Горные скреперные установки

  Главная      Учебники - Горное дело     Горное дело (Шехурдин В. К., Несмотряев В. И.) - 1987 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

 

 

 

15.2. Основные сведения об оборудовании для погрузки горной породы

 

 

Горные скреперные установки

 

 

 

При проведении разведочных выработок небольшой протяженности (до 100 м) с площадью поперечного сечения до 4 м2 для уборки породы могут эффективно применяться скреперные установки (рис. 15.3). Скреперная установка состоит из скреперной лебедки, скрепера, канатов и концевого блока. Если погрузка породы осуществляется в вагонетку, то в состав установки входит также скреперный полок, под которым размещаете» загружаемая вагонетка.

При работе скрепер совершает периодическое движение от забоя к месту разгрузки и обратно. К забою порожний скрепер перемещается хвостовым канатом. При движении от забоя с помощью головного каната скрепер, внедряясь в разрыхленную горную массу, самозагружается и доставляет ее волоком па почве выработки.

Достоинствами скреперных установок являются совмещение погрузки и транспортирования или доставки, простота устройства и монтажа, небольшие габариты, несложность управления, невысокая стоимость. Недостатки скреперной уборки связаны с прерывностью работы, повышенным износом канатов, снижением производительности при увеличении длины транспортирования, высоким удельным расходом энергии и другими факторами.

Скреперные лебедки подразделяются на электрические и пневматические, а по мощности привода — на легкие (до 10 кВт), средней мощности (от 10 до 20 кВт) и мощные (более 20 кВт). Лебедки могут иметь два или три барабана, соосное (С) или параллельное (П) расположение двигателя и барабанов. Управление скреперными лебедками осуществляется вручную, дистанционно или автоматически.

Ниже приведены основные технические данные скреперных лебедок.

 

 

 

 

Рис. 15.3. Схема уборки породы скреперной установкой:
1 — головной канат 2 —скрепер; 3 — концевой блок; 4 — канат холостого хода; 5 — скреперная платформа (полок); 6 — скреперная лебедка

 

 

Техническая характеристика скреперных лебедок

 

 

 

 

 

 

При проведении выработок наибольшее распространение получили лебедки с соосным расположением барабанов и двигателя.

По конструктивному исполнению все отечественные скреперные лебедки являются планетарными. Барабаны лебедки без реверсирования двигателя поочередно подключают к постоянно вращающемуся центральному валу, соединенному с валом двигателя.

Скреперы по конструкции подразделяют на гребковые, ящичные, совковые. Гребково-ящичные скреперы являются промежуточной конструкцией между первыми двумя.

По числу рабочих секций скреперы бывают односекционными или многосекционными с шарнирной связью между соседними секциями. Многосекционные скреперы имеют хорошую суммарную вместимость при небольшой ширине.

Для уборки плотных, неравномерно раздробленных, абразивных горных пород наиболее часто применяют односекционные жесткие гребковые скреперы (рис. 15.4, а). Гребково-ящичные скреперы (рис. 15.4,6), имеющие в отличие от гребковых небольшие стенки, предназначены для уборки среднекусковой горной массы, а ящичные скреперы (рис. 15.4, в)—для уборки равномерно раздробленных неплотных, некрепких пород.
 

Марка скрепера содержит буквенные и цифровые обозначения. Например, гребковый скрепер односекционный, вместимостью 0,4 м3 — СГ-0,4; односекционный шарнирно-складываю-щийся скрепер вместимостью 0,25 м3 — СГШ-0,25; ящичный односекционный скрепер вместимостью 0,6 м3 — СЯ-0,6 и т. д.

Основным параметром скрепера является его вместимость. К остальным параметрам относятся: ширина, высота, длина,

угол внедрения рабочей кромки а (для гребковых скреперов а = 45—60°, для ящичных а = 30—45°) и приведенная масса, т. е. отношение массы скрепера к ширине его рабочей кромки (для гребкового скрепера приведенная масса принимается равной: при мелко раздробленных породах—1,2—2,5 кг/см; при породах средней крупности — 2,5—4 кг/см; при крупно, неравномерно раздробленных породах — 4—7 кг/см).

 



Ширина скрепера b должна соответствовать ширине выработки В. Для приближенной оценки можно пользоваться соотношением (b/В) 0,4-----0,5. При использовании скреперов небольшой вместимости боковой зазор между скрепером и породой или обшивкой из досок по крепи должен составлять не менее 200—300 мм.

Скреперные блоки предназначены для поддержания рабочих и холостых канатов скреперных лебедок. Блоки должны быть относительно легкими, прочными, исключать соскакивание и заклинивание каната. Для создания нормальных условий работы каната отношение диаметра блока к диаметру каната должно быть не менее 16—18.

В зависимости от места установки блоки разделяют на концевые и поддерживающие. Концевые блоки устанавливают у развала горной массы, через них проходит хвостовой канат. Эти блоки испытывают большие нагрузки. Поддерживающие блоки устанавливают вдоль трассы скреперования для подвешивания холостого каната.
 

Крепление блоков производят с помощью штырей, канатных анкеров, удерживаемых в шпурах клиньями, а также на вертикально или горизонтально установленных распорках.

На скреперных установках применяют высокопрочйые, гибкие и износостойкие канаты крестовой свивки, мало подверженные кручению.

Скреперную лебедку выбирают в зависимости от максимального тягового усилия при рабочем или холостом ходе (в зависимости от угла наклона выработки).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..