содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109  ..

Огнеупоры для установок внепечного вакуумирования стали

Для футеровки оборудования, работающего в условиях внепечного вакуумирования, требуются специальные огнеупоры, которые должны включать материалы, устойчивые к испарению в вакууме, иметь постоянный объем при высокой температуре, обладать высокой термической стойкостью и устойчивостью к химическому воздействию расплавленных металла и шлака, а также углеродсодержащих газов.

Стойкость отдельных частей футеровки установок зависит от сортамента обрабатываемых сталей, выбора вида огнеупоров, их качества, конструкции кладки. Срок службы футеровки крышки камеры и верхней части стен колеблется от 120 до 1500 плавок, нижней части стен и подины — от 50 до 200 плавок, патрубков — от 30 до 100 плавок.

Установлено, что наиболее стойкими в футеровке вакуум-камеры являются огнеупоры системы MgO— Сг203—А1203. К ним относится несколько видов отечественных огнеупоров: корундовые (ТУ 14-8-42—-72)

и бадделеитовые на основе плавленого зерна, периклазо-хромитовые, магнезитовые и периклазошпинелидные (ГОСТ 10888—76). Химический состав и физические характеристики огнеупоров приведены в табл. 44 и 45.

Высококачественные магнезитовые огнеупоры марки МХВП на основе плавленого периклазохромитового материала применяются для футеровки патрубков, днища
и нижней части стен камеры вакуумирования стали. Для футеровки свода и крышки камеры находят применение термостойкие огнеупоры марки МХВ с низким содержанием силикатов из спеченного магнезита и хромитовой руды. Для наружной футеровки патрубков рекомендуются гидравлически твердеющие корундовые массы на основе белого электрокорунда и высокоглиноземистого цемента.
Для установки вакуумирования стали в ковшах находят применение высокоглиноземистые огнеупоры по ТУ 14—8—8—71.

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109  ..