Предприятие-изготовитель трактора может комплектовать тягово-сцепное устройство трактора «БЕЛАРУС-922.6» сцепными элементами: тяговой вилкой (не вращающейся), тяговой вилкой (вращающейся), тяговым устройством «питон», по-перечиной, двойной поперечиной и тяговым брусом.
Тягово-сцепное устройство с перечисленными сцепными элементами обеспе-чивает агрегатирование и транспортирование прицепных и полуприцепных машин, присоединительные устройства которых соответствуют следующим требованиям:
совместимость по присоединительным размерам;
машины имеют жесткие прицепные устройства;
дышла прицепов оборудованы устройством, облегчающим сцепку-расцепку с тягово-сцепным устройством трактора;
прицепные устройства полуприцепов имеют регулируемую опору.
ТСУ-1Ж-01 (двойная поперечина) может устанавливаться только на трактор с ЗНУ, оборудованным телескопическими нижними тягами.
Трактор «БЕЛАРУС-922.6» имеет заднее специальное монтажное устройство лифтового типа в виде вертикальных направляющих пластин с рядом отверстий, ко-торое крепится к задней привалочной плоскости корпуса заднего моста. Данное устройство предназначено для крепления тягово-сцепных устройств и позволяет ре-гулировать положение тяговой вилки (не вращающейся), тягового устройства «пи-тон» и тяговой вилки (вращающейся) по высоте.
Схема вариантов установки тяговой вилки (не вращающейся) представлена на рисунке 4.4.1.
Схема вариантов установки тяговой вилки (вращающейся) представлена на рисунке 4.4.2.
Схема вариантов установки тягового устройства «питон» представлена на рисунке 4.4.3.
Схема установки тягового бруса представлена на рисунке 4.4.4.
Схема установки поперечины представлена на рисунке 4.4.5.
Схема установки двойной поперечины представлена на рисунке 4.4.6.
Основные параметры тягово-сцепных устройств, указанные в таблицах 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.5, 4.4.6 и на рисунках 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.5, 4.4.6 даны
при установленных на тракторе задних шинах стандартной комплектации (18.4R34 – как одинарных, так и сдвоенных) при стандартных статических радиусах, указанных изготовителем шин.
ВНИМАНИЕ: ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОНКРЕТНОГО ТСУ ТРАКТО-РА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕГО ТИПА И КОНСТРУКЦИИ МОЖЕТ ОГРАНИЧИВАТЬСЯ НОРМАТИВНО-ПРАВОВЫМИ АКТАМИ, ПРИНЯТЫМИ НА ТЕРРИТОРИИ ГОСУДАР-СТВА, ГДЕ ЭКСПЛУАТИРУЕТСЯ ТРАКТОР.
ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРИЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ, А ТАКЖЕ ТСУ ТРАКТОРА В КАЧЕСТВЕ ПОДНОЖКИ.
Тягово-сцепное устройство тяговая вилка не вращающаяся (ТСУ-2В)
Тип ТСУ
Вилка
1 Вариант
Вилка ИСО
Вилка ГОСТ
2 Место установки
Устройство лифтовое заднее
3 Особенности конструкции
Невращающаяся, с возможностью из-менения положения по высоте
4 Назначение
Для подсоединения и агрегатирова-ние сельскохозяйственных прицепных и полуприцепных машин с ходовыми колесами, в том числе типа трактор-ных полуприцепов
5 Размеры вилки ТСУ, мм:
а) диаметр присоединительного пальца б) высота зева вилки
в) глубина зева вилки
г) положение вилки
1)
для машин с приводом от заднего ВОМ
д) расстояние от торца заднего ВОМ до оси присоединительного пальца
40
85
70
Нижнее, как показано на рисунке 4.4.1
110
160
6 Прицепное устройство для присоединения к ТСУ: а) тип
б) вертикальная нагрузка в точке сцепки, кН, не более
в) угол поворота прицепного устройства машины в горизонтальной плоскости, градусов, не менее
г) тип предохранительного устройства
д) место присоединения предохранительного устройства на тракторе
Жесткое, со сцепной петлей
20
±60
Цепь страховая (трос)
2)
Отверстия лифтового устройства
е) относительное расчетное значение продоль-ных сил (D), кН, не более
56,1
7 Обозначение
1321-2707113-А
1321-2707111-А
8 Тип по сертификату ЕС
-
9 Утверждение типа ЕС, №
-
1)
Рекомендуемое.
2)
Принадлежность машины.
Рисунок 4.4.1 – Схема вариантов установки тяговой вилки короткой Таблица 4.4.1 – Основные параметры и присоединительные размеры тяговой вилки
ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ ВИЛКУ В ПОЛОЖЕНИЯ, ПРИ КОТОРЫХ ЕЁ ТЕЛО ВЫСТУПАЕТ ЗА КРАЙ КРОНШТЕЙНА ТСУ (ВВЕРХ ИЛИ ВНИЗ) БОЛЕЕ ЧЕМ НА 15 ММ.
Тягово-сцепное устройство тяговая вилка вращающаяся (ТСУ-3В)
Рисунок 4.4.2 – Схема вариантов установки тяговой вилки
Таблица 4.4.2 – Основные параметры и присоединительные размеры тяговой вилки
Тип ТСУ
Вилка
1 Место установки
Устройство лифтовое заднее
2 Особенности конструкции
Вращающаяся, с возможностью изме-нения положения по высоте
3 Назначение
Агрегатирование прицепных сельско-хозяйственных машин, а также машин типа тракторных прицепов, имеющих сцепные петли
4 Размеры вилки ТСУ, мм:
а) диаметр присоединительного пальца
б) положение вилки
1)
для машин с приво-дом от заднего ВОМ
в) расстояние от торца заднего ВОМ до оси присоединительного пальца
30
Нижнее, как показано на рисунке 4.4.2
400
5 Прицепное устройство для присоединения к ТСУ
а) тип
б) вертикальная нагрузка в точке сцепки, кН, не более
в) угол поворота прицепного устройства машины в горизонтальной плоскости, граду-сов, не менее
г) тип предохранительного устройства
д) место присоединения предохранительно-го устройства на тракторе
Жесткое, со сцепной петлей
12
±60
Цепь страховая (трос)
2)
Отверстия лифтового устройства
е) относительное расчетное значение про-дольных сил (D), кН, не более
56,1
6 Обозначение
1321-2707050-Б1
7 Тип по сертификату ЕС
1321-2707050-Б1
8 Утверждение типа ЕС, №
e1*89/173*2006/26*420*00
1)
Рекомендуемое.
