Массовые расходомеры Micro Motion серий 1000 и 2000. Руководство

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

128

10.16 Диагностирование пробкового течения

Пробки – газ в потоке жидкости или жидкость в газовом потоке – иногда встречаются в некоторых при-
менениях. Наличие пробок может существенно повлиять на измерение плотности. Установка пределов и
длительности пробкового течения может помочь подавить большие изменения переменных процесса.

Примечание: Значения пределов пробкового течения по умолчанию 0.0 и 5.0 g/cm

(г/см

). Повышение

нижнего предела пробкового течения и уменьшение верхнего предела пробкового течения повышают ве-
роятность возникновения условий пробкового течения.

Если сконфигурированы пределы пробкового течения, и оно случается:

•

Генерируется аларм пробкового течения.

•

Все выходы, сконфигурированные на расход, «замораживаются» в значениях, равных послед-
ним, перед наступлением пробкового течения (“pre-slug flow”), на сконфигурированный период-
длительность пробкового течения.

Если условия пробкового течения пропадают до истечения длительности пробкового течения:

•

Выходы, представляющие расход, восстанавливают показания текущего расхода.

•

Аларм пробкового течения становится неактивным, но остаётся в журнале алармов до его под-
тверждения.

Если по истечению длительности пробкового течения, пробки всё же присутствуют, выходы, представ-
ляющие расход, выдают значения, соответствующие нулевому расходу.

Если значение длительности пробкового течения сконфигурировано равным 0.0 секунд, выходы, пред-
ставляющие расход, выдают значения, соответствующие нулевому расходу, сразу после обнаружения
пробкового течения.

Если случилось пробковое течение:

•

Проверьте наличие кавитации, закипания жидкости, наличие протечек.

•

Измените ориентацию сенсора.

•

Проведите мониторинг плотности.

•

При необходимости, введите новые значения пределов пробкового течения (См. Раздел 8.11).

•

При необходимости, увеличьте значение длительности пробкового течения (См. Раздел 8.11).

10.17 Диагностирование насыщения выходов

Если выходная переменная превышает верхнюю границу диапазона или становится меньше нижней гра-
ницы диапазона, вырабатывается аларм насыщения выхода. Это может означать:

•

Выход переменной процесса за соответствующие пределы.

•

Необходимо изменить единицы измерения расхода.

•

Трубки сенсора не заполнены продуктом.

•

Закупорку расходомерных трубок сенсора.

Если появился аларм насыщения выхода:

•

Установите расход в пределах, допустимых для данного сенсора.

•

Проверьте единицы измерения. Возможно, понадобится использование меньших или больших
единиц измерения.

•

Проверьте сенсор:

- Убедитесь. что расходомерные трубки заполнены.

- Продуйте расходомерные трубки.

•

Для мА выходов, измените URV и LRV (см. Раздел 6.5.2).

•

Для частотного выхода, измените масштабирование(см. Раздел 6.6).

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

129

10.18 Установка адреса опроса по HART, равным нулю

Если адрес опроса HART трансмиттера, установлен в ненулевое значение, то первый миллиамперный
выход фиксируется на значении 4 мА. В этой ситуации:

•

Первый мА выход не соответствует данным переменной процесса.

•

Первый мА выход не будет указывать на условие ошибки.

Если адрес опроса HART установлен равным нулю, то первый миллиамперный выход соответствует пер-
вой переменной в шкале 4–20 мА.

См. Раздел 8.15.2.

10.19 Проверка единиц измерения расхода

Использование неправильных единиц измерения расхода может явиться причиной непредсказуемого
уровня выхода трансмиттера с непредсказуемым влиянием на процесс. Убедитесь в правильности скон-
фигурированных единиц измерений расхода. Проверьте сокращения; например, g/min представляют
граммы в минуту, а не галлоны в минуту. См. Раздел 6.4.

10.20 Проверка значений нижнего и верхнего пределов диапазона

Насыщение миллиамперного выхода или неправильные токовые измерения могут указывать на непра-
вильно установленные верхнюю границу диапазона URV или нижнюю границу диапазона LRV. Про-
верьте, что URV и LRV правильны, и в случае необходимости измените их. См. Раздел 6.5.2.

10.21 Проверка метода и масштабирования частотного выхода

Насыщение частотного выхода или неправильные частотные измерения могут указывать на неправильно
установленные шкалу частотного выхода и/или метод. Проверьте, что шкала частотного выхода и метод
установлены правильно, и в случае необходимости измените их. См. Раздел 6.6.

10.22 Проверка характеризации

Трансмиттер, характеризация которого не соответствует используемому с ним сенсору, может давать не-
точные выходные значения. Если расходомер по всем признакам работает правильно, но посылает не-
точные выходные значения, то причиной этого может быть неправильная характеризация.

Если вы обнаружите, что какие-либо данные характеризации неправильны, то выполните полную харак-
теризацию. См. Раздел 6.2.

