содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Глава 6 Пути улучшения качества слитков и отливок

Разливка стали под шлаками и защитными покрытиями

Для производства качественных слитков легированных сталей нашли применение синтетические шлаки и защитные покрытия.
 

Защита зеркала металла жидким шлаковым расплавом в изложнице исключает воздействие кислорода воздуха на окисление легируюших элементов в стали; препятствует тепловым потерям стали за счет ее теплоизлучения; поглощает оксиды — продукты раскисления; защищает от прямого контакта образующейся корки слитка с шероховатой изложницей.

Учитывая все эти факторы для различных марок сталей и способов разливки, подбирают составы синтетических шлаков, максимально выполняющих перечисленные требования. Использование синтетических шлаков удорожает производство слитков, но это окупается увеличением выхода годного на высококачественных легированных сталях. Более дешевым оказывается применение защитных покрытий на основе золы ТЭЦ и вермикулита, но при этом решается лишь часть той задачи, которую решают с помощью жидких шлаковых расплавов.

На рис. 67 показаны схема образования гарнисажа и защитное действие шлаковой пленки на зеркале металла. Чем больше смачивает шлак изложницу, тем толще слой гарнисажа (d) и выше качество поверхности слитков

Удаление продуктов раскисления за счет поглощения их шлаком зависит от межфазного натяжения между шлаком и сталью, от вязкости шлака и от адгезии шлака к частицам включений. Чем больше жидкотекучесть шлака, тем больше способен он поглощать н переносить от поверхности в глубь объема твердые и вязкие частицы продуктов раскисления, выносимые потоками жидкой стали. Однако это будет достижимо, если на контактной поверхности будет выполнено условие: межфазное поверхностное натяжение между включением и сталью будет больше, чем сумма межфазовых поверхностных натяжений между включением и шлаком,

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..