2)
Принадлежность машины.
ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ ВИЛКУ В ПОЛОЖЕНИЯ, ПРИ КОТОРЫХ ЕЁ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВЫСТУПАЮТ ЗА КРАЙ КРОНШТЕЙНА ТСУ (ВВЕРХ ИЛИ ВНИЗ) БОЛЕЕ ЧЕМ НА 15 ММ.
Тягово-сцепное устройство «питон» (ТСУ-2Р)
Рисунок 4.4.3 – Схема вариантов установки тягового устройства «питон»
Таблица 4.4.3 – Основные параметры и присоединительные размеры тягового устройства «питон»
Тип ТСУ
«питон»
1 Место установки
Устройство лифтовое заднее
2 Особенности конструкции
Консольно закрепленный присоеди-нительный палец с возможностью вертикального перемещения
3 Назначение
Агрегатирование полуприцепных сельскохозяйственных машин, а также машин типа тракторных полу-прицепов, имеющих сцепные петли
4 Расстояние от торца ВОМ до оси присоеди-нительного пальца, мм
108
5 Диаметр присоединительного пальца, мм
40
6 Вертикальная нагрузка на ТСУ в точке сцепки, не более, кН
20
7 Тип предохранительного устройства
Цепь страховая (трос)
1)
8 Место присоединения предохранительного устройства на тракторе
Отверстия лифтового устройства
9 относительное расчетное значение продоль-ных сил (D), кН, не более
56,1
10 Обозначение
1322-2707160
11 Тип по сертификату ЕС
-
12 Утверждение типа ЕС, №
-
1)Принадлежность машины.
ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ ДАННОЕ УСТРОЙСТВО В КРАЙНИЕ НИЖНИЕ ПОЛОЖЕНИЕ, ПРИ КОТОРОМ ОНО ВЫСТУПАЕТ ЗА ПРЕДЕЛЫ КРОНШТЕЙНА ТСУ.
Рисунок 4.4.4 – Схема вариантов установки тягового бруса
Таблица 4.4.4 – Основные параметры и присоединительные размеры тягового бруса
Тип ТСУ
тяговый брус
1 Вариант
Первое положение
Второе положение
2 Место установки
В нижней части корпуса заднего моста и устройства лифтового заднего
3 Назначение
Для подсоединения и агрегатирова-ние сельскохозяйственных прицеп-ных и полуприцепных машин с ходо-выми колесами, кроме тракторных прицепов и полуприцепов
4 Особенности конструкции
Брус тяговый с с возможностью из-менения горизонтального положения по отношению к торцу заднего ВОМ
5 Расстояние от торца ВОМ до оси присоедини-тельного пальца, мм
400
500
6 Вертикальная нагрузка на ТСУ в точке сцепки, не более, кН
12
8
7 Угол поворота прицепного устройства ма-шины в горизонтальной плоскости, градусов, не менее
±60
8 Диаметр присоединительного пальца, мм
30
9 Тип предохранительного устройства
Цепь страховая (трос)
1)
10 Место присоединения предохранительного устройства на тракторе
Отверстия лифтового устройства
11 относительное расчетное значение продоль-ных сил (D), кН, не более
56,1
12 Обозначение
2022-2707150
13 Тип по сертофикату ЕС
1М-02
14 Утверждение типа ЕС, №
e1*89/173*2000/1*0313*00
1)Принадлежность машины.
ВНИМАНИЕ: ПРИ ПОДСОЕДИНЕНИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРИ-ЦЕПНЫХ И ПОЛУПРИЦЕПНЫХ МАШИН К ТЯГОВО-СЦЕПНОМУ УСТРОЙСТВУ, СЛЕ-ДУЕТ УЧИТЫВАТЬ, ЧТО ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА В ТОЧКЕ СЦЕПКИ В ПРОДОЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ДОЛЖНА СОСТОВЛЯТЬ НЕ БОЛЕЕ 56,1 кН (УКАЗАНА НА БОКОВИНАХ ЛИФТОГО УСТРОЙСТВА), НЕ ЗАВИСИМО ОТ ЗНАЧЕНИЯ УКАЗАННОГО НА ТАБЛИЧКЕ ТЯГОВОГО БРУСА.
ВНИМАНИЕ: УСТАНОВКА НАКЛАДКИ НА ТЯГОВОМ БРУСЕ СНИЗУ (С ПЕРЕ-ВОРОТОМ) ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВЫСОТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВИЛКИ ОТНОСИ-ТЕЛЬНО ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
Тягово-сцепное устройство поперечина (ТСУ-1)
Рисунок 4.4.5 – Схема установки поперечины
Таблица 4.4.5 – Основные параметры и присоединительные размеры поперечины
Тип ТСУ
ТСУ-1 (поперечина)
1 Место установки
На ось подвеса заднего навесного устройства
2 Особенности конструкции
Поперечина тяговая на ось подве-са заднего навесного устройства
3 Назначение
Для подсоединения и агрегатиро-вание прицепных, полуприцепных и полунавесных сельскохозяй-ственных машин, имеющих сцеп-ные вилки
4 Расстояние от торца ВОМ до оси отвер-стий, мм
595
5 Диаметр отверстий в поперечине под присоединительный палец, мм
32,5
6 Вертикальная нагрузка на ТСУ в точке сцепки, не более, кН
3,5
7 Тип предохранительного устройства
Цепь страховая (трос)
1)
8 Место присоединения предохранительно-го устройства на тракторе
Отверстия лифтового устройства
9 Обозначение
1220-4605025
10 Тип по сертофикату ЕС
-
11 Утверждение типа ЕС, №
-
1)Принадлежность машины.