10.23 Проверка калибровки

Неправильная калибровка может привести к посылке трансмиттером несоответствующих выходных зна-
чений. Если трансмиттер по всем признакам работает правильно, но посылает неточные выходные зна-
чения, то причиной этого может быть неправильная калибровка.

Micro Motion калибрует каждый трансмиттер на заводе-изготовителе. Поэтому предполагать неправиль-
ную калибровку трансмиттера можно только в том случае, если трансмиттер калибровался уже после то-
го, как он был отгружен с завода-изготовителя.

Приведенные в данном руководстве калибровочные процедуры предназначены для калибровки по опи-
санным в инструкциях стандартам. См. Приложение С. Чтобы откалибровать с паспортной точностью,
всегда используйте измерительные стандарты с точностью выше, чем точность вашего расходомера. Для
помощи обратитесь в Отдел обслуживания заказчиков компании Micro Motion.

Примечание: Micro Motion рекомендует использование коэффициентов (meter factors) вместо калибров-
ки для поверки расходомера по стандарту или для коррекции ошибки измерения. Перед калибровкой рас-
ходомера свяжитесь с Micro Motion. Дополнительная информация о коэффициентах (meter factors) со-
держится в Разделе 8.13.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

130

10.24 Проверка тестовых точек

Некоторые из тревожных сообщений о состоянии, указывающие на ошибку сенсора или на состояние
выхода за пределы диапазона, могут быть связаны с проблемами, не связанными с неисправностью сен-
сора. Вы можете диагностировать тревожное сообщение об ошибке сенсора или выходе за пределы диа-
пазона путем просмотра тестовых точек расходомера. Тестовые точки включают напряжения на левой и
правой катушках, уровень сигнала на возбуждающей катушке и частоту колебаний расходомерных тру-
бок. Указанные значения описывают текущую работу сенсора.

10.24.1.

Получение информации о тестовых точках

Вы можете получить информацию о тестовых точках с помощью Коммуникатора или программного
обеспечения ProLink II.

С помощью Коммуникатора

Для получения информации о контрольных точках с помощью Коммуникатора выполните следующие
действия:

1. Выберите Diag/Service.

2. Выберите Test Points.

3. Выберите Drive.

a. Запишите значение уровня сигнала на возбуждающей катушке.

b. Нажмите EXIT.

4. Выберите LPO .

a. Запишите значение напряжения на левой катушке.

b. Нажмите EXIT.

5. Выберите RPO.

a. Запишите значение напряжения на правой катушке.

b. Нажмите EXIT.

6. Выберите Tube .

a. Запишите значение частоты колебания расходомерных трубок.

b. Нажмите EXIT.

С помощью программного обеспечения ProLink II

Для получения информации о тестовых точках с помощью программного обеспечения ProLink II выпол-
ните следующие действия:

1. Выберите из меню ProLink пункт Diagnostic Information (Диагностическая информация)

2. Запишите значения, которые указаны в окнах Tube Frequency, Left Pickoff, Right Pickoff и Drive

Gain.

10.24.2.

Оценка информации о тестовых точках

Приведенные ниже рекомендации позволят вам оценить информацию о тестовых точках:

•

Если уровень сигнала на возбуждающей катушке нестабилен, обратитесь к Разделу 10.24.3.

•

Если значения напряжения на левой и правой катушках не равны соответствующим значениям
из Таблицы 10-8, рассчитанных с учетом частоты колебаний расходомерных трубок, обратитесь
к Разделу 10.24.5.

•

Если значения напряжения на левой и правой катушках равны соответствующим значениям из
Таблицы 10-8, рассчитанных с учетом частоты колебаний расходомерных трубок, запишите дан-
ные о неисправности и свяжитесь с Отделом обслуживания заказчиков компании Micro Motion.
См. Раздел 10.3.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

131

Таблица 10-8 Значения напряжения на боковых катушках сенсора

Модель сенсора

(1)

Значение напряжения

Сенсоры ELITE модели CMF

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей D, DL и DT

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей F025, F050, F100

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей F200 (компактный )

2,0 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей F200 (стандартный)

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей H025, H050, H100

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей H200

2,0 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Моделей R025, R050 или R100 3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора
Сенсоры Моделей R200

2,0 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры Micro Motion Серии T

0,5 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры CMF400 I.S.

2,7 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

Сенсоры CMF400 с

3,4 мВ двойной амплитуды на герц частоты колебаний трубок сенсора

(1) Если Вашего сенсора нет в списке, обратитесь в Micro Motion. См. Раздел 10.3.

10.24.3.

Избыточный уровень сигнала возбуждающей катушки

Избыточный уровень сигнала возбуждающей катушки может быть связан с несколькими проблемами.
См. Таблицу 10-9.

