Комбайн зерноуборочный CLAAS LEXION 480 / 470. Руководство - часть 14

 

  Главная      Книги - С/х комбайны     Комбайн зерноуборочный CLAAS LEXION 480 / 470. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     12      13      14      15     ..

 

 

 

Комбайн зерноуборочный CLAAS LEXION 480 / 470. Руководство - часть 14

 

 

— снять электродвигатель в комплекте
с держателем (2 винта).
— вытянуть верхние решета.
(рис. 14)
14
снятие нижних решет:
— вынуть скатную доску сходового
продукта.
— открутить регулировочный двигатель
на сферической головке.
— открутить кабель регулировочного
двигателя.
— открутить регулировочную систему
тяг (V) на обоих решетах.
(рис. 15)
15
— ослабить крепление кабеля.
— снять воздухонаправляющую
пластину (W) в комплекте с
регулировочным двигателем.
для этого вывернуть винт (S)
с шестигранной головкой.
(рис. 16)
16
— ослабить зажимы (м) для аксиального
крепления решет.
— вытянуть решета назад.
(рис. 17)
17
9.5.5
установка решет
установка производится в обратной
последовательности.
при установке решет вначале затянуть
аксиальные крепления в соответствии с
указанными моментами затяжки, а затем
боковые зажимы.
обращать внимание на прочную затяжку
всех резьбовых соединений!
момент затяжки аксиальных
резьбовых соединений для верхних
и нижних решет
верхние решета = 45 Nm нм
(винты с шестигранной
головкой м 12)
нижние решета = 23 Nm нм
(винты с шестигранной
головкой м 10)
лексион 480
снова установить транспортерную доску
между решетным станом и измельчителем.
установить распределительный вентилятор
в рабочем положении.
лексион 470
снова закрыть разбрасыватель половы.
9.5.6
базовая настройка решет
если базовая настройка решет была изме-
нена вследствие регулировки системы тяг,
то решета или, соответственно, систему тяг
необходимо настроить вновь.
это выполняется следующим образом:
1.
открутить сферическую головку (т)
от рычага регулирования решет.
2.
привод перемещения решет посредством
поворотного переключателя и клавиш
18
плюс-минус установить в положении £0“.
см. по этому поводу группу £8“.
3.
решета полностью закрыть.
4.
ослабить контргайку (к).
5.
настроить сферическую головку (т) таким
образом, чтобы ее можно было зацепить
без натяжения.
сферическую головку прикрутить
и затянуть контргайку (к).
6.
проверить одинаковое положение
отверстий пластинчатого решета:
открыть решета, к примеру,
19
в положении £15“.
отверстия левого и правого
пластинчатого решета должны быть
одинаковы друг относительно друга.
для проверки отверстий пластинчатых
решет в случае необходимости
использовать калибр из специального
инструмента клаас, ¹ 181 625.0.
при помощи этого калибра можно также
проверить нижние решета при полностью
открытых верхних решетах.
в случае необходимости можно настроить
пластинчатые решета путем регулирова-
ния системы тяг. при этом следить за
тем, чтобы не настроить их слишком
близко.
для настройки нижних решет (друг отно-
сительно друга) необходимо снять одно
из верхних решет.
(рис. 18, 19)
9.5.7
эксплуатация без нижних решет
при уборке кукурузы и смеси стержней
кукурузных початков можно работать без
нижних решет.
для этого закрыть скатную доску сходового
продукта.
снять нижний регулировочный двигатель.
закрытие скатной доски сходового продукта:
— снять верхние и нижние решета
— ослабить скатные доски (L) сходового
продукта в точке (1) и переставить с
возврата сходового продукта (2) на
возврат зерна (3).
— снова затянуть скатные доски в точке (1).
— снова установить на место верхние
решета и затянуть винты.
(рис. 20)
20
снятие нижнего регулировочного двигателя:
— снять верхние решета.
— на левой стороне открутить кабельное
соединение (к).
— ослабить крепление кабеля в проходе.
— закрыть верхний комплект кабелей
резиновым колпачком.
— снять воздухонаправляющую
пластину (W) в комплекте с
регулировочным двигателем.
21
для этого вывернуть винты (S)
с шестигранной головкой.
(рис. 21, 22)
22
9.5.8
очистной вентилятор
очистной вентилятор выдувает снизу все
легкие частицы из комбайна, предотвращает
при достаточно сильном потоке воздуха
образование слишком толстого слоя зерно-
соломистого вороха на верхнем решете и
способствует рыхлению.
регулировка скорости вращения
вентилятора
скорость вращения вентилятора можно
бесступенчато регулировать с площадки
водителя посредством электродвигателя (м).
регулировка скорости вращения вентилятора:
см. по этому поводу групп 8
£регулировка
скорости вращения вентилятора“.
регулировать скорость вращения венти-
лятора только при работающем комбайне.
23
(рис. 23)
настройка датчика индикатора скорости
вращения:
индуктивный датчик (J) настроить так, чтобы
между кулачковым диском (Z) и индуктивным
датчиком оставался зазор 1 ± 0,5 мм.
(рис. 24)
24
вентилируемая ступень падения
