.N1»

1 i/n

Характеристика неисправностей и отказов

Сроки выполнения работ по устранению отказов .

Технология выполнения работ, требования к исправному состоянию.

Профессия, число исполните­лей, чел.

1

Повышенный (не­равномерный) шум в редукторах привода

немедленно

Проверьте уровень масла. При необходи­мости долейте масло. Снимите крышки смотровых окон и проверьте состояние зубчатых передач.

В случае поломки зубьев выполгпгге ремонт со сменой негодных деталей.

Maun типе г подземных установок

2

Чрезмерный нагрев редукторов в облас­ти подштггтштков.

немедленно

Остановите конвейер. Установите причину и устраните её.

U

3

Чрезмерный нагрев поди ППТШ ГКО вых узлов барабанов.

немедленно

Остановите конвейер. Установите причину и устраните её.

4

Произошла оста­новка конвейера, работающего в автоматическом режиме.

немедленно

1

1.     лента сошла в сторону. Сработал выключатель КСЛ-2. Осмотрите ленту но всей длине. При наличии схода ле1пы отцентрируйте её.

2.      Недостаточное натяжение ле1пы (пробуксовка).

Проведите натяжение ленты.

И

.

5

Лепта сходит в сгоротгу на натяж­ном и разгрузоч­ном барабанах.

немедленно

На барабанах тележки станции натяжной отцентрируйте ленту с помощью стяжек. На разгрузочном барабане отцентрируйте ленту разворотом роликоопор.

6

Лепта проскаль­зывает На привод­ных барабанах.

немедленно

Натяните ленту' прн помощи стяжек натяжною устройства.

U

1

7

Повышетгый на­грев электродви- гателей привода.

немедленно

Уменьшите нагрузку до расчё тной. Проверьте состоять подшипников. При необходимости замените смазку в подшипниковых узлов или сами подшипники.

j\b

п/п

Наименование составных частей и сборочных единиц I оделю!

Размеры заш точ­ных и заправоч­ных отверстии

Наименование, марка смазочного материала и рабочей жидкости.

Масса первона¹[алт. i гы х заправок

Перео-

дпчпосгь

выпол­

нения

плало»

вых

работ

Техничес­кие средства, необходи­мые для выполне­ния заправок

При­

мечи

ння

Масло,

рабочая

жидкость,

пластичная

смазка*

Промы­

вочная

жидкость

Смазачного материала, рабочей жидкости, кг

промывочной жидкости (при полной замене), кг

Подшипники

барабанов

(разгрузочного*

приводим^,

натя^ого)

- 4 шт.

Ml 2x1,25 i*

Солидол “С^и

Масло

шщустри

альное

И-20А

ГОСТ

20799-75

1, 2 на один подшипник

!

1,0 на один подшипник

1 раз в месяц

-

2

Блоки станцни натяжной - 4 пгг

U

U

0,15 на один подшипник

0,5 на один подшштник

1 раз в 12

мссяцсв

3

Катки тележки - 4 шт.

ww

0,15 на один подшипник

0,5 на один подшипник

1 раз в 12

месяцев

4

Стяжки (регули­ровочные).

1

и

сс

0,15 на стяжку

1 рал в 6 месяцев

Нанес­ти тон­ким слоем на повер­хности резьбы

5

Редукторы

I

Масло индустриаль­ное И-40А (И-50А) ГОСТ 20799-75 или Шахтол ТУ38УССР 201359-81 или масло ТЭП-15М ТУ38.301-29- 62-95

и

36

36

’

Полная замена через 3 месяца

Ручная

заливка

6

Электтро-

двигатели

Согласно

соответст­

вующей

эксплуата­

ционной

докумен­

тации