Таблица 10-9 Причины избыточного уровня сигнала возбуждающей катушки и методы решения про-

блемы

Причина

Методы решения

Чрезмерное пробковое течение

См. Раздел 10.16.

Закупоренность расходомерных трубок

Продуйте расходомерные трубки

Кавитация или вскипание

Увеличьте входное или обратное давление сенсора.

Если насос расположен выше по потоку по отношению к
сенсору, увеличьте расстояние между насосом и сенсором.

Неисправность платы возбуждения или модуля, разрушен-
ные расходомерные трубки или несбалансированность сен-
сора

Свяжитесь с Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Механическое заедание

Убедитесь, что сенсор может свободно вибрировать

Обрыв возбуждающей или левой катушки сенсора

Свяжитесь с Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Расход вне диапазона

Убедитесь в том, чтобы расход был в допустимых пределах
сенсора

Неправильная характеризация сенсора

Проверьте характеризацию. См. Раздел 6.2.

10.24.4.

Беспорядочное значение уровня сигнала возбуждающей катушки

Беспорядочное значение уровня сигнала возбуждающей катушки может быть связано с несколькими
проблемами. См. Таблицу 10.10.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

132

Таблица 10-10 Причины беспорядочного значения уровня сигнала возбуждающей катушки и методы
решения проблемы

Причина

Методы решения

Неправильное значение константы характеризации K1 сенсора

Заново введите константу характеризации K1. См. Раздел 6.2.

Обратная полярность боковых или возбуждающей катушки

Свяжитесь с Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Пробковое течение

См. Раздел 10.16.

Посторонний предмет в трубках сенсора

Продуйте трубки сенсора

10.24.5.

Низкое напряжение на боковой катушке

Низкое напряжение на боковой катушке может быть связано с несколькими проблемами. См. Таблицу
10-11.

Таблица 10-11 Причины низкого напряжения на боковой катушке и методы решения проблемы

Причина

Методы решения

Неисправен кабель между сенсором и базовым процессором

Проверьте кабели. В Приложении В приведены схемы подключе-
ния. См. также руководство по установке трансмиттера

Расход технологической среды выходит за пределы сенсора

Проверьте, не выходит ли расход технологической среды за пре-
делы сенсора.

Пробковое течение

См. Раздел 10.16.

Сенсорные трубки не вибрируют

Проверьте сенсор на закупорку.

Убедитесь, что сенсор может свободно вибрировать (нет механи-
ческого заедания).

Проверьте кабели

Проверьте катушки сенсора. См. Раздел 10.26.

На электронике сенсора сконденсировалась влага

Устраните возникновение влаги на электронике сенсора

Сенсор поврежден

Свяжитесь с Micro Motion.

10.25 Проверка базового процессора

Для проверки базового процессора доступны две процедуры:

•

Вы можете проверить светодиод (LED) базового процессора. На базовом процессоре есть свето-
диод (LED), указывающий различные состояния расходомера. См. Таблицу 10-12.

•

Вы можете провести тестирование сопротивления для проверки базового процессора на повре-
ждение.

10.25.1.

Проверка светодиода (LED) базового процессора

Для проверки светодиода (LED) базового процессора:

1. Определите вид монтажа. См. Раздел 1.3. В Приложении В приведены схемы подключения.

2. Подайте питание на трансмиттер.

3. При 4-хпроводном удаленном монтаже или удаленном монтаже базового процессора с удален-

ным трансмиттером:

a. Снимите крышку базового процессора (для трансмиттеров Моделей 1500/2500, см. Ри-

сунок В-2; для трансмиттеров Моделей 1700/2700, см. Рисунок В-11). Базовый процес-
сор сделан в искробезопасном исполнении и может быть открыт в любых условиях.

b. Проверьте светодиод (LED) базового процессора в соответствии с Таблицей 10-12.

c. Чтобы вернуться к нормальной работе, верните крышку на место.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

133

4. При интегральном монтаже (только трансмиттеры Моделей 1700/2700):

a. Ослабьте четыре винта с головкой под ключ, крепящие трансмиттер к базе (см. Рисунок В-

8).

b. Поверните трансмиттер против часовой стрелки так, чтобы винты с головкой под ключ

вышли из зацепления.

c. Осторожно поднимите трансмиттер прямо вверх, отделив его от винтов с головкой под

ключ. Не отсоединяйте и не повреждайте провода, соединяющие базовый процессор с
трансмиттером.

d. Проверьте светодиод (LED) базового процессора в соответствии с Таблицей 10-12.

e. Чтобы вернуться к нормальной работе:

−

Осторожно опустите трансмиттер на базу, вставляя винты с головкой под ключ в
отверстия. Не пережмите и не передавите провода.

−

Поверните трансмиттер по часовой стрелке так, чтобы винты с головкой под ключ
зашли в зацепление.

−

Затяните винты с моментом 2,3 -3,4 Н-м.