благодаря дополнительной ступени
падения (F) на стрясной доске обеспечива-
ется предварительная сепарация смеси
зерна, половы и короткой соломы.
очистной поток воздуха, который в зависи-
мости от культуры можно устанавливать
сильнее или слабее, обеспечивает пред-
варительное отделение.
(рис. 25)
25
9.5.9
настройка дутьевого сопла
предварительной отделения
дутьевое сопло (S) в дутьевом канале (к)
ступени предварительного отделения
устанавливается при помощи рычага (н).
стандартное положение: 6-е отверстие
спереди
настройки для различных культур — см.
стр. 9.10.2, таблица молотьбы.
(рис. 26, 27)
26
воздухонаправляющая пластина
воздухонаправляющая пластина (L)
в дутьевом канале устанавливается
рычагом (т).
для настройки следует вывернуть винт
с шестигранной головкой.
после настройки винт снова затянуть.
базовая настройка воздухонаправляющей
пластины:
27
рычаг (т) прикрутить во 2-м отверстии
спереди.
расстояние (х) от воздухонаправляющей
пластины до днища при этом составляет
примерно 70 мм
(рис. 26, 27)
9.5.10
подпорная заслонка вентилятора
для обмолота семÿн травÿных культур
и т.п.
(дополнительная оснастка)
если при очень легких семенах интенсивность
очистного дутья слишком высокая даже при
минимальной скорости вращения вентиля-
тора, то можно дополнительно путем бессту-
пенчатого закрытия всасывающих отверстий
вентилятора подпорными заслонками (S) еще
больше снизить производительность дутья.
28
L
= система тяг для подпорных заслонок,
слева
R = система тяг для подпорных заслонок,
справа
(рис. 28, 29)
закрытие подпорных заслонок:
систему тяг (R) переместить влево.
систему тяг (L) переместить вправо.
(рис. 28)
29
открытие подпорных заслонок:
систему тяг (R) подтянуть вправо.
систему тяг (L) подтянуть влево.
(рис. 29)
9.5.11
динамическое выравнивание
на склоне
(пространственная очистка)
благодаря динамическому выравниванию
на склонах верхнее решето движется в трех
измерениях:
1. вперед и назад
2. вверх — вниз
3. в сторону против склона
верхнее решето соединено на правой
стороне дополнительно с рычагом (а),
укрепленным на шарнире.
угол установки этого рычага относительно
решета изменяется автоматически в зави-
симости от положения на склоне с помощью
блока управления (S) посредством гидрав-
лического цилиндра (Z) и соединительной
штанги (в).
благодаря этому получается более или менее
сильное боковое движение верхнего решета,
что принципиально приводит к движению
30
материала вверх по склону.
прутки для склонов на решетах не требуются.
(рис. 30)
положение комбайна:
A = горная сторона слева
B = ровное место
C = горная сторона справа
(рис. 31)
31
9.5.12
сходовый продукт
крупные частицы (например, необмолочен-
ные части колосков) падают из верхнего
и нижнего решет в шнек сходового продукта
и возвращаются по элеватору сходового
продукта на молотильные органы для
повторной обработки.
(рис. 32)
32
слишком большое количество сходового
продукта может иметь следующие причины:
1. неправильная настройка молотильных
органов, подбарабанья, скорости
вращения молотильного барабана
(высокая доля дробленого зерна).
2. слишком узкое положение решета или
слишком мелкие ÿчейки нижнего решета.
3. неправильная настройка потока воздуха
очистки, слишком сильно или слишком
слабо.
4. слишком высокая скорость движения.
слишком большое количество сходового
продукта приводит к снижению производи-
тельности, дроблению и потерям зерна.
9.5.13
контроль сходового продукта:
опасность!
не вводить руки в отверстие контроля
сходового продукта — опасность
несчастного случая!
открыть заслонку (к). при открывании
заслонки одновременно включается
освещение в контрольном отверстии.
33
через контрольные отверстия можно
проверить количество и состав сходового
продукта и функционирование очистки во
времÿ молотьбы.
(рис. 33, 34)
опасность!
соблюдать особую осторожность при
касании шнека — острые кромки —
опасность получения травмы!
34
9.5.14
индикатор потерь
с помощью электронного индикатора потерь
комбайнер может полностью использовать
мощность комбайна.
по индикатору потерь в изображении
уборки водитель может установить, с какой
скоростью ему можно двигаться, не превышая
приемлемого предела потерь зерна.
см. по этому поводу группу 8.
лексион 480
система отделяющих роторов
на задних отделяющих деках установлен
сенсор (S).
зерна, выпадающие из соломы, падают
на сенсоры.
(рис. 35, 36)
35
лексион 470
36
решетный стан:
выводимые через решетный стан зерна
падают на сенсор (т).
(рис. 37)
37
9.5.15
возбуждаемые импульсы, усиленные
электроникой, становÿтся видимыми
благодаря индикаторам на экране уборки.
высота индикации зависит от количества
падающих зерен.
настройка и обслуживание приведены
в группе £8“.
9.5.16
уборка зерна
опасность!
работы по техническому обслу-
живанию, уходу и чистке, а также
