Приложение Е

(обязательное)

Сварочное оборудование для ручной, механизированной и автоматической сварки газопроводов, оборудование для подогрева*

Таблица Е.1 – Требования к техническим характеристикам сварочных выпрямителей тиристорного и инверторного типа для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Наименование показателя	Требование
Номинальный сварочный ток при ПН 60 %, длительности цикла 5 мин, при температуре окружающей среды 40 °С не менее	250 А
Диапазон рабочих токов	от 50 до 250 А включ.
Диапазон рабочего напряжения	от 22 до 30 В включ.
Напряжение холостого хода	от 70 до 100 В включ.
Диапазон регулировки тока короткого замыкания, в процентах от номинального значения сварочного тока, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения при сварке электродами: с основным видом покрытия с целлюлозным видом покрытия	от 100 % до 150 % включ. от 100 % до 180 % включ.
Время перехода от тока короткого замыкания к рабочим установленным значениям тока для сварочных выпрямителей тиристорного типа не более	0,01 с
Наклон вольтамперных характеристик в диапазоне рабочих токов при сварке электродами с основным видом покрытия с целлюлозным видом покрытия	от 0,7 до 1,0 В/А включ. от 0,35 до 0,45 В/А включ.
Дистанционное регулирование сварочного тока при длине сварочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже	±5 А
Переключение полярности сварочного тока электронным или механическим способом

Таблица Е.2 – Требования к техническим характеристикам сварочных выпрямителей тиристорного и инверторного типа для механизированной сварки

Наименование показателя

Требование

Номинальный сварочный ток при ПН 100 %, длительности цикла 10 мин, при температуре окружающей среды 40 °С при сварке проволокой:

сплошного сечения не менее
самозащитной порошковой не менее

250 А

315 А

* Требования к оборудованию, приведенные в настоящем разделе, распространяются на вновь изготавливаемое оборудование.

Окончание таблицы Е.2

Наименование показателя	Требование
Диапазон регулирования напряжения на дуге	от 14 до 30 В включ.
Наклон жесткой вольтамперной характеристики не более	0,045 В/А
Дистанционное регулирование напряжения на дуге при длине сварочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже	±0,5 В

Таблица Е.3 – Требования к техническим характеристикам механизмов подачи сварочной проволоки и сварочных горелок для механизированной сварки

Наименование показателя	Требование
Диапазон скорости подачи электродной проволоки	от 0,6 до 16,0 м/мин включ.
Диаметр проволоки: сплошного сечения самозащитной порошковой	от 0,8 до 2,0 мм включ. от 1,6 до 3,2 мм включ.
Возможность изменения скорости подачи сварочной проволоки переключателем на сварочной горелке

Таблица Е.4 – Требования к техническим характеристикам сварочных выпрямителей тиристорного и инверторного типа для автоматической сварки плавящимся электродом в защитных газах

Наименование показателя	Требование
Номинальный сварочный ток при ПВ 100 %, длительности цикла 10 мин и при температуре окружающей среды 40 °С не менее	315 А
Диапазон регулирования напряжения на дуге	от 14 до 30 В включ.
Наклон жесткой вольтамперной характеристики не более	0,045 В/А
Дистанционное регулирование параметров сварочного процесса при длине сварочных и управляющих кабелей не менее 40 м с точностью не хуже	±0,5 В

Таблица Е.5 – Требования к техническим характеристикам сварочных головок для автоматической сварки плавящимся электродом в защитных газах

Наименование показателя	Требование
Диаметр свариваемых труб	до 14 мм включ.
Диапазон скорости подачи электродной проволоки	от 0,6 до 16,0 м/мин включ.
Диаметр проволоки: сплошного сечения самозащитной порошковой	от 0,8 до 2,0 мм включ. от 1,2 до 2,2 мм включ.

Окончание таблицы Е.5

Наименование показателя	Требование
Частота колебаний электродной проволоки	от 0 до 200 мин-1 включ.
Амплитуда колебаний электродной проволоки	по ширине разделки
Время задержки электродной проволоки в крайних положениях	от 0,0 до 1,2 с включ.
Угол наклона электродной проволоки	от 0° до 10° включ.

