содержание   .. 109  110 

Приготовление утепляющих засыпок (люнкеритов)



К наиболее распространенным тепловыделяющим засыпкам относятся порошки люнкеритов — смеси, в состав которых входят горючие компоненты и окислители. Состав применяемых люнкеритов, %: алюминиевый порошок 10 — 28; шамотный порошок 25 — 35; древесный уголь — 25—35; боксит 10—14; 45 %-ный ферросилиций 5—20.

Расход люнкерита зависит от массы слитка и марки стали и составляет 1,0—3,5 кг/т.

Все исходные материалы для приготовления люнкеритов должны соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ.

Шамотный порошок, полученный из боя шамота (стопорные и центровые трубки, сифонный кирпич и т. п.), предварительно должен быть очищен от корольков металла и шлака.
 

Исходные материалы, в которых может содержаться влага, предварительно просушивают, затем тщательно измельчают под бегунами и просеивают. Шамотный порошок, боксит и 45 %-ный ферросилиций просеивают через сито с ячейками не более 2 мм, а древесный уголь можно применять без просева. В нем допускается присутствие отдельных кусочков величиной до 30 мм. Измельчение и просеивание составляющих проводят раздельно. Полученные материалы хранят в отдельных бункерах.

Для лучшего перемешивания материалов смесь готовят только отдельными партиями из расчета 100 или 200 кг при ручном перемешивании и 500 кг при механическом перемешивании в смесительном барабане. Операция перемешивания в смесительном барабане составляет 4—5 мин.

После смешивания готовый люнкерит ссыпают и хранят в бункерах или закромах.

Хранение готового люнкерита более двух суток не допускается, в исключительных случаях он может храниться до трех—четырех суток, но тогда перед использованием его следует просушить.

На разливочных площадках готовый люнкерит хранят в железных закрывающихся коробках. На металл его засыпают при помощи мерного черпака. Норма расхода люнкерита оговаривается в технологической инструкции.

содержание   .. 109  110