Комбайн зерноуборочный CLAAS MEGA 370, MEGA 360, MEGA 350. Руководство

ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

Установить машину на козлы

Опасность!

Установка машины на козлы.

Опасность получения серьезных травм

и даже смерти.

- Использовать домкрат / подставные козлы

достаточной грузоподъемности.

- Использовать исправный домкрат /

614659

подставные козлы.

- Использовать домкрат / подставные козлы на

твердом и ровном основании.

- Установить домкрат / подставные козлы в

предусмотренном месте машины.

Точки подвода домкрата / подставных козлов

помечены символом (1) на мостах.

(рис. 1)

Обслуживание базовой машины

НЕИСПРАВНОСТИ, ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ - БАЗОВАЯ МАШИНА

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Жатка

Режущий механизм плохо режет

Выправите ножевой палец.

Заточите нож.

Выправите ножевой брус.

Смените дефектные лезвия ножей.

Удалите скопления грязи на ножевом

брусе.

Нож внезапно остановился

Удалите посторонние предметы.

Замените сильно согнутые пальцы.

Подтяните приводной клиновой ремень

привода ножей.

Полеглые хлеба плохо подбираются

Выберите правильное расстояние между

колосоподъемниками.

Зубцы мотовила установите больше на

захват.

При необходимости по-другому

подъезжайте к хлебостою.

Откорректируйте настройку разгрузочных

пружин жатки.

Переместите мотовило дальше вперед.

Засорения на концах стебледелителей

Стебледелитель установите выше с

помощью установочного шибера.

Используйте специальные стебледелители.

При необходимости смените полозья

жатки.

Жатка поднимается слишком медленно или

Подтяните клиновой ремень гидронасоса.

ее невозможно поднять

Проконтролируйте давление в

гидравлической системе.

Проверьте электромагнитный

3/3-распределитель или электрическое

оборудование.

Мотовило слишком легко останавливается

Проверьте настройку проскальзывающей

муфты, при необходимости

подрегулируйте.

Поверхности скольжения регулируемого

шкива на регулируемой передаче мотовила

умеренно смажьте (клиновой ремень

должен оставаться без смазки).

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Наклонный конвейер и жатка слишком

Настройте проскальзывающую муфту

быстро останавливаются

верхнего вала наклонного транспортера.

Настройте индуктивный датчик

(Прибор контроля функций: красная

на 1 ± 0,5 мм.

контрольная лампа для наклонного

Натяните приводной ремень жатки в

конвейера загорается в режиме молотьбы)

соответствии с предписанием.

Настройте муфту "Конакс".

Произвдите контроль гидравлической

системы низкого давления.

Жатка висит с перекосом

Выверите положение жатки по подвеске

(машина без системы Auto-Contour)

лотка.

Проверьте давление воздуха в шинах.

Жатка не расцепляется

Настройте муфту "Конакс".

Неравномерный поток зерна

Отрегулируйте положение подающего

шнека по высоте в соответствии с

обмолачиваемым продуктом.

Правильно настройте зубцы мотовила и

скорость вращения мотовила.

Отрегулируйте горизонтальное положение

мотовила в соответствии с состоянием

зерновых.

Правильно натяните подающие цепи.

Отрегулируйте опору наклонного

транспортера.

Подающий шнек слишком легко

Подающий шнек проверните назад

останавливается

и удалите посторонние предметы

Проскальзывающую муфту настройте

на предписанный крутящий момент.

Имеет место наматывание на концы вала

Внутренний делитель установите дальше

мотовила

вовнутрь и, при необходимости, выше.

Имеет место наматывание на мотовило возле

Мотовило установите выше.

трубы с зубцами

Наклоните зубцы мотовила больше вперед.

Приведите скорость вращения мотовила в

соответствие со скоростью движения.

Зубцы мотовила в самом низком положении

Мотовило установите выше на болтах

попадают в нож

с проушиной на гидроцилиндре.