5. При 9-типроводном удаленном монтаже (только трансмиттеры Моделей 1700/2700):

a. Снимите крышку (см. Рисунок В-10).

b. Внутри корпуса базового процессора ослабьте три винта, удерживающие монтажную пла-

стину базового процессора. Не откручивайте винты полностью. Поверните монтажную
пластину так, чтобы винты вышли из зацепления.

c. Осторожно опустите монтажную пластину так, чтобы верхняя часть базового процессора

стала видимой. Не отсоединяйте и не повреждайте провода, соединяющие базовый про-
цессор с трансмиттером.

d. Проверьте светодиод (LED) базового процессора в соответствии с Таблицей 10-12.

e. Чтобы вернуться к нормальной работе:

−

Осторожно сдвиньте монтажную пластину на место. Не пережмите и не передави-
те провода.

−

Поверните монтажную пластину так, чтобы винты зашли в зацепление.

−

Затяните винты с моментом 0,7 -0,9 Н-м.

−

Установите крышку на место.

Примечание: При сборке компонентов расходомера, не забудьте смазать все кольцевые прокладки.

Таблица 10-12 Режим работы светодиода базового процессора, условия работы расходомера и методы

решения проблемы

Режим светодиода

Условие

Методы решения проблемы

1 мигание в секунду (ВКЛ 25%, ВЫКЛ 75%)

Нормальная работа

Действий не требуется

1 мигание в секунду (ВКЛ 75%, ВЫКЛ 25%)

Пробковое течение

См. Раздел 10.16.

Постоянно ВКЛ

Идёт установка нуля или калибровка

Если идёт калибровка- действий не требу-
ется. Если нет- свяжитесь с Micro Motion.
См. Раздел 10.13.1.

Питание базового процессора от 5 до 11,5
В

Проверьте питание трансмиттера. См. Раз-
дел 10.13.1 и схемы Приложения В.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

134

Таблица 10-12 Режим работы светодиода базового процессора, условия работы расходомера и методы
решения проблемы (продолжение)

Режим светодиода

Условие

Методы решения проблемы

3 быстрых включения и пауза

Сенсор не определяется

Проверьте подключение кабелей между трансмиттером и сен-
сором (9-типроводный монтаж или монтаж удалённого базавого
процессора с удалённым трансмиттером). См. Схемы Приложе-
ния В и руководство по установке трансмиттера.

Неправильная конфигурация

Проверьте параметры характеризации сенсора. См. Раздел 6.2.

Повреждены штыревые контакты
между сенсором и базовым про-
цессором

Обратитесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3.

4 мигания в секунду

Условие ошибки

Проверьте состояние алармов

OFF

Питание базового процессора
меньше 5 Вольт

• Проверьте кабель питания базового процессора. В Приложе-
нии В приведены схемы подключения.
• Если светодиод состояния трансмиттера светится, трансмит-
тер получает питание. Проверьте напряжение на клеммах 1
(VDC+) и 2 (VDC-) базового процессора. Нормальным является
напряжение 14 вольт. При нормальном напряжении возможна
внутренняя ошибка базового процессора. При напряжении рав-
ном нулю, возможна внутренняя ошибка трансмиттера. Обрати-
тесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3. При напряжении
меньше 1 VDC, проверьте кабель питания базового процессора.
Могут быть перепутаны провода. См. Раздел 10.13.1. и схемы
Приложения В.
• Если светодиод состояния трансмиттера не светится, транс-
миттер не получает питания. Проверьте блок питания. См. Раз-
дел 10.13.1, и схемы Приложения В. Если блок питания испра-
вен, возможна ошибка трансмиттера, дисплея или светодиода.
Обратитесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Внутренняя ошибка базового
процессора

Обратитесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3.

10.25.2.

Тестирование сопротивления базового процессора

Для выполнения теста сопротивления базового процессора:

1. Определите вид монтажа. См. Раздел 1.3. В Приложении В приведены схемы подключения.

2. При 4-хпроводном удаленном монтаже или удаленном монтаже базового процессора с удален-

ным трансмиттером снимите крышку базового процессора (для трансмиттеров Моделей
1500/2500, см. Рисунок В-2; для трансмиттеров Моделей 1700/2700, см. Рисунок В-11).

3. При интегральном монтаже (только трансмиттеры Моделей 1700/2700):

a. Ослабьте четыре винта с головкой под ключ, крепящие трансмиттер к базе (см. Рисунок В-

8).

b. Поверните трансмиттер против часовой стрелки так, чтобы винты с головкой под ключ

вышли из зацепления.

c. Осторожно поднимите трансмиттер прямо вверх, отделив его от винтов с головкой под

ключ.