устранение неисправностей
проводить только при отключенном
приводе и остановленном двигателе.
выключить разъединитель батареи!
шнеки и шнековые лотки
лотки зернового шнека и шнека сходового
продукта чистить при смене культуры или при
наличии скоплений после открытия крышки
лотков (4).
(рис. 1)
1
опасность!
соблюдать особую осторожность
при соприкосновении со шнеками —
острые кромки — опасность получения
травмы!
9.6.1
элеваторы
толкающие элеваторы подают транспортиру-
емый материал вверх посредством резиновых
скребков на нижней или на передней шахтной
стороне элеватора.
для контроля натяжения цепи открыть
клапаны на лапе зернового элеватора
и элеватора сходового продукта (а и в).
сначала снять защитное приспособление (с),
если таковое имеется.
при образовании заторов кроме шнековых
2
лотков открыть и клапаны (а и в) на лапе
элеватора.
заторы устранять насколько это возможно,
рукой, только при остановленных шнеках.
затем запустить комбайн для работы
вхолостую. проверить, плотно ли закрыты
клапаны при закрытии.
(рис. 2, 3, 4)
опасность!
3
соблюдать особую осторожность,
прикасаясь к шнекам — острые
кромки — опасность получения
травмы!
внимание!
на машинах с квантиметром не
допускается устанавливать на эле-
ваторных цепÿх стальные подающие
пластины, используемые частично,
к примеру, при обмолоте гороха
или сои.
4
9.6.2
зерновой бункер
опасность!
в зерновом бункере находятся
транспортерные шнеки, которые
вследствие их функции невозможно
полностью защитить от соприкосно-
вения.
при устранении заторов и при
взÿтии проб использовать вспо-
могательные предметы, как
например, стержень или черпак!
прежде чем войти в зерновой
бункер, обÿзательно выключить
комбайн и двигатель. обеспечить
невозможность включения
комбайна в это времÿ другими
лицами.
выключить разъединитель батареи!
надставка зернового бункера
опасность!
при движении по дорогам общего
пользования зерновой бункер должен
быть закрыт, а надставка зернового
бункера должна быть полностью
опущена!
надставку зернового бункера можно открыть
при помощи электрического устройства.
5
при этом при включенных рабочих фарах
также включается и освещение зернового
бункера.
раскрытие надставки зернового бункера:
перед открытием надставки зернового
бункера убедиться в том, что над зерновым
бункером имеется достаточно места.
— завести двигатель.
— включить предохранительный перекидной
выключатель (28).
— нажимать на перекидной
6
выключатель (14), пока надставка
зернового бункера полностью не
поднимется.
(рис. 5, 6)
9.6.3
заполнение зернового бункера:
внимание!
перед заполнением зерновой бункер
всегда должен быть открытым.
при заполненном зерновом бункере
надставку зернового бункера
закрывать не допускается.
зерновой бункер заполняется зерновым
7
элеватором и заполняющим шнеком (Z).
загрузочный шнек поднимается вверх
поднимающимся зерном.
(рис. 7)
опорожнение зернового бункера
зерно подается по наклонной поверхности
на разгрузочные шнеки (е).
отсþда зерно транспортируется влево
(по направлению стрелки) посредством
вертикально расположенного шнека вверх
и подается на шнек выгрузной трубы. шнек
выгрузной трубы подает зерно на
транспортное средство.
благодаря коническим листам (в) входные
шлицы к нижнему разгрузочному шнеку
8
бункера с левой стороны шире, чем с правой.
этим обеспечивается предотвращение
скоплений в разгрузочных шнеках при
обработке хорошо скользящих культур.
при обработке плохо скользящих культур
(например, семена трав и т.п.) можно в
случае необходимости поднять листы.
(рис. 8)
9.6.4
вспомогательное приспособление
для опорожнения зернового бункера
(дополнительная оснастка)
над опорожняющими шнеками расположены
подвижные держатели (F) пружинных зубцов.
они при помощи гидравлических
цилиндров (н) перемещаются в обоих
направлениях.
в случае культур с плохой текучестью (семена
трав и т.д.) приспособление облегчения
опорожнения можно включить в работу
посредством перекидного выключателя (19).
9
в случае культур с хорошей текучестью
приспособление для облегчения опорожнения
включать не следует. это предотвращает
излишний износ.
(рис. 9, 10)
10
выгрузная труба зернового бункера
выгрузная труба зернового бункера
отводится и вводится посредством
гидравлического цилиндра (а).
посредством запорного блока улавливаются
внутренние утечки гидравлического
управляющего устройства и предотвращается
самопроизвольное перемещение выпускной
трубы бункера.
(рис. 11)
11
отвод и ввод выгрузной трубы зернового
бункера
опасность!
при повороте выгрузной трубы
зернового бункера никто не должен
находиться в зоне поворота!
при движении по дорогам общего
пользования выгрузная труба
зернового бункера должна быть
полностью введена.
9.6.5

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     12      13      14      15     ..