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Поднятое мотовило висит с перекосом

1. Болты с проушиной на цилиндра мотовила

установите равномерно.

2. Удалите воздух из гидроцилиндра

мотовила.

3. Поднимите мотовило полностью вверх,

проверьте гидроцилиндр на герметичность,

при необходимости герметизируйте.

Поднимается слишком много камней

1. Установите меньшее количество

колосоподъемников.

2. Резать не так низко (при обработке

полеглых хлебов колосоподъемники

должны приподнимать зерновую культуру).

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Молотильные органы

Загрязненные молотильные органы

приводят к дисбалансу и потере зерна,

изношенные молотильные органы ведут к

некачественному обмолоту и приводят к

потерям при молотьбе.

Наматывание на молотильный барабан

Установите более узкий зазор

подбарабанья.

При обмолачивании влажного продукта

увеличьте скорость вращения

молотильного барабана.

Откорректируйте базовую настройку

подбарабанья.

Обратите внимание на равномерную

подачу в жатке.

Подающий барабан установите ниже.

Смажьте поверхности скольжения

регулируемой передачи молотильного

барабана, при необходимости их сначала

очистите (проскальзывание ремня).

Проверьте скорость вращения на валу

соломотряса 225 ± 5 об./мин., при

необходимости откорректируйте.

С повышением влажности уменьшите

скорость движения.

Настройте проскальзывающие муфты

жатки.

10.

Проверьте гидравлическую систему

низкого давления, а также легкость хода

натяжного цилиндра с натяжным роликом

для привода молотилки.

Недостаточное удаление остей

Увеличьте скорость вращения

молотильного барабана.

Утановите более узкий зазор

подбарабанья.

Подключите заслонки для удаления остей.

Выберите более поздний срок созревания.

Проверьте основную настройку

подбарабанья и при необходимости

откорректируйте.

Камни и другие посторонние предметы

Камнеуловительный лоток регулярно

повреждают молотильные органы.

чистите.

На каменных почвах не так низко косите.

Обслуживание базовой машины

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Скорость вращения комбайна сильно

Правильно настройте натяжной ролик и

колеблется

пружинный цилиндр комбинированного

клинового ремня

Проверьте герметичность зажимного

цилиндра привода молотилки.

Произведите контроль гидравлической

системы низкого давления.

Проверьте двигатель - см. с. 10.7.1,

Неисправности двигателя, возможные

причины и способы устранения.

Повышенный износ ремня

Удалите ржавчину с клиноременных

шкивов, в особенности с регулируемых

шкивов, и произвести их чистку.

Произведите чистку и смазку поверхностей

скольжения регулируемых шкивов.

Загрязненные маслом ремни очистите

щелочью.

Комбайн включите на нижнем числе

оборотов холостого хода и только тогда

установите двигатель на верхнее число

оборотов холостой нагрузки.

Правильно настройте натяжные устройства

ремней.

Недостаточный обмолот

Установите более узкий зазор

подбарабанья.

Увеличьте скорость вращения

молотильного барабана.

Откорректируйте базовую настройку

подбарабанья.

Сдайте изношенные или поврежденные

молотильные органы на ремонт.

При необходимости встройте молотильный

сегмент.

Дисбаланс комбайна

Очистите загрязненный молотильный

барабан.

Устраните скопления пыли в ременных

шкивах.

Дефектный молотильный барабан отдайте

в ремонт.

При необходимости проверьте ножи

соломоизмельчителя.

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Дробление зерна

1. Уменьшите скорость вращения

молотильного барабана.

2. Установите более широкий зазор

подбарабанья.

3. При молотьбе хрупких культур уменьшите

число оборотов молотильного барабана

посредством дополнительных устройств

(двухступенчатая регулируемая передача).

4. Выключите заслонки для удаления остей.

5. Увеличьте раскрытие пластин в

пластинчатых решетах или установите

решета с более крупными ячейками.

6. Подтяните цепи элеватора.