4. При 9-типроводном удаленном монтаже (только трансмиттеры Моделей 1700/2700):

a. Снимите крышку (см. Рисунок В-10).

b. Внутри корпуса базового процессора ослабьте три винта, удерживающие монтажную

пластину базового процессора. Не откручивайте винты полностью. Поверните мон-
тажную пластину так, чтобы винты вышли из зацепления.

c. Осторожно опустите монтажную пластину так, чтобы верхняя часть базового процес-

сора стала видимой.

5. Отсоедините 4-провода кабеля между базовым процессором и трансмиттером.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

135

6. Измерьте сопротивление между клеммами 3 и 4 базового процессора (RS-485A и RS-485B).

См. Рисунок 10-1. Сопротивление должно быть от 40 кОм до 50 кОм.

7. Измерьте сопротивление между клеммами 2 и 3 базового процессора (VDC- и RS-485A). Со-

противление должно быть от 20 кОм до 25 кОм.

8. Измерьте сопротивление между клеммами 2 и 4 базового процессора (VDC- и RS-485B). Со-

противление должно быть от 20 кОм до 25 кОм .

9. Если значение какого нибудь из измеренных сопротивлений меньше указанных, базовый про-

цессор, возможно, не сможет связываться с трансмиттером или удаленным хостом. Обратитесь
в компанию Micro Motion (см. Раздел 10.3).

Чтобы вернуться к нормальной работе:

1. Вновь соедините четыре провода кабеля между базовым процессором и трансмиттером (для

трансмиттеров Моделей 1500/2500 см. Рисунок В-3; для трансмиттеров Моделей 1700/2700 см.
Рисунок В-12).

2. При 4-хпроводном удаленном монтаже или удаленном монтаже базового процессора с удален-

ным трансмиттером снимите, установите крышку базового процессора на место.

3. При интегральном монтаже:

a. Осторожно опустите трансмиттер на базу, вставляя винты с головкой под ключ в от-

верстия. Не пережмите и не передавите провода.

b. Поверните трансмиттер по часовой стрелке так, чтобы винты с головкой под ключ за-

шли в зацепление.

c. Затяните винты с моментом 2,3 -3,4 Н-м.

4. При 9-типроводном удаленном монтаже:

a. Осторожно сдвиньте монтажную пластину на место. Не пережмите и не передави-

те провода.

b. Поверните монтажную пластину так, чтобы винты зашли в зацепление.

c. Затяните винты с моментом 0,7 -0,9 Н-м.

d. Установите крышку на место.

Примечание: При сборке компонентов расходомера, не забудьте смазать все кольцевые прокладки.

Рисунок 10-1 Тестирование сопротивлений базового процессора

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

136

10.26 Проверка катушек сенсора и RTD (термосопротивления)

Проблемы с сенсорными катушками могут привести к различным алармам, таким, как ошибка сенсора и
множеству условий выхода за диапазон. Тестирование катушек сенсора сводится к тестированию клемм-
ных пар и тестированию на короткое замыкание на корпус.

10.26.1.

9-типроводный удаленный монтаж или удаленный монтаж базового

процессора с удаленным трансмиттером

При 9-типроводном удаленном монтаже или удаленном монтаже базового процессора с удаленным
трансмиттером (см. Раздел 1.3. В Приложении В приведены схемы подключения):

1. Выключите питание трансмиттера.

2. Если трансмиттер находится в опасной зоне, подождите пять минут.

3. Снимите крышку с корпуса базового процессора.

4. Отсоедините клеммные блоки от платы.

5. Используя цифровой мультиметр (DMM), проверьте боковые катушки, перечисленные в Табли-

це 10-13, подсоединив выводы DMM к отсоединенным клеммным блокам для каждой клеммной
пары. Запишите значения.

Таблица 10-13 Катушки и проверяемые клеммные пары

Проверяемые клеммные пары

Катушка

Цвета

Номера

Возбуждающая катушка

Коричневый и красный

3 – 4

Левая катушка (LPO)

Зелёный и белый

5 – 6

Правая катушка (RPO)

Синий и серый

7 – 8

Термосопротивление (RTD)

Жёлтый и фиолетовый

1 – 2

Компенсационный провод (все сенсоры кроме CMF400 I.S. и Т-Серии)
Составное термосопротивление (только сенсоры Т-Серии)
Фиксированное сопротивление (только сенсоры CMF400 I.S.)

Жёлтый и оранжевый

1 – 9

6. Не должно быть обрывов контуров, т.е. не должно быть показаний бесконечного сопротивления.

Сопротивления левой и правой катушек (LPO и RPO) должны быть одинаковыми или очень
близкими (± 5 Ом). При любых необычных показаниях, повторите тесты сопротивления катушек
в соединительной коробке сенсора для исключения влияния неисправного кабеля.

