Manuel de santé et sécurité de l'industrie de la construction (2008) - 9

 

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Manuel de santé et sécurité de l'industrie de la construction (2008) - 9

 

 

22 – 6

Sur la plateforme, vérifiez :

le montage de la plateforme pour repérer des pièces
libres ou manquantes ou des goupilles de verrouillage
et des boulons manquants ou libres;

le plancher de la plateforme pour repérer des
dommages structurels, des trous, des fissures dans les
soudures et toute trace de saletés, de graisse ou d'huile
pouvant engendrer un risque;

le manuel de l'opérateur pour être sûr qu'il est à sa
place;

la plateforme extensible pour déterminer la facilité à
laquelle elle peut être allongée ou rétractée et le
fonctionnement adéquat de la position de verrouillage
de la plateforme;

les garde-corps pour être sûr qu'ils sont en place;

la barrière d'accès pour repérer la facilité du
mouvement, les pièces manquantes, le verrou et les
capacités de verrouillage;

tous les points d'ancrage de protection contre les
chutes;

tous les mécanismes de commande pour repérer des
pièces endommagées ou manquantes;

toutes les commandes d'urgence pour tester le
fonctionnement — arrêt, descente, commutateur
d'ARRÊT principal;

tous les dispositifs de sécurité, comme les avertisseurs
de basculement et de mouvement pour repérer le
mauvais fonctionnement;

les semelles pivotantes pour tester la liberté de rotation;

les ciseaux pour tester la souplesse de l'ascension et de
la descente; 

les freins pour leurs capacités d'arrêt;

le klaxon pour tester son fonctionnement approprié.

Manuels, panneaux de signalisation et décalques

L'article 144(8) du règlement de la construction (règlement de
l'Ontario 213/91) précise les panneaux de signalisation requis
sur une plateforme de travail élévatrice.

Les panneaux de signalisation, qui sont clairement visibles par
l'opérateur aux commandes, doivent indiquer :

la charge d'utilisation nominale;

toutes les conditions de fonctionnement restreignantes,
notamment l'usage des traverses, des stabilisateurs et des
essieux extensibles;

les conditions de rigidité spécifiques de la surface pour
l'utilisation de l'appareil en position surélevée;

les avertissements comme peut le préciser le fabricant;

autrement que lorsqu'il s'agit d'une plateforme de travail
élévatrice à flèche, la direction du mouvement de la
machine pour chacune des commandes de
fonctionnement;

le nom et le numéro de la norme indiquée dans les Normes
nationales du Canada à partir desquelles la plateforme a
été conçue;

le nom et l'adresse du propriétaire. 

Outre les renseignements indiqués ci-dessus, les normes CSA
pour les plateformes de travail élévatrices exigent les panneaux
de signalisation suivants :

la marque, le modèle, le numéro de série, le nom et
l'adresse du fabricant;

la hauteur maximale de la plateforme;

la hauteur maximale du déplacement, si elle diffère de la
hauteur maximale de la plateforme;

la capacité de tension nominale des batteries, si l'appareil

est alimenté par batteries;

un avertissement indiquant d'apprendre le manuel de
fonctionnement avant d'utiliser le matériel;

un avis donnant un aperçu des inspections requises;

des diagrammes ou une description des diverses
configurations dans laquelle la plateforme peut être utilisée;

la capacité de chaque configuration;

une déclaration à savoir si la plateforme est isotherme ou
non;

des avertissements contre le remplacement, sans avoir
obtenu le consentement du fabricant, des composants
essentiels à la stabilité de la machine, par exemple les
batteries, les pneus ballastés par des composants plus
légers (les poids minimaux de tels composants doivent être
précisés).

Beaucoup de ces panneaux de signalisation sont essentiels au
fonctionnement de l'appareil et à la protection des travailleurs.
Tous les panneaux de
signalisation et les décalques
doivent être exempts de
poussières et de graisse afin
d'être lus aisément. Les
panneaux de signalisation
déchirés ou endommagés
doivent être remplacés. La
figure 5.1 montre un panneau
d'avertissement type.

Les normes CSA exigent
également que le fabricant
fournisse un manuel qui précise
les renseignements suivants :

la description, les
spécifications et les
capacités de la plateforme;

la pression de fonctionnement du système hydraulique ou
pneumatique intégré à la plateforme de travail;

les instructions liées au fonctionnement et à l'entretien,
notamment les listes de vérification des inspections
quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles
recommandées;

les renseignements sur le remplacement des pièces.

Le manuel doit être rangé sur la plateforme dans un porte-
documents à l'épreuve des intempéries. 

Pratiques sécuritaires

Exigences spécifiques

Lorsqu'ils utilisent une plateforme de travail élévatrice en
particulier, les opérateurs doivent connaître :

le manuel de fonctionnement du fabricant;

les panneaux d'avertissement et de mise en garde du
fabricant sur l'appareil;

l'emplacement de toutes les commandes et les procédures
d'urgence;

les vérifications d'entretien quotidiennes à effectuer.

Lignes directrices générales

Vérifiez toujours des lignes de transmission aériennes se
trouvant à proximité avant de déplacer l'appareil ou de faire
fonctionner la plateforme. Vous devez respecter les
distances minimales permises des lignes de transmission
aériennes (vous reporter à la prochaine colonne du
tableau). Lorsque le matériel fonctionne à proximité (et
pourrait par conséquent empiéter sur) de la distance
minimale d'une ligne de transmission, prenez les
arrangements avec le propriétaire des services publics pour
que ce dernier mette la ligne hors tension. Autrement, le
fabricant doit mettre en place des procédures écrites pour
empêcher le matériel d'empiéter sur la distance minimale.
Des copies des procédures doivent être accessibles par
tout employeur œuvrant sur le projet. Vous reporter à

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 5.1

22 – 7

l'article 188 des Règlements sur la construction pour
connaître les autres exigences.

Permettez le mouvement ou l'oscillation des cordes ainsi
que de la plateforme. Faites attention aux outils ou au
matériel en surplomb.

Capacité de tension de la ligne 

Distance minimale

de transmission

750 à 150 000 volts

3 mètres (10 pieds)

150 001 à 250 000 volts

4,5 mètres (15 pieds)

plus de 250 000 volts

6 mètres (20 pieds)

Portez un harnais de sécurité et fixez-le à un point de
fixation désigné lorsque l'appareil est en mouvement.

Ne laissez pas l'appareil sans surveillance sans le
verrouiller ou autrement empêcher qu'il soit utilisé sans
autorisation.

Ne chargez pas la plateforme au-dessus de la charge
d'utilisation nominale (RWL). Lorsqu'il est possible,
maintenez la charge sous les 2/3 de la charge d'utilisation
nominale.

Assurez-vous que toutes les commandes sont clairement
libellées et indiquent l'action et la direction.

Maintenez les garde-corps en bon état et assurez-vous que
la barrière est bien fermée avant de déplacer la plateforme.

