содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

13 Приложение

13.1

Классификация грунтов (экскаватор ЕТ-26)

Примечание: Группы V,VI групп разрабатываются экскаваторами после предварительного разрыхления. Величина кусков не должна превышать 400 мм.

13.2 Условное обозначение рукавов высокого давления и способ заказа.

Импортные рукава высокого давления. Новые европейские стандарты. (Вопросы использования и замены)

В настоящее время в России растёт выпуск различной дорожно-строительной, коммунальной и другой техники. Практически вся она имеет гидропривод, с помощью которого приводятся в движение рабочие органы этих машин. Российскому потребителю время от времени приходится заменять на новые износившиеся детали и агрегаты, в том числе - рукава высокого давления (РВД).

Учитывая, что с апреля 1997, года в Европе действуют новые европейские стандарты на рукава высокого давления, а российские специалисты, использующие импортную и отечественную технику, снабженную гидроприводом, с ними мало знакомы, мы попытаемся коротко ответить на некоторые вопросы связанные с заказом РВД.

Промышленные РВД состоят из двух групп металлорукавов: с металлическими оплетками и с металлическими навивками Первые применяются в гидроприводах с относительно невысоким давлением (до 25 МПа) и, как правило, там, где требуется возможно меньший радиус изгиба рукава. Вторые используются в технике, работающей на давлении 30-40 МПа, где действуют постоянные циклические нагрузки.

Представляем Вам условное обозначение РВД:

A-DN-BD1-CD2-α1-α2-α3-L

• A-тип резинового рукава

• DN-условный проход (мм)

• B-тип фитинга с левой стороны

• D1-размер присоединительной резьбы с левой стороны

• C-тип фитинга с правой стороны

• D2- размер присоединительной резьбы с правой стороны

• α1-угол изгиба фитинга с левой стороны (градусы)

• α2- угол изгиба фитинга с правой стороны (градусы)

• α3-угол поворота фитингов друг относительно друга (градусы)

• L-длина (мм)

A-тип резинового рукава

Оплеточные рукава широко распространены и производятся в десятках стран мира. Их производство только в Европе (без учета производства в России) составило в 1996 году 140,9 млн. метров. Большинство этих рукавов было произведено в соответствии со стандартом DIN и SАЕ. С апреля 1997 года изготовление резиновых рукавов с металлическими оплетками регламентируется в Европе специальными общеевропейскими стандартами ЕN 853 и ЕN 857.

Прежде всего отметим, что эти стандарты регламентируют производство резиновых рукавов, предназначенных для работы с гидравлическими жидкостями по ISO 6743-4 на основе минеральных масел, гликогелей, машинных топлив в диапазоне от -40 до +100 С, а также для эмульсий масла и воды в диапазоне от -40 до +70 С. Эти требования вполне приемлемы и для наших РВД, т.к. в российских гидроприводах, как правило, используются рабочие жидкости, соответствующие данному ISO.

Имеется четыре типа рукавов рассматриваемого стандарта.

Типы 1ST и 2ST - это РВД с одной и двумя металлическими оплетками из нагартованной латунированной проволоки. По своей конструкции и важнейшим показателям они близки к требованиям ГОСТ 6286-73.

Типы 1SN и 2SN повторяют конструкцию рукавов 1ST и 2ST, но имеют более тонкий наружных слой резины, что позволяет производить армирование рукавов без предварительной зачистки наружного резинового слоя.

Важной отличительной особенностью импортных РВД является то, что диаметр условного прохода (DN) рукава, задан в дюймовой системе измерения. Для большинства типоразмеров импортных рукавов DN близок к отечественным, но ряд размеров отличается. Так, диаметр импортного рукава с DN 12 равен 12,7 мм и соответственно превышает внутренний диаметр отечественного рукава. В то же время DN 10 и DN 20 равны соответственно 9,5 мм и 19 мм и могут пропустить через себя жидкости на 11% меньше отечественных.