Соломотряс

Скопления соломы на соломотрясе

1. Число оборотов вала соломотряса

(прибор контроля функций: загорается

настройте на 225 ± 5 об./мин.

контрольная лампа числа оборотов)

a) натяните приводной ремень валов

сборщика

b) натяните приводной ремень соломотряса

2. Удалите загрязнения (скопления остей и

т.п.) на соломотрясе.

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Очистка

Неравномерная загрузка решет

Очистите стрясную доску.

Выправите проволочное решето

на стрясной доске.

Стук решетного стана

Устраните скопления загрязнений над

вентилятором очистки.

Подтяните все винты крепления решетного

стана.

Затяните крепления решет.

Замените подшипники решетного стана на

новые.

Слишком сильное образования слоя на

Уменьшите скорость вращения

пластинчатых решетах

молотильного барабана.

Установите более широкий зазор

подбарабанья.

Уменьшите раскрытие пластин

в пластинчатых решетах.

Увеличьте интенсивность дутья.

Отрегулируйте направляющие щитки дутья.

Грязное зерно

Увеличьте интенсивность дутья.

Отрегулируйте направляющие щитки дутья.

Уменьшите раскрытие пластин в

пластинчатых решетах.

Используйте плоские решета с более

мелкими ячейками или уменьшите

раскрытие пластин внизу в пластинчатом

решете.

Проверьте число оборотов соломотряса,

при необходимости откорректируйте

(натяжение ремня).

Динамическое выравнивание на склонах

(трехмерная очистка)

Компенсация на склонах происходит

1. Обеспечьте легкий ход маятника

толчками

в управляющем устройстве.

Неравномерное распределение очищаемого

1. Соединительную штангу отрегулируйте так,

продукта при наклоне вправо или влево

чтобы гидравлический цилиндр в

горизонтальном положении комбайна имел

одинаковый ход влево и вправо.

Обслуживание базовой машины

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Сход

Слишком много половы и мелкого вороха в

Установите более сильное дутье.

сходе

Установите меньшее раскрытие пластин в

пластинчатых решетах.

Уменьшите скорость вращения

молотильного барабана.

При необходимости измените выход

подбарабанья.

Проверьте скорость вращения

соломотряса, при необходимости

откорректируйте.

Слишком много зерна в сходе

Сильнее раскройте пластинчатые решета.

Очистите плоские решета или выбрите

решета с более крупными ячейками.

Слишком много зеленой массы в сходе

Жатку установите как можно выше,

колосоподъемники должны вытягивать

стебли из зеленой массы.

Немного уменьшите раскрытие пластин в

пластинчатых решетах в секции отсеивания

схода.

Элеваторы

Элеватор засорен

Откройте донную крышку на лапе

(прибор контроля функции: загорается

элеватора, удалите засорение. Откройте

контрольная лампа скорости вращения

шнековый лоток. Включите комбайн и

зернового элеватора и элеватора для схода)

работайте с открытой крышкой, до тех пор

пока элеватор и шнек не будут пустыми.

Крышку и лоток снова плотно закройте.

При необходимости подтяните цепь

элеватора.

Избегайте заторов и большого количества

схода.

Натянуте клиновой ремень привода

элеватора.

Зерновой бункер

Не производится опорожнение зернового

Проверьте гидравлическую систему

бункера

низкого давления, а также легкость хода

натяжного цилиндра с натяжным роликом

для привода опорожнения зернового

бункера.

Отрегулируйте привод опорожнения зерно-

вого бункера и направляющие ремней.

Замените срезаемый винт в приводном цеп-

ном колесе разгрузочного шнека на новый.

Выправите деформированные витки

шнека.

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Потери зерна

Потери зерна могут происходить по разным

причинам, поэтому необходимо сначала

установите, откуда появляются зерна.

Проверьте герметичность всех переходных

мест на комбайне, в особенности лотки шнеков,

элеваторы и т.д. Эти места прежде всего

необходимо уплотнить перед обмолотом

семенных материалов.