Coupez l'alimentation et insérez le blocage requis avant de
procéder à l'entretien ou d'effectuer des réparations.

Déployez les stabilisateurs ou les traverses conformément
aux instructions du fabricant.

N'enlevez pas les garde-corps lorsque la plateforme est en
mode d'ascension.

Lorsqu'il est possible, placez la flèche dans la direction du
déplacement.

Maintenez le personnel éloigné de l'appareil et du dessous
de la plateforme.

N'accédez pas à la plateforme en marchant sur la flèche.

Ne tentez pas de pousser ou de déplacer l'appareil en
repliant la flèche.

N'utilisez pas l'appareil comme endroit pour effectuer le
soudage.

N'utilisez pas une plateforme à flèche en tant que grue.

Ne faites pas fonctionner le matériel sous des conditions
venteuses. Pour connaître les vitesses du vent sécuritaires,
reportez-vous au manuel de l'opérateur et vérifiez les
données liées à la marque et au modèle que vous utilisez.

Ne placez pas la
flèche ni la plateforme
contre toute structure
pour stabiliser la
plateforme ou la
structure.

Fixez solidement les
charges et les outils
sur la plateforme afin
que le mouvement de
l'appareil ne les
déloge pas.

Assurez-vous que les
cordes de rallonge
sont suffisamment
longues pour la pleine
longueur de la
plateforme et qu'ils ne
seront pas coincés ou coupés par le mécanisme à ciseaux.

Utilisez trois points de contact et les techniques d'ascension
appropriées lorsque vous montez ou descendez de
l'appareil (figure 6.1).

N'utilisez jamais un appareil pour lequel vous n'avez
pas reçu de formation ou pour lequel vous ne vous
sentez pas à l'aise. Votre sécurité et celle des autres
personnes œuvrant sur le site dépendent de la
compétence et de la connaissance quant au
fonctionnement de l'appareil.

Inspection de la zone de travail

Avant d'utiliser la plateforme de travail élévatrice,
vérifiez la zone de travail pour repérer :

les descentes ou les trous au sol;

les pentes;

les bosses ou les obstructions du plancher;

les débris;

les obstructions aériennes;

les fils aériens, les lignes de transmission ou les autres
conducteurs électriques;

les atmosphères dangereuses;

une surface adéquate de fonctionnement, soit le terrain
ou plancher; la surface peut supporter le poids de la
plateforme et sa charge;

le soutien suffisant au sol ou sur le plancher pour parer
à toutes les forces imposées par la plateforme dans
chaque configuration d'utilisation;

le vent et les conditions météorologiques.

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 6.1 : Contact en trois points

23 ÉQUIPEMENTS D'ACCÈS 

SUSPENDU

TABLE DES MATIÈRES

1. Introduction
2.  Types de dispositif, limitations et applications
3.  Composants et système de levage
4.  Montage et fonctionnement
5.  Protection contre les chutes
6.  Listes de vérification

1 INTRODUCTION

Divers équipements d'accès suspendu sont utilisés depuis de
nombreuses années dans le domaine de la construction et de la
rénovation. Avec la hausse de la construction des immeubles-
tours, nous remarquons une augmentation correspondante du
nombre et de la diversité d'applications pour ces équipements.
Malheureusement, on dénombre également une augmentation
du nombre de blessures et de décès.

Dans une année moyenne, on compte deux décès et plus de
100 blessures entraînant une perte de temps attribuables à
l’équipement d'accès suspendu dans le secteur de la construction
et du nettoyage de fenêtres en Ontario.

Ce chapitre traite des principaux types d’équipement d'accès
suspendu utilisé dans le secteur de la construction, de la
restauration et des travaux d'entretien. Il explique les exigences
fondamentales en matière de montage, de système de levage et
d'utilisation, les dispositions requises pour l'arrêt d'une chute ainsi
que l'importance d'évaluer chaque travail attentivement afin de
choisir l’équipement le plus adapté pour effectuer un travail
sécuritaire et efficace.

TYPES D’ÉQUIPEMENT, LIMITATIONS
ET APPLICATIONS

Cette section traite uniquement de plateformes préfabriquées, de
nacelles-cages et de sellettes, illustrées à la figure 1.

Un ingénieur professionnel
devrait examiner les
arrangements d’équipement
inhabituels ou non
conventionnels afin de
s'assurer de la conformité
aux normes, aux règlements
et aux règles de l'art. Dans
certains cas, les services
d'un ingénieur
professionnel sont requis
en vertu du réglement de
la construction (règlement
de l'Ontario 213/91).

2.1 Exigences spéciales

Les plateformes étagées
et les montages où la
plateforme suspendue et
l’équipement suspendu
connexe pèsent plus de
525 kilogrammes
(1 157 Ib) doivent être
conçus par un ingénieur
professionnel. Une copie
des dessins de
conception doit être
gardée à l'emplacement
du projet. En outre, un
ingénieur professionnel
doit inspecter
l'échafaudage volant

avant son utilisation et confirmer par écrit qu'il a été dressé
conformément aux dessins.

2.2 Plateforme équipée d'un monte-charge à treuil manuel

(figure 2)

Pendant de nombreuses années, il était le principal type
d’équipement d'accès suspendu dans l'industrie. Il a
dernièrement été remplacé par divers types de monte-
charges motorisés, particulièrement lorsque le travail
exige de nombreux déplacements ou lorsque la hauteur
dépasse 100 pieds.

Figure 1

Types d’équipements décrits

dans cette section

Figure 2

Plateforme équipée d'un monte-charge à

treuil manuel

23 – 1

Ce type d’équipement est toutefois approprié lorsqu'il
s'agit de hauteurs moyennes où la plateforme restera en
place pour un certain temps et lorsque peu d'ascension
est requise.

2.3 Plateforme équipée
d'un monte-charge à treuil
par perceuse 

(figure 3)

Les monte-charges de ces
appareils sont alimentés par
des perceuses électriques
spécialement conçues à cet
effet. L'avantage de cet
appareil réside dans son
utilisation d'un courant de
120 volts. On élimine ainsi
l'installation d'un câblage
spécial de 220 volts souvent
exigé dans les plus grands
monte-charges motorisés.
L'inconvénient réside dans
une vitesse d'ascension plus
lente que celle d'autres types
de monte-charges
motorisés.

Les perceuses qui
alimentent les monte-
charges peuvent être
retirées facilement et
rangées lorsqu'elles ne
sont pas utilisées,
éliminant ainsi certains des
dégâts causés par les
intempéries et le
vandalisme auxquels sont
soumis les dispositifs de
levage lorsqu'ils sont
laissés à l'extérieur.

2.4 Plateforme équipée
d'un monte-charge à
treuil motorisé

(figure 4)

Il s'agit du monte-charge
motorisé le plus utilisé
aujourd'hui. Sa vitesse
d'ascension rapide en fait
un dispositif idéal lorsque
les distances verticales
sont grandes ou qu'un
déplacement fréquent est
requis. Habituellement
alimenté par une source
de 220 volts, le dispositif
peut exiger l'installation
d'une alimentation
électrique temporaire
selon l'emplacement.

