содержание   ..   101  102  103  104  105  106  107  108  109  110  ..

Участок для приготовления шлакообразующих смесей и утепляющих засыпок



Приготовление шлакообразующих смесей



Участок состоит из двух отделений: размольного и смесительного.

Размольное отделение оборудуют сушильной печью, ленточным транспортером, тельфером или вагонетками для подачи материалов к печи, щековой дробилкой и бегунами для помола материалов.

В смесительном отделении имеются бункера с дозаторами, в каждом бункере хранится один из составляющих материалов. Под дозаторами находится шнековый транспортер, подающий дозированные материалы в смесительный барабан. Порошок магния и натриевую селитру засыпают непосредственно в смесительный барабан.

Участок оборудуют вытяжной и приточной вентиляцией, в зимнее время рабочие помещения отапливаются.

Все применяемые материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ.

В каждой новой партии материалов, поступающих на склад участка, определяют: a) MnO, Si02, А120з, Сг203 в марганцевой руде; б) CaF2, Si02, А1203, Сг203 в плавиковом шпате; в) Na20, Si02 в силикатной глыбе;

г) CaO, Si02, А1203, Сг20з в доменном шлаке.

Марганцевую руду, плавиковый шпат, силикатную глыбу и доменный шлак хранят раздельно на эстакадах или площадках. Натриевую селитру хранят в закрытых помещениях в бумажных мешках. Сушку, дробление, помол и просеивание материалов осуществляют раздельно.

Марганцевую руду, плавиковый шпат и доменный шлак сушат при 200—300 СС, силикатную глыбу — при 200—500 °С.

Натриевую селитру сушат на плите, обогреваемой паром. После сушки марганцевую руду и натриевую селитру подают на бегуны для размалывания. Плавиковый шпат и доменный шлак сначала дробят, а затем размалывают.

Измельчение материалов осуществляют на бегунах с самоотсевом, который обеспечивает постоянство помола. Сечение ячеек сита (дна бегунов) должно быть 3X3мм. После помола и просеивания одного материала бегуны тщательно вычищают и только после этого приступают к помолу другого материала. Готовые материалы поступают в смесительное отделение.

Магниевый и алюминиевый порошки не требуют никакой подготовительной работы, поэтому их сразу используют для приготовления смеси.

Операция приготовления смеси включает поочередную засыпку всех материалов в барабан в определенной последовательности: сначала марганцевую руду, доменный шлак, плавиковый шпат, силикатную глыбу. Заключительной операцией является добавка горючих компонентов (алюминиевого или магниевого порошка) и окислителей (натриевой селитры). Готовая смесь после провешивания расфасовывается в бумажные мешки, которые хранятся в течение 5—7 сут.

Способ отбора проб на анализ (обязательный контроль на определение влаги) предусматривается технологической инструкцией на каждом заводе.

содержание   ..   101  102  103  104  105  106  107  108  109  110  ..