содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Разливка легированной стали с использованием шлаков я экзотермических смесей

Разливка легированной стали, имеющей в своем составе легкоокисляющиеся компоненты, наиболее эффективна при использовании жидких шлаков и быстро расплавляющихся экзотермических смесей.

Технология разливки стали с применением жидкого синтетического шлака внедрена на заводах «Красный Октябрь», Златоустовском металлургическом.

Синтетический шлак выплавляют в специальной однофазной дуговой печи. Химический состав готового шлака, %. следующий: Si02 35—40; СаО 10—15; Аl203 10— 15; CaF2 35—40. В состав шихты для выплавки входят, %: шамотный порошок 29, плавиковый шпат 42, свеже-обожженная известь 11, песок 18.

Готовый шлак при 1490—1510 °С сливают из печи в металлический ковш, транспортируемый к месту разливки стали. Шлак заливают в изложницы сверху после поступления в них первых порций металла из расчета 3,5—10 кг/т стали. Разливку ведут со скоростью, обеспечивающей спокойный, без бурления, подъем металла и шлака. Наполнение прибыли и ее обогрев осуществляют обычным способом. Изложницы лаком не смазывают.

Под шлаком отливают слитки массой 0,8—2,7 и 3,5— 4,1т из стали марок 12Х18Н10Т, Х25Т, 10X17H13M3T и т. д.

При разливке стали под синтетическим шлаком резко сократилось количество брака по поверхностным дефектам, заворотам и макроструктуре.

Недостатком данного способа разливки под шлаком являются затруднения с заливкой шлака в изложницы с металлом. Поэтому этот способ не нашел широкого распространения.

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..