7. Оставьте клеммные блоки базового процессора отсоединенными. Со стороны сенсора снимите

крышку соединительной коробки и проверьте каждую клемму сенсора на короткое замыкание на
корпус, подсоединив один вывод DMM к клемме, а другой к корпусу сенсора. При установлен-
ном максимальном диапазоне измерения DMM измеренное сопротивление должно быть беско-
нечно. Если значение измеренного сопротивления не бесконечно, то это признак короткого за-
мыкания на корпус.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

137

8. Проверьте пары клемм:

a. Коричневую со всеми кроме Красной

b. Красную со всеми кроме Коричневой

c. Зелёную со всеми кроме Белой

d. Белую со всеми кроме Зелёной

e. Синюю со всеми кроме Серой

Серую со всеми кроме Синей

g. Оранжевую со всеми кроме Жёлтой и Фиолетовой

h. Жёлтую со всеми кроме Оранжевой и Фиолетовой

Фиолетовую со всеми кроме Жёлтой и Оранжевой

Примечание: Сенсоры D600 и сенсоры CMF400 с усилителями имеют другие клеммные пары. За по-
мощью обратитесь в

Micro Motion. (см. Раздел 10.3).

Измеренное сопротивление должно быть бесконечно для каждой пары. Если значение измерен-
ного сопротивления не бесконечно, то это признак короткого замыкания между клеммами.

9. Возможные причины и способы решения проблемы приведены в Таблице 10-14.

10. Если проблема не решена, обратитесь в Micro Motion (см. Раздел 10.3).

11. Чтобы вернуться к нормальной работе:

a. Подсоедините клеммные блоки к клеммной плате.

b. Закройте крышку корпуса базового процессора.

c. Закройте крышку соединительной коробки сенсора.

Примечание: При сборке компонентов расходомера, не забудьте смазать все кольцевые прокладки.

Таблица 10-14 Возможные причины короткого замыкания на корпус и методы решения проблемы

Возможная причина

Решение

Влага внутри соединительной коробки сенсора

Убедитесь в отсутствии влаги в соединительной коробке
сенсора и отсутствии коррозии.

Жидкость или влага внутри корпуса сенсора

Обратитесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Внутреннее короткое замыкание в месте перехода
проводов из сенсора в соединительную коробку
сенсора

Обратитесь в компанию Micro Motion. См. Раздел 10.3.

Неисправный кабель

Замените кабель

Неправильная заделка кабеля

Проверьте заделку кабеля внутри соединительной ко-
робки сенсора. См. Руководство по подготовке и уста-
новке кабеля расходомера.

10.26.2.

4-хпроводный удаленный или интегральный монтаж

При 4-хпроводном удаленном или интегральном монтаже (см. Раздел 1.3. В Приложении В приведены
схемы подключения):

1. Выключите питание трансмиттера.

2. Если трансмиттер находится в опасной зоне, подождите пять минут.

3. При 4-хпроводном удаленном монтаже, снимите крышку базового процессора.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

138

4. При интегральном монтаже (только для трансмиттеров Моделей 1700/2700):

a. Ослабьте четыре винта с головкой под ключ, крепящие трансмиттер к базе (см. Рисунок В-

8).

b. Поверните трансмиттер против часовой стрелки так, чтобы винты с головкой под ключ

вышли из зацепления.

c. Осторожно поднимите трансмиттер прямо вверх, отделив его от основания.

Примечание: Вы можете отсоединить 4-е провода кабеля между базовым процессором и трансмит-
тером или оставить их подсоединенными.

5. Открутите невыпадающий винт (2,5 мм) в центре базового процессора. Осторожно вытащите ба-

зовый процессор из сенсора, держа его рукой и поднимая прямо вверх. Не скручивайте и не
вращайте базовый процессор.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если контактные штыри базового процессора погнуты, сломаны
или повреждены каким-либо образом, базовый процессор не будет
работать.

Во избежание повреждения контактных штырей базового процессора:

•

Не скручивайте и не вращайте базовый процессор при вытаскивании.

•

При установке базового процессора на контактные штыри, совмести-

те направляющие штыри с соответствующими отверстиями и осторож-
но установите базовый процессор.

6. Используя цифровой мультиметр (DMM), проверьте сопротивления катушек, подключив выво-

ды DMM к парам контактных штырей. Запишите значения.

Рисунок 10-2 Контактные штыри сенсора

(1) Компенсационный для всех сенсоров кроме Т-Серии и CMF400 I.S. Для сенсоров

Т-Серии – составное RTD. Для сенсоров CMF400 I.S. – фиксированное сопротивление.

Правая катушка

(-)

Правая катушка

(+)

Левая катушка

(-)

Левая катушка

(+)

Компенсационный

(1)

(+)

(LLC+)

RTD обратный/

Компенсационный

(общий)

(RTD/LLC)

RTD
(+)

Возбуждающая

катушка

(+)

Возбуждающая ка-

тушка

(-)

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

139

7. Не должно быть обрывов контуров, т.е. не должно быть показаний бесконечного сопротивления.

