содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Температурный режим процесса непрерывной разливки стали

Правильно выбранный температурный режим является одним из основных параметров процесса непрерывной разливки стали.

Известно прямое влияние температуры разливаемой стали на качество непрерывнолитой заготовки. Холодный металл является причиной появления на зеркале металла в кристаллизаторе плавающей корки, приводящей к образованию на поверхности заготовки заворотов, плен, скоплений шлаковых включений. Это также приводит к прихватыванию пробки в промежуточном ковше, образованию настылей в канале стакана. Из-за частого прожигания кислородом канала стакана ухудшается организация струи и забрызгиваются стенки кристаллизатора, что приводит к прорывам оболочки заготовки под кристаллизатором.

ТАБЛИЦА И

ТЕМПЕРАТУРА МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ И НА МНЛЗ'

Перегрев металла является одной из причин появления горячих трещин и ужимин, а также служит причиной развития осевой ликвации в заготовке.

Нарушение температурного режима при непрерывной разливке стали часто является причиной полной потери плавки или массового брака.

Изучение перепада температур от сталеплавильного агрегата до промежуточного ковша и кристаллизатора показало, что при прочих равных условиях жидкий металл в печи (конвертере) необходимо перегреть в среднем на 20—30 °С (для крупных заготовок и слябов) и на 30— 50 °С (для мелких заготовок) по сравнению с обычной разливкой (табл. И).

Изменение структуры стали на пути между сталеразливочным ковшом и кристаллизатором на указанных плавках в среднем составляло 70—90 °С в зависимости от емкости ковша и марки стали. Необходимую оптимальную температуру начала разливки для каждой марки, стали и профиля непрерывнолитой заготовки на заводах устанавливают опытным путем.

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..