Г лава 12 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
И ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ
12.1.
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
В литейных цехах основными опасными и вредными производственными
факторами являются: пыль дезинтеграции и конденсации; пары и газы;
избыточная теплота, повышенный уровень шума, вибраций, электромагнитных
излучений; движущиеся машины и механизмы; подвижные части
производственного оборудования и др. [2, 5].
Пыль литейных цехов мелкодисперсна, до 90 % пылинок имеют размеры менее
2 мкм. При очистке отливок выделяется пыль, которая содержит более 90 %
двуокиси кремния, а при выбивке отливок — около 99 %. Двуокись кремния
содержится также в пыли формовочных и стержневых смесей. При плавке
легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны могут
выделяться аэрозоли конденсации окислов марганца, цинка, ванадия, никеля
и многих других металлов и их соединений. Источники выделения окиси
углерода — вагранки и другие
плавильные агрегаты, а также залитые формы в
процессе остывания, сушильные печи и т. д.
Избыточные выделения тепла основным технологическим оборудованием —
плавильными агрегатами колеблется от 14 до 62 % от общего расхода тепла
на расплавление металла (табл. 12.1), а при расплавке металла составляет
около 3000 МДж/т.
Интенсивность теплового потока на ряде рабочих мест достигает высоких
значений; значения интенсивности теплового потока приводятся ниже.
Таблица 12.1.
Количество тепла, выделяемого на различных участках конвейерных,
литейных цехов, МДж на 1т заливаемого металла
Источник выделения
тепла
При подаче с
выбивки на очистку горячих отливок
При остывании на
участке выбивки отливок
мелких
средних
мелких
средних
Участок заливки
84
126
84
126
Охладительный кожух
63
63
63
63
Участок выбивки
63
84
126
168
Участок очистки
отливок
105
147
42
63
Горелая смесь
105
147
105
47
Характеристика рабочего места
или выполняемой работы / Интенсивность, кВт/м2
Работа крановщика маржирного крана на
колошниковой площадке (легкая работа) ..........0,5—1,05
Загрузка вагранки вручную (работа средней тяжести)
..........................................0,5—2,1
Рабочие места у бегунов, у смесительных шнеков, у разгрузки сушилок для
песка, у загрузки
мельниц для угля и глины ....................0,0—0,14
Рабочие места у пескодувных и пескострельиых машин, у станков для
шлифовки стержней . . . 0,0—0,14
Рабочие места кочегаров у топок сушил . . . 0,14—1,05
Рабочее место крановщика....................0,0—0,21
Источниками общей вибрации в литейных цехах
являются выбивные решетки, пневматические формовочные, центробежные и
другие машины, а источниками локальной вибрации — пневматические
рубильные молотки, трамбовки и т. д. [121.
В литейных цехах для обработки жидких расплавов, очистки отливок, а
также в установках и системах очистки газов и других применяют
ультразвук, уровень которого необходимо контролировать.
Электромагнитные поля в литейных цехах генерируются электротермическими
установками для плавки и нагрева металла, сушки форм и стержней и др.
Основными источниками опасности поражения электрическим током в литейных
цехах являются электропечи, машины и механизмы с электроприводом.
Применяемое электрооборудование в основном работает под напряжением до
1000 В, при использовании электротермических установок — выше 1000 В.