Горизонтальные выработки. В процессе погрузки породы кромка
развала постепенно перемещается к забою. Поэтому при использовании
погрузочных машин на колесно-рельсовом ходу для передвижения машины
вслед за перемещающимся развалом возникает необходимость в наращивании
рельсовых путей. Поскольку нормальная длина рельсов составляет 8 м, то
непосредственно у забоя применяют выдвижные рельсы длиной 4 или 8 м. Их
укладывают повернутыми на 90° внутри ранее уложенного звена основного
пути. Во время работы машины реборды ее колес перемещаются по шейкам
выдвижных рельсов. Выдвигание рельсов производят ковшом погрузочной
машины. Для лучшего внедрения в развал породы концы рельсов выдвижного
звена заостряют.
При выдвигании звена на величину, равную нормальной длине рельсов,
вместо выдвижного укладывают постоянное звено пути.
Для машин с колесно-рельсовой ходовой частью важным параметром является
фронт погрузки. Если ширина выработ-ки превосходит фронт погрузки, то
часть породы может быть погружена только после предварительной перекидки
ее вручную в зону действия ковша. Однако при проведении разведочных
выработок такие условия встречаются сравнительно редко, поскольку эти
выработки имеют преимущественно небольшое поперечное сечение, а фронт
погрузки у машины ППН-lc, в основном применяемой в условиях
геологоразведочных работ, составляет 2,2 м. Объемы породы, убираемой с
применением ручного труда, возрастают при проходке различного назначения
уширений, камер и т. д.
На геологоразведочных работах наиболее широко распространена
технологическая схема погрузки в одиночные вагонетки. Обязательной
операцией процесса является в этом случае обмен груженых вагонеток на
порожние.
В однопутных выработках обмен груженых вагонеток на порожние
производится с использованием тупиковых и замкнутых разминовок,
накладной разминовки, вертикальных и горизонтальных
вагоноперестановщиков и роликовых платформ.
Тупиковые и замкнутые разминовки (рис.
15.6, а и б) представляют собой ответвление от основного рельсового пути
на одну вагонетку или на их состав. При недостаточной ширине выработки в
месте разминовки производят ее
расширение до необходимых размеров. Маневровые
операции выполняют с помощью электровоза или вручную. Расстояние между
разминовками составляет 40—60, реже до 100 м.
Рис. 15.6. Схематическое изображение способов и
средств для обмена груженых вагонеток на порожние:
а—тупиковая разминовка; б —замкнутая разминовка; в — накладная замкнутая
разминовка; г — обмен с помощью вагоноперестановщика или роликовой
платформы; 1 — погрузочная машина; 2 — груженая вагонетка; 3 —
электровоз
Накладная замкнутая разминовка (рис. 15.6,
в) изготовляется из легких рельсов, смонтированных на плите. Разминовка
укладывается на основной рельсовый путь. Одна ее ветвь используется как
грузовая, а другая — как порожняковая. Концевые секции разминовки имеют
стрелочные перево-ды для съезда на основной рельсовый путь. На
порожняковую ветвь электровозом подается состав порожних вагонеток,
откуда по одной они подаются вручную к погрузочной машине. Груженые
вагонетки с помощью маневровой лебедки или вручную откатывают на
грузовую ветвь.
Роликовые платформы (рис. 15.6,г), горизонтальные и вертикальные
вагоноперестановщики (рис.
15.6, д) располагают от погрузочной машины на расстоянии, не меньшем
длины состава, включая электровоз. Для установки роликовой платформы или
вагоноперестановщика в выработке с недостаточной шириной образуют нишу.
Переносят эти обменные средства через 30—40 м. С помощью платформы или
вагоноперестановщика в нише размещается порожняя вагонетка, которая
подается к погрузочной машине после загрузки и удаления за разминовку
предыдущей. Достоинством этих обменных средств является то, что они не
препятствуют функционированию основного рельсового пути.
Применение тупиковых и замкнутых разминовок, роликовых платформ и
вагоноперестановщиков характеризуется затратой от 2 до 10 мин на одну
вагонетку, большой трудоемкостью работ и дополнительными затратами труда
и средств на их сооружение.