содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Геометрия рабочей поверхности кристаллизатора и качество поверхности слябов



Для получения удовлетворительного качества поверхности слябов стремятся увеличить прочность кристаллизующейся оболочки, особенно по широким граням, с одновременным уменьшением степени затруднения ее усадки. С этой целью применяют кристаллизаторы с рифлеными рабочими стенками. При отливке слябов используют кристаллизаторы с гладкими рабочими стенками, если выдерживается соотношение сторон (2,5—1,4) : 1.

Применение кристаллизатора с обратной конусностью по узким граням, являющейся необходимым условием для снижения количества продольных
трещин при отливке широких (более 600 мм) слябов в кристаллизатор с гладкими стенками, в случае рифленых кристаллизаторов становится необязательным, так как при этом размер широкой грани сляба на выходе из кристаллизатора остается практически равным первоначальному.

Опыт отливки широких слябов из среднеуглеродистой стали показал, что образование горячих трещин сводится к минимуму при условиях: радиус закругления в углах не более 10 % от размера узкой грани и рабочей длины кристаллизатора не менее 800 мм; беспрепятственное скольжение оболочки формирующейся заготовки по рабочим стенкам кристаллизатора за счет исключения неровностей, рисок, щелей в стыках стенок и коробления последних; выбор нужной смазки.

При применении кристаллизаторов с глубиной волн, составляющей 1—2 % от узкой грани сляба, и расстоянием между гребнями волн, превышающим глубину в 7—10 раз. брак по наружным трещинам слябов сечением 175Х1020 мм составил 0,46 %, а количество ужимин на слябах уменьшилось в 8—10 раз. Резко уменьшился объем зачистных работ [16].

Вид рифленых стенок кристаллизаторов с разной кон-струкцией ребер показан на рис. 66.

Применение рифленых кристаллизаторов позволяет снять ограничение по содержанию углерода в стали (табл.14).

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..