содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Глава 5 ПРОИЗВОДСТВО НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК



Конструкции машин непрерывного литья заготовок



На металлургических заводах работают МНЛЗ различной конструкции:

с вертикальным кристаллизатором и с вертикальной выдачей заготовки (рис. 61,а); с вертикальным кристаллизатором и с изгибом заготовок в горизонтальное положение (рис. 61,6); с радиальным кристаллизатором и горизонтальной выдачей заготовки (рис. 61,в).

Для каждого типа машин характерны свои преимущества и недостатки. Если на машине вертикального типа возможна отливка широкого сортамента марок сталей и профилей крупного сечения (слябов), то на криволинейных установках появляется возможность совмещения отливки заготовки с прокаткой; уменьшение высоты сооружения всей конструкции установки существенно сокращает капитальные затраты. Однако с искривлением заготовки исключается возможность получения крупных сечений слябов (толщиной 350 мм и более); осложняется разливка сталей, склонных к горячим трещинам.

Для всех конструкций машин характерен один и тот же принцип действия. Разливку стали ведут из сталеразливочного ковша через промежуточное устройство в кристаллизатор, являющийся главной рабочей частью.

Кристаллизатор имеет медные водоохлаждаемые рабочие стенки, его внутренняя форма может быть различной в зависимости от требуемой заготовки: прямоугольной, круглой или фасонной. Обычно кристаллизаторы выполняют сборными. С целью экономии меди их снаружи делают стальными. Для уменьшения трения между заготовкой и стенками кристаллизатора подают смазки: минеральные и органические масла, расплавленный парафин и др. Это предотвращает образование поверхностных дефектов на заготовках. Для этой же цели кристаллизатору сообщается возвратно-поступательное движение с амплитудой 20 — 40 мм. Скорость опускания кристаллизатора может быть такой же или несколько большей, чем скорость вытягивания заготовки. Скорость вытягивания заготовки может быть различной в зависимости от профиля и размера, чаще она находится в пределах 0,4—0,9 м/мин.

Под кристаллизатором располагается зона вторичного охлаждения, в которой осуществляется дальнейшее
охлаждение заготовки. Вторичное охлаждение может быть спрейерным (без специальной форсунки), форсуночным, водо-воздушным экранным.

Рис. 61. Схемы основных конструкций МНЛЗ:
а — вертикальная; б — вертикальная с изгибом заготовки; в — радиальная; 1 — сталеразливочный ковш; 2—промежуточный ковш; 3 — кристаллизатор; 4~ вторичное охлаждение; 5 — тянущая клеть; 6 — ролик для и

МНЛЗ с вертикальным кристаллизатором и вертикальной выдачей заготовки или слябов имеет большую высоту.
Для уменьшения высоты здания цеха строят разливочные машины с изгибанием заготовки либо полностью затвердевшей, либо с жидкой сердцевиной. Резку заготовок на мерные длины осуществляют в горизонтальном положении.

Заготовка с жидкой сердцевиной может изгибаться по двумя вариантам: 1) при сохранении единого радиуса от мениска до тянущей клети; 2) при изменении радиуса, когда происходит интенсивный изгиб перед тянущей клетью. Машины, работающие по первому варианту, называются радиальными, по второму — криволинейными.

В СССР разработаны и находятся в эксплуатации машины обеих конструкций. Главным преимуществом этих машин является сокращение капитальных затрат на их сооружение по сравнению с машинами вертикального типа вследствие незначительного или полного отсутствия заглубления ниже нулевой отметки, уменьшения общей высоты и снижения массы технологического оборудования. На криволинейных МНЛЗ скорость вытягивания заготовок па 25 % больше, чем на вертикальных.

В СССР и за рубежом ведутся работы по совмещению процессов непрерывной разливки стали и прокатки. Наиболее перспективным направлением является обжатие заготовки, полученной на машине радиального типа.

В настоящее время в Советском Союзе на МНЛЗ освоено производство крупных слябов сечением 1020x175, 1200x175, 1500X200, 1850x250 мм и крупных сортовых заготовок сечением 280X280, 320X200 и 480x280 мм из углеродистых и легированных сталей.

Машины для отливок указанных слябов и заготовок легко взаимозаменяемы путем смены основных узлов.

Машина для производства слябов одно- и двухручьевая, а для отливки сортовой заготовки может быть двух-, трех- и четырехручьевой и т. п.

Количество ручьев на МНЛЗ зависит от сечения сортовой заготовки и емкости ковша, где лимитируется продолжительность выдержки металла (табл. 10). Минимальный размер квадратных заготовок, отливаемых на машинах, 75x75.

Разливка стали на МНЛЗ позволяет механизировать сложную и трудоемкую операцию разливки в сталеплавильных цехах.

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..