставка 550 мм х700 мм Длина не менее 3200 мм

Ось скважины

демонтировать

13100

23 24

Рис. 9.18. Схема установки лебедки-моноблока в промежуточное положение краном “Демаг АС 265”

Схема границ зон при работе краном

Исходное положение

Оттяжка l=10 м

Зона обслуживания крана

R4100

Граница опасной зоны

R9500

R18500

8300

Рабочая зона 270°

3990

3440

Промежуточное положение

1500

13100

Руководитель
Стропальщик

Длина стрелы 18,2 м (противовес 18 т) Вылет стрелы 9,5 м

Рис. 9.19. Схема монтажа лебедки-моноблока автомобильным краном “Демаг АС 265”

Пояснение к рис. 9.19

1 Перед монтажом произвести осмотр стропов. 2 Привязать оттяжную веревку к грузу.

Застропить лебедку согласно схеме строповки.
По команде руководителя работ крановщику приподнять груз на 200-300 мм над поверхностью земли.
Убедившись в правильности строповки и в отсутствии людей в опасной зоне работы крана, руководитель подает команду на перемещение груза на основание вышечно-лебедочного блока, как показано на схеме.
Сопровождать лебедку страховочной оттяжкой во время перемещения.

95
Опустить груз на площадку, после полного ослабления стропов расстропить лебедку. 8 Переместить лебедку на место монтажа тракторами.

96

Рис. 9.20.Установка лебедки-моноблока на место

97

Рис. 9.21. Схема установки вспомогательной лебедки

98
1. Манометр
2. Фильтр-влагоотделитель 3 Кран четырехклапанный 4 Пневмораспределитель 5 Фильтр контакторный

Кран машиниста
Устройство блокировочное 8 Кран педальный

Пневмораспределитель
Распределитель
Клапан переключательный 12 Блок аппаратуры

13 Шайба дроссельная 14 Реле давления

Пневмоцилиндр
Клапан-разрядник

М 17 Вертлюжок

18 Клапан предохранительный

Рис. 9.22. Схема пневматическая БУ 3200/200 ЭУК-2МЯ

Инструктивно-технологическая карта на монтаж механизма перемещения и выравнивания

Общие требования

Таблица 9.11

Технические требования	Техника безопасности
кран МКАТ-40 1 шт. (Q=40 т).

Настоящая инструктивно-технологическая карта определяет последовательность и правила выполнения операций по повторному монтажу механизма перемещения и выравнивания.
Проведение операций по монтажу механизма перемещения и выравнивания допускается начинать при наличии следующей техники:
Допускается производить монтаж другими кранами с соответствующей характеристикой.
Монтаж производить в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя и настоящей картой.

Работы по монтажу механизма перемещения и выравнивания производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
К стропальным работам допускаются вышкомонтажники, обученные по специальной программе, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
Подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Стропы должны подбираться с учетом числа ветвей такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90 °. Проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания, грузоподъемности.
Выполнять операции по установке проставок разрешается только после проверки надежности удержания домкратами поднятого вышечно-лебедочного блока.
Производить проверку отсутствия утечек из гидросистемы и домкратов необходимо перед каждым включением их в работу.
Запрещается производить монтаж и перемещение эшелона блоков без фиксации ходовых колес упорами и без установки концевых упоров.
К работе по монтажу допускается вышкомонтажная бригада, прошедшая инструктаж по данной ИТК.

100

Монтаж механизма перемещения и выравнивания

Таблица 9.12

Примен.

и инстр.

1 Перед монтажом проверить комплект-		610	190
ность оборудования и исправить возможные	Домкрат
повреждения металлоконструкций в процес-
се демонтажа и транспортировки.

370

1230

Установить упоры 3 на рельсах по концам направляющих балок, закрепить их осями 8 с булавками 9 (рис. 9.23).
При необходимости отцентрировать балансирные тележки относительно рельсов направляющих балок по размеру 10000 мм ± 10 мм, используя овальные отверстия рамы в месте крепления кронштейна тележки, и затянуть болтовые соединения.
Установить гидроцилиндры 10:

ввести ухо гидроцилиндра в проушину опоры 21 и закрепить осью 5 с шайбой 6, зафиксировать шплинтом 7;
установить захват 4 на рельс направляющей балки и закрепить осью 8 с булавкой 9;
установить шток гидроцилиндра в захват 4 и закрепить осью 5, шайбой 6, шплинтом 7

(рис. 9.23).

1130

A A

Болт НМ16х50-020

Агрегат гидравлический

В линию поршневых полостей

В линию штоковых полостей

101

Продолжение табл. 9.12

Наименование операции, описание работ

Примен. техника и инстр.

Схема выполняемой работы, крепления стропов и расстановки техники

5 Проверить:

месту, закрепить четырьмя болтами М16Ч40.58, разводку гидросети выполнить после окончания монтажа металлоконструкций основания ВЛБ и оборудования на нем согласно принципиальной гидравлической схеме (рис. 9.24).

7 Подключить агрегат к гидросети. Масса гидроагрегата сухого 515 кг. Объем заправки масла гидроагрегата 0,2 м3.

крепление домкратов, при необходимости докрепить;
исправность и крепление опорной пяты домкратов (узел А) болтами НМ16Ч50-020 (8 шт.), болты выполнены по ГОСТ 7817-80. 6 Установить агрегат гидравлический по