Кузбассразрезуголь. Отчет об устойчивом развитии за 2018-2019 год - часть 3

34

33

УПРАВЛЕНИЕ 

РИСКАМИ 

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РИСКИ

Структура: 

Функции  службы  внутреннего  контроля  и  аудита  в 

Компании осуществляет Департамент экологии и зем-
лепользования. Процедура внутренних аудитов филиа-
лов Компании проводится с целью контроля соблюде-
ния  природоохранного  законодательства  филиалами, 
выявления  проблемных  вопросов  и  своевременного 
реагирования для устранения нарушений. Аудит фили-
алов проведен согласно приказу по Компании № 210 от 
22.03.2018 в целях актуализации информации о теку-
щем состоянии в сфере экологии и землепользования. 
По  результатам  аудита  проводится  оценка  системы 
управления экологическими рисками. 

Экологические риски. 

Деятельность по добыче и обогащению угля связа-

на с риском нанесения ущерба окружающей среде, в 
т.ч.  выбросами  загрязняющих  веществ  в  атмосферу, 
выбросами угольной пыли, загрязнением почвы и во-
дных  ресурсов,  шумовым  воздействием  и  образова-
нием отходов производства и потребления. Нанесение 
ущерба окружающей среде может повлечь привлече-
ние к ответственности в соответствии с законодатель-
ством РФ, взысканию штрафов и причиненного разме-
ра вреда, а также нанести урон репутации Компании.

Управление рисками. 

Соблюдение  законодательных  и  корпоративных 

стандартов в области охраны окружающей среды. При-
менение  в  деятельности  Компании  интегрированной 
системы  менеджмента  (ИСМ)  в  соответствии  с  меж-
дународным стандартом ISO 14001:2015, 9001:2015.

Реализация программ по экологической безопасно-

сти, по восстановлению окружающей среды, природо-
охранных мероприятий, таких как:

- мониторинг состояния земель;

- рекультивация земель;

-  мониторинг  компонентов  окружающей  среды 

средствами собственных и сторонних лабораторий;

- снижение выбросов в атмосферу;

- пылеподавление;

- выработка санитарно-защитных мер для примене-

ния в непосредственной близости от жилых районов;

-  эффективная  утилизация  и  переработка  отходов 

производства и потребления;

- сохранение биоразнообразия;

- инженерные и научные изыскания в сфере охраны 

окружающей среды;

- проектирование, строительство и ввод в эксплуа-

тацию очистных сооружений и иных природоохранных 
объектов.

В  Компании  внедрено  программное  обеспечение 

(ПО)  «Землепользование»,  в  котором  отображаются 
данные о характере нарушений, выявленных в подраз-
делениях при проведении внешних аудитов. Информа-
ция  доступна  лицам  старшего  надзора  предприятия, 
что обеспечивает возможность оперативного контро-
ля за устранением нарушений, проведения анализа со-
стояния нарушений и устранений в сфере землеполь-
зования,  разработки  мероприятий  по  профилактике 
несоответствий.

 

В результате внедрения в Компании интегрирован-

ной системы менеджмента, на предприятии проводит-
ся работа по идентификации и оценке всех экологиче-
ских аспектов. По итогам мероприятия в подразделе-
ниях формируются Реестры экологических аспектов, а 
также единый Реестр значимых экологических аспек-
тов Компании, на основании которого разрабатывают-
ся меры по улучшению. Актуальность перечисленных 
Реестров проходит проверку не реже 1 раза в 3 года с 
внесением при необходимости корректировок.

РИСКИ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА

Добыча угля связана с повышенным 

риском несчастных случаев, аварий и 

чрезвычайных происшествий. Они могут 

возникать вследствие геологических 

факторов, технического состояния 

предприятий, действий или бездействия 

персонала. Возникновение масштабных 

чрезвычайных ситуаций может оказать 

негативное влияние на Компанию, 

ее бизнес, финансовое состояние, 

результаты деятельности, репутацию.

Управление рисками.