Таблица Е.6 – Требования к техническим характеристикам сварочных выпрямителей тиристорного и инверторного для автоматической сварки под флюсом

Наименование показателя	Требование
Номинальный сварочный ток при ПВ 100 %, длительности цикла 10 мин и при температуре окружающей среды 40 °С при сварке проволокой сплошного сечения не менее	1250 А
Диапазон регулирования напряжения на дуге	от 24 до 56 В включ.
Наклон жесткой вольтамперной характеристики не более	0,045 В/А
Дистанционное регулирование напряжения на дуге при длине сва- рочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже	±0,5 В

Таблица Е.7 – Требования к техническим характеристикам сварочных головок для автоматической сварки под флюсом

Наименование показателя	Требование
Диаметр свариваемых труб	до 1420 мм включ.
Диапазон скорости подачи электродной проволоки	от 0,2 до 5,0 м/мин включ.
Диаметр электродной проволоки сплошного сечения	3,0; 3,2; 4,0 мм
Вылет электродной проволоки	от 30 до 80 мм включ.
Поперечная корректировка положения электродной проволоки не хуже	±75 мм
Бесступенчатая регулировка скорости подачи электродной проволоки
Угол наклона электродной проволоки	0°до 30° включ.
Вместимость бункера для флюса	не менее 10 дм3
Рабочих ход суппорта вертикального перемещения сварочной головки не менее	100 мм
Тормозной момент кассеты с электродной проволокой не менее	1,5 Н·м

Таблица Е.8 – Сварочные выпрямители тиристорного типа для ручной, механизированной и автоматической сварки

Марка	Технические характеристики					Производитель
Марка	Номинальный сварочный ток	Пределы регулирования сварочного тока, А	Напряжение холостого хода, В	Номинальное рабочее напряжение, В	Способ сварки	Производитель
ВДУ 306 МТУЗ	315 А, при ПН 100 %	30–350	Не более 100	21–32	РД	ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)
				11–22	РАД
				6–29	МП МПС
ВДУ 506 МТУЗ	500 А, при 60 %	30–500	Не более 100	21–40	РД	ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)
				11–30	РАД
				16–39	МП МПС
ВД-306Д	300 А, при ПВ 60 %	50–350	Не более 95	22–34	РД	ЗАО “НПФ ИТС” (Россия)
ВД-306Д	300 А, при ПВ 60 %	10–350	Не более 95	12–24	РАД	ЗАО “НПФ ИТС” (Россия)
ВД-306ДК	300 А, при ПВ 60 %	40-350	Не более 85	17–34	РД	ЗАО “НПФ “ИТС” (Россия)
		12–350		11–24	РАД
		50–350		14–36	МП МПС
ВД-506Д	500 А, при ПБ 60 %	50–350	Не более 95	22–40	РД	ЗАО “НПФ “ИТС” (Россия)
ВД-506Д	500 А, при ПБ 60 %	12–500	Не более 95	12–30	РАД	ЗАО “НПФ “ИТС” (Россия)
ВД-506ДК	500 А, при ПВ 60 %	50-500	Не более 85	22–40	РД	ЗАО “НПФ “ИТС” (Россия)
		12-500		12–30	РАД
		50–500		17–40	МА МПС
ВДУ1250УЗ	1250 А, при ПВ 60 %	250–1250	55	44	АФ	ЗАО “НПФ “ИТС” (Россия)
IdealarcDC-400	450 A, при ПВ 60 %	60–500	54	12–42	РД	The Lincoln Electric Company (США)
IdealarcDC-400	450 A, при ПВ 60 %		45	12–42	РАД МП МПС АПМ	The Lincoln Electric Company (США)
IdealarcDC-600	680 А, при ПВ 60 %	90–850	Не более 100	24–42	РД	The Lincoln Electric Company (США)
IdealarcDC-600	680 А, при ПВ 60 %	70–850		13–42	МП МПС АФ	The Lincoln Electric Company (США)
Idealarc DC 1000	1000 А, при ПВ 100 %	150–1300	Не более 100	16–46	МП МПС АФ	The Lincoln Electric Company (США)
LHF 400	315 А, при ПВ 60 %	8–400	80–87	20–36	РД, РАД	ESAB AB (Швеция)
LHF 405 Pipeweld	310 А, при ПВ 60 %	10–400	75	20–36	РД, РАД	ESAB AB (Швеция)

Окончание таблицы Е.8

Марка	Технические характеристики					Производитель
Марка	Номинальный сварочный ток	Пределы регулирования сварочного тока, А	Напряжение холостого хода, В	Номинальное рабочее напряжение, В	Способ сварки	Производитель
LAF 1250	1250 А, при ПВ 100 %	40–1250	51	22–44	АФ	ESAB AB (Швеция)
Power Wave AC/DC 1000	1000 А, при ПВ 100 %	100–1000	Не более 100	44	АФ	The Lincoln Electric Company (США)
Примечание – Обозначение способов сварки по 3.3.