Тягово-сцепное устройство двойная поперечина (ТСУ-1Ж-01)
Рисунок 4.4.6 – Схема установки двойная поперечина
Таблица 4.4.6 – Основные параметры и присоединительные размеры двойной поперечины
Тип ТСУ
двойная поперечина
1 Место установки
На задние концы телескопических нижних тяг
2 Назначение
Для подсоединения и агрегатиро-вание прицепных, полуприцепных и полунавесных сельскохозяй-ственных машин, имеющих сцеп-ные петли
3 Расстояние от торца ВОМ до центра шкворня поперечины, мм
320, 400, 480
4 Диаметр отверстий в поперечине под присоединительный палец, мм
32,5
5 Вертикальная нагрузка на ТСУ в точке сцепки, не более, кН
12
6 Диаметр шкворня, мм
30
7 Тип предохранительного устройства
Цепь страховая (трос)
1)
8 Место присоединения предохранительно-го устройства на тракторе
Свободные от установки шкворня отверстия двойной поперечины
9 Обозначение
822-4605085
10 Тип по сертофикату ЕС
-
11 Утверждение типа ЕС, №
-
1)Принадлежность машины.
Определение максимально допустимой вертикальной нагрузки на ТСУ трактора в зависимости от типоразмера задних шин, применяемого типа ТСУ и ско-рости движения трактора.
Величина вертикальной нагрузки на тягово-сцепное устройство трактора в за-висимости от типоразмера задних шин, применяемого типа ТСУ и скорости движе-ния трактора представлена в таблице 4.4.7
Таблица 4.4.7 – Вертикальная нагрузка на ТСУ1)трактора
Скорость движения, км/ч,
не более
Вертикальная нагрузка
для тягово-сцепного устройства, кН, не более
тяговый брус
(ТСУ-1М-01)
двойная попе-речина
2)
(ТСУ-1Ж-01)
поперечина
2)
(ТСУ-1)
тяговое устройство
«питон» (ТСУ-2Р)
вилка непово-ротная
3)
(ТСУ-2В)
вилка неповорот-ная
4)
(ТСУ-2В)
вилка по-воротная (ТСУ-3В)
На задних шинах 15,5R38
10
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
20
125)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
30
11,75)
86)
127)
11,78)
11,49)
3,5
12,8
12,8
12,6
11,9
40
9,65)
86)
9,87)
9,68)
9,49)
3,5
10,5
10,5
10,3
9,8
На задних шинах 16,9R30
10
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
20
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
30
12
5)
8
6)
12
3,5
16
16
15,7
12
40
12
5)
8
6)
12
11,9
9)
3,5
13,4
13,4
13,2
12
На задних шинах 18,4R34 Ф-11
10
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
20
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
30
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
40
12
5)
8
6)
12
3,5
17,6
17,6
17,6
12
1)
– для трактора с массой 5240 кг (в комплектации с одинарными задними шинами при внутреннем давлении в шинах 160 кПа).
2)
– ТСУ-1 и ТСУ-1Ж-01 применяются для агрегатирования с сельскохозяйственны-ми машинами на скоростях движения не более 15 км/ч и не предназначены для приме-нения на дорогах общего пользования. Применять для скорости движения 15 км/ч с ис-пользованием вышеуказанного оборудования значения нагрузок приведенные для 20 км/ч.
3)
– для исполнения ТСУ-2В с вылетом от хвостовика заднего ВОМ 110 мм.
4)
– для исполнения ТСУ-2В с вылетом от хвостовика заднего ВОМ 160 мм.
5)
– на вылете ТСУ-1М-01 400 мм от хвостовика заднего ВОМ.
6)
– на вылете ТСУ-1М-01 500 мм от хвостовика заднего ВОМ.
7)
– на вылете ТСУ-1Ж-01 320 мм от хвостовика заднего ВОМ.
8)
– на вылете ТСУ-1Ж-01 400 мм от хвостовика заднего ВОМ.
9)
– на вылете ТСУ-1Ж-01 480 мм от хвостовика заднего ВОМ.
Особенности использования гидравлической системы трактора для привода рабочих органов и других элементов агрегатируемых гидрофициро-ванных машин и агрегатов
Гидравлическая система управления навесными устройствами тракторов
«БЕЛАРУС-922.6» обеспечивает возможность отбора масла для работы агрегатиру-емых машин. При этом возможны следующие варианты:
отбор масла гидравлическими цилиндрами (далее, гидроцилиндрами) одно-стороннего действия, а также двухстороннего действия;
восполнение объема масла в баке, вызванного заполнением полостей гид-роцилиндров и арматуры машины – обеспечивается после опробования функциони-рования гидросистем трактора с машиной;
отбор масла для привода гидравлических моторов (далее, гидромоторы), в этом случае применяемость машины должна в обязательном порядке согласована с заводом-изготовителем трактора.
При работе с гидрофицированными машинами, имеющими гидромоторы, сливную магистраль гидромотора обязательно подсоединяйте к маслобаку через заливную пробку.
ВНИМАНИЕ: ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ГИДРОМОТОРА АГРЕГАТИРУЕМЫХ МАШИН НУЖНА ОПРЕДЕЛЕННАЯ ПОДАЧА МАСЛА. ПОДАЧА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ НА ТРАКТОРАХ «БЕЛАРУС-922.6» ЗАВИ-СИТ ОТ ОБОРОТОВ ДВИГАТЕЛЯ, ПОЭТОМУ, ГИДРОПРИВОД МАШИНЫ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ СОБСТВЕННЫЙ КЛАПАН-РЕГУЛЯТОР РАСХОДА!
В случае использования выводов гидросистемы трактора для обслуживания агрегатируемой машины необходимо обеспечить требуемый объем масла в баке. Отбор масла цилиндрами агрегатируемой машины не должен превышать 10 л.
Повышенный отбор масла при агрегатировании значительно увеличивает нагрузку на гидросистему трактора. При длительном использовании гидропривода необходимо следить за температурным режимом гидросистемы.
Проверку уровня в маслобаке трактора и его дозаправку необходимо прово-дить при втянутых штоках (плунжерах) рабочих цилиндров, как трактора, так и сагре-гатированной машины. Категорически запрещается заливать масло при выдвинутых штоках (плунжерах) цилиндров, так как это может привести к переполнению бака и разрыву элементов гидропривода избыточным маслом, вытесняемым из цилиндров при последующем опускании (подъеме) рабочих органов.