- приоритетность вопросов безопасности для всех 

органов управления Компании;

- обеспечение безопасных условий труда;

- внедрение системы менеджмента производствен-

ной  безопасности  и  охраны  труда  в  соответствии  с 
международным стандартом ISO 45001;

-  непрерывный  мониторинг  опасных  ситуаций  на 

всех этапах деятельности с акцентом на безопасности 
производства;

- разработка и реализация Комплексного плана по 

повышению  промышленной  безопасности  и  охраны 
труда и отдельных планов предприятия;

-  страхование  гражданской  ответственности  вла-

дельца  опасного  производственного  объекта  на  слу-
чай причинения вреда жизни, здоровью и имуществу 
третьих лиц;

- страхование жизни сотрудников и страхование на 

случай полной или частичной утраты трудоспособно-
сти.

36

35

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОДАЖ УГЛЯ /  МЛН. ТОНН

45,3

29,2

43,8

11,2

1,5

40,4

38,7

40,4

14,6

25,8

47,2

30,4

45,0

12,6

2,2

43,0

39,7

43,0

16,5

26,5

48,4

30,0

45,8

12,8

2,6

42,8

41,8

42,8

17,7

25,1

47,0

31,3

44.8

12,6

2.2

43,9

42,6

43,9

20,8

23,1

2016

2016

2017

2017

2018

2018

2019

2019

ДОБЫЧА

В ТОМ ЧИСЛЕ:

МЕЖДУНАРОДНЫЕ 

ПРОДАЖИ

ОТКРЫТЫЕ ГОРНЫЕ 

РАБОТЫ

РОССИЙСКИЕ 

ПРОДАЖИ

ПОДЗЕМНЫМ 

СПОСОБОМ

ВСЕГО

ОБОГАЩЕНИЕ И 

ПЕРЕРАБОТКА  УГЛЯ

ТРАНСПОРТИРОВКА

В ТОМ ЧИСЛЕ:

ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГОЙ

ЧЕРЕЗ ПОРТЫ

ПОКАЗАТЕЛИ

МЛН. ТОНН

ПОКАЗАТЕЛИ

МЛН. ТОНН

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ 

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 

ОСНОВНЫЕ ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ / МЛН. РУБ.

69 130

19 227

9 908

15 553

12 086

221

85 884

29 456

18 879

25 771

13 409

1 026

136 861

74 857

34 885

42 415

17 403

4 372

151 461

82 463

7 983

15 255

22 271

155

2016

2017

2018

2019

РЕАЛИЗАЦИЯ 

ПРОДУКЦИИ, ТОВАРОВ, 

РАБОТ, УСЛУГ.

ВАЛОВАЯ 

ПРИБЫЛЬ

ПРИБЫЛЬ ОТ 

ПРОДАЖ

EBITDA

ИНВЕСТИЦИИ

НАЛОГ НА ПРИБЫЛЬ

ПОКАЗАТЕЛИ

МЛН. ТОНН

38

37

ИНВЕСТИЦИОННАЯ 

ПРОГРАММА

ОСНОВНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

2018 ГОД

В 2018 году добыча угля по компании (с 

учетом услуг по добыче) выросла на 1,2 

млн. тонн по сравнению с предыдущим 

периодом. 

Инвестиции  АО  «УК  «Кузбассразрезуголь»  в  от-

четном  периоде    увеличились  на  3  млрд.  рублей  по 
сравнению с предыдущим периодом и составили 17,4 
млрд. рублей, в том числе инвестиции в основное гор-
нотранспортное оборудование 13,1 млрд. рублей. 

Основная  доля  инвестиций  Компании  направлена 

на  повышение  эффективности  производственной  де-
ятельности, экологической и промышленной безопас-
ности, а также охраны труда.

В  рамках  технического  перевооружения  филиалов 

приобретено  следующее  оборудование:  16  ед.  вые-
мочно-погрузочного  оборудования;  14  ед.  бульдозе-
ров и грейдеров; 70 ед. технологических автомобилей; 
6  ед.  буровых  станков  и  3  ед.  локомотивов.  Одно  из 
направлений  увеличения  эффективности  использова-
ния  горнотранспортного  оборудования  приобретение 
5 ед. БелАЗ-75605 грузоподъемностью 360 тонн, по-
этапное  увеличение  доли  автосамосвалов  с  большой 
единичной мощностью приводит к снижению нагрузки 
на транспортные коммуникации и повышению произ-
водительности перевозки грузов.

Для улучшения состояния промышленной безопас-

ности и охраны труда и начала формирования много-
функциональной  системы  безопасности  (МФСБ)  при-
обретено: 1 радар мониторинга устойчивости откосов, 
7  ед.  электронных  систем  медицинских  осмотров, 
4  ед.  видеостен  для  диспетчерских  филиалов,  73  ед. 
терминалов контроля компетентности рабочих.