En raison de la vitesse
d'ascension et de descente
relativement rapide (jusqu'à
10,6 m/min (35 pi/min)), les opérateurs
doivent faire attention à ce que la
plateforme ne soit pas bloquée par des
obstacles, par exemple les
caractéristiques architecturales, et
qu'elle ne surcharge pas le système
de suspension. Cet avertissement
s'applique évidemment à tous les
dispositifs, mais il est particulièrement
important lorsque les monte-charges
se déplacent plus rapidement.

2.5 Plateforme équipée d'un monte-charge à treuil à
tambour motorisé

(figure 5)

Ce dispositif est d'usage courant dans l'industrie aujourd'hui. Un
avantage réside dans le fait que les suspentes sont montées sur
le tambour d'un treuil plutôt que d'être prolongées jusqu'au sol.
Cela empêche les extrémités libres des suspentes de se croiser,
de se heurter au bâtiment, de s'enchevêtrer ou de nuire
autrement au fonctionnement sécuritaire de l'appareil. Cette
caractéristique améliore la sécurité de l'équipement. Bien que
d'usage moins courant, d'autres types de monte-charges peuvent
être équipés d'une bobine qui offre la même caractéristique.

2.6 Sellette

(figure 6)

Les chaises de gabier (ou sellettes) ont été utilisées pendant des
siècles sur les navires.

Équipées au départ d'un garant,
les chaises exigeaient un effort
considérable pour l'ascension et
la descente.

Aujourd'hui avec les dispositifs
de commande de descente ou
les monte-charges motorisés,
les sellettes peuvent être
utilisées à diverses fins dans la
construction, la réparation,
l'entretien et l'inspection.

Dans certains cas, il peut être
plus sécuritaire et efficace
d'utiliser des nacelles-cages
équipées de monte-charges
motorisés.

Indépendamment du fait qu'elles
soient équipées d'un dispositif de
commande de descente ou d'un
monte-charge motorisé, toutes les sellettes doivent utiliser des
câbles porteurs :

si la distance à partir d'un soutien fixe à la plateforme
de travail excède 90 mètres (295 pieds);

si des substances corrosives sont utilisées à
proximité des câbles porteurs;

ou si des dispositifs de meulage ou de coupage au
chalumeau à proximité des câbles porteurs.

Comme pour tout l’équipement d'accès suspendus,
l'utilisation d'un système antichute (figure 7) est
essentielle avec une sellette. Le système doit être utilisé
en tout temps lorsqu'une personne monte sur la sellette,
travaille à partir de celle-ci ou en descend.

Pour obtenir de plus amples renseignements sur l'arrêt
d'une chute, vous reporter au chapitre Protection
individuelle contre les chutes de ce guide.

Figure 3

Échafaudage équipé d'un monte-

charge à treuil par 

perceuse

Figure 5

Échafaudage équipé d'un monte-

charge alimenté

par treuil

Figure 6

Figure 4

Échafaudage équipé d'un

monte-charge à treuil motorisé

23 – 2

2.7 Sellette munie d'un
dispositif de commande de
la descente

(figure 8)

Cet agencement est d'usage
courant dans la profession de
nettoyage de fenêtres. Il est
très utile dans les situations
exigeant des travailleurs de
descendre progressivement
d'un niveau à un autre. Cette
sellette ne peut être utilisée
pour monter. Le principal
avantage des dispositifs de
commande de la descente
réside dans leur légèreté qui en
facilite le transport et le
déplacement et la facilité avec
laquelle ils peuvent être
montés.

Dans la pratique courante, de tels dispositifs sont enfilés à travers
deux suspentes. Cet usage se justifie par le fait que les cordes
s'endommagent facilement
et que la deuxième
suspente offre une sécurité
accrue. Il est obligatoire
d'utiliser une deuxième
suspente pour le
nettoyage de fenêtres.

2.8 Sellette munie d'un
monte-charge motorisé

(figure 9)

Ces dispositifs sont
munis d'un siège fixé à
un monte-charge
motorisé. Ils sont
souvent utilisés pour
les travaux exigeant de
nombreux
déplacements dans
des zones d'accès
restreint où les
nacelles-cages
motorisées seraient
embarrassantes. Ils

sont compacts et habituellement plus légers que les nacelles-
cages. Ces dispositifs servent habituellement au travail
d'inspection.

2.9 Nacelle-cage munie d'un monte-charge motorisé

(figure 10)

Pour les travaux de construction, on utilise souvent les nacelles-
cages plutôt que les sellettes pour des raisons de sécurité et
d'efficacité. Ces dispositifs sont habituellement équipés de monte-
charges motorisés semblables à ceux utilisés pour les
plateformes. Certains dispositifs sont repliables pour en faciliter le
transport. D'autres peuvent être équipés de rallonges de
plateforme offrant une zone de travail plus vaste.

3  COMPOSANTS ET SYSTÈME DE
LEVAGE

3.1 Planification et sélection de l’équipement

Lorsque vous commencez un nouveau travail sur un site non
familier, vérifiez toujours le toit et la zone de travail avant de choisir
l’équipement à utiliser.

Vous trouverez ci-dessous certains points à vérifier au cours de
l'inspection.

Hauteur du bâtiment — Vous devez connaître cette donnée
afin de déterminer la longueur de suspentes et des cordes
d'assurance.

L'emplacement, le type et la capacité des ancrages
permanents sur le toit.

S'il n'y a pas d'ancrages permanents sur le toit, que devez-
vous faire pour ancrer adéquatement les câbles porteurs
ainsi que le système de limitation du déplacement et le
système antichute?

Zone disponible pour le montage.

Emplacement des dangers de type électrique.

Capacité du toit — Le toit peut-il soutenir tout l’équipement
requis?

Y a-t-il un parapet? A-t-il été conçu pour recevoir un système
de support de parapet ou des traverses de support devront-
elles être installées sur des pieds au-dessus de l'élévation
des murs afin de les protéger des dommages?

Quelle sera la taille du surplomb des traverses de support?

Après avoir défini ces éléments ainsi que d'autres conditions
particulières au site, choisissez l’équipement d'accès suspendu et
le système antichute les mieux adaptés au travail à effectuer.

Vérifiez toujours la conformité du montage et de l’équipement
proposés aux exigences du règlement de la construction
(Règlement de l'Ontario 213/91) conformément à la 

Loi sur la

santé et la sécurité au travail.

