содержание      ..     6      7      8      9     ..

Жатка CLAAS V1050-V540. Руководство по эксплуатации - часть 8

Возможная причина

Возможное устранение

Слабый приводной ремень ножевого бруса.

- Натянуть приводной ремень ножевого бруса.

Обрыв приводного ремня.

- Заменить приводной ремень на новый.

Повреждены пальцы ножей.

- Заменить пальцы ножей.

48387

11.2.9 Боковой нож оснастки для рапса останавливается

Возможная причина

Возможное устранение

Ножи для рапса (оснастка по выбору)

- Выключить приставку на пульте управления

останавливаются, все другие компоненты

машины и снова включить.

работают дальше.

Сработала защита ножей для рапса от перегрузки.

1112

11.2.10 Материал наматывается на мотовило

Возможная причина

Возможное устранение

Мотовило установлено слишком низко.

- Установить мотовило выше.

Пальцы мотовила направлены назад.

- Переместить пальцы мотовила вперед.

Скорость вращения мотовила слишком высокая.

- Откорректировать скорость вращения

мотовила в соответствии со скоростью

движения.

33185

11.2.11 Пальцы мотовила касаются ножевого бруса

Возможная причина

Возможное устранение

Минимальная высота мотовила слишком мала.

- Установить мотовило выше.

Базовая настройка мотовила выполнена

- Выполнить базовую настройку мотовила.

неправильно.

33187

11.2.12 Мотовило неровное

Возможная причина

Возможное устранение

Воздух в цилиндрах мотовила.

- Выпустить воздух из цилиндров мотовила.

Неплотность подъемных цилиндров мотовила.

- Заменить уплотнения или подъемные

цилиндры.

На подъемных цилиндрах неправильно

- Отрегулировать на подъемных цилиндрах

отрегулированы винты с ушком.

винты с ушком.

Базовая настройка мотовила выполнена

- Выполнить базовую настройку мотовила.

неправильно.

11.2.13 Мотовило останавливается

Возможная причина

Возможное устранение

Приводная цепь порвана или изношена.

- Заменить или натянуть приводную цепь.

Отсутствует призматическая шпонка привода.

- Установить новую призматическую шпонку.

1108

11.2.14 Мотовило не вращается

Возможная причина

Возможное устранение

Гидравлика машины не соединена с приставкой.

- Подключить гидравлику машины к приставке.

Уровень гидравлического масла машины слишком

- Дозаправить масло в бак гидравлики машины.

низкий.

Приводной ремень гидравлического насоса

- Натянуть приводной ремень или заменить.

проскальзывает или порван.

Отказ гидравлической системы машины.

- Проверить гидравлическую систему машины.

32911

11.2.15 Посторонний материал на острие стебледелителя

Возможная причина

Возможное устранение

Стебледелитель установлен слишком низко.

- Настроить стебледелители выше

(оснастка по выбору)

Слишком велико опорное давление

- Настроить стебледелители выше

стебледелителя.

(оснастка по выбору)

11.3 Гидравлика

11.3.1 Выпустить воздух из цилиндров

мотовила

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

Необходимо выпустить воздух из цилиндров (1)

1

горизонтального перемещения мотовила, если

мотовило больше не находится в параллельном

подающему шнеку положении.

- Удерживать мотовило в конечных положениях

соответственно 15-20 секунд.

Если параллельность не обеспечивается, или если

мотовило через короткое время снова стоит

неровно, то следует проверить работу цилиндра

мотовила (1).

1

11826

Необходимо выпустить воздух из цилиндров (1)

вертикального перемещения мотовила, если

мотовило больше не находится в параллельном

подающему шнеку положении.

- Переместить мотовило до верхнего конечного

положения.

- Ослабить винт выпуска воздуха (2) на правой

2

стороне приставки.

- Перемещать мотовило в верхнее конечное

1

положение, пока масло не начнет выходить у

винта выпуска воздуха (2) без пузырьков

2

воздуха, но минимум 10 секунд.

11982

- Затянуть винт выпуска воздуха (2).