АО «УК «Кузбассразрезуголь» продолжило реализа-

цию Стратегической программы обогащения угля в ча-
сти проектирования ОФ «Талдинская Энергетическая» 
в филиале «Талдинский угольный разрез» мощностью 
по  исходному  сырью  6  млн.  тонн  и  строительства 
«Установки  извлечения  угля  из  разубоженной  горной 
массы» в филиале «Бачатский угольный разрез». 

В  части  экологической  безопасности  завершено 

строительство  очистных  сооружений  хозяйствен-
но-бытовых и производственных стоков промплощад-
ки филиала «Бачатский угольный разрез» и очистных 
сооружений карьерных вод Вахрушевского поля фили-
ала «Краснобродский угольный разрез»

В рамках обеспечения безопасного дорожного дви-

жения  для  местного  населения  между  населенными 
пунктами поселок Бачатский и село Старобачаты за-
вешено строительство объездной автодороги общего 
пользования п. Бачатский – с. Старобачаты за грани-
цами ведения горных работ и формирования отвалов 
филиала «Бачатский угольный разрез».

2019 ГОД

В 2019 году добыча угля по компании (с 

учетом услуг по добыче) снизилась на 1,37 

млн. тонн по сравнению с предыдущим 

периодом. 

Инвестиции  АО  «УК  «Кузбассразрезуголь»  в  от-

четном  периоде  увеличились  на  4,6  млрд.  рублей  по 
сравнению с предыдущим периодом и составили 22,0 
млрд. рублей, в том числе инвестиции в основное гор-
нотранспортное оборудование 15,3 млрд. рублей. 

Основная  доля  инвестиций  Компании  направлена 

на  повышение  эффективности  производственной  де-
ятельности, экологической и промышленной безопас-
ности, а также охраны труда. 

В  рамках  технического  перевооружения  филиалов 

приобретено следующее оборудование: 10 ед. выемоч-
но-погрузочного оборудования; 7 ед. бульдозеров; 80 
ед. технологических автомобилей; 2 ед. буровых стан-
ков и 4 ед. локомотивов. Одно из направлений увели-
чения эффективности использования горнотранспорт-
ного оборудования приобретение 10 ед. БелАЗ-75605 
грузоподъемностью  360  тонн,  поэтапное  увеличение 
доли  автосамосвалов  с  большой  единичной  мощно-
стью приводит к снижению нагрузки на транспортные 
коммуникации и повышению производительности пе-
ревозки грузов.

Для улучшения состояния промышленной безопас-

ности и охраны труда приобретено: 6 ед. электронных 
систем  медицинских  осмотров,  5  ед.  видеостен  для 
диспетчерских филиалов, 49 ед. терминалов контроля 
компетентности рабочих.

40

39

Выполнение целей и задач 2018 – 2019 г.г.

РАЗВИТИЕ ИННОВАЦИЙ:

 ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

РЕАЛИЗАЦИЯ 

ИНВЕСТИЦИОННОЙ 

ПРОГРАММЫ РАЗВИТИЯ 

ДОБЫВАЮЩИХ И 

ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ 

МОЩНОСТЕЙ.

ПРОРАБОТКА 

ВОЗМОЖНОСТЕЙ 

СОЗДАНИЯ 

ПРОМЫШЛЕННОГО 

ПРОИЗВОДСТВА 

ТЕРМОКОКСА.

РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММ 

ПО УПРАВЛЕНИЮ 

КАЧЕСТВОМ УГЛЯ, 

ДАЛЬНЕЙШЕЕ РАЗВИТИЕ 

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ 

КАЧЕСТВА.

•

Выполнено техническое обоснование строительства ОФ «Бачатская –
Энергетическая - 2» проектной мощностью 3 млн тонн в год.

•

Началось проектирование технологического комплекса погрузки угля
в ж.д. вагоны (Погрузочная – 2) на филиале «Талдинский угольный раз-
рез».

•

Произведен анализ производства термококса на филиале «Моховский
угольный разрез».

•

На филиалах компании начала действовать система оповещений в
мессенджере WhatsApp руководителей о фактах несоответствия каче-
ства угольной продукции, а также о нарушениях подготовки вагонов к
погрузке.

