ГРАФИК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ЭКСКАВАТОРА PC300-7 КОМАЦУ

ГРАФИК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ЭКСКАВАТОРА PC300-7 КОМАЦУ

Если машина оборудована гидромолотом, то график техобслуживания отдельных деталей будет отличаться. При проведении техобслуживания, чтобы свериться с графиком, см. раздел ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРОМОЛОТА (стр. 4-21).

ГРАФИК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Первоначальное техобслуживание через 250 моточасов (только через первые 250 моточасов)

ЗАМЕНА ПАТРОНА ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА............................................................................................4-59

Первоначальное техобслуживание через 1000 моточасов (только через первые 1000 моточасов)

ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА КЛАПАННОГО ЗАЗОРА ДВИГАТЕЛЯ.........................................................4-74

При необходимости

ПРОВЕРКА, ОЧИСТКА И ЗАМЕНА ЭЛЕМЕНТА ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ ...............................................4-23

ОЧИСТКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ.................................................4-28

ПРОВЕРКА И ЗАТЯЖКА БОЛТОВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ...........................................................................4-31

ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ГУСЕНИЦ.............................................................................4-32

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ ВПУСКНОГО ВОЗДУХА.................................................................4-34

ЗАМЕНА ЗУБЬЕВ КОВША (С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ПАЛЬЦЕВ)...................................4-35

ЗАМЕНА ЗУБЬЕВ КОВША (С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ПАЛЬЦЕВ)..............................4-38

ЗАМЕНА БОКОВОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ КОВША И КОЖУХА.................................................................4-39

РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КОВША..................................................................................................................4-40

ПРОВЕРКА УРОВНЯ ЖИДКОСТИ СТЕКЛООМЫВАТЕЛЯ, ДОЛИВ ЖИДКОСТИ .....................................4-41

ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА КОНДИЦИОНЕРА

(ТОЛЬКО ДЛЯ МАШИН, ОБОРУДОВАННЫХ КОНДИЦИОНЕРОМ)...........................................................4-42

ОЧИСТКА МОЮЩЕГОСЯ ПОЛА..................................................................................................................4-43

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ МАШИНЫ ПОД УГЛОМ........................................................................................4-45

ПОРЯДОК СБРОСА ВНУТРЕННЕГО ДАВЛЕНИЯ В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ КОНТУРЕ...............................4-48

Предпусковая проверка Техобслуживание через каждые 50 моточасов

СМАЗКА.......................................................................................................................................................... 4-50
Техобслуживание через каждые 100 моточасов

СМАЗКА......................................................................................................

Техобслуживание через каждые 250 моточасов

ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА В КАРТЕРЕ РЕДУКТОРА ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ,

ДОЛИВ МАСЛА..............................................................................................................................................4-53

ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА В КАРТЕРЕ КОНЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ, ДОЛИВ МАСЛА..............................4-54

ПРОВЕРКА УРОВНЯ ЭЛЕКТРОЛИТА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ......................................................4-55

СМАЗКА ПОВОРОТНОГО КРУГА (2 ТОЧКИ)...............................................................................................4-57

ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ КОМПРЕССОРА КОНДИЦИОНЕРА.....................4-58

Техобслуживание через каждые 500 моточасов

ЗАМЕНА ПАТРОНА ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА............................................................................................4-59

ПРОВЕРКА УРОВНЯ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ В ОБЕГАЮЩЕЙ ШЕСТЕРНЕ

ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ, ДОБАВЛЕНИЕ СМАЗКИ..................................................................................4-60

ЗАМЕНА МАСЛА В ПОДДОНЕ КАРТЕРА ДВИГАТЕЛЯ,

ЗАМЕНА ПАТРОНА МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА ДВИГАТЕЛЯ.........................................................................4-61

ОЧИСТКА И ПРОВЕРКА ОХЛАЖДАЮЩИХ РЕБЕР РАДИАТОРА, МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ,

КОНДЕНСАТОРА И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОХЛАДИТЕЛЯ..............................................................................4-61

ОЧИСТКА ФИЛЬТРОВ НАРУЖНОГО/РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕГО ВОЗДУХА КОНДИЦИОНЕРА.................4-64

ЗАМЕНА ЭЛЕМЕНТА САПУНА В ГИДРОБАКЕ ...........................................................................................4-66

Техобслуживание через каждые 1000 моточасов

ЗАМЕНА ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ГИДРОСИСТЕМЫ......................................................................4-67

ЗАМЕНА МАСЛА В КОРПУСЕ РЕДУКТОРА ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ ...................................................4-69

ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА В КАРТЕРЕ ДЕМПФЕРА, ДОЛИВ МАСЛА..................................................4-70

ПРОВЕРКА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ.....................................................4-70

ПРОВЕРКА ЛЮФТА РОТОРА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ.................................................................................4-70

ЗАМЕНА ПАТРОНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ ОТ КОРРОЗИИ..........................................................................4-70

ПРОВЕРКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ ВЕНТИЛЯТОРА И ЗАМЕНА РЕМНЯ ВЕНТИЛЯТОРА.......................4-71

Техобслуживание через каждые 2000 моточасов

ЗАМЕНА МАСЛА В КАРТЕРЕ КОНЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ..............................................................................4-72

ОЧИСТКА СЕТЧАТОГО ФИЛЬТРА ГИДРОБАКА..........................................................................................4-73

ОЧИСТКА САПУНА ДВИГАТЕЛЯ..................................................................................................................4-73

ОЧИСТКА И ПРОВЕРКА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ.........................................................................................4-74

ПРОВЕРКА ГЕНЕРАТОРА И СТАРТЕРА......................................................................................................4-74

ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА КЛАПАННОГО ЗАЗОРА ДВИГАТЕЛЯ.........................................................4-74

ПРОВЕРКА ДЕМПФЕРА КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ................................................................................4-74

Техобслуживание через каждые 4000 моточасов

ПРОВЕРКА ВОДЯНОГО НАСОСА................................................................................................................4-75

Техобслуживание через каждые 5000 моточасов

ЗАМЕНА МАСЛА В ГИДРОБАКЕ..................................................................................................................4-76

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРОМОЛОТА ЭКСКАВАТОРА PC300-7 КОМАЦУ

На машинах, оборудованных гидромолотом, масло для гидросистем теряет свои свойства быстрее, чем при обычных операциях выемки грунта ковшом, поэтому проводите техобслуживание со следующей периодичностью.

ЗАМЕНА ЭЛЕМЕНТА ГИДРОСИСТЕМЫ

• На новых машинах произведите первую замену элемента через 100 - 150 моточасов, последующие замены производите по графику, приведенному в таблице справа.
ЗАМЕНА МАСЛА В ГИДРОБАКЕ

• Производите замену масла согласно таблице справа.

ЗАМЕНА ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ГИДРОМОЛОТА ЭКСКАВАТОРА PC300-7 КОМАЦУ

• Воспользуйтесь указаниями по проведению техобслуживания гидромолота через 250 моточасов (коэффициент использования гидромолота: 50% или более) и заменяйте элемент согласно таблице справа.

содержание .. 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..