Сопротивления левой и правой катушек (LPO и RPO) должны быть одинаковыми или очень
близкими (± 5 Ом).

8. Используя DMM, проверьте сопротивление между каждым контактным штырем и корпусом

сенсора. При установленном максимальном диапазоне измерения DMM измеренное сопротивле-
ние должно быть бесконечно. Если значение измеренного сопротивления не бесконечно, то это
признак короткого замыкания на корпус. Возможные причины и варианты решения проблемы
приведены в Таблице 10-14.

9. Проверьте пары клемм:

a. Drive + со всеми кроме Drive –

b. Drive - со всеми кроме Drive +

c. Left pickoff + со всеми кроме Left pickoff -

d. Left pickoff - со всеми кроме Left pickoff +

e. Right pickoff + со всеми кроме Right pickoff -

Right pickoff - со всеми кроме Right pickoff +

g. RTD + со всеми кроме LLC + и RTD/LLC

h. LLC + со всеми кроме RTD + и RTD/LLC

RTD/LLC со всеми кроме LLC + и RTD +

Примечание: Сенсоры D600 и сенсоры CMF400 с усилителями имеют другие клеммные пары. За по-
мощью обратитесь в

Micro Motion. (см. Раздел 10.3).

10. Если проблема не решена, обратитесь в компанию Micro Motion (см. Раздел 10.3).

Чтобы вернуться к нормальной работе:

1. Совместите три направляющих штыря внизу базового процессора с соответствующими отвер-

стиями на базе корпуса базового процессора.

2. Осторожно установите базовый процессор на контактные штыри не погнув их.

3. Затяните невыпадающий винт с моментом 0,7-0,9 Н-м.

4. При 4-хпроводном удаленном монтаже, установите крышку базового процессора.

5. При интегральном монтаже:

a. Осторожно опустите трансмиттер на базу, вставляя винты с головкой под ключ в отвер-

стия. Не пережмите и не передавите провода.

b. Поверните трансмиттер по часовой стрелке так, чтобы винты с головкой под ключ за-

шли в зацепление.

c. Затяните винты с моментом 2,3 -3,4 Н-м.

Примечание: При сборке компонентов расходомера, не забудьте смазать все кольцевые прокладки.

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

141

Приложение A Значения по умолчанию и диа-

пазоны

А.1 Обзор

В данном приложении представлена информация о значениях по умолчанию для большинства парамет-
ров трансмиттера. Там, где применимо, представлены также приемлемые диапазоны.

Значениями по умолчанию представлена конфигурация трансмиттера после общего сброса (master reset).
В зависимости от того, как был заказан трансмиттер, некоторое значения могут быть сконфигурированы
на заводе.

Приведенные ниже значения по умолчанию применимы к трансмиттерам Версии 4.х с базовыми процес-
сорами Версии 2.х.

A.2 Наиболее часто используемые значения по умолчанию и диапазоны

В таблице ниже приведены наиболее часто используемые значения по умолчанию и диапазоны транс-
миттера.

Таблица А-1

Значения по умолчанию и диапазоны трансмиттера

Тип

Установка

По умолчанию

Диапазон

Примечания

Flow (Расход)

Flow

direction

(Направление

потока)

Forward (Прямое)

0.0 – 51.2 sec
(сек)

Flow damping (Демпфирование )

0,8 sec (сек)

Введенное  пользователем  значе-
ние  округляется  в  меньшую  сто-
рону  до  ближайшего  из  списка
значений.  Для  газовых  примене-
ний  Micro  Motion  рекомендует
значение 3.2.

Flow calibration factor (Калибровоч-
ный коэффициент)

1.00005,13

Для сенсоров Т-Серии, значение
представляет сочлененные FCF и
FT. См. Раздел 6.2.2.

Mass flow units(Единицы измере-
ния массового расхода)

g/s (г/с)

Mass flow cutoff (Отсечка массово-
го расхода)

0,0 g/s (г/с)

Рекомендуемая установка 0.5-
1.0% от максимального расхода
сенсора.

Volume flow units (Единицы изме-
рения объёмного расхода)

L/s (л/с)

Volume flow cutoff (Отсечка объём-
ного расхода)

0.0 L/s (л/с)

0.0 – x L/s (л/с)

х получается умножением FCF на
0.2 при использовании единиц
измерения L/s.

Meter

factors

(Коэффициенты)

Mass factor (Массового расхода)

1.00000

Density factor ( Плотности)

1.00000

Volume factor (Объёмного расхода) 1.00000

Значения по умолчанию и диапазоны продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

142

Таблица А-1

Значения по умолчанию и диапазоны трансмиттера (продолжение)

Тип

Установка

По умолчанию

Диапазон

Примечания

Density (Плот-
ность)

Density damping (Демпфирование)

1.6 sec (сек)

0.0 – 51.2 sec (сек)

Введенное

пользователем

значение округляется до
ближайшего из списка.