Figure 7

Figure 9

Sellette dotée d'un 

monte-charge

motorisé

Figure 10

Nacelles-cages

Figure 8

Sellette munie d'un dispositif de commande de la descente

23 – 3

3.2 Plateformes

Divers types de plateformes sont illustrés aux figures 3, 4 et 5.
Les capacités de charge des plateformes et les combinaisons de
plateformes peuvent être vérifiées auprès des fabricants. Les
plateformes types ont une capacité de 500 Ib ou de 750 Ib. La
plateforme doit être capable de soutenir toutes les charges
auxquelles elle pourra être soumise sans excéder la charge
nominale indiquée par le fabricant. La charge comprend les
tuyaux à air ou à eau ainsi que l’équipement similaire suspendu à
partir de la plateforme. Nous recommandons fortement d'utiliser
uniquement des plateformes d'une capacité d'au moins 750 lb
pour les projets de construction.

Chaque plateforme doit être équipée d'un

garde-corps adéquat dont notamment

une traverse supérieure fixée solidement entre 
0,9 mètre (36 pouces) et 1,1 mètre (43 pouces) au-
dessus de la plateforme de travail;

une traverse centrale fixée solidement;

des plinthes;

un treillis métallique;

une plateforme antidérapante;

des étriers fixés solidement et d'une dimension appropriée.

Sur de nombreuses plateformes, le
garde-corps avant (le plus près de la
façade de l'édifice) peut être abaissé pour
effectuer le travail.

Une bonne habitude consiste à toujours
utiliser les garde-corps avant en position
relevée en tout temps. Vous devez les
utiliser lorsque la plateforme se situe à
plus de 75 mm (3 po) de la façade de
l'édifice. Vous pouvez baisser les garde-
corps avant si la plateforme se situe à
moins de 75 mm (3 po) de la façade et
qu'elle est fixée adéquatement à la
façade de la structure. 

La plupart des fournisseurs offrent des
plateformes de coincement de 4 pieds à
32 pieds de longueur avec des

augmentations de 2 pieds. Différentes combinaisons de

plateformes modulaires plus courtes sont conçues pour

être raccordées (figure 11). Utilisez uniquement des

modes de raccord conçus par le fabricant.

Pour être sûr que la plateforme demeure

près de la façade pendant le travail, elle

doit être fixée à l'édifice lorsqu'il est

possible de le faire, à moins que la

plateforme ne soit sur le point d'être

levée ou baissée.

Le treillis métallique

[38 mm x 38 mm

(1

1

/

2

po x 1

1

/

2

po)] doit être

en bon état et fixé en

position afin de couvrir

la zone de la traverse

supérieure à la
plinthe. Cela
empêchera les débris
et les outils de
tomber de la

plateforme et de blesser les individus sous celle-ci.

Les fournisseurs offrent divers accessoires de plateforme afin
d'améliorer la sécurité et le fonctionnement. Par exemple, les
guides ou les stabilisateurs de câble métallique fixés aux étriers
(figure 12) réduiront le balancement de la plateforme. Les galets
de sol sous la plateforme (figure 13) facilitent le déplacement

horizontal. Le pare-
chocs ou les rouleaux
de guidage fixés à
l'avant de la plateforme
permettent de se
dégager des petits
obstacles et de protéger
la façade de l'édifice du
mouvement de la
plateforme. Des
rouleaux de guidage ou
des galets réglables et
spéciaux sont
disponibles pour les
plateformes utilisées sur
des surfaces en pente
(figure 14). Ce type de
montage devrait être
utilisé uniquement après
avoir obtenu les conseils
du fournisseur et

conformément aux recommandations du fabricant.

Les étriers doivent être fixés solidement à la plateforme. Pour
ce faire, on utilise habituellement une tige filetée ou des
boulons. Ces derniers devraient être équipés de contre-
écrous ou encore perforés et munis de goupilles d'arrêt.

Une plateforme suspendue doit être ancrée à l'édifice,
lorsqu'il est possible de le faire, à moins qu'elle soit sur le
point d'être levée ou baissée. Les nouveaux édifices sont
munis de guides à meneau. Les dispositifs fixés à la
plateforme glissent vers le haut et vers le bas des guides afin
de réduire le mouvement latéral. On ne retrouve
habituellement pas de guides à meneau sur les anciens
édifices ni sur ceux en construction.

Figure 11

Modules types de plateforme

Figure 13

Galets de sol et galets de mur sur la plateforme

Galets de mur

Galet de sol

Figure 12

Stabilisateurs de câble

métallique

fixés aux étriers

Figure 14

Plateforme équipée

de galets

pour toit incliné

23 – 4

La plupart des structures de plateforme sont fabriquées de
composants en aluminium pour leur robustesse, leur légèreté et
leur facilité de manutention. Toutefois, il faut éviter d'utiliser des
plateformes en aluminium à proximité de produits et de vapeurs
caustiques ou acides. Dans ces cas, on doit prendre des
mesures spéciales pour protéger la plateforme de la substance
dangereuse particulière. Les plateformes en aluminium qui sont
exposées à des conditions caustiques ou acides devraient être
rincées à l'eau et inspectées périodiquement afin de repérer des
signes de dégradation ou de dommage. Vous pouvez appliquer
un revêtement protecteur sur les plateformes en aluminium.

Les composants de la plateforme, comme la structure principale,
les mains courantes et les étriers devraient être inspectés
périodiquement afin de déceler les dommages et de les réparer
rapidement. Seules les personnes qualifiées devraient réparer la
structure de la plateforme. Les réparations exigeant de la soudure
devraient être effectuées uniquement par un soudeur accrédité
après avoir obtenu l'approbation du fabricant à l'aide
d’équipements et de procédures appropriés. Il faut examiner
périodiquement et souvent les boulons de raccord, les ferrures et
les manilles afin de repérer l'usure et de vérifier la capacité de
serrage.

3.3 Traverses de support

On utilise couramment divers types de traverses de
support. La plupart sont en acier, les autres en aluminium.
Elles comportent deux ou quelquefois trois sections
modulaires qui assurent leur légèreté et leur portabilité.

La traverse de support devrait être classée pour résister à
quatre fois la charge maximale appliquée sans toutefois
dépasser la contrainte maximale de l'unité. Ces traverses
ne sont toutefois pas indestructibles et elles devraient être
utilisées uniquement en respectant la table de contrepoids
et projections autorisées du fabricant ou du fournisseur
au-delà du point d'appui pour différentes charges de
suspentes. Des instructions lisibles et adéquates
concernant l'utilisation de contrepoids doivent être
apposées sur la traverse de support.

Il faut comprendre que les 

traverses de support ont des

projections maximales autorisées au-delà du point
d'appui en raison des restrictions liées à la force.

Veuillez communiquer avec le fabricant ou le fournisseur
si ces renseignements ne sont pas fournis avec
l’équipement.

Les traverses de support sectionnelles doivent disposer
de moyens pour empêcher que les goupilles se relâchent
et tombent (figure 15). Autrement, les goupilles pourraient
se relâcher avec le mouvement de la plateforme et
l'action des monte-charges.

