Мероприятия по пожаро- и взрывозащите
вентиляционных систем окрасочных участков
К применяемому на окрасочных участках
технологическому и вентиляционному оборудованию предъявляются
специальные требования по пожаро- и взрывозащите. Используемое
оборудование должно соответствовать классу пожаро- и взрывоопасности
помещения, группе и категории взрывоопасной смеси и удовлетворять
требованиям электростатической искробезопасности. Присвоение
производству категорий по пожаро- и взрывоопасности производится в
соответствии с требованиями ОНТП 24—86.
Организация и выполнение работ с применением лакокрасочных материалов
должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002—75*,
ГОСТ 12.3.005—75*, ГОСТ 12.1.010—76* и Правил и норм техники
безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для
окрасочных цехов.
Пожарная защита должна обеспечиваться максимально возможным применением
негорючих и трудногорючих материалов, ограничением количества горючих
веществ, изоляцией горючей среды и другими действиями.
Для определения пожарной опасности производства, классификации
взрывоопасных зон, а также взрывоопасных смесей следует пользоваться
пожаро- и взрывоопасными характеристиками, приведенными в табл. 12.21.
Расчет класса пожаро- и взрывоопасности может быть произведен в
соответствии с рекомендациями СН-464—73.
На окрасочных участках не допускается устройство
подпольных приточных и вытяжных каналов, за исключением каналов для
установок бескамерной окраски и камер с отсосом воздуха через напольные
решетки. Вентиляция должна исключать образование застойных зон в
производственном помещении.
Удаление воздуха от окрасочных установок должно осуществляться
вентиляторами с повышенной защитой от искрообразования. Подбор
искрозащищенных вентиляторов следует производить, исходя из того, что
искро-защищенность вентиляторов и взрывозащищенность электродвигателей
должны соответствовать классу помещения, а также категории и группе
взрывоопасной среды. В зависимости от категории защиты от
искрообразования различают вентиляторы с повышенной защитой от
искрообразования и искробезопасные.В вентиляторах первой группы
предусмотрены меры, препятствующие образованию искр при нормальном
режиме работы, в вентиляторах второй группы — при нормальном и аварийном
режимах.
Промышленностью выпускаются центробежные вентиляторы с повышенной
защитой от искрообразования: типов В-ЦЧ-70-25И1—В-ЦЧ-70-10И1 и
В-Ц-14-46-2И1— В-Ц-14-46-8И1, предназначенные для перемещения паро-и
газовоздушных смесей 1-й и 2-й категорий групп Тл, Т2, Т3, а также
вентиляторы осевые из разнородных металлов типов
В-06-300-5И1—В-06-300-12.5И1 для перемещения газо- и паровоздушных
смесей 1, 2 и 3-й категорий групп 7\, Т2, Тэ 171.
На ВАЗе разработаны специальные осевые и радиальные вентиляторы для
окрасочных производств. Радиальные вентиляторы с двусторонним
всасыванием имеют расход воздуха 6000—120 000 м3/ч при полном напоре 60—
1800 Па. Осевые одноступенчатые вентиляторы при расходе воздуха 1000—42
000 м3/ч обеспечивают напор 200— 800 Па. Электродвигатели соединены с
вентиляторами клиноременной передачей и вынесены за пределы воздуховода
[6].
Вентиляционные агрегаты приточных и вытяжных установок, обслуживающих
окрасочные участки, следует размещать в самостоятельных, не сообщающихся
между собой помещениях. В помещениях для приточных установок следует
предусматривать приток воздуха в размере двукратного обмена в час, а в
помещениях для вытяжных
установок — вытяжку не менее однократного обмена в
час Приточные вентиляционные воздуховоды снабжают обратными клапанами.
Предусматривают раздельные вентиляционные системы окрасочных участков
других производств. Воздуховоды и оборудование местных вытяжных
вентиляционных установок окрасочных цехов, а также цехов полирования и
шлифования лакокрасочных покрытий должны иметь электростатическую
искробезопасность и заземление согласно Правилам защиты от статического
электричества в производствах химической, нефтехимической и
нефтеперерабатывающей промышленности.
В технологической части проекта должны быть указаны мероприятия по
защите от статического электричества, перечень узлов, аппаратов,
емкостей и устройств, подлежащих заземлению, а в электротехнической —
материалы для заземляющих устройств и способы присоединения к цеховым
контурам заземления.
Фланцевые соединения аспирационных воздуховодов участков шлифования
полиэфирных покрытий следует оборудовать специальными токопроводящими
перемычками, обеспечивающими надежный электрический контакт. В
помещениях окрасочных цехов необходимо предусматривать установку
автоматических газоанализаторов, предупреждающих о возникновении в
воздухе взрывоопасных концентраций растворителей.
При нанесении жидких лакокрасочных материалов методом распыления очистку
вентиляционного воздуха следует проводить в гидрофильтрах. Коэффициент
улавливания окрасочного аэрозоля в гидрофильтрах обычно составляет 95—98
%, для паров растворителей — 35— 40 %. Для улавливания пыли порошковых
материалов рекомендуется применять «сухие» способы улавливания с
последующей рекуперацией материала. Коэффициент улавливания пыли должен
быть не менее 99,8 %.
Учитывая, что порошковые лакокрасочные материалы являются пожаро- и
взрывоопасными (см. табл. 12.23), следует предусматривать защиту
пылетранспортных систем за счет использования элементов узлов и деталей,
рассчитанных на давление взрыва. В тех случаях, когда отдельные элементы
и узлы системы не могут по своим конструктивным особенностям выдерживать
давление взрыва, они должны быть оборудованы устройствами аварийного
сброса давления —предохранительными мембранами взрывного действия.
В качестве материала для изготовления мембран,
который должен длительное время сохранять свои прочностные
характеристики и быстро разрушаться при заданном давлении, чаще всего
применяют фольгу и ленту из алюминия, меди, ее сплавов и
коррозионно-стойкой стали. Площадь предохранительных мембран должна
составлять 0,03 м2 на 1 м3 защищаемого объема, давление срабатывания
мембран — 0,15 МПа. Предохранительные мембраны следует устанавливать в
местах возможного скопления пыли (в бункерах, циклонах, корпусах
рукавных фильтров, в местах резкого поворота воздуховода). Отвод
продуктов взрыва при срабатывании предохранительной мембраны должен
происходить в безопасную зону.