- Несколько раз поднять и опустить мотовило.

Если параллельность не обеспечивается, или если

мотовило через короткое время снова стоит

неровно, то следует проверить работу цилиндра

мотовила (1).

11.

3.2 Выпустить воздух из гидравлического

цилиндра перемещения стола

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

Необходимо выпустить воздух из гидравлических

цилиндров (1) горизонтального перемещения

стола, если стол больше не находится в

параллельном подающему шнеку положении.

1

- Удерживать стол в конечных положениях

соответственно 15-20 секунд.

Если параллельность не обеспечивается, или если

стол через короткое время снова стоит неровно, то

следует проверить работу гидравлического

цилиндра (1).

3

11923

11.4 Электрооборудование /

электроника

11.4.1 Настроить потенциометр высоты

резания

Система АВТОКОНТУР машины получает

информацию об актуальной высоте резания от

копирных дуг (1) приставки.

Копирная дуга (1) соединена с потенциометром (2)

посредством системы тяг.

2

1

4

12039

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

- Полностью поднять приставку.

- Отрегулировать рычаг (1) на системе тяг (2).

В нижнем положении копирной дуги должна

быть произведена выверка рычага (1)

относительно контура (3).

3

Указание!

1

Неточно настроенный потенциометр.

Повышенный износ на полозьях.

- Если указанная настройка не

2

достаточна, поручить настройку

5

специализированной мастерской.

12041

33252

11.4.2 Настроить выключатель

перемещения стола

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

- Полностью поднять приставку.

Указание!

Неверная базовая настройка приставки.

Неверная предпосылка для инструкции по

настройке.

- Надеть ремень для уборки зерновых.

- Переместить стол полностью вперед.

6

11820

– Настроить выключатель (1).

- Ослабить винты (2).

- Настроить выключатель (1) на размер (X).

Размер (X) = 4 - 6 мм

- Затянуть винты (2).

1

2

7

12050

32951

11.4.3 Настроить сенсор скорости

вращения мотовила

Сенсор (1) на заводе установлен на расстоянии

2,5 мм ± 1,5 мм относительно кулачкового колеса.

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

Внимание!

1

Опасность защемления при монтаже.

Защемление конечностей.

- Остерегаться повреждения

конечностей в опасной зоне.

- Использовать подходящий

инструмент.

- В случае необходимости настроить сенсор (1).

8

8391

11.5 Прием материала

11.5.1 Настроить высоту мотовила

Пальцы мотовила не должны во время работы

приходить в соприкосновение с ножами.

Неправильные настройки мотовила можно

откорректировать посредством вертикальных

цилиндров мотовила.

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

- Равномерно выполнить настройки на обеих

сторонах машины, а при разделенном

мотовиле также и в середине.

В середине мотовила может быть настроен

только задний гидравлический цилиндр.

- Отрегулировать шарнирный глазок (1) на

несущей консоли мотовила.

1

9

11989

только V1050:

- Убедиться в том, что выполнена базовая

настройка мотовила.

1

- Отрегулировать шарнирный глазок (1) на

несущей консоли мотовила.

Не превышать максимальный диапазон

настройки ±5 мм!

10

На изображении показана оснастка по выбору

17260

48085

11.5.2 Выполнить базовую настройку

мотовила

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

Внимание!

Опасность защемления при монтаже.

Защемление конечностей.

- Остерегаться повреждения

конечностей в опасной зоне.

- Использовать подходящий

инструмент.

– Переместить стол полностью назад.

- Перевести мотовило полностью вперед.

- Мотовило полностью опустить.

- Проверить размер (X), в случае необходимости

настроить высоту мотовила.

Размер (X) = 555 мм

11

12035

только V1050:

- Проверить размер (X), в случае необходимости

настроить высоту мотовила.

Размер (X) = 370 мм

12

На изображении показана оснастка по выбору

17427

- Настроить пружину.

(только до машины № 712 ...)

1

- Ослабить хомутик (1).

- Настроить пружину на размер (Y).