Les traverses ne devraient comporter aucun dommage,
creux ou nœud, puisque ces derniers pourraient réduire
considérablement la capacité structurelle.

3.4 Contrepoids

Les contrepoids varient de 50 à 60 lb chacun. Il faut
utiliser uniquement des contrepoids fabriqués compatibles
avec la traverse de support. Les contrepoids devraient
être fixés en place sur la traverse. Un nombre suffisant de
contrepoids doit être utilisé pour fournir la capacité de

contrepoids requise pour la projection de la traverse au-
delà du point d'appui, comme l'indique la section 4.3.

3.5 Câble métallique

Pour les suspentes de l’équipement de levage, utilisez
uniquement le câble métallique du type, de taille, de fabrication et
de classe recommandés par le fabricant du dispositif de levage.
La taille minimale du câble métallique utilisé pour les dispositifs de
levage sur l’équipement d'accès suspendu est d'un diamètre de
7,8 mm (5/16 po).

Assurez-vous que le câble métallique à âme pleine conçu pour

certains monte-charges à
treuil n'est pas remplacé par
un câble métallique à âme
en textile. La compressibilité
de l'âme en textile peut
amener le câble à glisser à
travers le monte-charge à
treuil. Les monte-charges à
treuil manuel utilisent un
câble métallique
relativement rigide
(habituellement 6 x 17). Les
monte-charges motorisés
utilisent un câble métallique
plus flexible
(habituellement 6 x 19 ou
6 x 31).

Les câbles métalliques ne
devraient pas comporter de
creux, de cages d’oiseau,
d'usure excessive, de fils
cassés, de parties plates ni
d'autres défauts (figure 16).

Au moment du brasage de
l'extrémité des câbles
métalliques, coupez l'âme
de 3 à 4 po pour permettre
un mouvement du câble et un enfilage plus facile à travers le
monte-charge.

Les câbles métalliques devraient être utilisés comme cordes à
demeure ou cordes avec attache pour les traverses de support.
Dans tous les cas, le câble métallique doit être fixé solidement à
un ancrage adéquat.

L'utilisation de dispositifs de sécurité secondaires qu'on appelle
« arrêts de blocage » simplifie l'installation des attaches du câble
métallique. Ces dispositifs doivent être installés, utilisés, inspectés
et entretenus conformément aux instructions du fabricant.

Les serre-câbles utilisés avec les attaches de câble métallique ou
des cordes à demeure devraient être d'une taille et d'un numéro
appropriés, tortillés solidement vers le haut et installés
correctement (figure 17).

Les serre-câbles ne doivent jamais être utilisés sur un câble de
fibre ou synthétique à moins que la procédure ne soit autorisée
par le fabricant de câbles.

Figure 15

Goupille sécurisée dans la traverse de

support

Figure 16

Défaut du câble

métallique

Zones aplaties indiquant des endroits usés

Cage d’oiseau

Incorrect

Correct

Figure 17

Serre-câbles

23 – 5

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Le tableau 1 précise le nombre de serre-câbles requis pour divers
types et diverses tailles de câble métallique qui sont
habituellement utilisés pour les attaches et les cordes à demeure.
Bien que les serre-câbles en U soient les plus communs, les
serre-câbles doubles (appelées quelquefois écrous à ressort en J
ou poignes à griffe) n'aplatissent pas le câble métallique et sont
plus appropriés pour cette application.

Remarque :

Les serre-câbles ne sont pas

recommandés pour les suspentes. Les anneaux des
suspentes devraient comporter des cosses et être
épissés ou fixés avec des douilles pressées
mécaniquement.

Tableau 1

Les câbles métalliques utilisés avec l’équipement d'accès suspendu
doivent comporter un coefficient de sécurité de 10 contre la
rupture (la résistance à la rupture du catalogue du fabricant). Cela
s'applique à tous les câbles métalliques utilisés pour le système
de levage de l’équipement, notamment les suspentes et les attaches.

Les suspentes de câble métallique soutenant une plateforme
utilisée pour le soudage électrique doivent être protégées du
danger qu'elles soient traversées par un courant de soudage.
Cela peut être fait en utilisant une cosse isolée sur les raccords de
la suspente ou de la traverse de support et en recouvrant du
monte-charge et les suspentes à proximité de la plateforme d'un
matériau isolant comme un blanchet de caoutchouc. La
connexion de masse de la matière soudée devrait être aussi près
que possible de la zone de
soudure. La plateforme et
les mains courantes
devraient être recouvertes
de caoutchouc isolant et la
plateforme devrait avoir des
butées en caoutchouc.

3.6 Quincaillerie du
système de levage

La quincaillerie du système
de levage à utiliser avec
l’équipement d'accès
suspendu devrait supporter
au moins dix fois la charge
maximale à laquelle elle
peut être soumise. Cela
s'applique à tous les
crochets, toutes les
manilles, tous les anneaux,
tous les boulons, toutes les
courroies, toutes les
chaînes, le câble métallique
et les épissures.

Les manilles et les crochets devraient être fabriqués d'un alliage
en acier forgé (figure 18). La capacité de ces dispositifs aux fins
de levage normal se fonde habituellement sur un coefficient de
sécurité de 5. Ce dernier doit être estampé sur le dispositif.
Lorsqu'ils sont utilisés avec l’équipement d'accès suspendu, cette
capacité doit être divisée par deux afin de garantir un coefficient
de sécurité de 10.

3.7 Monte-charges à treuil manuel

Le mouvement mécanique de ces dispositifs est
semblable à la traction main sur main sur un câble. Alors
qu'un mécanisme tire, l'autre change de position pour tirer
à son tour. Les mâchoires du dispositif saisissent le câble
sans l'endommager. Elles sont autobloquantes. Plus la
charge augmente, plus la prise augmente, plus la charge
est grande plus la prise est serrée.

23 – 6

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Diamètre du

câble

(pouces)

INSTALLATION DE SERRE-CÂBLES

Nombre
minimal

de serre-

câbles

Longueur de

câble qui

provient de la

cosse

(pouces)

Couple en

pied-livre

de boulons

non lubrifiés

5/16

3

11-1/2

30

3/8

3

11-1/2

45

7/16

3

11-1/2

65

1/2

3

11-1/2

65

9/16

3

12

95

5/8

3

12

95

3/4

4

18

130

7/8

4

19

225

Figure 18

Crochet en acier forgé portant

une estampille de la capacité

ÉTAPE 1

POSEZ LE PREMIER SERRE-CÂBLE — à une largeur de base du
bout libre du câble métallique — boulon en U par-dessus le bout
libre — le courant repose dans la collerette (clip saddle). Serrez les
écrous uniformément pour obtenir le couple recommandé.

ÉTAPE 2

OOSEZ LE DEUXIÈME SERRE-CÂBLE — aussi près que
possible de la boucle — le boulon en U par-dessus le bout libre —

tournez les écrous fermement, mais évitez de TROP LES

SERRER.