Основные характеристики ГНС трактора «БЕЛАРУС-922.6» для привода рабо-чих органов и других элементов агрегатируемых гидрофицированных машин и агре-гатов приведены в таблице 4.5.1.
2 Маслопровод безнапорного слива в бак (свободный слив)
–
–
3 Расход масла через гидровыводы, л/мин
до 46
1)
4 Условный минимальный диаметр мас-лопровода, мм:
16,0
25,0
5 Давление рабочее в гидросистеме, МПа
16,0
6 Давление срабатывания предохрани-тельного клапана, МПа
20-2
7 Допустимый отбор рабочей жидкости из бака, л, не более
10
8 Допустимый гидростатический отбор мощности (ГСОМ) кВт, не более
12,0
9 Присоединительная резьба быстро-соединяемых муфт, мм
М201,5
_
1)При номинальных оборотах двигателя
нагнетательного
сливного
ВНИМАНИЕ: УСТАНОВКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ИЗМЕНЕНИЕ ТРАССЫ ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРОНАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬ-КО ПО СОГЛАСОВАНИЮ С ЗАВОДОМ ИЛИ ДИЛЕРОМ!
Примечание – Расположение гидровыводов ГНС и схема их подключения к внешним потребителям представлена в разделе 2 «Органы управления и приборы».
Установка передних грузов трактора
Беларус 922.6
При работе с тяжелыми навесными машинами и орудиями, для сохранения нормальной управляемости трактором в условиях значительной разгрузки передней оси устанавливайте дополнительные грузы 1 (рисунок 4.6.1). Грузы 1 устанавлива-ются на специальном кронштейне 6, который крепится к переднему брусу 5 трактора, и стягиваются струной 4 и гайкой 7.
1 – дополнительные грузы; 2 – болт крепления дополнительных грузов и бук-сирного устройства; 3 – буксирное устройство; 4 – струна; 5 – передний брус; 6 – кронштейн; 7 – гайка.
Рисунок 4.6.1 – Установка передних грузов
Возможна установка двух типов дополнительных грузов:
грузы 450 кг (10 штук по 45 кг каждый);
грузы 360 кг (8штук по 45 кг каждый).
В основной комплектации предусмотрена установка грузов 450 кг.
Привод тормозов прицепа трактора
Беларус 922.6
Общие сведения
На Вашем тракторе может быть установлен двухпроводный пневмопривод тормозов прицепа. Краткие сведения об устройстве двухпроводного пневмопривода тормозов прицепа приведены в подразделе 4.7.2.
ВНИМАНИЕ: РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ И ПРИ-ВОДА ТОРМОЗОВ ПРИЦЕПА ТРАКТОРА, А ТАКЖЕ УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНО-СТЕЙ В НИХ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ НЕРАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ И ПРИ ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ ТРАКТОРА, КОТОРЫЙ ДОЛЖЕН БЫТЬ-ЗАФИКСИРОВАН ПОДЛОЖЕННЫМИ ПОД КОЛЕСА ПРОТИВООТКАТНЫМИ УПО-РАМИ, ИСКЛЮЧАЮЩИМИ САМОПРОИЗВОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТРАКТОРА!
На тракторах «БЕЛАРУС-922.6» в базовой комплектации установлен двухпро-водный пневмопривод, обеспечивающий управление тормозами прицепов и сель-скохозяйственных машин, оборудованных двухпроводным пневматическим приво-дом тормозов. Пневмопривод используется также для накачки шин и других целей, где требуется энергия сжатого воздуха. Схема двухпроводного пневмопривода при-ведена на рисунке 4.7.1.
В пневмоприводе установлены головки соединительные 8, 9 (рисунок 4.7.1) кла-панного типа. Клапаны соединительных головок предотвращают выход воздуха при ис-пользовании пневмопривода без прицепа (например, при накачке шин) и при аварий-ном отсоединении прицепа. При соединении тормозных магистралей прицепа с маги-стралями трактора клапаны соединительных головок открываются, обеспечивая проход сжатого воздуха из пневмопривода трактора к прицепу. При этом соединение пневмо-магистралей требуется производить при отсутствии давления в баллоне 2 трактора.
ВНИМАНИЕ: ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСОЕДИНИТЬ ИЛИ РАЗЪЕДИНИТЬ ПНЕВМА-ТИЧЕСКИЕ МАГИСТРАЛИ ТРАКТОРА И ПРИЦЕПА, ВКЛЮЧИТЕ СТОЯНОЧНЫЙ ТОР-МОЗ! СОЕДИНЕНИЕ ПНЕВМОМАГИСТРАЛЕЙ ТРАКТОРА И ПРИЦЕПА НЕОБХОДИ-МО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ В ПНЕВМОСИСТЕМЕ ТРАКТОРА!
1 – клапан удаления конденсата; 2 – баллон; 3 – указатель давления воздуха; 4 – сигнальная лампа аварийного давления воздуха; 5 – датчик давления воздуха; 6 – датчик аварийного давления воздуха; 7 – магистраль питания; 8 – соединительная го-ловка магистрали питания (с красной крышкой); 9 – соединительная головка маги-страли управления (с желтой крышкой); 10 – магистраль управления; 11 – тормозной кран; 12 – регулятор давления; 13 – клапан отбора воздух; 14 – компрессор.
Определение возможности применения ВОМ и карданных валов трактора
Беларус 922.6
В целях исключения поломок ВОМ и ВПМ в ряде сельскохозяйственных машин с активными рабочими органами (почвообрабатывающие фрезы, кормоуборочные ком-байны, косилки, кормораздатчики, пресс-подборщики и другие) применяются механиче-ские предохранительные муфты.
Функциональное назначение предохранительной муфты -автоматическое пре-кращение передачи или ограничение величины передаваемого крутящего момента от ВОМ к ВПМ при перегрузках, вызванных большими пусковыми моментами, перегрузкой (блокировок) рабочих органов и пульсацией нагрузок на приводе ВПМ.
