Мероприятия по снижению выбросов вредных веществ
в атмосферу
Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу
являются совершенствование технологических процессов, включая снижение
неорганизованных выбросов; строительство новых и повышение эффективности
существующих очистных устройств; ликвидация источника загрязнения;
перепрофилирование производства [12].
Применительно к предприятиям машиностроительного производства наиболее
значимым представляется газо- и пылеулавливание вентиляционных выбросов,
а также проведение мероприятий по снижению доли неорганизованных
выбросов, особенно при открытой разливке металлов.
Очистку и обезвреживание газовых составляющих выбросов промышленных
производств осуществляют методами, выбор которых определяется составом,
концентрацией загрязняющих веществ, типом производства, условиями
выброса. В настоящее время используют следующие методы обезвреживания
газообразных выбросов [13]: конденсационный, заключающийся в охлаждении
паровоздушной смеси ниже точки росы в специальных
теплообменниках-конденсаторах;
компрессионный — сжатие обезвреживаемого газа и его последующее
охлаждение;
абсорбционный, основанный на диффузии газообразных примесей на
поверхности раздела газ—жидкость с переходом газа в жидкую фазу;
адсорбционный, основанный на физических свойствах некоторых твердых тел
с ультрамикроскопической структурой выборочно извлекать отдельные
компоненты из газовой смеси и удерживать их на своей поверхности;
электростатический, принцип действия которого состоит в улавливании в
поле электрических сил веществ, находящихся во взвешенном состоянии в
виде пыли или тумана;
окислительный, заключающийся в окислении веществ до менее токсичных
соединений; при этом различают низкотемпературное каталитическое
окисление (с утилиза-цией или без утилизации тепла) и
высокотемпературное дожигание (с утилизацией или без утилизации тепла).
В металлургическом производстве для утилизации отходящих газов, а также
их дожигания используют специальные котлы — пароперегреватели и
охладители конвертерных газов, перечень и технические характеристики
которых приведены в отраслевом каталоге.
Очистку вентиляционных выбросов от механических примесей осуществляют
аппаратами мокрого и сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и
электрофильтрами. К аппаратам сухой инерционной очистки относят
пылеосадительные камеры, циклоны (прямоточные и батарейные),
центробежные пылеуловители ротационного действия; к аппаратам мокрой
очистки — насадочные и полые газопромыватели, тарельчатые, барботажные и
пенные аппараты, а также газопромыватели с подвижной насадкой,
ударно-инерционного и центробежного действия, механические, скрубберы
Вентури и эжекторные.
В качестве фильтров используют различные фильтрующие, тонко- и
грубоволокнистые материалы. Кроме того, на предприятиях машиностроения
широкое применение нашли электрофильтры, которые в зависимости от
способа удаления осажденных на электродах частиц подразделяются на сухие
и мокрые.
В целях обеспечения технически правильного и экономически обоснованного
выброса средств и методов очистки вентиляционных выбросов в зависимости
от типа и дисперсности пыли, а также скорости газового потока
рекомендуется использовать диаграмму (рис. 14.1), разработанную фирмой
ВЕТН (ФРГ). Наиболее полная и подробная информация по вопросам
применения средств пылеулавливания на предприятиях машиностроения
представ; лена в работе [14].