Зерна, лежащие на земле вследствие

перестоявших хлебов или непогоды, не могут

быть отнесены к потерям зерна на комбайне.

Потери зерна, могущие возникнуть из-за

комбайна, делятся на четыре группы:

потери зерна на жатке и потери при

кошении;

потери зерна в результате плохого

обмолота;

потери зерна на соломотрясе;

–

потери зерна на решетном стане.

–

Потери зерна на жатке и потери при

Установите зубцы мотовила в соответствии

кошении

с имеющимися условиями.

Приведите скорость вращения мотовила в

соответствие со скоростью движения.

Отрегулируйте горизонтальное смещение

мотовила в соответствии с имеющимися

условиям.

При обработке зерна со свисающими

колосьями на каждый второй палец

установите колосоподъемник.

Высоту подающего шнека настройте

в соответствии с состоянием

обмолачиваемой культуры.

Потери зерна в результате плохого

Отремонтируйте дефектный или

обмолота

изношенный молотильный барабан.

Установите скорость вращения

молотильного барабана в соответствии с

состоянием зерновых.

Зазор подбарабанья установите в

соответствии с условиями обмолота.

Откорректируйте базовую настройку

подбарабанья.

Жатку настройте так, чтобы достичь

равномерного потока зерновых.

Проверьте проскальзывающие муфты на

жатке, при необходимости отрегулируйте.

Неисправность

Возможная причина или способ устранения

Потери зерна на соломотрясе

Настройте скорость вращения вала

соломотряса на 225 ± 5 об./мин.

Подтяните клиновой ремень привода вала

сборщика.

Подтяните клиновой ремень привода

соломотряса.

Следите за равномерной загрузкой

молотильных органов.

Очистите подбарабанье и пространство за

подбарабаньем.

Уменьшите количество схода путем

правильной настройки очистки.

Очистите загрязненный соломотряс и

скатную доску соломотряса.

Уменьшите скорость вращения

молотильного барабана, подбарабанье

установите на более узкий зазор.

Уменьшите скорость движения.

10.

Отрегулируйте фартук над соломотрясом.

11.

Замените фартук над соломотрясом

на новый.

12.

Подбирайте меньше зеленой массы.

–

Потери зерна на решетном стане

Избегайте образования слишком толстого

слоя.

Дутье очистки настройте в соответствии с

состоянием зерновых.

Отрегулируйте направляющие щитки дутья.

Жатку установите на такую высоту, чтобы

в комбайн попадало как можно меньше

зеленой массы.

При большом количестве вороха уменьшите

скорость вращения молотильного барабана.

Следите за легкостью хода регулируемых

шкивов вентилятора.

Подтяните клиновой ремень привода

грохота

Правильно отрегулируйте скорость

вращения на валу соломотряса

225 ± 5 об./мин.

Увеличьте раскрытие пластин в верхнем

пластинчатом решете, секция отсеивания

схода.

10.

Увеличьте раскрытие пластин в

пластинчатом решете, усильте дутье.

11.

Избегайте слишком большого количества

схода.

12.

Очистите верхнее и нижнее решета,

а также стрясную доску.

13.

Уменьшите скорость движения.

ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ

ОБСЛУЖИВАНИЮ

Важные указания по техническому

обслуживанию и технике безопасности

Опасность!

Работы по техническому обслуживанию,

уходу и очистке, а также устранение

неисправностей должны выполняться

только при отключенном приводе и

остановленном двигателе - выньте ключ

зажигания!

Работы на вышеназванных накопителях

энергии (пружинах, аккумуляторах

давления и т.д.) должны выполняться

только при наличии достаточных знаний

и предписанного монтажного

инструмента и только в

специализированных мастерских.

Жатка

Опасность!

При выполнении работ на или в

приставке следует выключить молотилку

и остановить двигатель.

При выполнении работ под приставкой

следует установить ее на надежной

подставке или откинуть вниз защитные

опоры. Обратите внимание на то, чтобы

защитные опоры правильно были

установлены!

