МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ОПАСНОСТЕЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ

  Главная      Учебники - Техника безопасности     Справочная книга по охране труда в машиностроении (Г.В. Бектобеков) - 1989 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 

6.3.

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ОПАСНОСТЕЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ



В зависимости от возможности защиты человека в условиях взаимодействия его с потенциально опасными объектами можно рассматривать два основных метода: 1) обеспечение недоступности к опасно действующим частям машин и оборудования; 2) применение приспособлений, непосредственно защищающих человека от опасного производственного фактора.

Первый метод состоит в пространственном или временном разделении гомосферы и ноксосферы, и к нему относится все, что связано с конструктивными особенностями как самих машин и оборудования, так и устройств, ограждающих и блокирующих опасные зоны. Недоступность также может быть обеспечена размещением опасных объектов на недосягаемой высоте, а также под прикрытием или в трубах.

Ко второму методу относятся собственно приспособления, с помощью которых обеспечивается безопасность

 

взаимодействия с опасными частями машин и оборудования, в том числе и дистанционное управление, а также устройства, автоматически прекращающие или работу агрегата, или подачу энергии в систему, или отводящие основную часть энергии в другое русло.

Определение метода, которому нужно следовать при разработке мероприятий для защиты, имеет принципиальное значение, так как с его помощью можно согласовать индивидуальные характеристики человека и производственной среды.

Достижение безопасности работ с помощью того или иного метода связано со средствами. Средства достижения безопасности нужно рассматривать с двух исходных позиций: 1) коллективные средства, обеспечивающие

защиту всех работающих на участке (ГОСТ 12.0.002—80);

2) индивидуальные средства, заключающиеся в повышении защитных свойств человека; к ним относится также и обучение взаимодействию с машинами и оборудованием в опасной зоне.

Коллективные средства реализуются при механизации и автоматизации производственных процессов; использовании роботов и манипуляторов, дистанционном управлении оборудованием; определении размеров опасной зоны; применении ограждений, блокировок, световой и звуковой сигнализации; осуществлении отличительной окраски; использовании тормозных и выключающих устройств.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) обеспечивают защиту отдельного человека или отдельных органов его с помощью специальной одежды, обуви, защитных касок, масок, а также светофильтров, вибро- и шумозащищающих устройств.

В решении задач защиты от механических опасностей особую роль играет правильное определение границ опасной зоны. В понятие опасная зона входит пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора (ГОСТ 12.0.002—80). Как правило, это пространство входит в зону действия машины или оборудования при выполнении технвлогического цикла и лишь в отдельных случаях выходит за пределы зоны их действия (подъемно-транспортные операции, экскавация). Поэтому при рассмотрении вопроса определения
опасной зоны правомерно связывать его с организацией рабочего места. Для организации рабочего места нужно определить, какие движения будет производить человек в технологическом процессе. Движения подразделяются на два вида: 1) необходимые для выполнения работы;

2) возможные в данном случае.

Необходимые движения ограничены разумными пределами, за которые нерационально выходить, возможные движения — это те, которые человек (машина им управляемая) может совершать беспрепятственно. Если возможные движения недопустимы по каким-либо причинам, то их искусственно ограничивают. Например, делают ограждения или ставят блокировки, конечные выключатели и т. п.

Однако наиболее рациональными для выполнения работы оказываются возможные движения. Поэтому для организации рабочего места важно знать возможности человека, например, пределы его досягаемости в стоячем или сидячем положении. При обслуживании рабочего места человек может не только сидеть или стоять, но и передвигаться. Размеры этого передвижения — величина, рассматриваемая в рамках возможного и необходимого.

Габаритные размеры рабочей зоны должны быть строго ограничены, и кроме пространства для необходимых движений могут включать лишь то, которое обеспечивает безопасность.

Установить опасность некоторого рабочего места можно двумя способами: 1) внимательно осмотреть место и найти участки, представляющие потенциальную опасность (например, движущиеся части станка или машины, открытые контакты управляющего аппарата и т. п.); 2) проанализировать состояние рабочего места с точки зрения возникающих или когда-либо возникавших случаев травмирования; их многократное повторение свидетельствует об опасности участкор.

Иногда достаточно первого способа, но для полной оценки опасности необходимо провести ее детальное изучение с применением топографического анализа травматизма.

В результате оказывается, что рабочая зона некоторого рабочего места одновременно является и опасной зоной этого места, представляющей профессиональную опасность для обслуживающего персонала (т. е. обученного для

 

взаимодействия с данной опасностью), и опасность вообще для посторонних лиц и других машин, не входящих в данный технологический комплекс.

Если профессионалы вынуждены находиться в пределах опасной зоны, поскольку ее пространство входит в пространство самой рабочей зоны, то посторонние лица в пространстве опасной зоны появляться не должны, и от них эта зона должна быть ограждена или заблокирована.

Пространство рабочей зоны может быть расширено до пределов рабочей площади, объединяющей несколько рабочих мест; при этом должна быть учтена возможность объединения опасных зон по их границам. В большинстве случаев при объединении опасных зон нельзя допускать их взаимное пересечение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..