Таблица Е.9 – Сварочные выпрямители инверторного типа для ручной, механизированной и автоматической сварки

Марка	Технические характеристики				Производитель
Марка	Номинальный сварочный ток	Пределы регулирования сварочного тока, А	Напряжение холостого хода, В	Способ сварки	Производитель
ДС 250.33	250 А, при ПВ 60 %	25–250	Не более 85	РД РАД	ООО “Технотрон” (Россия)
Pico 260	260 А, при ПВ 60 %	10–260	99	РД	ООО “Инвертор-Плюс” (Россия)
“Магма-315”	315 А, при ПН 60 %	5–350	55–85	РД РАД	ООО “НПП “ФЕБ” (Россия)
“Форсаж-315М”	315 А, при ПР 50 %	20–315	70	РД	ФГУП “ГРПЗ” (Россия)
“Форсаж-250М”	250 А,при ПР 80 %	15–250	80	РД	ФГУП “ГРПЗ” (Россия)
Invertec V350-PRO	350 А, при ПВ 60 %	5–350	80	РД	The Lincoln Electric Company (США)
			70	РАД
			80	МП МПС АПИ

Окончание таблицы Е.9

Марка	Технические характеристики				Производитель
Марка	Номинальный сварочный ток	Пределы регулирования сварочного тока, А	Напряжение холостого хода, В	Способ сварки	Производитель
Invertec STT II	350 А, при ПВ 60 %	0–150 (базовый) 0–450 (пиковый)	Не более 85	МП ААДП	ААДП The Lincoln Electric Company (США)
Мaster 3500	285 А, при ПВ 60 %	10–350	70	РД	KEMPPI (Финляндия)
Примечание – Обозначение способов сварки по 3.3.

Таблица Е.10 – Специальные требования к сварочному оборудованию

Наименование показателя	Требование
Степень защиты по ГОСТ 14254 не ниже включая защиту: от проникновения внешних твердых предметов диаметром более от вредного воздействия в результате проникновения воды при каплепадении под номинальным углом	IP 22 12,5 мм до 15 включ.
Группа исполнения по допустимым механическим воздействиям по ГОСТ 17516.1 не ниже для механизмов подачи сварочной проволоки, сварочных горелок не ниже	М18 М23
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150	УХЛ2
включая возможность эксплуатации в диапазоне температур окружаю-
щей среды (рабочее значение):
для сварочных агрегатов и сварочных установок	от -45 °С до +40 °С
для сварочных выпрямителей тиристорного типа	от -40 °С до +40 °С
для сварочных выпрямителей инверторного типа	от -30 °С до +40 °С
Возможность эксплуатации при относительной влажности окружающей среды (среднемесячное значение) при температуре 20 °С	80 %

Таблица Е.11 Требования к техническим характеристикам сварочных агрегатов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Наименование показателя

Требование

Номинальный сварочный ток при ПН 60 %, длительности цикла 5 мин,

температуре окружающей среды 40 °С не менее

250 А

Диапазон рабочих токов

от 50 до 250 А включ.

Окончание таблицы Е.11

Наименование показателя	Требование
Диапазон рабочего напряжения	от 22 до 30 В включ.
Напряжение холостого хода	от 70 до 100 В включ.
Время перехода от тока короткого замыкания к установленным значениям тока не более	0,01 с
Дистанционное регулирование сварочного тока при длине сварочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже	±5 А
Допустимые отклонения величины сварочного тока (напряжения) из-за взаимного влияния постов от установленных значений	±5 %
Допустимые отклонения величины сварочного тока (напряжения) при колебаниях частоты вращения приводного двигателя ±10 %	±2 %
Переключение полярности сварочного тока электронным или механическим способом