ВНИМАНИЕ: МОМЕНТ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ АГРЕ-ГАТИРУЕМОЙ МАШИНЫ ДОЛЖЕН БЫТЬ БОЛЬШЕ НОМИНАЛЬНОГО РАБОЧЕГО МО-МЕНТА, ДЛИТЕЛЬНО ДЕЙСТВУЮЩЕГО В ПРИВОДЕ МАШИНЫ, НО ВСЕГДА РАВЕН ИЛИ МЕНЬШЕ МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОГО МОМЕНТА НА ХВОСТОВИК ВОМ ТРАКТОРА! ЕСЛИ МОМЕНТ СРАБАТЫВАНИЯ МУФТЫ МАШИНЫ БОЛЬШЕ ДОПУСТИ-МОГО МОМЕНТА ДЛЯ ХВОСТОВИКА ВОМ ТРАКТОРА, ТО ТАКУЮ МАШИНУ НЕЛЬЗЯ АГРЕГАТИРОВАТЬ С ТРАКТОРОМ.
Примечание – Максимально допустимые моменты на различные типы хвостовиков ВОМ тракторов «БЕЛАРУС-922.6» приведены в подразделе 3.2.7 «Использование ВОМ».
Предохранительные муфты бывают кулачковые, фрикционные, дисковые и под-разделяются на два основных типа – с разрушаемыми и неразрушаемыми рабочими элементами. Муфты с разрушаемым элементом применяют для предохранения от ма-ловероятных перегрузок.
ВНИМАНИЕ: ПРИМЕНЯТЬ ДЛЯ АГРЕГАТИРОВАНИЯ МАШИН КАРДАННЫЕ ВА-ЛЫ С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ МУФТАМИ С РАЗРУШАЕМЫМ ЭЛЕМЕНТОМ НА ТРАКТОРАХ «БЕЛАРУС-922.6» НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ!
В ряде сельскохозяйственных машин применяются обгонные муфты. Обгонные муфты (свободного хода) автоматически замыкаются при одном направлении вращения и размыкаются – при противоположном. Обгонные муфты обеспечивают работу машин с повышенным моментом инерции вращающихся масс машины, чтобы избежать поломок привода в момент выключения ВОМ.
Существуют также комбинированные предохранительные муфты. Комбинирован-ная предохранительная муфта – это такая предохранительная муфта, конструктивно скомбинированная с муфтой другого вида, например с муфтой свободного хода.
ВНИМАНИЕ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬ МАШИНЫ С КАРДАННЫМ ПРИВОДОМ ОТ ВОМ ТРАКТОРА ДОЛЖЕН ЗАРАНЕЕ ВАС ИНФОРМИРОВАТЬ О НЕОБХОДИМОСТИ ПРИМЕ-НЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ; ОСОБЕННОСТЯХ КОНСТРУКЦИИ МУФТЫ И ПОСЛЕДСТВИЯХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИН БЕЗ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ!
При необходимости выбора (покупки) и эксплуатации карданного вала необходимо ру-ководствоваться в первую очередь рекомендациями изготовителя машин и карданных валов. Рекомендуем использовать с трактором машины с активными рабочими органами, у которых длина полностью сдвинутого карданного вала между центрами шарниров не превышает 1 м.
Особенности применения ВОМ и карданных валов трактора
Беларус 922.6
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, КОГДА РАБОТАЕТ ВОМ И ВРА-ЩАЕТСЯ КАРДАННЫЙ ВАЛ АГРЕГАТИРУЕМОЙ МАШИНЫ. ПРИ НАХОЖДЕНИИ ЛЮ-ДЕЙ В ЗОНЕ РАБОТЫ ВОМ МОЖЕТ ПРОИЗОЙТИ ЗАТЯГИВАНИЕ ЧЕЛОВЕКА, В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАХВАТ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ЕГО ОДЕЖДЫ, ВО ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЧАСТИ КАРДАННОГО ВАЛА И ДРУГИЕ ДВИЖУЩИЕСЯ МЕХАНИЗМЫ МАШИНЫ, КОТОРОЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТЯЖЕЛЫМ ТРАВМАМ, В ТОМ ЧИСЛЕ СО СМЕРТЕЛЬНЫМ ИС-ХОДОМ, ПОЭТОМУ ПЕРЕД НАЧАЛОМ ВКЛЮЧЕНИЯ ВОМ УБЕДИТЕСЬ В ОТСУСТВИИ ЛЮДЕЙ В ОПАСНОЙ ЗОНЕ МЕЖДУ ТРАКТОРОМ И МАШИНОЙ. ВСЕ РАБОТЫ, СВЯ-ЗАННЫЕ С ОБСЛУЖИВАНИЕМ (РЕГУЛИРОВКОЙ, СМАЗКОЙ И Т.Д.), ПОДСОЕДИНЕ-НИЕМ И ОТСОЕДИНЕНИЕМ КАРДАННОГО ВАЛА ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ОТ-КЛЮЧЕННОМ ВОМ И ДВИГАТЕЛЕ ТРАКТОРА. ПЕРЕД НАЧАЛОМ УСТАНОВКИ КАР-ДАННОГО ВАЛА ЗАГЛУШИТЕ ДВИГАТЕЛЬ, ИЗВЛЕКИТЕ КЛЮЧ ИЗ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ СТАРТЕРА И ПРИБОРОВ, ВКЛЮЧИТЕ СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ!
ВНИМАНИЕ: ИЗГОТОВИТЕЛЬ ТРАКТОРА НЕ НЕСЕТ ОТВЕСТВЕННОСТИ ЗА ПОЛОМКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ АГРЕГАТИРУЕМЫХ МАШИН. ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОНСТРУКЦИЯ КАРДАННЫХ ВАЛОВ ВХОДЯТ В СФЕРУ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ИЗ-ГОТОВИТЕЛЕЙ МАШИН И КАРДАННЫХ ВАЛОВ!
ВНИМАНИЕ: КАРДАННЫЙ ВАЛ АГРЕГАТИРУЕМОЙ МАШИНЫ ДОЛЖЕН ОБЕСПЕЧИВАТЬ ПЕРЕДАЧУ НОМИНАЛЬНОГО КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИ ЧА-СТОТЕ ВРАЩЕНИЯ НЕ МЕНЕЕ 540 МИН-1ИЛИ 1000 МИН-1, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСТАНОВЛЕННОГО РЕЖИМА!
ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ БЕЗ НАДЛЕЖАЩИХ ЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ, А ТАКЖЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЛИ ПОВРЕЖДЕННЫЕ!
