Главная Учебники - Шахтное оборудование
|
|
КОНВЕЙЕР ШАХТНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ Л1000КУ. Руководство по эксплуатации.
1 УКАЗАНИЕ О МЕРАХ БЕЗОПАСНОСТИ 1.1 При подготовке pi проведении работ с конвейером должны быть соблюдены требования: «Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом", «Правил эксплуатации подземных ленточных и пластинчатых конвейеров в угольных и сланцевых шахтах", «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителя» и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителя", «Руководство по безопасному производству работ в подземных электроустановках", «Руководство по ревизии, наладке и исполнению подземных электроустановок шахт", типовых инструтщий по охране труда по профессиям, требований эксплуатационных доку ментов по безопасности труда, действующих в отрасли. 4.2. Разгрузочно-погрузочные работы следует производить в соответствгш с требованиями раздела 7 настоящего руководства. 4.3. Исполнение электрооборудования, применяемого на конвейере, должно соответствовать ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782-78 и ГОСТ 22782.6-81. 4.4. Стыковка ленты должна производиться методом горячей или холодной вулканизации. Допускается соединять ленту7 с помощью П - образных скоб. Другие способы стыковки не допускаются. 4.5 Запрещается подключение приводов в сеть питания до окончания монтажа конвейера. Как исключение, допускается временное подключение для настройки схем управления. 4.6 Запрещается пользоваться неисправными инструментами, приспособлениями и грузоподъемными средствами или применять их не по назначению. 4.7 В местах монтажа привода освещенность выработки должна быть не менее 50 Ж. 4.8 При ведении сварочных работ в период монтажа и ремонта конвейера должны быть выполнены требования инструкции по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях. 4.9 Выработка, в которой установлен конвейер, должна быть оборудована средствами пожаротушения, пылеподавления Непосредственно у привода должна быть смонтирована водоразбрызгивающая установка для тушения пожаров, например типа УАК-2, УВГЖ. 4.10 Запрещается транспортирование конвейером длинномерных материалов, угля крупностью более 500 мм, калийных солей и породы более 300 мм. 4.11. Электрооборудование, не эксплуатируемое длительное время, перед включением должно испытываться на соответствие его изоляции электрическим нормам. 4.12. Запрещается пуск конвейера без предварительного натяжения ленты, 4.13. В целях предупреждения несчастных случаев категорически запрещается: управление конвейером и производство ремонтно-наладочных работ, а так же проведение работ по стыковке конвейерной ленты лицам, не имеющим на это соответствующего разрешения и права; - производить всевозможный ремонт и обслуживание электрической и механической частей, а также зачистку става конвейера при его работе; - при производстве вышеуказанных работ следует отключить и заблокировать пускатели привода и на рукоятках поместить щиток с предупреждающей надписью: «Не включать! Работают люди!»; - работа при наличии неисправности отдельных механизмов, электрических аппаратов и заземлений; работа при неисправной электрической схеме и нарушении состояния взрывобезопасности электрооборудования; - преднамеренное нарушение блокировок путем установки перемычек, искусственною фиксирования кнопок, реле и их контактов; - временное нарушение пломб и правильности настроек без занесения в специальный журнал производственных изменений с указанием фамилии, занимаемой должности лица, изменившего настройку или отдавшего соответствующее распоряжение; - снятие крышек электрических аппаратов, имеющих искроопасные цепи до предварительного снятия питания и замера налгртпя безопасного количества метана; - работа при нарушении безотказной и четкой работы датчика скорости: - работа при нарушении стыков ленты и плохом её центрировании; - работа при заштыбо ванных барабанах» ролпкоопорах и роликах: - работа при снятых ограждениях: - работа при недостаточных зазорах между лентой и неподвижными предметами; включение конвейера в ремонтно-наладочном режиме управления без предупредительного сигнала и эксплуатации конвейера в этом режиме. 2 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ Конвейер Л1000КУ (рисунок 1) состоит из следующггх основных сборочных единиц и составных частей: стрелы, установки барабанов, установки привода, станции натяжения, средней части, ленты, переходного мостика. ЛЮООК'У.ОО 00.000 РЭ 3 ТАРА II УПАКОВКА 3.1 Конвейер отгружается потребителю в разобранном виде. 3.2 Для удобства транспортирования мелкие сборочные единицы и детали конвейера, крепёж, малогабаритное электрооборудовагше упаковываются в тару. В качестве тары применяются деревянные ящики или другая тара, обеспечивающая необходимую надёжность по защите от механических повреждении. 3.3 Конвейерная Лента отгружается с завода РТИ- изготовителя ленты. 3.4 Отдельные сборочные единицы отгружаются в соответствии с комплектом поставки (см. формуляр). 3.5 Эксплуатационная документация на конвейер упаковывается в полиэтиленовый пакет и укладывается в ящик, на котором делается надпись "Документация здесь". 4 РАЗГРУЗКА И ПРИЁМКА КОНВЕЙЕРА ПОЛУЧАТЕЛЕМ. 4.1 Перед разгрузкой конвейера необходимо раскрепить сборочные единицы и ящики. 4.2 Грузоподъемные средства для разгрузки получатель должен выбирать в зависимости от массы грузоединиц, поступившего конвейера, указанной в формуляре. 4.3 Запрещается производить строповку за увязочную проволоку. 4.4 Разгрузка оборудования должна исключать его повреждения, а применяемые грузоподъемные средства должны обеспечивать безопасность проведения работ. Запрещается сбрасывание ящиков, пакетов и неупаковашсых сборочных единиц с транспортных средств па разгрузочную площадку. 4.5 Складирование сборочных единиц на площадке должно быть произведено в нужном порядке, обеспечивающем доступ для осмотра и последующей погрузки на другие транспортные средства. 4.6 При поступленшт конвейера с завода-изготовителя полу чатель обязан произвести: - внешний осмотр на наличие и целостность сборочных единиц и составных частей; - проверку комплектности на соответствие формуляру; проверку соответствия напряжения электрооборудования, поставленного с конвейером, принятому напряжет по на шахте. На основании результатов приёмки составляется документ, отражающий комплектность и техническое состояние прштятого конвейера. 5 HP.4BII.jL4 ХРАНЕНИЯ. 8,1. Условия хранения сборочных единиц и составных частей конвейера в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69, т.е. открытые площадки в макроклиматичсских районах с умеренным и холодным климатом. Температура окружающего воздуха от -50 до +50°С, при отаосительной влажноста воздуха (верхнее значение) 100 % при 25°С. 8.2 Запасные части должны храниться в закрытых помещениях на стеллажах или в таре. 8.3 Хранение электрооборудования и аппаратуры автоматизации - согласно их нормативно-технической документации. 8.4 Конвейерная лента должна храниться в соответствии с требованиями ТУ38.305-66-17- 69 или ГОСТ 20-85. 8.5 При хранении необходимо не реже одного раза в 6 месяцев проводить осмотр частей конвейера, и при нарушении лакокрасочною слоя или консервации производить подкрашивание и восстановление консервации.
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|