Таблица Е.12 – Требования к техническим характеристикам сварочных агрегатов для механизированной сварки проволокой сплошного сечения в углекислом газе и самозащитной порошковой проволокой

Наименование показателя	Требование
Номинальный сварочный ток при ПВ 100 %, длительности цикла 10 мин, при температуре окружающей среды 40 °С при сварке проволокой: сплошного сечения не менее самозащитной порошковой не менее	250 А 315 А
Наклон жесткой вольтамперной характеристики не более	0,045 В/А
Диапазон регулирования напряжения на дуге	от 14 до 30 В включ.
Дистанционное регулирование напряжения на дуге при длине сварочных кабелей не менее 40 м не хуже	±0,5 В
Допустимые отклонения величины сварочного тока (напряжения) из-за взаимного влияния постов от установленных значений	±5 %

Таблица Е.13 – Требования к техническим характеристикам автономных многопостовых передвижных и самоходных сварочных установок для ручной, механизированной и автоматической сварки

Наименование показателя

Требование

Потребляемая мощность одного сварочного поста:

при ручной дуговой сварке при ПН 60 % не менее
при механизированной и автоматической сварке плавящимся элек тродом с защитных газах и открытой дугой при ПВ 100 % не менее Допустимые отклонения величины сварочного тока и напряжения из-за

взаимного влияния постов от установленных значений

7,5 кВ·А

9,5 кВ·А

±5 %

Окончание таблицы Е.13

Наименование показателя

Требование

Допустимые отклонения величины входного напряжения питающей сети от установленных значений

±10 %

Допустимые отклонения частоты вращения приводного двигателя от установленных значений

±10 %

Таблица Е.14 – Сварочные агрегаты для ручной и механизированной сварки

Марка	Технические характеристики					Производитель
Марка	Номинальный сварочный ток, А	Пределы регулирования сварочного тока одного поста, А	Напряжение холостого хода, В	Номинальное рабочее напряжение поста, В	Способ сварки	Производитель
АДДУ-4001У1*	400 А, при ПН 60 %	40–400	Не более 100	21,6–36,0	РД	ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)
АДДУ-4001У1*	400 А, при ПН 60 %	60–400	Не более 100	15–40	МП МПС	ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)
АДДУ-22501У1**	400 А, при ПН 60 %	40–400	Не более 100	21,2–30,0	МП	То же
АДДУ-22501У1**	400 А, при ПН 60 %	40–400	Не более 100	15–30	МПС	То же
АДПР-22501ВУ1***	250 А, при ПН 60 %	30–250	Не более 100	21,6–36	РД	”
АДД-4004МУ1	400 А, при ПН 60 %	60–430	80–90	21,6–36	РД	”
АДД-4004МВУ1	400 А, при ПН 60 %	60–430	80–90	21,6–36	РД	”
АДД-22501ВУ1	250 А, при ПН 60 %	30–250	Не более 100	21,2–30	РД	”
АДД-42501ВУ1	250 А, при ПН 60 %	30–250	80–90	21,2–30	РД	”
АДД-4004ПИУ1	400 А, при ПН 60 %	45–430	90	36	РД РАД	ЗАО “Искра” (Россия)
АДД-4004ПРУ1	400 А, при ПН 60 %	60–450	Не более 100	36	РД	То же
АДД-5001ИУ1	500 А, при ПН 60 %	35–530	90	40	РД	”
АДД-22502ИУ1	250 А, при ПН 60 %	50–530	Не более 100	30	РД	”
* В модификации АДДУ-4001ПРУ1 рекомендуется в т.ч. для воздушно-плазменной резки труб. В модификации АДДУ-2 2501ПРУ1 рекомендуется в т.ч. для воздушно-плазменной резки труб. * Рекомендуется в т.ч. для воздушно-плазменной резки труб.

Е.1 Установки индукционного нагрева, установки для нагрева с применением электронагревателей сопротивления, для нагрева с применением электронагревателей комбинированного действия должны обеспечивать:

возможность нагрева и термообработки всех видов свариваемых соединений труб, СДТ, ЗРА различных толщин, диаметров и конструкций до заданной температуры;
необходимый коэффициент мощности (cos ) для наибольшей производительности

нагрева;
максимальную мощность всех каналов нагрева;
ручное и автоматическое (программируемое) регулирование процесса нагрева;
наличие отдельного программного устройства и возможность контроля температуры каждого канала нагрева;
плавное или ступенчатое регулирование подаваемой мощности вторичной цепи;
цикл нагрева максимальной мощностью в течение длительного времени (десятки часов);
электрическую мощность и выходное (вторичное) напряжение источника питания с учетом потерь в участках цепи электронагрева;
устойчивую работу источника питания электронагревателей при ПН 100 %, продолжительный срок службы источника питания;
минимально возможные габаритные размеры и массу для обеспечения перемещения в условиях трассы;
возможность проведения сварки при сопутствующем (межслойном) подогреве.

