|
|
|
содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..
3.4.5 Замена фильтрующего элемента масляного фильтра дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С
3.4.5.1 Замену фильтрующего элемента производите в соответствии с рисунком 3 одновременно с заменой масла в картере дизеля в следующей последовательности: - выверните фильтр из корпуса; - отверните гайку 1; - снимите дно 2 с прокладками 9 и 3; - снимите клапан антидренажный 10, шайбу 11 и пружину 12; - нажмите на прижим 4, переместив его внутрь колпака 5 фильтра на 3-4мм и поверните его так, чтобы три зубца прижима стали против выходных пазов колпака; - извлеките из колпака прижим, элемент фильтрующий 6, клапан перепускной 7, пружину 8; - промойте внутреннюю полость колпака и все детали фильтра дизельным топливом; - замените элемент фильтрующий 6, прокладки 3 и 9 и произведите сборку фильтра в обратном порядке; - при необходимости (потеря эластичности) замените клапан антидренажный 10. 3.4.5.2 Момент затяжки гайки 1 - 30..40 Н.м. 3.4.5.3 При установке фильтра на корпус смажьте прокладку 9 моторным маслом. 3.4.5.4 Заверните фильтр на 3/4 оборота после касания прокладкой корпуса фильтра. Установку фильтра на корпус производите только усилием рук. 3.4.5.5 Для замены в первую очередь используйте фильтрующий элемент 245-1017060, который прикладывается в комплект ЗИП дизеля. В дальнейшем заказывайте фильтрующие элементы 245-1017060 по адресу: 231400, Республика Беларусь, г. Новогрудок, ул. Октябрьская, 19, УПУП «Эфатон». 3.4.6 Очистка ротора центробежного масляного фильтра дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С 3.4.6.1 В случае установки на дизеле центробежного масляного фильтра очистку ротора центробежного масляного фильтра производите одновременно с заменой масла. 3.4.6.2 Отверните в соответствии с рисунком 6 гайку 1 крепления колпака 2 центробежного масляного фильтра и снимите его. Застопорите ротор от проворачивания, для чего вставьте между корпусом фильтра и днищем ротора отвертку или стержень и, вращая ключом гайку 4 крепления стакана ротора, стяните стакан ротора 3. Проверьте состояние защитной сетки ротора, при необходимости очистите и промойте ее. С помощью скребка удалите слой отложений с внутренних стенок стакана ротора. 3.4.6.3 Перед сборкой стакана с корпусом ротора резиновое уплотнительное кольцо смажьте моторным маслом. Совместите балансировочные риски на стакане и корпусе ротора. Гайку крепления стакана заворачивайте с небольшим усилием до полной посадки стакана на ротор. После сборки ротор должен легко вращаться без заеданий от толчка рукой. 3.4.6.4 Установите на место колпак центробежного масляного фильтра и заверните гайку колпака моментом 35...50 Нм.
3.4.7 Замена масла в картере дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С 3.4.7.1 Отработанное масло из картера сливайте с прогретого дизеля. Для слива масла отверните пробку масляного картера. После того как все масло вытечет из картера, заверните пробку на место. Масло в дизель заливайте через маслозаливной патрубок до уровня верхней метки на масломере. Заливайте в масляный картер только рекомендованное настоящим руководством по эксплуатации масло, соответствующее периоду эксплуатации. 3.4.8 Слив отстоя из фильтра тонкой очистки топлива дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С 3.4.8.1 Слив отстоя производите при ТО-2. 3.4.8.2 Отверните пробку в нижней части фильтра тонкой очистки топлива в соответствии с рисунком 8 и слейте отстой до появления чистого топлива. Заверните пробку.
3.4.9 Проверка герметичности соединений воздухоочистителя и впускного тракта дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С 3.4.9.1 Проверку герметичности соединений воздухоочистителя и впускного тракта производите при ТО-2. Для проверки герметичности используйте устройство КИ-4870 ГОСНИТИ. При отсутствии устройства герметичность соединений проверьте визуально. 3.4.10 Проверка затяжки болтов крепления головки цилиндров дизеля Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С 3.4.10.1 Проверку затяжки болтов крепления головки цилиндров производите по окончании обкатки и при 2ТО-2 на прогретом дизеле в следующем порядке: - снимите колпак и крышку головки цилиндров; - снимите ось коромысел с коромыслами и стойками; - динамометрическим ключом проверьте затяжку всех болтов крепления головки цилиндров в последовательности, указанной на рисунке 9, и, при необходимости, произведите подтяжку. 3.4.10.2 Момент затяжки - (200±10)Н.м. 3.4.10.3 После проверки затяжки болтов крепления головки цилиндров установите на место ось коромысел и отрегулируйте зазор между клапанами и коромыслами. 3.4.10.4 Установите крышку головки цилиндров и колпак.
содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..
|
|
|