Density units (Ед. измерения плотности)

g/cm

(г/см

Density cutoff (Отсечка)

0,2 g/cm

(г/см

0.0 – 0.5 g/cm

(г/см

0.00000

1.00000

1000.00

50 000.00

0.00000

Temp Coefficient (Темпер. коэффициент)

4.44

Slug flow

Slug flow low limit (Нижний предел)

0.0 g/cm

(г/см

0.0 – 10.0 g/cm

(г/см

(Пробковое

Slug flow high limit (Верхний предел)

5.0 g/cm

(г/см

0.0 – 10.0 g/cm

(г/см

течение)

Slug duration (Длительность)

0.0 sec (сек)

0.0 – 60.0 sec (сек)

Temperature
(Температура)

Temperature damping (Демпфирование)

4.8 sec (сек)

0.0 – 38.4 sec (сек)

Введенное

пользователем

значение

округляется

меньшую сторону до бли-
жайшего из списка.

Temperature units (Ед. изм. температуры)

Deg C (ºС)

Temperature calibration factor (Калибровоч-
ный коэффициент)

1.00000T0.0000

Pressure

Pressure units (Ед. измерения давления)

PSI (фунт/дюйм

)

(Давление)

Flow factor (Поправочн. коэфф. по расходу) 0.00000

Density factor (Поправ. коэфф. по плотн.)

0.00000

Cal pressure (Давление калибровки)

0.00000

Сенсор

0.00000

Т-Серии

0.00000

FTG

0.00000

FFQ

0.00000

DTG

0.00000

DFQ1

0.00000

DFQ2

0.00000

Special units

Base mass units (Базовые ед. изм массы)

g (грамм)

(Спец. ед. изм.) Base mass time (Базовые ед. изм времени) sec

Mass flow conversion factor (Коэффициент
преобразования для массового расхода)

1.00000

Base volume units (Базовые ед. изм объёма) L

Base volume time(Базовые ед. изм. време-
ни)

sec

Volume flow conversion factor (Коэфф. пре-
образования для объёмного расхода)

1.00000

Значения по умолчанию и диапазоны продолжение

Руководство по конфигурированию и применению: Трансмиттеры Серий 1000 и 2000

143

Таблица А-1

Значения по умолчанию и диапазоны трансмиттера (продолжение)

Тип

Установка

По умолчанию

Диапазон

Примечания

Event 1

Variable (Переменная)

Density (Плотность)

(Событие 1)

Type (Тип)

Low alarm (Аларм низкого
уровня)

Setpoint (Уставка)

0.0

Setpoint units (Ед. изм. уставки)

g/cm

(г/см

Event 2

Variable (Переменная)

Density (Плотность)

(Событие 2)

Type (Тип)

Low alarm (Аларм низкого
уровня)

Setpoint (Уставка)

0.0

Setpoint units (Ед. изм. уставки)

g/cm

(г/см

Variable mapping Primary variable (Первая переменная)

Mass flow (Массовый расход)

(Схема перемен-
ных)

Secondary variable (Вторая переменная)

• Серии 1000: Mass flow
(Массовый расход)
• Серии 2000: Density (Плот-
ность)

Tertiary variable (Третья переменная)

Mass flow (Массовый расход)

Quaternary variable (Четвёртая переменная) • Серии 1000: Mass flow

(Массовый расход)
• Серии 2000: Volume flow
(Объёмный расход)

Update Rate

Update rate (Скорость обновления)

Normal

Normal или Special Normal=20 Hz (Гц)

Special=100 Hz (Гц)

Primary mA

Primary variable (Первая переменная)

Mass flow (Массовый расход)

output

LRV

-200.00000 g/s

(Первый мА

URV

200.00000 g/s

выход)

AO cutoff (Отсечка)

0.00000 g/s

AO added damping (Добавочное демпфиро-
вание)

0.00000 sec

LSL

-200 g/s

Только для чтения

USL

200 g/s

Только для чтения

MinSpan (Минимальная шкала)

0.3 g/s

Только для чтения

Fault action (Действие по ошибке)

Downscale (Ниже нижней
границы диапазона)

AO fault level – downscale

2.0 mA

1.0 – 3.6 mA

AO fault level - upscale

22 mA

21.0 – 24.0 mA

Last measured value timeout (Тайм-аут)

0.00 sec

Secondary mA
output

Secondary variable (Вторая переменная)

Density (Плотность)

(Второй мА

LRV

0.00000 g/cm

(г/см

выход)

URV

10.00000 g/cm

(г/см

AO cutoff

Not-A-Number (Нет)

AO added damping

0.00000 sec

LSL

0.00 g/cm

(г/см

Только для чтения

USL

10.00 g/cm

(г/см

Только для чтения

Массовые расходомеры Micro Motion серий 1000 и 2000. Руководство - часть 9