Правильное натяжение цепей

Стальные роликовые цепи правильно натянуты в

том случае, если ведомая ветвь при низкой

нагрузке ведущей ветви продавливается большим

пальцем руки в середине между цепными

колесами примерно на 2% от соответствующего

расстояния между осями. На новых цепях

натяжение следует проверять чаще.

Цепи, ставшие слишком длинными, можно

укоротить, вынув одно двойное звено.

Ремни

Постоянно поддерживайте достаточное

натяжение всех клиновых ремней. Загрязненные

маслом ремни очищайте щелочным раствором. Не

используйте бензин или подобные ему материалы.

При новых ремнях следует проверять натяжение

через первые 2-3 часа эксплуатации и при

необходимости подтягивать.

Регулируемые передачи

На регулируемых передачах следует после

каждой смазки выполнять регулировку по всему

диапазону для равномерного распределения

смазки по поверхностям регулировки.

Для обеспечения возможности полного

использования диапазона регулировки следует

удалять пыль, собирающуюся между половинками

регулировочных дисков.

Резьбовые соединения

Проверьте затяжку всех резьбовых соединений и

при необходимости подтяните (в особенности все

гайки в ходовой части и рулевом управлении).

Смазка

Соблюдайте предписанные сроки замены масла в

гидравлической системе и редукторах, при этом

используйте предписанные марки масла. Для

смазки комбайна используйте только хорошую

фирменную консистентную смазку, например

универсальную смазку Shell Retinax A EP 2.

Перед смазкой удалите грязь со смазочных

ниппелей. Регулярно производите смазку

в соответствии со схемой смазки.

Экологическая безопасность!

Храните смазочные вещества и топливо в

предназначенных для них емкостях и обеспечьте

надлежащую утилизацию.

Опасность!

Соблюдайте осторожность при сливе

горячего масла - опасность ожога!

Тормоза

Опасность!

Регулярно подвергайте тормозные

системы тщательной проверке!

Работы по регулировке и ремонту

тормозной системы должны выполняться

только в специализированных

мастерских или авторизованных

сервисных центрах по обслуживанию

тормозов!

При движении по дороге должно быть

исключено торможение одним из

ведущих колес (заблокируйте педали).

Регулярно проверяйте уровень

тормозной жидкости. Используйте

только предписанную тормозную

жидкость и производите замену

в соответствии с предписаниями!

Соблюдайте осторожность при

обращении с тормозной жидкостью -

она едкая и токсичная!

Экологическая безопасность!

Не допускайте проливания тормозной жидкости!

Утилизируйте отработанную тормозную жидкость

надлежащим образом!

Колеса/шины

Опасность!

Ремонтные работы на шинах должны

выполняться только специалистами с

использованием предназначенного для

этого монтажного инструмента!

При слишком высоком давлении в шинах

имеет место опасность их разрыва!

☞Следует поддерживать предписанное

давление в шинах (см. стр. 5.1.5

или 5.2.5).

☞При накачке шин не находитесь вблизи

них.

☞Регулярно проверяйте давление

воздуха.

При выполнении работ на колесах

следите за тем, чтобы комбайн был

надежно установлен и защищен от

самопроизвольного откатывания

(противооткатные упоры).

При выполнении работ под комбайном,

установленным на домкрате, на нем

никто не должен находиться.

Обеспечьте достаточную

грузоподъемность подъемника.

После каждого монтажа колес через первые

10 часов эксплуатации подтягивайте колесные

болты и гайки, а затем проверяйте затяжку через

каждые 50 часов эксплуатации. Моменты затяжки

см. на с. 5.1.5 или 5.2.5.

Элементы изменения колеи следует подтягивать

в соответствии с предписаниями производителя.

При установке балласта следите за

соответствующим давлением в шинах.

Комбайн зерноуборочный CLAAS MEGA 370, MEGA 360, MEGA 350. Руководство - часть 15