Обслуживание компрессорной установки пожарного автомобиля технической службы ЗИЛ-151

       Учебники - Транспорт     Автомобили специальных служб пожарной охраны (Лылов Д.В., Зазовит А.В.) - 1960 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  112  113  114  115  116  117  118  119  ..  

 

 


Обслуживание компрессорной установки пожарного автомобиля технической службы ЗИЛ-151



Не реже одного раза в месяц производить:

а) осмотр и подтяжку креплений компрессора и рамы компрессора;

б) осмотр и подтяжку креплений коробки отбора мощности на компрессор, опорного подшипника карданного вала, промежуточного редуктора и кузова;
в) проверку уровня масла во всех агрегатах и доливку его до нормы;

г) проверку исправности промежуточного холодильника ресивера и раздаточных вентилей;

д) проверку состояния предохранительных и регулировочных клапанов и контрольных приборов;

е) проверку на герметичность мест соединений предохранительных и регулировочных клапанов, контрольных приборов, вентилей, воздухопроводов и др.;

ж) промывку воздушного фильтра компрессора. Фильтр промывается в керосине и просушивается. Перед сборкой фильтра сетка смачивается маслом, .

Проверка правильности показаний манометров и предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в

б месяцев.

Рекомендуется один раз в три месяца снимать и разбирать клапанную головку и вынимать поршни для осмотра и очистки.

Напрессовку внутренних обойм роликоподшипников на шейке коленчатого вала рекомендуется производить с предварительным подогревом ' их в масляной ванне до температуры 70—100°.

При установке коленчатого вала необходимо комплекты металлических прокладок из-под корпусов подшипников поставить на свои места так, как они были, причем важно сохранить толщину комплектов.

Регулирование конических роликоподшипников производится следующим образом: подбором регулировочных прокладок достигается положение, при котором коленчатый вал имеет свободное вращение, без люфта вдоль оси. После этого добавляется одна прокладка толщиной в 0,15—0,2 мм под корпус подшипника со стороны маховика и окончательно затягивается гайкой.

Не допускается обезличивание деталей поршневой группы Поршни должны быть поставлены в те цилиндры, в которых они работали до разборки. Затяжка гаек шатунных болтов не должна быть чрезмерно тугой, чтобы не получить больших напряжений в болтах.

Величина зазора между клапанной коробкой и днищем поршня, установленного в верхней мертвой точке, должна быть в пределах 2—3 мм для каждого цилиндра. Регулирование можно производить изменением толщины прокладки между блоком и клапанной головкой.

При сборе клапанов (см. рис. 120 и рис. 121) необходимо закрепить ограничители 1 так, чтобы пластины 2 полностью перекрывали щели седел.

Ширина перекрытия должна быть не менее 1 мм-

Смазка агрегатов и узлов компрессорной установки должна производиться согласно нижеследующей таблицы.

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  112  113  114  115  116  117  118  119  ..