Размер (Y) = 170 мм

- Затянуть хомутик (1).

Z

- Ослабить винты (2).

- Отрегулировать держатель (3) на размер (Z).

2

Размер (Z) = 5-10 мм

Z

3

- Затянуть винты (2).

13

12030

11.6 Подающий агрегат

11.6.1 Заменить пальцы подающего шнека

- Учитывать общие предупреждающие указания

в начале главы "Неисправность и устранение".

Предупреждение!

Детали машины с острыми кромками и

острые ножи.

Резаные раны.

- Установить защитные планки ножевых

брусьев.

- Носить защитные перчатки.

- Носить защитный шлем.

Предупреждение!

Зубцы мотовила провернуты в опасную

зону.

Повреждение конечностей.

- Провернуть зубцы мотовила вверх из

опасной зоны.

На пальцах подающего шнека предусмотрено

заданное место разрушения. Если палец попадает

в потока материал на посторонний предмет, то он

отламывается в предусмотренном месте.

- Снять приводную цепь подающего шнека.

- Посредством подающего шнека провернуть

неисправные пальцы в хорошо доступное

положение.

- Открутить крышку подающего шнека в зоне

неисправного пальца.

- Ослабить гайку (1).

2

- Вывернуть палец (2) и снять.

1

14

17422

– Открутить гайку (1) назад до конца резьбы

3

нового пальца (2).

- Снизу ввести палец (2) через направляющую

(3) в корпус шнека.

2

- Ввернуть палец (2) в опорный узел (4).

1

Ввернуть палец настолько, чтобы он не

касался оси опорного узла (4).

4

В случае необходимости провернуть палец (2)

назад на один оборот.

15

17423

- Убедиться в том, что зазор между

1

установочными кольцами (1) и опорным узлом

(2) составляет примерно 2 мм.

1

В случае необходимости отрегулировать

установочные кольца (1).

2

16

17425

- Провернуть шнек настолько, чтобы палец (2)

как можно больше втянулся в корпус шнека.

2

- В этом положении шнека отрегулировать

1

палец (1) таким образом, чтобы он встал

заподлицо с верхней кромкой

направляющей (2).

- Прикрутить гайку (3).

- Проворачивая шнек, убедиться в том, что

палец (1) нигде не касается лотка шнека.

17

17424

1

3

18

17422

- Снова прикрутить крышку подающего шнека.

- Надеть и отрегулировать приводную цепь

подающего шнека.

12.2.3 Моменты затяжки для метрической

основной резьбы

- Указанные ниже моменты затяжки

действительно лишь в том случае, если:

- совместно со средствами смазки резьбы

достигается коэффициент трения

µ общ. = 0,14.

Для этого рекомендуется средство защиты

поверхностей, такое как A3C+L, Dacromet

или Termosil.

- в описывающем тексте не указан другой

момент затяжки.

- если не используется дополнительное

средство для фиксации винтов, такое как

винты MK или жидкое средство для фиксации

винтов.

Момент затяжки в Нм при коэффициенте трения µ общ.

= 0,14

Гайки и винты

Класс прочности

8.8

10.9

12.9

Размеры

M 4

2,9

4,3

5

M 5

5,8

8,5

10

M 6

10

14,5

17

Винты с

M 8

24,5

36

42

шестигранной

M 10

48,5

71

83,5

головкой

M 12

83,5

123

144

ISO 4014 до

ISO 4018

M 14

133

196

229

M 16

207

304

355

Винты с

M 18

296

422

494

цилиндрической

M 20

417

594

695

головкой

M 22

570

813

951

ISO 4762

M 24

718

1022

1196

Шестигранные гайки

M 27

1058

1506

1763

ISO 4032

M 30

1437

2046

2395

M 33

1944

2770

3240

M 36

2500

3561

4167

M 39

3237

4610

5394

12.2.4 Моменты затяжки для метрической

мелкой резьбы

- Указанные ниже моменты затяжки

действительно лишь в том случае, если:

- совместно со средствами смазки резьбы

достигается коэффициент трения

µ общ. = 0,14.

