Техническое обслуживание двигателя снегохода «Тайга»

       Учебники - Транспорт     Руководство по эксплуатации снегохода «Тайга»

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  

 

 

 

5.5

Техническое обслуживание двигателя снегохода «Тайга»

 

 

Техническое обслуживание двигателя заключается в очистке на­ружных поверхностей от загрязнений, периодической подтяжке резь­бовых соединений, очистке деталей цилиндро-поршневой группы от нагара.

Подтяжку резьбовых соединений (элементов крепления головок цилиндров, половин картера, впускного коллектора и т. д.) произво­дите на холодном двигателе в два приема: предварительно и оконча­тельно. Гайки головок цилиндров затягивайте крест-накрест. Болты и винты крепления половин картера затягивайте в последовательности, указанной на рисунке 20.

Рисунок 20 - Схема очередности затяжки болтов и винтов крепления

картера

Скопление нагара на деталях цилиндро-поршневой группы приво­дит к закоксовыванию поршневых колец, к заклиниванию поршней и их прогару, перегреву двигателя, повышению расхода топлива и умень­шению мощности двигателя. В условиях эксплуатации образовавший­ся нагар можно удалить, не снимая двигатель с основания, при его частичной разборке:

- снимите кожух вариатора;

- отсоедините глушители впуска и выпуска;

- отсоедините колпачки свечей и выверните свечи зажигания;

- отсоедините от карбюратора топливопроводы и тросы газа и то­пливного корректора, снимите выхлопной коллектор, карбюратор с муфтой, крышку впускного коллектора и впускной коллектор. На дви-

 


гателе с раздельной смазкой отсоедините от маслонасоса трос и сни­мите маслонасос. На двигателе с электрозапуском отсоедините про­вода от электростартера и снимите электростартер с двигателя;

- снимите кожухи обдува;

- очистите наружную поверхность двигателя и особенно тщатель­но ребра цилиндров и головок цилиндров узкой щетинной кистью, смоченной в керосине;

- отверните гайки крепления головок цилиндров, снимите головки и цилиндры;

- закройте чистой салфеткой кривошипные камеры картера, чтобы исключить попадание в картер посторонних предметов.

С поверхности камеры сгорания головок цилиндров, днищ порш­ней, из выпускных каналов цилиндров и выхлопных патрубков нагар удалите скребками из дерева или волосяными щетками. Предвари­тельно нагар следует размягчить керосином или ацетоном путем по­гружения в них деталей или накладывая на очищаемую поверхность ветошь, смоченную в указанных растворителях. Смолистые отложе­ния на деталях удаляйте ацетоном.

Осторожно снимите поршневые кольца при помощи трех-четырех тонких латунных пластинок. Две пластинки заведите под концы кольца в месте стыка, а с помощью остальных извлеките кольцо из канавки. При снятии и надевании колец без вспомогательных пластинок неиз­бежна деформация поршневого кольца. На снимаемых поршневых кольцах необходимо делать метки, чтобы при сборке устанавливать их в те же канавки поршней.

Удалите нагар со стенок поршневых канавок, не допуская их по­вреждения. Особенно тщательно удалите нагар около стопорных штифтов. Проверьте состояние поршневых колец. Пригодность к ра­боте поршневого кольца определяется по следующим признакам:

- хорошо приработанное кольцо должно иметь серую матовую по­верхность по всей окружности. Если имеется цвет побежалости или следы пригорания, что указывает на места прорыва газов, кольцо счи­тается непригодным;

- кольцо должно хорошо прилегать по окружности цилиндра. Пе­ред постановкой кольца на поршень необходимо вставить его в ци­линдр и посмотреть прилегание на свет;

- допустимая величина теплового зазора в стыке кольца при уста­новке его в цилиндр на глубину 15... 16 мм от верхней кромки гильзы должна составлять 0,2...0,8 мм;

- после постановки поршневых колец на поршень проверьте зазор 0,03...0,15 мм между торцами колец и канавок. Кольцо в канавке должно свободно перемещаться под собственным весом без заеда­ний.

Поршни снимайте только в случае необходимости: грубые надиры на боковой поверхности поршня, подозрение на чрезмерный износ поршня, выработка игольчатого подшипника верхней головки шатуна и

 


посадочной поверхности поршневого пальца. Для выпрессовки порш­невого пальца применяйте специальное приспособление, предвари­тельно сняв стопорные кольца.

Если на поверхности поршня имеются следы прихвата, снимите их шабером или бархатным напильником. Зачищать поршень наждач­ной шкуркой нельзя, так как алюминиевый сплав легко вбирает зерна наждака, после чего резко повышается износ поршня и цилиндра.

Сборку двигателя проводите в обратной последовательности. Пе­ред сборкой все детали промойте в керосине и просушите. Осмотрите прокладки, в случае их повреждения замените на новые. Обратите внимание на состояние и прочность посадки стопорных штифтов поршневых колец, так как выпадение штифтов может вывести двига­тель из строя.

Проверьте плотность посадки поршневых пальцев и состояние стопорных колец. В канавки бобышек поршня стопорные кольца ставьте так, чтобы замок кольца не совпадал с выемкой канавки. Зер­кало цилиндров и поршни смажьте маслом, применяемым для смазки двигателя.

Каждый поршень устанавливайте в свои цилиндр, при этом стрелка на днище поршня должна быть ориентирована в сторону выпуска.

ВНИМАНИЕ

Для обеспечения герметичности по фланцу выхлопного кол­лектора гайки крепления выхлопного коллектора необходимо за­тягивать до затяжки гаек крепления головок цилиндров и впуск­ного коллектора.

При монтаже выпускной системы следует избегать механических повреждений сферических шарниров. В противном случае нарушается герметичность соединений элементов между собой, что приводит к по­вышению шума выпуска и проникновению отработавших газов в под­капотное пространство.

После присоединения тросов произведите их регулировку соглас­но подразделу "Техническое обслуживание механизмов управления".

После сборки двигателя обязательно проведите его обкатку на снегоходе в течение 20 мин при оборотах двигателя, соответствующих показанию спидометра 20...25 км/ч. При пробеге первых 200 км после замены поршней, цилиндров и поршневых колец соблюдайте требо­вания, указанные в подразделе "Обкатка снегохода".

Регулировка натяжения ремня вентилятора

Для нормальной работы двигателя следует периодически прове­рять и регулировать натяжение ремня вентилятора.

Прогиб ремня от усилия 5±0,5 кг, приложенного в середине между шкивами, должен быть 8...9 мм. Натяжение ремня осуществляется за счет перестановки набора регулировочных шайб, находящихся между

 


полушкивами крыльчатки, за наружную сторону внутреннего полушки­ва следующим образом:

- снимите воздухозаборник и ручной стартер;

- отверните гайку крепления крыльчатки;

-снимите крыльчатку, наружный полушкив, ремень, регулировоч­ные шайбы и внутренний полушкив;

- поставьте на валик крыльчатки необходимое количество шайб, внутренний полушкив, оставшиеся регулировочные шайбы, передний полушкив и крыльчатку. Установите и затяните гайку;

- заведите ремень в ручей ведомого шкива и, поворачивая колен­чатый вал двигателя (свечи вывернуты), наденьте его на ведущий шкив;

- проверьте натяжение ремня, установите на место воздухозабор­ник вентилятора и ручной стартер.

Система выпуска отработавших газов

Детали выпускной системы не должны иметь коррозионных по­вреждений. Утечка отработавших газов двигателя через соединения выпускной системы не допускается.

ВНИМАНИЕ

Работа двигателя без глушителя не допускается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29