ЭКСПОРТ

РОССИЯ

РАЗВИТИЕ 

РЫНКОВ СБЫТА

5.4

11.8

15.1

9.4

5.6

11.2

13.3

10.3

6.4

12.6

15.6

8.4

4.7

12.8

16.2

9.2

5.6

12.1

15.6

6.3

27.7

75.8

43.6

2015, 

МЛН.ТН

2015, 

МЛН.ТН

29.9

2016, 

МЛН.ТН

2016, 

МЛН.ТН

29.2

2017, 

МЛН.ТН

2017, 

МЛН.ТН

30.4

2018, 

МЛН.ТН

2018, 

МЛН.ТН

30.0

2019, 

МЛН.ТН

2019, 

МЛН.ТН

27.5

ВСЕГО

МЛН.ТН

147.1

ЧЕРНОМОРСКО-

СРЕДИЗЕМНЫЙ 

РЕГИОН

БАЛТИЙСКО-

АТЛАНТИЧЕСКИЙ 

РЕГИОН

АЗИАТСКО-

ТИХООКЕАНСКИЙ 

РЕГИОН

РЕГИОН

ВСЕГО

ИНВЕСТИЦИОННАЯ 

ПРОГРАММА

42

41

ПОВЫШЕНИЕ 

КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКЦИИ

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТЫ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА:

Система контроля качества АО «УК 

«Кузбассразрезуголь» охватывает все 

этапы – от добычи до использования 

продукции конечными потребителями и 

обеспечивает:

•

контроль  качества  добываемых,  перерабаты-
ваемых и отгружаемых углей на каждом этапе
технологического процесса;

•

соответствие  качества  продукции  контракт-
ным требованиям;

•

оперативное взаимодействие с потребителями
по вопросам качества продукции.

Ключевой  способ  повышения  качества  продукции 
Компании – обогащение угля. Этот процесс снижает 
зольность  и  повышает  калорийность  угля,  что  по-
зволяет Компании поставлять высококачественную 
продукцию с высокой добавленной стоимостью.  

•

Снижение  значений  зольности  и  влаги  про-

дуктов переработки и товарной продукции;

СИСТЕМЫ 

УПРАВЛЕНИЯ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ 

С ПОТРЕБИТЕЛЯМИ

КЛЮЧЕВЫЕ 

ОРГАНЫ КОНТРОЛЯ

•

Внедрение системы менеджмента качества в соответствии со стандар-
том ISO:9001

•

Системы работы с рекламациями

•

Развитие систем обратной связи

•

Оценка уровня удовлетворенности потребителей

•

Проведение независимых аудитов по заказу потребителей на предприя-
тиях Компании

Службы технического контроля качества:
•

УТК: контроль и управление качеством, сертификации продукции, отбор
проб, взаимодействие с потребителями;

•

УХЛ (углехимические лаборатории), аттестованные в системе «Росаккре-
дитация» на выполнение технического анализа углей и обеспечивающие 
техническую компетентность испытания проб углей перед отправкой.

ОСНОВНОЙ 

КОРПОРАТИВНЫЙ 

ДОКУМЕНТ

ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА 

УГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

•

увеличение  объемов  переработки  «рядовых

углей» с улучшением качества товарной продукции;

ВОПРОСЫ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА, ПОДНИМАЮЩИЕСЯ В ОТЧЕТНЫЙ ПЕРИОД 

ПОТРЕБИТЕЛЯМИ

ЗНАЧИМЫЕ ПРОЕКТЫ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА УГЛЯ ОТЧЕТНОГО ПЕРИОДА

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ПОТРЕБИТЕЛЯМИ

•

На филиалах компании начала действовать си-
стема  оповещений  в  мессенджере  WhatsApp
руководителей о фактах несоответствия каче-
ства угольной продукции, а также о нарушени-
ях подготовки вагонов к погрузке.

•

Выполнено  техническое  обоснование  стро-
ительства  новой  ОФ  «Краснобродская  Энер-
гетическая»  производственной  мощностью
4500 тыс.т. в год на филиале «Краснобродский
угольный разрез».

Ключевой приоритет  в области продаж 

– развитие и подержание отношений с

потребителями угля и индивидуальный 

подход к запросам покупателя. Компания 

тесно взаимодействует с клиентами на 

всех этапах сотрудничества – от обработки 

заявок до использования нашей 

продукции конечными потребителями.

