содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Автогенорезательная установка автомобиля углекислотного тушения ЗИЛ-150

Кислородный и ацетиленовый баллоны установлены в задней части стального каркаса и закреплены в рампах так же, как и баллоны с углекислотой.

Газовая резка при тушении пожаров применяется для резки металлических конструкций зданий, стенок резервуаров и т п.

При резке металла пламя служит для нагрева начальной точки реза до температуры загорания железа в кислороде и для нагрева последующих точек поверхности металла, лежащих впереди струи по направлению линии резки.

Пламя образуется в результате горения ацетилена в смеси с кислородом. Газовая резка применяется для стали, температура воспламенения которой ниже температуры плавления; в противном случае металл будет плавиться скорее, чем сгорать, и поддаваться резке не будет.

Температура воспламенения цветных металлов выше температуры их плавления, поэтому они газовой резке не подвергаются.

Количество тепла, вводимое в единицу времени в нагреваемый металл, называется эффективной мощностью пламени. На величину эффективной мощности пламени влияют следующие факторы:

а) соотношение в смеси кислорода и ацетилена;

б) расход ацетилена в единицу времени;

в) скорость истечения горючей смеси из мундштука;

г) толщина нагреваемого металла',

д) расстояние между мундштуком и поверхностью нагреваемого металла;

е) скорость перемещения пламени;

ж) угол между осью пламени и нагреваемой поверхностью

Наибольшее влияние на эффективную мощность пламени оказывает соотношение кислорода и ацетилена в смеси, а также расход ацетилена.

На рис. 62 и 63 показана, зависимость эффективной мощности пламени от соотношения кислорода и ацетилена. Как видно из графиков, существует оптимальное соотношение кислорода и ацетилена в смеси, при которой эффективная .мощность пламени будет максимальной.

При нормальных режимах резки соотношение кислорода и ацетилена должно быть 1,1 : 1,2.

Для газовой резки металлов применяются серийные инжекторные резаки УР-49. В баллонах ацетилен находится под давлением 150 атм. Перед подачей газа в резак давление его должно быть снижено. Для понижения давления газа, поступающего из баллона, а также для поддержания рабочего давления служит редуктор, который допускает регулирование рабочего давления в пределах от 1 до 15 атм.

При отборе газа в количествах,; необходимых для питания резака, ’ редуктор работает нормально при температуре до —15—20°.

Шланги и соединительная арматура. Углекислота из баллонов подается к месту пожара под большим давлением, поэтому соединения отдельных шлангов между собой должны быть надежными и герметичными. Шланговая линия по всей длине должна быть одинакового сечения. Шланги для подачи углекислоты применяются. с внутренним диаметром' 12—13 мм. Длина каждого шланга — не менее 20 м. Шланги длиной до 10 м не допускаются.

Несмотря на большое давление, углекислота, остуженная в баллонах до минус 25°, замерзает в шлангах.

На рис. 64 изображено винтовое соединение резинового шланга с вентилем углекислотного баллона. Штуцер 1 с помощью накидной гайки 2 соединяется с нарезным штуцером вентиля 3 через Прокладку 4. На заершенный конец штуцера .1 крепится резиновый шланг 5 с помощью цилиндрической накладки 6, которая

после установки ее на шланге развальцовывается. Передний конец накладки после развальцовки припаивается медью к гайке 7.

На рис. 65 изображено винтовое соединение двух концов резиновых шлангов. Они состоят из штуцера 1 и штуцера 2,' накидной гайки 3, прокладки 4, гаек 5 и 6 и накладок 7 и 8.

Все детали винтовых соединений для подачи углекислоты во избежание коррозии изготовляются из латуни. Материал прокладок— кожа.

Резаки и другая аппаратура присоединяются к баллонам с ацетиленом и кислородом при помощи гибких резино-тканевых шлангов, которые обеспечивают возможность свободного перемещения аппаратуры в пределах длины шлангов.

Шланги для газовой резки металлов изготовляются с внутренним диаметром 5,5; 9,5; 13 мм (см. табл. 3).

Таблица 3

Нормальная длина каждого шланга должна быть не менее 20 м. Не рекомендуется пользоваться шлангами-короткомерами, длиной менее 10 м. Наиболее широко применяются шланги с внутренним диаметром 9,5 мм.

Для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры (резаков, редукторов и др.) следует пользоваться хомутиками или закреплять шланги мягкой отожженной проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля. Для соединения отдельных кусков шланга следует пользоваться винтовым соединением с накидными гайками. Не рекомендуется соединять шланги отрезками гладких трубок. Нельзя пользоваться аппаратурой с незакрепленными шлангами.

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..