|
|
|
|
содержание ..
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39 40
..
Разливка стали сифонным способом
Этот способ отличается от разливки сверху направлением подвода металла и
количеством одновременно отливаемых слитков. При разливке стали сифонным
способ. Сифонную разливку, как и разливку сверху, проводят в изложницы,
установленные в стационарные канавы или на подвижные составы.
Разливка сифонным способом по сравнению с разливкой сверху имеет ряд
важных преимуществ: во-первых, можно
одновременно одной струей, вытекающей из сталеразливочного ковша,
отливать большое количество слитков; во-вторых, удается исключить
образование брызг.
В процессе разливки поверхность поднимающегося жидкого металла в
изложницах доступна наблюдению.

Рис. 59. См ем а сифонной разливки стали:
1 — центровая изложница; 2— изложница с металлом;
3— груз («башмак»); 4 — поддон
Это позволяет управлять линейной скоростью отливки
слитков.
Сифонная разливка оказывает благоприятное влияние на качество кипящей
стали. При такой разливке сотовые пузыри залегают на большей глубине от
поверхности слитка, чем при разливке сверху. Это способствует получению
проката с меньшим количеством рванин на поверхности.
Наиболее существенные недостатки, ограничивающие распространение
сифонной разливки, — это сложность в подготовке оборудования к разливке,
высокая стоимость разливки, дополнительные потери металла в литниках, а
также возможное загрязнение металла неметаллическими (шлаковыми)
включениями из-за эрозионного разрушения поверхности сифоннйх проводок в
результате контакта с жидким металлом. При этом требуются дополнительное
оборудование и приспособления (центровые изложницы, огнеупорные сифонные
изделия, нагревательные устройства для сушки центровых изложниц и т.
д.). Дополнительные расходы огнеупоров на сифонный припас для слитков
массой 7 т, отливаемых по четыре штуки на одном поддоне, составляют 4—8
кг/т. Удельный расход огнеупоров зависит от массы слитков: чем меньше
масса слитков, тем он больше. Суммарные затраты труда на подготовку
составов для разливки и на зачистку металла после первого и второго
переделов, по данным М. И. Колосова [12], при сифонной разливке
значительно выше, чем при разливке стали сверху (табл. 9).
Потери металла при сифонной разливке складываются из литников, недолитых
слитков и скрапа. Недолитые ели тки (недоливки) и скрап образуются от
прорывов металла под центровую, в сифонную проводку и под изложницу.
Общие потери металла в разливочном пролете при такой разливке больше
примерно на 1 %, чем при разливке стали сверху.
Наполнение изложниц при сифонной разливке в отличие от разливки сверху
приводит к образованию зоны высокой температуры в нижней части слитка.
Это замедляет затвердевание донной части слитка. В результате создаются
условия для образования в центральной части слитка зон с повышенной
осевой пористостью и более глубоким расположением усадочной раковины.
Этот недостаток сифонной разливки на практике частично устраняют
медленным наполнением прибыльной части слитка. Сифонная разливка
характеризуется значительно большим количеством аварийных ситуаций, чем
разливка сверху. Главной причиной аварий при сифонной разливке может
быть прорыв металла под центровую или под изложницу из-за
неудовлетворительного состояния поверхности поддона и дна, изложниц.
Прорывы металла могут быть в стыки сифонных кирпичей или в трещину,
образующуюся в момент движения металла по каналу кирпича. Большое
значение при этом имеет качество сифонного кирпича. Трещины могут
появляться в результате небрежного хранения сифонного кирпича или из-за
недостаточной его термостойкости.
К прорывам металла в стыки кирпичей и к загрязнению его грубыми
неметаллическими включениями приводят неправильное соединение сифонных
кирпичей, недостаточно плотный внутренний стык, а также плохое
закрепление (фиксация) концевых сифонных кирпичей в ручьях поддона.
Особенно опасен прорыв металла при заполненных изложницах. Под действием
большого ферростатического давления металл вырывается из трещин с
большой скоростью и его не всегда удается остановить.
Чем выше изложницы, тем больше опасность прорывов металла, тем,
следовательно, более высокой термостойкостью должен обладать сифонный
кирпич и более тщательно должна выполняться наборка поддонов.
содержание ..
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39 40
..
|
|
|