СМЕРЗАЕМОСТЬ УГЛЯ 

В ЗИМНИЙ ПЕРИОД ПРИ 

ТРАНСПОРТИРОВКЕ

СМЕРЗАЕМОСТЬ 

ОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ 

В МОМЕНТ ПЕРЕПАДА 

ТЕМПЕРАТУРНОГО 

РЕЖИМА

•

Введены в эксплуатацию установки омасливания железнодорожных
полувагонов по всем пунктам погрузки

•

При погрузке в поток угля впрыскивается жидкость, препятствующая
смерзаемости углей

ВОПРОС

ПРЕДПРИНЯТЫЕ ДЕЙСТВИЯ

•

Выполнено  техническое  обоснование  строи-
тельства модуля обогащения угля класса 0–13
мм производственной мощностью 3000 тыс.т. в
год на филиале «Кедровский угольный разрез».

•

Выполнено  техническое  обоснование  утепле-
ния  ОУ  с  КНС  для  обеспечения  работы  в  кру-
глогодичном режиме с увеличением производ-
ственной мощности до 3,750 млн. тонн  в год.

Взаимодействие с потребителями включает:

•

Информирование о качестве продукции;

•

Реагирование на запросы основные темы, под-
нимаемые потребителями;

•

Обработку претензий.

44

43

ЦЕПОЧКА  

ПОСТАВОК

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОСТАВЩИКОВ ПО РЕГИОНАМ РФ,  %

КАТЕГОРИИ ПОСТАВЩИКОВ, %

96

КОНЕЧНЫЙ 

ПОКУПАТЕЛЬ

4

ПОСРЕДНИК

ИННОВАЦИОННАЯ 

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

На протяжении последних лет 

АО «УК «Кузбассразрезуголь» 

совместно с ООО «КРУ-

Взрывпром» ведут работы по 

совершенствованию типов 

применяемых взрывчатых 

веществ, средств инициирования 

и конструкций зарядов. На 

сегодняшний день добиться 

снижения удельного расхода 

ВВ, сейсмического воздействия, 

значительно уменьшить 

вредные выбросы в атмосферу 

и практически исключить 

действие ударно-воздушной 

волны позволяет комплекс 

организационно-технических 

и технологических решений, 

включающий в себя:

1.

Забойка скважин с применением универсаль-

ных запирающих устройств (УЗУ).

2.

Создание воздушного промежутка в придон-

ной части скважины с применением придонного ком-
пенсатора.

3.

Рассредоточение скважинного заряда с при-

менением подвесного затвора.

4.

Использование  систем  инициирования  с

электронным замедлением (ИСКРА-Т).

Снижению  сейсмического  воздействия  и  других 

негативных факторов массовых взрывов способствует 
увеличение времени срабатывания зарядов в скважи-
нах взрываемых блоков, за счет применения устройств 
ИСКРА-Т с электронным замедлением. В рамках вне-
дрения «Программы и методики проведения экспери-
ментальных взрывов на горно-добывающих предпри-
ятиях  Кемеровской  области»,  в  перспективе  плани-
руется  полностью  перейти  на  использование  систем 
инициирования с электронным замедлением ИСКРА-Т.

В 2019 году добыча угля по компании (с учетом ус-

луг  по  добыче)  снизилась  на  1,37  млн.  тонн  по  срав-
нению с предыдущим периодом, при этом инвестиции 
увеличились на 4,6 млрд. рублей по сравнению с пре-
дыдущим годом. 

В 2019 году в деятельность по производству марк-

шейдерских  работ  внедрено  4  единицы  беспилотных 
летательных  аппаратов  (квадрокоптеров),  2  комплек-
та программного обеспечения для обработки снимков 
съемки с квадрокоптера и создания 3-х мерной модели 
разрезов, кроме того 1 квадрокоптер с тепловизионной 
камерой для мониторинга очагом самонагревания.

Основной  задачей  инвестиционной  программы 

2019 года является продолжение технического пере-
вооружения филиалов, начатого в предыдущие годы, а 
также проектирование и строительство объектов обо-
гащения и переработки угля, развития ж.д. транспорта 
и погрузочных мощностей, объектов, обеспечивающих 
экологическую безопасность (очистные сооружения).