Е.2 Электронагреватели индукционные, сопротивления и комбинированного действия типа КЭН должны обеспечивать:
необходимый коэффициент мощности (cos  ) для наибольшей производительности

нагрева;
величину мощности и удельной мощности (на 1 см2 поверхности нагрева), необходимую для нагрева до заданной температуры;
высокую температуростойкость;
высокий ресурс работы при максимальной нагрузке (в пределах от 8 до 10 ч на одно сварное соединение);
гибкость и механическую прочность, необходимую для частых перестановок, с ресурсом не менее 300 ч;
возможность подогрева без перемещения отдельных секций. Е.3 Теплоизоляционные материалы должны обеспечивать:
сохранение тепла, образовавшегося при нагреве при минимизации тепловых потерь;
безопасность персонала от ожогов при выполнении операций нагрева;
максимальную температуроемкость, высокий ресурс работы, отсутствие канцерогенных и керамических волокон, тонких волокон диаметром менее 6,0 мкм и других вредных примесей.

Таблица Е.15 – Установки индукционного нагрева токами средней частоты 400–10000 Гц для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева сварных соединений

Тип	Технические характеристики							Производитель
	Мощность, КВт	Частота, КГц		Напряжение, В		Сила тока в цепи нагрева, А	Вид электронагревателя
	Мощность, КВт	вход- ная	выход- ная	первич- ное	вторич- ное	Сила тока в цепи нагрева, А	Вид электронагревателя
Комплект индукционных установок ППЧ-20-10	320	0,05	10,0	3380	110	3200	Гибкий индуктор	ООО “НПП “Курай” (Россия)
Установка индукционная Pro Heat TM 35	235	0,05	8,0– 10,0	3380	460	276	Гибкий индуктор	ф. “Миллер” (США)
Установка индукционная PIH	110	0,05	0,4	380	150	730	Жесткий индуктор	ф. Pipe Induction Heat (США)
Установка индук- ционного подогрева Delta 50	235	0,05	8,0– 10,0	380	450	150	Гибкий индуктор	ф. Parma-progetti (Италия)
Примечание – Приведенный перечень установок индукционного нагрева токами средней частоты 400–10000 Гц может дополняться или пересматриваться по результатам квалификационных испытаний.

Таблица Е.16 – Установки индукционного нагрева токами средней частоты 2500 Гц для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений

Тип

Технические характеристики

Производитель

Мощность, КВт

Частота, КГц

Напряжение, В

Сила тока в цепи нагрева,

Вид электронагревателя

вход-

ная

выход-

ная

первич-

ное

вторич-

ное

Установки типа

“Интерм” с преобразователями ППЧ ”Интерм 63-2,4”

0,05

1,6–2,6

3380

250

400

800

250

160

Гибкий индуктор

ООО “НПП

“Курай” (Россия)

Окончание таблицы Е.16

Тип

Технические характеристики

Производитель

Мощность, КВт

Частота, КГц

Напряжение, В

Сила тока в цепи нагрева,

Вид электронагревателя

вход-

ная

выход-

ная

первич-

ное

вторич-

ное

“Интерм 100-2,4”

“Интерм 160-2,4”

“Интерм 200-2,4”

”Интерм 250-2,4”

100

160

200

250

0,05

1,6–2,6

3380

250

400

800

400

800

400

800

400

800

400

250

125

400

200

500

250

625

312

Гибкий индуктор

Гибкий индуктор Гибкий

индуктор

Установка УТИ250/2,4

250

0,05

1,6–2,6

3380

200

600

800

326

420

312

Гибкий индуктор

ООО “НПП “ЭЛТЕРМ”

(Россия)

Установки типа УИТ

50-2,4

100-2,4

200-2,4

100

2100

0,05

1,6–2,6

3380

350

140

280

2280

Жесткий индуктор

ООО “НПП “УНИТЕХ”

(Россия)

Примечание – Приведенный перечень установок индукционного нагрева токами средней частоты 2500 Гц может дополняться или пересматриваться по результатам квалификационных испытаний.

