содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  .. 

12.6.

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Технология, применяемые материалы и их санитарно-гигиеническая характеристика. Процессы нанесения лакокрасочных покрытий на изделие должны протекать в соответствии с требованиями ГОСТ 12—3.005—75* и Правил и норм техники безопасности и производственной

санитарии для окрасочных цехов. Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах, приведенных в табл. 12.17, не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных действующими санитарными нормами на проектирование промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР, а также нормативными документами Минздрава СССР.

В соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005—75* процесс окраски должен быть безопасным на всех стадиях: при подготовке поверхности изделий под окраску; подготовке рабочих составов; нанесении лакокрасочных материалов и порошковых полимерных материалов; сушке

лакокрасочных покрытий и оплавлении порошковых полимерных красок; шлифовании и полировании поверхности лакокрасочных покрытий.

Рассмотрим способы окрашивания изделий (рис. 12.1).

В промышленности способ окрашивания кистью применяется как исключение, при незначительном объеме работ. Работающий имеет непосредственный контакт с лакокрасочным материалом и подвергается воздействию паров растворителей.

Окрашивание распылением получило в настоящее время широкое распространение. При этом способе в воздушную среду кроме паров растворителей поступает большое количество красочного аэрозоля. Потери краски достигают в среднем 20—30 %, а в отдельных случаях при окрашивании решетчатых конструкций — 70 %. При безвоздушном распылении потери лакокрасочных материалов сокращаются на 20—25 %, существенно сокращается также расход растворителей, вследствие чего уменьшается интенсивность загрязнения воздушной среды парами веществ, входящих в летучую часть лакокрасочного материала

Способ электростатического распыления особенно эффективен при окрашивании изделий типа сеток и решеток. Он основан на переносе заряженных частиц в электрическом поле высокого напряжения. Потери лакокрасочного материала в этом случае не превышают 5—10 %. Кроме загрязнения воздушной среды парами растворителя и красочным аэрозолем наблюдается электризация воздуха и применяемого оборудования, что обусловливает повы-шенные требования к обеспечению пожаробезопасности и защите работающих от поражения электрическим током.

Способ электростатического осаждения применяется для наиесения порошковых материалов с последующей выдержкой в печах отверждения покрытий. Воздушная среда при нанесении порошкообразных материалов загрязняется пылью порошкового материала и незначительным количеством продуктов разложения полимеров при отверждении покрытий в печах. Окрашивание способом электростатического осаждения осуществляется путем осаждения частиц из водного раствора под воздействием электрического тока. В большинстве случаев применяется анодное осаждение, когда анодом является окрашиваемое изделие, а катодом — корпус ванны. Способ электроосаждения позволяет обеспечить равномерное покрытие изделий сложной конфигурации. Преимуществом указанного способа является практически полное отсутствие загрязнения воздушной среды красочным аэрозолем и незначительное выделение паров растворителей.

Окрашивание обливом или окунанием применяется в основном при поточном, конвейерном производстве. Нанесение лакокрасочных материалов производится через систему сопел или посредством погружения изделия в ванну с последующей выдержкой в парах растворителя. К недостаткам способа следует отнести повышенный расход растворителя и сложность защиты производственного помещения от поступления паров растворителя из зоны выдержки (камеры, туннеля).

Наиболее интенсивное загрязнение воздушной среды создается при применении способа пневматического распыления. Загрязнение воздуха парами растворителей обусловлено в основном расходом лакокрасочного материала и содержанием в нем летучей части. Окрашивание электростатическим способом с механическим распылением является наиболее благоприятным в санитарно-гигиеническом отношении [35, 37].

При высыхании лакокрасочного материала за счет испарения его летучей части происходит интенсивное загрязнение воздушной среды. Уровень загрязнения определяется условиями и технологией нанесения лакокрасочного материала и физико-химическими свойствами применяемых растворителей. Образующаяся на поверхности лакокрасочного материала пленка влияет на динамику испарения, замедляя процесс и придавая ему нестационар-ный характер. При температуре воздуха 20—22 °С среднее время начала образования пленки составляет 2—3 мин.

Таблица 12.17. Примерный перечень опасных и иных производственных факторов при окраске изделий

Рис. 12.1. Классификация способов окрашивания

Таблица 12.18. Значения поправочных коэффициентов

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  ..