ВНИМАНИЕ: БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ ПРИ АГРЕГАТИРОВАНИИ МАШИН С КАРДАННЫМ ПРИВОДОМ – УГЛЫ ПОВОРОТА КАРДАННОГО ВАЛА ОГРАНИЧИ-ВАЮТСЯ ЭЛЕМЕНТАМИ КОНСТРУКЦИИ ТРАКТОРА, НАПРИМЕР НАПРАВЛЯЮ-ЩИМИ ЛИФТОВОГО УСТРОЙСТВА ИЛИ КОЛЕСАМИ ТРАКТОРА. ИЗ-ЗА ВЗАИМНО-ГО КАСАНИЯ КАРДАННОГО ВАЛА И ДРУГИХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МОГУТ ПРОИЗОЙТИ ПОЛОМКИ ПРИЦЕПНОГО УСТРОЙСТВА МАШИНЫ ИЛИ НАПРИМЕР, ПОВРЕЖДЕНИЯ ШИН ТРАКТОРА ИЛИ САМОГО КАРДАННОГО ВАЛА!
ВНИМАНИЕ: ПРИ РАБОТЕ МАШИН С КАРДАННЫМ ПРИВОДОМ СУЩЕСТВУ-ЕТ ОПАСНОСТЬ ВЫБРОСА ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА ИЛИ ДЕТАЛЕЙ МАШИНЫ, ПОЭТОМУ НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ БЕЗОПАСНУЮ ДИСТАНЦИЮ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВАЛЫ ОТБОРА МОЩНОСТИ БЕЗ СООТ-ВЕТСТВУЮЩИХ ЗАЩИТНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ.
При подсоединении карданного вала машины к хвостовику ВОМ соблюдайте следующие правила и требования:
Проверьте соответствие включенного скоростного режима ВОМ по типу установленных хвостовиков ВОМ трактора и ВПМ машины, проверьте соответствие включенного привода заднего ВОМ (независимый/синхронный);
Перед подключением рассоедините карданный вал на две части.
Произведите визуальный осмотр карданного вала, ВОМ и ВМП на предмет отсутствия механических повреждений и комплектности. При необходимости очисти-те хвостовики ВОМ и ВПМ от грязи, и смажьте в соответствии со схемой смазки, представленной в руководстве по эксплуатации машины.
Часть карданного вала, на которой имеется пиктограмма «трактор» подсо-едините к хвостовику ВОМ, а соответственно вторую половину
-к ВПМ машины. Не забудьте правильно зафиксировать присоединительные шлицевые втулки на хво-стовиках ВОМ и ВПМ: способ фиксации определяется изготовителем карданного вала.
Концевые вилки карданного вала машины со стороны ВОМ и ВМП должны находиться в одной плоскости, как показано на рисунке 4.9.1.
Рисунок 4.9.1 – Схема установки карданного вала
Предохранительная муфта, как показано на рисунке 4.9.2, устанавливается только со стороны ВПМ привода агрегатируемой машины – другая установка не обеспечивает своевременную защиту ВОМ трактора от превышения максимально допустимого крутящего момента. После длительных простоев в работе машины про-верьте техническое состояние предохранительной муфты.
Рисунок 4.9.2 – Схема установки предохранительной муфты
Установка карданного вала с защитным кожухом совместно с защитными устройствами ВОМ и ВПМ, с удерживающими цепочками, как со стороны ВОМ, так и со стороны ВПМ, как показано на рисунке 4.9.3, обеспечивает безопасность кардан-ного соединения.
Рисунок 4.9.3 – Схема безопасной установки карданного вала
При первом применении карданного вала необходимо обязательно прове-рить длину карданного вала, а при необходимости адаптировать ее к условиям рабо-ты с тракторами «БЕЛАРУС-922.6». Наиболее подробные рекомендации по кардан-ным валам смотрите в технической документации, прилагаемой к машине. При необ-ходимости обратитесь к изготовителю карданного вала.
Длина максимально раздвинутого карданного вала, с которой допускается его эксплуатация, должна быть такой, когда две части карданного вала будут вхо-дить друг в друга не менее чем на L2=150 мм. При меньшем значении, чем L2=150 мм (рисунок 4.9.4, вид А) работать с карданным валом запрещено. Достаточность перекрытия L2проверяется путем поворота или подъема агрегатируемой машины.
Рисунок 4.9.4 – Выбор длины карданного вала
В прямолинейном положении трактора и агрегатируемой машины, когда карданный вал полностью задвинут, проверьте наличие достаточного зазора L1(ри-сунок 4.9.4, вид В) между торцом трубы и торцом вилки карданного шарнира. Мини-мально допускаемый зазор
L1должен быть не менее 50 мм.
После присоединения карданного вала все защитные устройства приведи-те в надлежащее состояние, в том числе зафиксируйте защитный кожух карданного вала от вращения цепочками, как показано на схеме на рисунке 4.9.3.
При необходимости ограничивайте высоту подъема ЗНУ в крайнее верх-нее положение при подъеме машин. Это необходимо для уменьшения угла наклона, исключения возможности касания и повреждения карданного вала, а также и обес-печения безопасного зазора между трактором и машиной.
Максимально допустимые углы наклона и поворота (рисунок 4.9.5) шарни-ров карданного вала даны в таблице 4.9.1.
Положения вала отбора мощности трактора
Максимально допустимый угол наклона (поворота) α
1),
max
в градусах
Тип шарниров карданного вала
Универсальные
Равных угловых скоростей
Положение «Включен»:
-под нагрузкой
20
25
-без нагрузки
2)
50
50
Положение «Выключен»
3)
50
50
1)
Допускаются другие варианты (смотри документацию изготовителей кардан-ных валов и машин).
2)
Кратковременно, для работающего без нагрузки ВОМ.
3)
Для транспортного положения машин с выключенным ВОМ.
Рисунок 4.9.5 – Максимально допустимые углы наклона и поворота шарниров карданного вала Таблица 4.9.1
При работе с навесными и полунавесными машинами с карданным приво-дом блокируйте нижние тяги навесного устройства.
После демонтажа карданного вала необходимо надеть защитные колпаки на хвостовики ВОМ и ВПМ!