ÉTAPE 3

POSEZ TOUS LES AUTRES SERRE-CÂBLES —

Espacez-les également entre les deux premiers,

séparez par 6 ou 7 diamètres de câble.

ÉTAPE 4

APPLIQUEZ une tension et serrez tous les écrous pour
obtenir le couple recommandé.

Appliquez
une tension

Appliquez
une tension

ÉTAPE 5

La capacité de levage varie en fonction de la taille du dispositif.
Vérifiez les documents du fabricant pour savoir si la capacité est
adéquate pour la charge. Les documents précisent
habituellement la classification de charge maximale pour le tirage
et pour le levage. Utilisez la classification de charge pour le

levage

.

Vous devez utiliser uniquement le câble métallique de la taille, du
type, de la fabrication et de la classification précisés par le
fabricant pour ces monte-charges. L'entretien se limite
habituellement à une inspection quotidienne et à un nettoyage
périodique. Le personnel sur le terrain ne devrait pas tenter de
réparer ces dispositifs. Les réparations devraient être effectuées
par un fournisseur autorisé dont du personnel d'usine a reçu une
formation.

3.8 Dispositifs de sécurité secondaires

Un dispositif de sécurité secondaire est un dispositif de
préhension du câble métallique qui offre une protection en cas de
défaillance du raccord au câble métallique ou du système de
levage primaire. La figure 19 illustre la façon dont le dispositif est
monté sur chaque câble métallique au-dessus du treuil avec un
surlier ou une élingue raccordé à l'étrier de la plateforme. Ces
dispositifs peuvent également être un composant fixe sur des
monte-charges motorisés.

Alors que ces dispositifs se déplacent sur le câble métallique,
leurs mâchoires s'ouvrent légèrement pour laisser passer le câble.
Lorsqu'un fort entraînement vers le bas est exercé, les mâchoires
se ferment automatiquement sur le câble et l'agrippent avec un
degré de serrage en fonction de la charge.

3.9 Monte-charges motorisés

Les monte-charges motorisés sont offerts dans un éventail de
taille, de vitesses d'ascension, d'exigences de puissance et de
dispositifs de sécurité variés. La plupart fonctionnent à l'électricité.
Certains fonctionnent à 115 volts, 60 hertz, d'autres à 220 volts,
60 hertz. Des systèmes alimentés à l'air ou des systèmes
hydrauliques sont également disponibles.

La plupart des monte-charges motorisés sont munis de freins de
survitesse automatiques pour parer aux situations où la descente
est trop rapide. La plupart sont également munis d'un système
manuel permettant de descendre la plateforme en cas de panne
de courant ou d'une autre urgence. On devrait donner aux

travailleurs utilisant une plateforme des instructions complètes
quant au fonctionnement et au but de ces dispositifs.

Les fabricants indiquent habituellement une charge de travail
sécuritaire sur le dispositif ou dans la documentation.
Habituellement, on y retrouve aussi la vitesse d'ascension. Les
capacités de levage du monte-charge varient de 304 à 1 134 kg
(750 à 2 500 Ib) et les vitesses d'ascension de 0,178 à 0,76 mètre
par seconde (15 à 35 pi/min). Vous ne devez pas excéder la
charge d'utilisation nominale de l'un ou de l'autre des monte-
charges de votre plateforme. Pour être sûr que vous ne
surchargez pas les monte-charges, prenez le total combiné de

a)

la moitié du poids de la plateforme, des moteurs, des monte-
charges et des câbles d'alimentation

et ajoutez

b)

le poids total de toutes les personnes, du matériel de travail,
des outils, de l'équipement et de tout ce que la plateforme
comportera.

Ce total combiné ne doit pas excéder la charge d'utilisation
nominale du fabricant pour chacun de vos monte-charges pris
individuellement.

Avant de sélectionner un dispositif d'ascension électrique pour
une application donnée, définissez les circuits disponibles sur le
site. Si les circuits ne satisfont pas à la tension et à l'intensité de
courant requis, un câblage temporaire devra être installé pour
accommoder les monte-charges. Lorsque le câblage est très
long, les chutes de tension peuvent être si importantes qu'un
transformateur élévateur de tension portable peut être nécessaire
pour maintenir les niveaux de courant afin d'éviter la surchauffe du
moteur.

Considérez également l'ascension requise pour effectuer le travail.
Les vitesses d'ascension varient en fonction de la taille du monte-
charge. Les petits monte-charges transportant des charges près
des limites de charge d'utilisation sécuritaires sur de longues
distances peuvent surchauffer et s'arrêter automatiquement. On
devrait indiquer aux travailleurs la raison de telles situations.
Habituellement, cela est attribuable à un mauvais choix de monte-
charge, à un circuit d'alimentation inadéquat ou à un câble trop
petit pour la distance de l'ascension.

Les câbles ou les cordons d'alimentation doivent être munis de fils
suffisamment lourds pour minimiser la baisse de tension de la
suspente. La plupart des câbles d'alimentation sont de calibre 10
ou 12 portables à 3 fils (protégés de polychloroprène) en fonction
de la taille des moteurs du monte-charge et de la longueur de la
course. Des connecteurs femelles et mâles d'extérieur à verrou
tournant devraient être utilisés. Des dispositifs de soutien
« tubulaires (Sock) devraient être utilisés pour réduire la tension
sur les raccords pour les longs parcours verticaux des câbles
(figure 20).

3.10 Cordes d'assurance

23 – 7

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Dispositif
de sécurité
secondaire

Figure 19

Plateforme équipée d'un dispositif

de sécurité secondaire

Figure 20

Dispositif de soutien

Les cordes d'assurance verticales doivent satisfaire ou excéder
les exigences quant au rendement, à la durabilité, à la force
d'impact et à l'élasticité précisés dans la version actuelle de la
norme CAN/CSA Z259.2.

On doit utiliser une corde d'assurance individuelle pour chaque
travailleur œuvrant sur une plateforme ou une chaise. Chaque
corde d'assurance doit être munie d'un ancrage distinct. Ne pas
fixer les cordes d'assurance au même point d'ancrage que les
attaches de la traverse de support.

Chaque corde d'assurance doit être suffisamment longue pour
atteindre le sol ou un niveau opérationnel où un travailleur peut
sortir du dispositif sur une surface à niveau solide et plane.
Chaque corde d'assurance doit également empêcher un
coulisseau de glisser jusqu'à l'extrémité de la corde.

Les cordes d'assurance doivent être inspectées pour repérer les
dommages dus à l'abrasion et au frottement avant chaque
utilisation. Lorsqu'elles sont utilisées, elles devraient être
protégées de tels dommages.

Une protection est requise lorsque les cordes d'assurance sont
attachées ou ancrées et lorsqu'elles passent par dessus un mur,
un toit ou une structure, tel qu'illustré à la figure 21. Pensez à la
protection lors de la préparation du travail.