Таблица 1 ( Испытания РВД данного типа проводятся в соответствии с ISO 1402 на герметичность и разрыв: 1 бар=0,1 МПа.)

* давление герметичности - это испытание РВД двойным максимальным рабочим давлением.

Минимальный радиус изгиба соответствует ГОСТ 6286-73. При маркировке на рукав ЕN 853 наносится следующая маркировка:

• производитель

• тип

• внутренний диаметр (в дюймах)

• рабочее давление

• номер стандарта

• номинальный диаметр

• квартал и последние две цифры года производства

Таким образом, рабочее давление непосредственно на рукаве не указывается, и его следует определять по табл.1.

Пример маркировки РВД производства Alfagomma:
ALFAGOMMA FLEXOR 2AT/2SN ID 5/8 WP 25 MPa (3630 psi) – SAE 100 R2AT – EN 853 2SN DN 16 1Q 02

Это рукав с условным проходом 16 мм, с двумя металлическими оплетками из латунированной проволоки, с рабочим давлением 250 бар (25,0 МПа) и разрывным давлением 1000 бар.

Наиболее близкий аналог (отечественный) - рукав типа Z 16-20... с рабочим давлением 200 бар и разрывным 800.

Навивочные РВД в соответствии с ЕN 856 производятся четырех типов:

• Тип 4SP - с четырьмя спиральными навивками стальной проволокой для средних давлений;

• Тип 4SH - с четырьмя навивками из особо прочной проволоки для высоких давлений;

• Тип R12 - с четырьмя навивками, тяжелый рукав для долгой работы при высоких температурах и среднем давлении;

• Тип R13 - многоспиральный (обычно шестинавивочный) рукав для особо тяжелых условий работы, с повышенным сроком службы при высоких давлениях.

Данный тип РВД выпускается в Европе небольшим числом фирм, в ограниченном количестве, большую часть из которого составляет рукав 4SP, однако с 1998 года наметилась тенденция к увеличению производства рукава 4 SH, который широко используется на экскаваторах фирм CASE, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI и др. В табл.2 указаны диаметры условных проходов РВД данного типа, а в табл.3- диаметры навивок и наружные диаметры, назначенные в соответствии с ISO 24671.

Таблица 2 (Размеры указаны в мм

Таблица 3

* РВД данного диаметра не поставляются

Максимальное рабочее давление, герметичность и минимальное разрывное давление наибольшее у рукава типа 4SH, минимальное - у R12 (табл.4), что, однако, не отражается на их цене. Дело в том, что рукава 4SP и 4SH при импульсных испытаниях согласно ISO 6803 при температуре 100°С выдерживают 400.000 циклов (min). Рукава же R12 и R13 при 120°С - не менее 500.000 двойных циклов при давлении на 133% выше рабочего.

Таблица 4

В табл. 5 указаны минимальные радиусы изгиба.

Таблица 5

Тип фитинга B (С), угол изгиба α1 (α2) и размер присоединительной резьбы D1 (D2)

Соединения немецкого стандарта DIN

Стандарту DIN обычно соответствуют соединения с метрической резьбой. Также используются фланцы SAE.

DIN 2353 с конусом 24°

Штуцер DIN (male) с конусом 24° сопрягается с любым из трех показан

ых фитингов (female).

Штуцер имеет внутренний конус 24° и цилиндрическую метрическую резьбу . Ответная часть может быть с резиновым кольцевым уплотнением на конусе (типа DKO), трубкой с врезающимся кольцом или универсальной под конус 24° или 60° .

Существуют лёгкая и тяжёлая серии соединений DIN. Идентификация выполняется посредством измерения размера резьбы, диаметра начала конуса на ответной детали, и диаметра трубки Dтр. (Тяжёлый ряд имеет меньший Dтр, чем лёгкий, но более толстое сечение стенки).

Таблица 6 идентификации резьб c по DIN с конусом 24°

Таблица 7 определения диаметра резьбы и серии соединения по началу конуса D2

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..