|
|
|
|
содержание ..
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49 50
..
Вторичное охлаждение непрерывнолитой заготовки
Режимы вторичного охлаждения — вторичное охлаждение
непрерывнолитых заготовок предусматривает охлаждение металла вплоть до
полной его кристаллизации.
Система вторичного охлаждения МНЛЗ состоит из опорных элементов и
устройств, обеспечивающих охлаждение заготовки. Опорные элементы
выполнены либо в виде поддерживающих брусьев, либо в виде секции с
поддерживающими роликами. Иногда на слябовых МНЛЗ применяют
комбинированные системы элементов: брусье-вую в верхней части, затем
роликовую. Охлаждение водой производят путем орошения поверхности
заготовки распыляющими форсунками, установленными между брусьями или
опорными роликами. По интенсивности режимы вторичного охлаждения можно
условно разделить на три группы: «мягкий», «средний» и «жесткий».
Указанным режимам соответствует удельный расход воды, м3/(м2-ч): для
мягкого 6; среднего 18; жесткого 28 (приведены усредненные значения).
На одной МНЛЗ на протяжении ее технологической длины могут быть
применены как один из приведенных режимов интенсивного вторичного
охлаждения, так и различные их сочетания. Критерием для выбора того или
иного режима вторичного охлаждения являются оптимальная температура
поверхности заготовки и монотонное ее снижение по длине и периметру.
Например, для криволинейной слябовой МНЛЗ температура поверхности
середины широкой грани в зоне разгиба должна находиться в пределах 980—
1000 °С, температура кромок не ниже 900 °С, что обеспечивает хорошее
качество поверхности сляба и снижает количество брака по внутренним
трещинам при диапазоне скоростей разливки 0,6—1,2 м/мин.
Форсуночно-роликовая конструкция вторичного охлаждения имеет свои
разновидности. Она бывает открытого и закрытого типов.
На отечественных МНЛЗ вертикального типа при отливке слябов применяют
вторичное охлаждение только открытого типа. На МНЛЗ радиального типа,
предназначенных как для производства сортовых заготовок, так и для
слябов, предусматривается вторичное охлаждение обоих типов.
Исследованиями [6] установлено, чго оба типа
вторичного охлаждения обеспечивают одинаковый рост оболочки во времени.
Глубина жидкой фазы — повышение скорости разливки и вытягивания влечет
за собой изменение фронта затвердевания п глубины жидкой фазы. Форма
жидкой фазы в заготовке определяется изменением скорости затвердевания
по сечению заготовки и зависит от физикохимических свойств стали,
скорости теплоотвода н скорости вытягивания.
Таким образом, глубина жидкой фазы при определенных условиях является
величиной, пропорциональной размеру заготовки и скорости вытягивания.
содержание ..
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49 50
..
|
|
|