После выключения ВОМ необходимо учитывать опасность движения кар-данного вала и отдельных механизмов агрегатируемой машины по инерции. Поэто-му входить в опасную зону между трактором и машиной можно только после полной остановки вращения ВОМ!
Проверьте работу машины с присоединенным карданным валом к ВОМ и ВПМ на минимальной и максимальной частоте вращения коленчатого вала двигате-ля трактора.
Рекомендуем при транспортных переездах трактора с прицепными, полу-прицепными или полунавесными машинами на значительные расстояния, в том чис-ле с поля на поле, карданный вал отсоединить от трактора и машины.
Техническое обслуживание, чистку, ремонт присоединенной к трактору машины с карданным приводом выполнять только при выключенном ВОМ и нерабо-тающем двигателе трактора.
Выключайте ВОМ в следующих случаях:
после остановки трактора, но только после того, как агрегатируемая машина полностью завершит рабочий цикл;
на поворотах, при подъемах машины в транспортное положение;
при въезде на крутой склон.
Не включайте ВОМ в следующих случаях:
при неработающем двигателе трактора;
присоединенная к трактору машина находится в транспортном положении;
заглубленных в землю рабочих органах машины;
если на рабочих органах машины лежит технологический материал или про-изошло их забивание или заклинивание;
при наличии значительного угла наклона (преломления) в любой плоскости шарниров карданного вала машины.
При работе почвообрабатывающими ротационными машинами с активными рабочими органами дополнительно выполняйте следующие правила:
не включайте ВОМ при опущенной прямо на землю машине. ВОМ включать только тогда, когда подготовленная к работе машина для почвообработки, опущена настолько, чтобы ее рабочие органы не касались поверхности земли и расстояние до них, было не менее 35 мм;
опускание машины с вращающимися рабочими органами производится плавно при поступательном движении трактора вперед;
не допускайте движение с заглубленными рабочими органами с включенным и выключенным ВОМ в направлении не соответствующим рабочему ходу машины при выполнении работы;
при работе на твердых почвах производите обработку сначала поперечных полос для въезда в загон, а затем обрабатывайте поле в продольном направлении;
рекомендуем работать на минимальной глубине обработки почвы, требуемой под определенную культуру. Это необходимо для снижения нагрузки на ВОМ трак-тора и уменьшения затрат топлива в процессе работы трактора. Особенно это важно учитывать при работе трактора с комбинированными почвообрабатывающими по-севными агрегатами.
Способы изменения тягово-сцепных свойств и
проходимости трактора
Беларус 922.6
Имеются следующие способы изменения тягово-сцепных свойств трактора
«БЕЛАРУС-922.6»:
увеличение сцепной массы трактора;
увеличение сцепления шин колес с почвой.
Увеличение сцепной массы трактора можно получить следующими действиями:
использование навесного быстросъемного балласта;
заливка воды (раствора) в шины колес;
Увеличение сцепления шин колес с почвой получить следующими действиями:
выбор оптимального давления в шинах в зависимости от условий работы и нагрузки на оси трактора;
применение блокировки дифференциала заднего моста;
сдваивание колес.
Примечание – Нормы давления воздуха в передних и задних шинах трактора
«БЕЛАРУС-922.6» при действующей нагрузке и скорости приведены в подразделе
3.2.8 «Выбор оптимального внутреннего давления в шинах в зависимости от условий работы и нагрузки на оси трактора».
Для получения информации о правилах сдваивания задних колес и заливке воды (раствора) в шины колес, эксплуатационных ограничениях тракторов со сдво-енными колесами и шинами с водой (раствором) обратитесь к Вашему дилеру.
Особенности применения трактора
Беларус 922.6 в особых условиях
Работа трактора на участках полей с неровным рельефом. Возмож-ность применения трактора при закладке сенажа
Оператор, работающий на полях и дорогах с уклонами (подъемами), должен быть осторожным и внимательным.
Технические характеристики агрегатируемых в составе МТА сельскохозяй-ственных машин общего назначения обеспечивают их безопасную и качественную работу на рабочих участках полей с крутизной не выше 9 градусов.
ВНИМАНИЕ: ТРАКТОРЫ «БЕЛАРУС-922.6» НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ РАБОТЫ С СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМИ МАШИНАМИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ В ГОРИСТОЙ МЕСТНОСТИ, В ТОМ ЧИСЛЕ НА КРУТЫХ СКЛОНАХ. ПОЭТОМУ ТРАКТОРЫ НЕ КОМ-ПЛЕКТУЮТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ, НАПРИМЕР СИГНАЛИЗАТОРАМИ ПРЕДЕЛЬНОГО КРЕНА!
ВНИМАНИЕ: ПРИМЕНЕНИЕ ТРАКТОРОВ «БЕЛАРУС-922.6» ДЛЯ ТРАМБОВКИ ТРАВЫ (СИЛОСА ИЛИ СЕНАЖА) В ТРАНШЕЯХ И ЯМАХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
Применение веществ для химической обработки
Кабина соответствует категории 2 по EN 15695-1:2009. Кабина этой категории обеспечивает защиту от пыли, но не от аэрозолей и испарений – трактор не должен использоваться при условиях, требующих защиты от аэрозолей и испарений.
Кабина оборудована системой вентиляции, отопления и кондиционирования в со-ответствие ГОСТ 12.2.120. В системе вентиляции установлены два бумажных фильтра с рабочими характеристиками, соответствующими ГОСТ ИСО 14269-5. Конструкция каби-ны обеспечивает герметичность по ГОСТ ИСО 14269.
ВНИМАНИЕ: КАБИНА ТРАКТОРОВ «БЕЛАРУС-922.6»
НЕ ЗАЩИЩАЕТ ОТ ВОЗ-МОЖНОГО ВРЕДНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЕЩЕСТВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ХИМИЧЕ-СКОЙ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ И ПОЧВЫ, В ТОМ ЧИСЛЕ ОПРЫСКИВАНИЯ. ПОЭТОМУ, ПРИ РАБОТЕ С ХИМИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ, ОПЕ-РАТОР ДОЛЖЕН ИМЕТЬ КОМПЛЕКТ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, СООТ-ВЕСТВУЮЩИЙ УСЛОВИЯМ РАБОТЫ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАЗМЕЩАТЬ В КАБИНЕ ВЕЩЕСТВА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ И ПОЧВЫ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВХОДИТЬ В КАБИНУ ТРАКТОРА В ОДЕЖДЕ И ОБУВИ, ЗА-ГРЯЗНЕННОЙ ВЕЩЕСТВАМИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫМИ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ И ПОЧВЫ.
