Выдержка слитков в изложницах

Глава 8 ВЫДЕРЖКА СЛИТКОВ В ИЗЛОЖНИЦАХ И ОТЛИВОК ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ В ФОРМАХ

Выдержка слитков в изложницах

Предусмотренная выдержка слитков в изложницах должна обеспечить нормальную кристаллизацию и соответственно высокое качество стали. Одновременно обеспечивается оптимальная температура раздевания слитков, зависящая от их массы, группы и марки стали.

Выдержка слитков в изложницах включает выдержку под разливочной площадкой, на путях отстоя и выдержку до раздевания (табл. 27). В стационарных канавах слитки выдерживают до полного затвердевания.

Из-под разливочной площадки слитки кипящей стали выводят после снятия крышек, полуспокойные и химически закупоренные — после окончания закупоривания, когда образуется прочная корка, которая при транспортировке не разрушается, а также не происходит всплесков и смещения усадочной раковины.

Слитки кипящей стали массой 6—8 т разрешается раздевать через 40 мин после конца разливки. Однако при этом не рекомендуется применять шток для выдавливания, так как возможны случаи прорыва корки слитка с выбросом жидкого металла.

Слитки кипящего металла массой более 10 т выдерживают на путях отстоя не менее 00 мин, после раздевания их также рекомендуется выдерживать на воздухе для увеличения толщины оболочки.

Твердая часть слитка должна иметь достаточную прочность и выдерживать массу слитка при посаде в нагревательные колодцы и в процессе операции стрипперования.

Слитки кипящей стали с жидкой сердцевиной при •посаде в колодцы должны находиться в строго вертикальном положении. Слитки массой более 10 т выдерживают в ячейках колодцев без подогрева до полного затвердевания сердцевины, после чего они нагреваются до температуры не более 1300 °С.

Слитки углеродистых спокойных сталей под разливочной площадкой выдерживают 0,5—1,5 ч для получения оболочки слитка достаточной прочности, выдержвающей сотрясения при передвижении состава. Скорость движения состава со слитками спокойной стали с жидкой сердцевиной не должна превышать 5 км/ч, чтобы не вызвать выплескивания жидкого металла из головной части слитка, так как это приводит к увеличению усадочной раковины и рыхлости, а также способствует образованию ликвационного квадрата в заготовках. После выдержки на путях отстоя до полного затвердевания стали слитка начинают раздевать.

Одним из показателей четкой работы по организации выдержки слитков в изложницах является обеспечение оптимальной температуры посада слитков в нагревательные колодцы, которая определяется согласно данным, приведенным на рис. 74.

содержание .. 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..