Les cordes d'assurance ne devraient jamais servir à soulever ni à
descendre du matériel et de l'équipement. Lorsque le travail est
terminé, les cordes d'assurance doivent être déposées sur le sol
et non lâchées ou lancées du toit.

3.11 Dispositif antichute

Des harnais de sécurité (et non des ceintures de sécurité) doivent
être utilisés pour toutes les applications où est utilisé l’équipement
d'accès suspendu. Ces dispositifs transfèrent les impacts de la
chute aux parties inférieures du corps, comme les cuisses et les
fesses, plutôt qu'à la zone en mi-torse qui compte plusieurs
organes vitaux. Les cuisses et les fesses sont non seulement
capables d'absorber l'impact de la chute, mais elles peuvent de
façon plus confortable et sécuritaire soutenir la personne en
attente de secours.

Les cordons d'assujettissement doivent satisfaire ou excéder les
exigences de la version actuelle de la norme CAN/CSA-Z259.

Ces cordons devraient être munis de mousquetons à verrouillage
(figure 22) ou être épissés aux coulisseaux. Le fait de suivre cette
recommandation réduira le risque de déploiement (vous reporter
à la section 5.5. du présent chapitre).

Des absorbeurs d'énergie doivent être utilisés avec tout dispositif
antichute. Les absorbeurs d'énergie doivent être fabriqués en
conformité à la norme CSA Z259.11-M92 et une étiquette CSA
doit y être apposée. Les absorbeurs d'énergie peuvent être fixés
aux harnais et aux cordons d'assujettissement à l'aide de
mousquetons à verrouillage dans des anneaux en D. Il convient
de noter que les absorbeurs d'énergie peuvent ajouter jusqu'à
1,2 mètre (4 pieds) à la distance de la chute avant l'arrêt de la
chute.

Il est recommandé de ne pas
utiliser de cordes d'assurance en
fibre là où des solutions ou des
pulvérisations caustiques ou acides
seront utilisées, comme dans le
cas du nettoyage d'édifice, où
lorsque les étincelles provenant de
la soudure ou du découpage
peuvent endommager les cordes.
Dans de telles situations, utilisez
des cordes d'assurances à câble
métallique. Lorsque vous utilisez
une corde d'assurance à câble
métallique, un absorbeur d'énergie,
fixé entre l'anneau en D du harnais
de sécurité et de cordon
d'assujettissement, ou un cordon
d'assujettissement avec
amortisseur, doit toujours être
utilisé pour maintenir dans les
limites acceptables et sécuritaires
les impacts sur le corps
attribuables à l'arrêt d'une chute.

En outre, les cordes d'assurance à
câble métallique devraient être
isolées lorsque du soudage
électrique est effectué.

23 – 8

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Conduite d'air

en caoutchouc

protégée par

des colliers de

serrage

Tapis ou

coussinet de

caoutchouc

Figure 21

Protection des cordes

d'assurance

Figure 22

Mousqueton

4 MONTAGE ET FONCTIONNEMENT

4.1 Deux dispositifs de soutien indépendants

L'utilisation de deux dispositifs de soutien indépendants par les
travailleurs fait appel à un concept fondamental de l'utilisation de
l’équipement d'accès suspendu.

Un dispositif indépendant est le système de suspension de la
plateforme ou de la sellette (figure 23). Il se compose
habituellement de monte-charges, de suspentes, de traverses de
support et de contrepoids ou de brides de serrage du parapet et
d'attaches fixées à un ancrage adéquat.

Le deuxième dispositif de soutien indépendant pour un travailleur
pour une plateforme unique ayant typiquement deux points de
suspension est le système antichute (figure 24). Il se compose
d'un harnais de sécurité, d'un cordon d'assujettissement, d'un
coulisseau et d'une corde d'assurance fixée à un ancrage
adéquat.

Une autre méthode par façon d'offrir un second dispositif de
soutien indépendant est d'utiliser un deuxième système de

suspension indépendant complet (figure 25). Dans ce cas, le
travailleur doit être attaché directement à l'un des étriers ou à une
corde d'assurance conçue adéquatement et fixée solidement aux
deux étriers.

Ce type de système de suspension secondaire doit être conçu
par un ingénieur professionnel.

En pratique, on n'utilise pas deux systèmes de suspension à
moins qu'il s'agisse d'une plateforme étagée (figure 26). Dans ce
cas, les travailleurs œuvrant sur la plateforme inférieure ne
pourraient être adéquatement protégés par une corde
d'assurance si la plateforme supérieure tombait. Par conséquent,
l'arrangement doit être soutenu par deux systèmes de soutien
indépendants. Les travailleurs œuvrant sur la plateforme inférieure
doivent s'attacher à la plateforme sur laquelle ils travaillent ou à
celle au-dessus d'eux. Les travailleurs œuvrant sur la plateforme
supérieure doivent s'attacher à la plateforme sur laquelle ils
travaillent ou à une corde d'assurance.

Les plateformes étagées ne doivent pas être utilisées à
moins que le système ne soit conçu pour l'application
particulière par un ingénieur professionnel qui connaît
bien ce type d'équipement. Le système doit être fixé
conformément à la conception. Les dessins de la
conception devraient être gardés sur le site aux fins de
référence et d'inspection. En outre, le système de levage
devrait être vérifié par un ingénieur professionnel avant
d'effectuer la première descente.

4.2 Traverses de support, contrepoids et attaches

Les traverses de support peuvent être utilisées pour les
plateformes ou les sellettes. Les procédures sont essentiellement
les mêmes, et dans les deux cas, les instructions relatives aux
exigences en matière de contrepoids et de limites du surplomb
doivent être apposées sur la traverse de support utilisée.

Les traverses doivent être munies :

de contrepoids afin de maintenir un coefficient de
sécurité de 4 pour 1 contre un
renversement ou une
défaillance;

être fixées à un ancrage
adéquat, comme illustré à la
figure 27;

être solidement fixées aux
contrepoids;

être exemptes de
dommages, de creux ou de
nœuds;

être suffisamment légères
pour être manipulées et
transportées à la main.

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Système de suspension

Système

antichute

Figure 24

Deux moyens de soutien
indépendants — Système
de suspension et système antichute

Figure 25

Deux moyens de soutien indépendant —

Deux systèmes de suspension complets

Figure 23

Un moyen de soutien indépendant

Système de suspension

Figure 26

Plateforme

sur étage

Figure 27

Attache

de traverse

de support

4.3 Charges et coefficient de sécurité de 4 pour 1

Les charges dynamiques impliquées et la nature astreignante
d’équipement suspendu exigent à l'arrangement de la traverse de
support et du contrepoids d'avoir un coefficient de sécurité de 4
contre le renversement.

Ce qui signifie que la tendance au basculement qui empêche la
traverse de se renverser doit être d'au moins quatre fois la
tendance au basculement crée par la charge de la suspente
agissant sur la traverse.

