Подготовка затворов сталеразливочного ковша

Подготовка затворов сталеразливочного ковша

Подготовка затворов связана с их конструкцией. Для затворов жесткой конструкции требуется набор специальных приспособлений, контрольный инструмент, сушильные устройства, сборочные и испытательные столы.

После плавки затворы обязательно чистят. Например, на НЛМК для этой цели используют электрогидравлическую установку. Очистка происходит быстро, без пыли, с одновременным охлаждением металлических деталей.

Для механизации монтажа затворов стенды в литейном пролете оборудуют манипуляторами. В условиях НЛМК организация подготовки ковшей для обеспечения работы всего цеха предусматривает перестановку каждого ковша для следующей операции.

Подготовка затворов включает много строго регламентированных операций.

Снимается затвор с ковша путем выбивания удерживающих клиньев (НЛМК), после чего осуществляется новая сборка. В обойму вставляется коллектор на шамотном мертеле.

После первой сушки шиберов и собранной части затвора в течение 90 мин в электросушилке накладывается вторая плита, которая обмазывается раствором и закрывается корпусом.

Производится вторая сушка собранного затвора и проводятся контрольные испытания на двух испытательных стендах по затяжке болтов.

Готовые затворы поступают к монтажному стенду, где посредством манипулятора затвор вместе с ковшевым стаканом присоединяется к ковшу и закрепляется двумя клиньями. Изнутри ковша гнездо вокруг ковшевого стакана затрамбовывается высокоглиноземистой и шамотной массами. К подвижной плите присоединяется гидроцилиндр.

Затем производится многократная проверка работы затвора, прочищается канал стакана и после закрытия затвора он заполняется изнутри ковша молотым кокси-ком. Ковш в таком виде готов к плавке.

Ковшевые затворы пружинной конструкции имеют главное преимущество — при их подготовке отпадает необходимость в точной запрессовке огнеупорных плит, сохранение этой точности при сушке, точной сборке и т. Д. При работе с этим типом затворов имеется возможность использовать кассетирсвание огнеупорных плит на огнеупорных заводах.

С целью предупреждения прохода металла и облегчения открытия затвора в начале разливки плавки канал ковшевого стакана засыпают. Для этого используют молотый кокс, песок в смеси с графитом, шамотный порошок, дистен-силлимаштовый концентрат, зольно-графитовую смесь, магнезитовый порошок, хромистую руду, ставролит. Хорошие результаты достигнуты на заводе «Днепроспецсталь» и Криворожском металлургическом комбинате, на которых применяют дистен-силлиманитовый концентрат и зольно-графитовую смесь. Материал засыпки применяют совершенно сухим. Предпочтительнее более тяжелый порошок, не загрязняющий сталь. Чтобы материал засыпки не попал в изложницу, затвор открывают над резервной емкостью.

содержание .. 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 ..