Для этого рекомендуется средство защиты

поверхностей, такое как A3C+L, Dacromet

или Termosil.

- в описывающем тексте не указан другой

момент затяжки.

- если не используется дополнительное

средство для фиксации винтов, такое как

винты MK или жидкое средство для фиксации

винтов.

Момент затяжки в Нм при коэффициенте трения µ общ.

= 0,14

Гайки и винты

Класс прочности

8.8

10.9

12.9

Размеры

M 8 x 1

26

38,5

45

M 10 x 1

54

79

92,5

M 10 x 1,25

51

74,5

88

M 12 x 1,25

90,5

134

156

M 12 x 1,5

87

128

150

M 14 x 1,5

143

210

246

Винты с

M 16 x 1,5

219

323

378

шестигранной

головкой

M 18 x 1,5

331

470

551

ISO 8765

M 18 x 2

313

446

522

ISO 8876

M 20 x 1,5

459

655

766

M 22 x 1,5

622

886

1037

Шестигранные гайки

M 24 x 1,5

809

1152

1348

ISO 4032

M 24 x 2

778

1108

1297

M 27 x 1,5

1173

1672

1956

M 27 x 2

1135

1617

1892

M 30 x 2

1580

2251

2634

M 33 x 2

2116

3015

3528

M 36 x 2

2773

3951

4623

M 39 x 2

3557

5067

5930

12.2.5 Моменты затяжки для гидравлических резьбовых соединений

с врезным кольцом DIN 3861

Наружный диаметр

Условный проход в

Размер под ключ в мм

Момент затяжки в Нм

трубы в мм

мм

8

6

17

25

10

7

19

35

12

9

22

50

15

11

27

80

18

14

32

100

22

18

36

185

1302

12.2.6 Моменты затяжки для гидравлических резьбовых соединений и резьбовых

соединений линий кондиционеров с уплотнительным конусом и уплотнительным кольцом

круглого сечения DIN 3865

Наружный диаметр

Условный проход в

Размер под ключ в мм

Момент затяжки в Нм

трубы в мм

мм

8

6

17

25

10

7

19

30

12

9

22

40

15

11

27

60

18

14

32

80

22

18

36

110

18321

12.2.7 Моменты затяжки для резьбовых соединений в пластмассовых деталях

Деталь

Момент затяжки в Нм

Пластмассовые зубцы на зубцовом трубном

12

профиле

Пластмассовый опорный узел на звезде мотовила

10

12.3 Таблица технического обслуживания

12.3.1 Интервалы технического обслуживания

Работы по техническому обслуживанию

Сроки технического обслуживания в часах работы

после

через каждые

первых

40

100

50

100

250

Общее техническое обслуживание

- Отработать все пункты согласно интервалам

смазки.

Отбор мощности / приводы

- Проверить натяжение ремня привода ножей,

•

•

•

при необходимости отрегулировать.

– Проверить натяжение цепи привода

подающего устройства, при необходимости

•

•

•

отрегулировать.

- Проверить уровень масла в приводном

редукторе ножей, в случае необходимости

•

дозаправить.

- Заменить масло в приводном редукторе

•

•

•

ножей.

– Проверить натяжение цепи привода мотовила,

•

•

•

при необходимости отрегулировать.

Гидравлика

- Проверить уровень масла в гидравлическом

баке ножей для рапса, в случае необходимости

•

•

дозаправить.

- Заменить масло в гидравлическом баке ножей

•

для рапса.

- Заменить фильтр обратной линии

•

•

гидравлического бака ножей для рапса.

Подающий агрегат

- Проверить момент проскальзывания

подающего шнека, в случае необходимости

•

•

отрегулировать.

Косилочное устройство

- Проверить ножи и двойные пальцы на наличие

повреждений, в случае необходимости

•

•

•

заменить на новые.

- Проверить зазор ножевых кулачков, при

•

•

необходимости отрегулировать.

содержание      ..     6      7      8      9     ..