Для безопасного и надлежащего применения указанных веществ необходимо строго следовать указаниям на сопровождающих этикетках и документации к дан-ным веществам.
Обязательно наличие всех необходимых средств индивидуальной защиты и специальной одежды (рабочего костюма, закрытой обуви и др.), соответствующих условиям работы и действующим требованиям техники безопасности.
Если инструкция по применению вещества для химической обработки требует ра-ботать в респираторе, то необходимо использовать его находясь внутри кабины трактора.
Работа в лесу
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ ТРАКТОР «БЕЛАРУС-922.6» ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛЮБЫХ РАБОТ В ЛЕСУ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ АГРЕГАТИРОВАНИЯ ГРЕЙФЕРНЫХ ПО-ГРУЗЧИКОВ, ТРЕЛЕВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ЛЕСНЫХ МАШИН, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СБОРА, ПОГРУЗКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЬЕВ, А ТАКЖЕ ИХ РАЗГРУЗКИ, СОРТИРОВКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ!
ВНИМАНИЕ: В СООТВЕТСТВИИ С НАЗНАЧЕНИЕМ ТРАКТОРА «БЕЛАРУС-922.6» В ЕГО КОНСТРУКЦИИ НЕ ПРЕДУСМОТРЕНО СПЕЦИАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА «OPS», В ТОМ ЧИСЛЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕСТА ДЛЯ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ. ПОЭТОМУ ТРАКТОР НЕЛЬЗЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ В ТЕХ УСЛОВИЯХ, КОГДА СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ПРОНИКНОВЕНИЯ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОПЕРАТОРА ВЕТВЕЙ И ДЕРЕВЬЕВ, А ТАКЖЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ АГРЕГА-ТИРУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ!
Определение общей массы, нагрузок на передний и задний мосты, несущей способности шин и необходимого минимального балласта
Величина нагрузок на оси трактора в составе МТА может быть определена пу-тем непосредственного взвешивания на весах для автотранспортных механических средств соответствующей грузоподъемности.
Взвешивание трактора на весах дает возможность точно учесть величину рас-пределения масс МТА по осям трактора Вашей комплектации в различных условиях работы: «основная работа», «транспорт». При определении нагрузок на оси трак-тора необходимо учесть обязательно массу технологического груза, например массу семян для сеялки.
Для определения на весах нагрузки на переднюю или заднюю ось трактора, необходимо установить трактор колесами измеряемой оси на платформу весов, а колесами другой оси – вне зоны взвешивания на одном уровне с платформой.
При определении величины нагрузки используется следующее соотношение
, где
-Т – нагрузка, Н;
M – масса, кг
g=9,8 – ускорение свободного падения. м/с2
Расчет нагрузки на переднюю ось трактора
,
где
Тf– нагрузка на переднюю ось трактора, Н;
– величина эксплуатационной массы трактора с балластом, (установлен-
ным агрегатом), распределенная на переднюю ось трактора, кг;
g=9,8 – ускорение свободного падения. м/с2.
Расчет нагрузки на заднюю ось трактора
,
где
Тz– нагрузка на заднюю ось трактора, Н;
– величина эксплуатационной массы трактора с установленным агрегатом
(балластом), распределенная на заднюю ось трактора, кг.
g=9,8 – ускорение свободного падения. м/с2.
Расчет нагрузки, действующий на одно переднее или заднее колесо трактора для выбора давления в шинах:
а) при эксплуатации шин на одинарных колесах
Tf
Gf ; 2
TZ
GZ
2
,
где Gf
и
GZ
– нагрузки, действующие на одну перед-
нюю и одну заднюю шину соответственно.
б) при эксплуатации шин на сдвоенных колесах:
(с учетом снижения допускаемой нагрузки на шину при эксплуатации на сдво-енных колесах):
1,7 Gf
сдв.=
Gf
G
= Gf
f
сдв. 1,7
1,7 GZ
сдв.=
GZ
G
сдв.=GZ Z
1,7
где
Gf
сдв.
и GZ
сдв.
– расчетные нагрузки для набора давления в шинах при экс-
плуатации на сдвоенных колесах.
Далее, в соответствии с рассчитанными нагрузками следует выбрать давле-ние в шинах (в соответствии подразделом 3.2.8 «Выбор оптимального внутреннего давления в шинах в зависимости от условий работы и нагрузки на оси трактора»).
Расчет критерия управляемости трактора:
Тf– нагрузка на переднюю ось трактора, Н;
kf– критерий управляемости трактора;
M
– эксплуатационная масса трактора (при расчете масса балластных грузов в эксплуатационной массе трактора
М не учитывается), кг;
ВНИМАНИЕ: ПРИСОЕДИНЕНИЕ МАШИН К ТРАКТОРУ НЕ ДОЛЖНО ПРИВО-ДИТЬ К ПРЕВЫШЕНИЮ ДОПУСТИМЫХ ОСЕВЫХ НАГРУЗОК И НАГРУЗОК НА ШИ-НЫ ТРАКТОРА!
ВНИМАНИЕ: МИНИМАЛЬНАЯ МАССА АГРЕГАТИРУЕМЫХ МАШИН И ИС-ПОЛЬЗУЕМЫХ БАЛЛАСТНЫХ ГРУЗОВ ДОЛЖНА БЫТЬ ВСЕГДА НЕ МЕНЕЕ ТАКИХ ЗНАЧЕНИЙ, ЧТОБЫ НАГРУЗКА НА ПЕРЕДНИЕ КОЛЕСА ТРАКТОРА В СОСТАВЕ МТА БЫЛА ВСЕГДА НЕ МЕНЕЕ 20% ОТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ МАССЫ ТРАКТО-РА, А КРИТЕРИЙ УПРАВЛЯЕМОСТИ НЕ МЕНЕЕ 0,2!