Таблица Е.17 – Установки для нагрева способом электросопротивления для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений

Тип	Технические характеристики								Производитель
	Мощность, кВт		Напряжение, В		Число автономных каналов нагрева	Сила тока, А
	общая	на канал нагрева	первичное	вторичное	Число автономных каналов нагрева	первичная	вторич- ная суммарная	вторич- ная на канал нагрева
ТП 6-100	100	16,0	380	40–120	6	160	1560	260	ООО “НПП “Курай”(Россия)
РТ-50-6	50	8,1	380	30, 60	6	80	910	135	ООО “Ремонтные технологии” (Россия)
РТ-70-6	70	10,8	380	30, 60	6	110	1080	180	то же
РТ-100-12	100	8,1	380	30, 60	12	160	1620	135	”
РТ-150-12	150	10,8	380	30, 60	12	240	2160	80	”
Примечание – Приведенный перечень установок для нагрева способом электросопротивления может дополняться или пересмативаться по результатам квалификационных испытаний.

Таблица Е.18 – Установки для нагрева с применением электронагревателей комбинированного действия для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений

Тип	Технические характеристики						Производитель
	Мощность, кВт		Напряжение, В		Число авто- номных каналов нагрева	Сила тока, А
	общая	на канал нагрева	первичное	вторичное	Число авто- номных каналов нагрева	Сила тока, А
Установка с ТДФЖ-1002	100	90	380 (1 фаза)	120	1	1000	ООО “Нагрев” (Россия)
“Термо-1600”	120 85 45	19 20 21	3380 3380 3380	85 75 75	6 4 2	320 320 320	ООО “РСП “Алексий” (Россия)
“Термо-3000”	300	32 47,5	3380	85 145	6 9	360	то же
“Термо-3000”	200	32	3380	85	6	360	то же
Примечание – Приведенный перечень установок для нагрева с применением электронагревателей комбинированного действия может дополняться или пересматриваться по результатам квалификационных испытаний.

Приложение Ж

(рекомендуемое)

Формы типовых операционно-технологических карт сборки и сварки газопроводов

Библиография

[1] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 03-613-03

Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 101)

[2] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 03-614-03

Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г.

№ 102)

[3] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 03-615-03

[4] Правила Госгортехнадзора

России ПБ 03-273-99

[5] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 03-495-02

[6] Руководящий документ ОАО “Газпром”

Р 51-31323949-58-2000

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 103) Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.2002 г.

№ 63)

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.2002 г. № 36)

Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности (утверждена ОАО “Газпром” 05.02.2001 г.)

[7] Правила Госгортехнадзора

России ПБ 03-372-00

Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 02.06.2000 г. № 29)

[8] Правила Госгортехнадзора

России ПБ 03-440-02

Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.2002 г. № 3)

[9] Руководящий документ Госгортехнадзора России

РД 03-606-03

Инструкция по визуальному и измерительному контролю (утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г. № 92)

[10] Строительные нормы и правила СНиП 03.05.05-84

Технологическое оборудование и технологические трубопроводы (утверждены постановлением Госстроя СССР от 07.05.1984 г. № 72)

[11] Правила Госгортехнадзора

России ПБ 03-585-03

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.2003 г. № 80)

[12] Руководящий документ ОАО “Газпром”

РД 51-31323949-38-98

Руковдящий документ по технологии сварки технологических и трубопроводов КС из теплоустойчивых и высоколегированных сталей (утвержден Членом Правления ОАО “Газпром” Б.В. Будзуляком 01.12.1998 г.)

[13] Ведомственный руководящий документ ОАО “Газпром”

ВРД 39-1.14-021-2001

[14] Ведомственный руководящий документ ОАО “Газпром”

ВРД 39-1.10-006-2000*

[15] Ведомственные строительные

нормы ВСН 51-1-80

Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в Открытом Акционерном обществе “Газпром”

Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов (утверждены приказом

ОАО “Газпром” от 15.02.2000 г. № 22) Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов (утверждена распоряжением Министерства газовой промышленности ВД-440 от 05.03.1980 г.)

