Аспирируемые укрытия для предотвращения
поступления пыли в производственные помещения
Эти укрытия применяются для предотвращения
поступления пыли в производственные помещения. В укрытии поддерживается
разрежение, обеспечивающее поступление воздуха через неплотности, что, в
свою очередь, препятствует распространению пыли. Отверстия укрытий,
через которые отсасывается воздух, не должны находиться в
непосредственной близости к местам загрузки материала, а скорости
воздуха в них не должны превышать 0,7 м/с для порошкообразных
материалов, 1 м/с для зернистых материалов и 2,0 м/с для кусковых
материалов.
Особенно интенсивными источниками пылевыделений являются места
перегрузки, загрузки или разгрузки пылящих материалов. Методика расчета
аспирационных укрытий для таких узлов изложена в руководстве по
проектированию (см. ссылку на с. 121).
При работе дробильного оборудования воздух удаляется из укрытий мест
разгрузки, а при наличии конвективных потоков и из верхней части
дробилок.
Для уменьшения расходов отсасываемого воздуха необходимо обеспечить
снижение скорости входа материала в укрытие путем установки желобов и
наклонных плит. Рекомендуется в молотковых дробилках устраивать обводные
трубы, соединяющие в реверсивных дробилках укрытие питателя с областью
оси ротора дробилки, а в нереверсивных дробилках — укрытие питателя с
укрытием конвейера дробильного материала.
В молотковых и реверсивных дробилках укрытие конвейера дробленого
материала необходимо изготовлять с двойными стенками.
Грохоты следует заключать в емкие укрытия, имеющие горловины для
присоединения к ним загрузочных и разгрузочных течек и аспирационных
отсосов.
Очистные барабаны для отливок после термической обработки изделий из
пластмасс, а также другое аналогичное оборудование обеспыливают с
помощью устройства аспирационного отсоса от полой оси. Рекомендуемая
скорость воздуха должна быть в пределах 7—10 м/с.
На выходе может быть установлен пылеуловитель для улавливания крупной
пыли.