В 2019 году в рамках технического перевооружения 

филиалов  приобретено  следующее  оборудование:  10 
ед. выемочно-погрузочного оборудования, 7 ед. буль-
дозеров, 2 ед. буровых станков и 4 ед. локомотивов, 80 
ед. технологических автосамосвалов (в том числе 10 
БелАЗ-75605 грузоподъемностью 360 тонн).

Для  продолжения  формирования  многофункцио-

нальной системы безопасности (МФСБ) приобретено: 
6  ед.  электронных  систем  медицинских  осмотров,  4 
ед. видеостен для диспетчерских пунктов филиалов и 
аппарата УК, 49 ед. терминалов контроля компетент-
ности рабочих.

В  рамках  цифровой  трансформации  в  2019  году 

проведены следующие мероприятия:

- проведено тестирование системы высокоточного 

позиционирования  буровых  станков  двух  производи-
телей (ООО «РусИнТех Сервис» и ОАО «ВИСТ ГРУПП») 
в условиях филиалов «Кедровский угольный разрез» и 
«Моховский угольный разрез»;

-  проведено  тестирование  системы  мониторинга 

усталости водителей автосамосвалов (ООО «ОКО Си-
стемс» и ООО «ГЕКСАГОН ГЕОСИСТЕМС РУС»);

- проведены испытания беспилотного гидрографи-

ческого  комплекса  Apache  для  съемки  донных  отло-
жений  гидротехнических  сооружений  и  затопленных 
горных выработок;

-  прорабатывается  вопрос  создания  3-х  мерной 

блочной геологической модели месторождения с фир-
мами, работающими в данном направлении.

-приобретено  3  комплекта  системы  мониторинга 

усталости водителей автосамосвалов (ОКО Майнинг) в 
филиал «Кедровский угольный разрез».

В  области  геомеханического  контроля  устойчиво-

сти уступов, бортов и отвалов: 

-  разработана  и  внедрена  программа  дистанцион-

ного контроля порового давления (информация с дат-
чиков  порового  давления  в  автоматическом  режиме 
поступает  на  видеостену  в  диспетчерскую  службу  и 
к  специалистам,  ответственным  за  геомеханический 
контроль  состояния  гидротехнических  сооружений 
и  отвалов,  отсыпаемых  на  гидроотвалах.  При  превы-
шении заданных параметров порового давления про-
грамма сигнализирует видео и звуковым сигналом); 

-  для  организации  дистанционного  деформацион-

ного контроля приобретен и применяется радар «IBIS 
Rover»  итальянской  компании  IDS.  Радар  измеряет 
смещения земной поверхности с точностью до одной 
десятой миллиметра;

- приобретено программное обеспечение Plaxis для 

расчета устойчивых параметров уступов, бортов и от-
валов.

ЦЕЛИ И 

ЗАДАЧИ НА 

2020 ГОД

НОВЫЕ ПРОЕКТЫ

•

Выполнено технико-экономическое обоснование строительства ОФ «Краснобродская Энергетическая»

 

производственной мощностью 4500 тыс.т. в год на филиале «Краснобродский угольный разрез».

•

Выполнено технико-экономическое обоснование строительства модуля обогащения угля класса 0 – 13 
мм

 

производственной мощностью 3000 тыс.т. в год. на филиале «Кедровский угольный разрез».

•

Выполнено технико-экономическое обоснование утепления ОУ с КНС для обеспечения работы в кругло-

годичном  режиме  с  увеличением  производственной  мощности  до  3750  тыс.т.  в  год  на  филиале 
«Бачатский

 

угольный разрез».

•

Начало проектирования ОФ «Талдинская – Энергетическая» производственной мощностью 6000 тыс. т. в

 

год на филиале «Талдинский угольный разрез».

•

Развитие сотрудничества с РЖД по программам приоритетных для угольных  перевозок участков 
желез-нодорожной инфраструктуры.

•

Строительство технологического комплекса погрузки угля в ж/д. вагоны на станции «Погрузочная – 2»

 

филиал «Талдинский угольный разрез»

•

Строительство технологического комплекса погрузки угля в ж/д. вагоны филиал «Бачатский угольный

 

разрез».

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

•

Укрепление  сотрудничества  с  независимыми  международными  инспекционными  компаниями,  с  целью
непрерывного контроля качества угольной продукции.

•

Проектирование энерготехнологического комплекса под производства термококса на филиале «Мохов-
ский УР».

•

Ведется работа в области применения технологии брикетирования угольного шлама.