[16] СНиП 12.03-2001 Безопасность труда в строительстве, ч.1

[17] Правила Госгортехнадзора

России ПБ 08-624-03

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 г. № 56)

[18] ПОТ РМ 020-2001 Межотраслевые правила по охране труда при электрои газосварочных работах (утверждены постановлением Министерством труда и социального развития РФ от 09.10.2001 г. № 72)

[19] Правила устройства электроустановок. ПУЭ (утверждены приказом Минэнерго Рос-

сии от 08.07.2002 г. № 204)

[20] Стандарт Американского нефтяного института API 5L-2004

Технические условиях на трубы для трубопроводов (Specification for Line Pipe)

[21] Стандарт Американского сварочного общества AWS A 5.1-91

Электроды покрытые для дуговой сварки углеродистых сталей (Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding)

[22] Стандарт Американского сварочного общества AWS A 5.5-91

[23] Европейская норма

EN 499:1994

[24] Европейская норма

EN 757:1997

Электроды покрытые для дуговой сварки низколегированных сталей (Specification for Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes)

Электроды покрытые для ручной дуговой сварки низколегированных сталей (Welding consumables – Covered electrodes for manual metal arc welding of non alloy and fine grain steels – Classifications)

Электроды покрытые для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей (Welding consumables – Covered electrodes for manual metal arc welding of high stength steels – Classifications)

[25] Стандарт Американского сварочного общества AWS A 5.17-89

Электроды из углеродистой стали и флюсы для дуговой сварки под флюсом (Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding)

[26] Стандарт Американского сварочного общества AWS A 5.18-79

Электроды из углеродистой стали для дуговой сварки в среде защитных газов (Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding)

[27] Стандарт Американского сварочного общества AWS A 5.23-89

Электроды из низколегированной стали и флюсы для дуговой сварки под флюсом (Specification for Low Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding)

[28] Стандарт Американско го сварочного общества AWS A 5.28-91

[29] Европейская норма

EN 440:1995

Электроды и прутки из низколегированной стали для дуговой сварки в защитных газах

Проволочные электроды и наплавленный металл для металлической сварки в среде защитных газов для нелегированных и мелкозернистых сталей (Welding consumables – Wire electrodes and deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels – Classification)

[30] Европейская норма

EN 756:1995

Проволочные электроды для сварки под флюсом для нелегированных и мелкозернистых сталей (Welding consumables – Wire electrodes and wire-flux combinations for submerged arc welding of non alloy and fine grain steels – Classification)

[31] Европейская норма

EN 12534:1999

Проволочные электроды, проволоки, стержни и наплавленный металл для металлической сварки в среде защитных газов для высокопрочных сталей (Welding consumables – Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded metal arc welding of high strength steels – Classification)

[32] Стандарт Американско го сварочного общества AWS A 5.20-95

Электроды из углеродистой стали для дуговой сварки порошковой проволокой (Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding)

[33] Стандарт Американско го сварочного общества AWS A 5.29-80

Электроды из низколегированной стали для дуговой сварки порошковой проволокой (Specification for Low Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding)

[34] Европейская норма

EN 758:1998

Порошковые проволоки для электродуговой сварки с или без газовой защиты для нелегированных и мелкозернистых сталей (Welding consumables – Tubular cored electrodes for metal arc welding with and without a gas shield of non alloy and fine grain steels – Classification)

[35] Ведомственные строительные нормы

ВСН 012-88

Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки (утверждены приказом Миннефтегазстроя от 27.12.1998 г. № 375)

ОКС 75.200

Ключевые слова: промысловые газопроводы, магистральные газопроводы, строительство, сварка, сварные соединения, сварочные материалы, сварочное оборудование, технологии сварки, контроль качества

Корректура Е.М. Петровой

Компьютерная верстка С.Н. Демьяновой

Подписано в печать 24.09.2007 г.

Формат 60х84/8. Гарнитура “Ньютон”. Тираж 500 экз.

Уч.-изд. л. 26,0. Заказ 94.

ООО “ИРЦ Газпром” 117630, Москва, ул. Обручева, д. 27, корп. 2. Тел.: (495) 719-64-75, 719-31-17.

Отпечатано в ЗАО “Издательский Дом Полиграфия”

содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17