4.3.1 Charge de la suspente avec monte-charges motorisés

Pour les plateformes suspendues et les sellettes dirigées par
monte-charges motorisés, la charge de la suspente utilisée pour
calculer le nombre de contrepoids est la même que la capacité
nominale du fabricant du monte-charge. L'étiquette de
renseignements apposée sur le monte-charge devrait fournir cette
information. La capacité nominale doit correspondre à
l'information sur la limite de charge sur les traverses de support.

Les monte-charges motorisés se déplaçant à une vitesse pouvant
atteindre 35 pi à la minute peuvent être chargés très rapidement
si la plateforme ou la sellette est obstruée par un obstacle. Dans
ce cas, la charge de la suspente atteindra la capacité du monte-
charge avant qu'il ne s'arrête automatiquement.

4.3.2 Charge de la suspente avec monte-charges à treuil
manuel

Les plateformes et les sellettes munies de monte-charges à treuil
manuel ne se déplacent pas aussi rapidement que les monte-
charges motorisés, il n'est donc pas nécessaire de considérer la
capacité du monte-charge comme étant la charte maximale
possible de la suspente. Nous recommandons les critères
suivants pour définir ces charges sur les systèmes alimentés de
façon manuelle.

Plateformes suspendues en deux points :

calculez le poids

des personnes, des outils et du matériel qui doivent être sur la
plateforme ou suspendus à partir de celle-ci et ajoutez le poids de
la plateforme, des suspentes et des monte-charges. Considérez
cette charge comme étant au moins 1 000 lb. Puis utilisez le
1 000 lb ou le poids total du système suspendu, le plus lourd

prévalant

, en tant que charge de la suspente aux fins de calcul.

Considérez ce chiffre comme étant la charge de 

chaque

suspente.

Par exemple, si une plateforme pèse 200 lb, que deux travailleurs
pèsent 400 lb, et que les monte-charges et les autres outils
pèsent 200 lb, la charge totale est de 800 lb. Dans ce cas, nous
recommandons que la suspente soit ancrée pour 1 000 lb de
charge. Si la charge avait été de 1 200 lb, nous aurions
recommandé un système de levage pour une charge de
suspente de 1 200 lb 

après avoir vérifié avec le fournisseur si

l’équipement peut soutenir une telle charge.

Sellettes :

calculez le poids de la personne, des outils, du

matériel, de la chaise, de la suspente et du monte-charge, le
poids minimal étant de 350 lb. La valeur supérieure devient alors
la charge de la suspente aux fins de calcul.

4.3.3 Calcul de la charge des contrepoids

Une étiquette de renseignements doit être apposée
sur chaque traverse de support. Cette étiquette
précisera le nombre de contrepoids requis pour une
charge et une situation de surplomb données. Cette
information concerne uniquement cette traverse et les
contrepoids fournis par le fabricant pour une
utilisation avec ce système en particulier. Si l'étiquette
est manquante, vous ne devez pas tenter de calculer
le nombre de contrepoids requis, à moins de
connaître toutes les caractéristiques de cette traverse
et des contrepoids utilisés.

La première opération du calcul de la charge de contrepoids
adéquate est de définir la charge de la suspente comme il a été
indiqué aux sections 4.3.1 et 4.3.2.

Pour calculer la charge de contrepoids adéquate, la figure 28a
décrit une formule pour les personnes ayant une bonne
compréhension des mathématiques et de la « loi du levier ».

Nous pouvons également analyser le problème en pensant aux
aspects « défavorables » par rapport à ceux « favorables »

Les aspects défavorables sont la charge de la suspente et sa
distance, ce que nous appelons le « point d'appui » ou le point
basculement. Les aspects favorables sont les contrepoids et la
distance du point de basculement par rapport au centre des poids
(figure 28b).

En raison des charges dynamiques et de la nature astreignante
de l’équipement, nous devons établir un coefficient de sécurité. Le
coefficient de sécurité est de 4. Nous avons besoins de quatre
fois les aspects favorables par rapport à ceux défavorables
(figure 28c).

Une charge dynamique est plus grande qu'une charge statique
ou stationnaire. Nous avons tous vécu une situation où nous
avons attrapé un objet qui tombait sur nous. L'article est plus lourd
lorsque nous l'attrapons que lorsque nous le tenons.
L'augmentation est attribuable au mouvement de l'article. Sa
charge en mouvement est appelée la charge dynamique. Voilà
une raison de plus d'avoir un coefficient de sécurité.

Le principe du levier indique que l'« effet de basculement » ou le
« moment » correspond à la charge multipliée par la longueur du
levier. Nous avons tous utilisé un levier pour déplacer des objets
lourds. Plus la barre est longue, plus il est facile de déplacer l'objet
lourd, ou plus la personne est lourde sur la barre, plus il est facile
de déplacer l'objet. Ce concept et le coefficient de sécurité de 4
forment la base de notre calcul.

23 – 10

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Figure 28(a)

Figure 28(b)

Figure 28(c)

En supposant une charge de suspente de 1 000 lb et un point de
suspension situé à 1 pied au-delà du point de basculement
(figure 28d), alors la force de basculement (moment) de la
traverse de support est : 

1 000 lb x 1 pied = 1 000 lb pieds

Pour résister à cette force de basculement de 1 000 lb pi et en
même temps garantir un coefficient de sécurité intégré de 4, nous
avons besoin de quatre fois cette valeur, ce qui signifie 4 000 lb pi
favorables.

Si la longueur totale de la traverse est de 12 pieds, alors la section
favorables et qui permet de résister à la force de basculement
s'étend du point de basculement jusqu'à l'extrémité, c'est-à-dire 

12 pieds – 1 pied = 11 pieds.

Toutefois, dans notre calcul, nous pouvons considérer
uniquement la distance à partir du point d'appui ou au point de
basculement jusqu'au centre des contrepoids.

Supposons que nous avons 400 lb de contrepoids de 50 lb
chacun mesurant 1/2 pied de largeur. Dans la figure 28d, vous
remarquez que le bras de levier à partir du point d'appui jusqu'au

centre

des contrepoids peut uniquement être de

11 pi – 2 pi = 9 pi. Aspects favorables : 400 lb x 9 pi = 3 600 lb pi.

Ce chiffre est inférieur aux 4 000 lb pi requis. Nous devons
modifier quelque chose. Nous ne pouvons pas modifier la charge
de la suspente, mais nous pouvons modifier certaines des autres
conditions.

Si nous réduisons la distance à laquelle le point de suspension
s'étend à partir du point de basculement à 9 pouces (0,75 pi) la
valeur défavorables :

1 000 lb x 0,75 pi = 750 lb pi

Nous avons besoin d'une valeur favorables :

4 x 750 = 3 000 lb pi

Si nous gardons le même nombre de contrepoids, le bras du
levier qui lutte pour nous est maintenant d'une longueur de
9,25 pi. Il a gagné 3 pouces (0,25 pied) alors que l'autre çoté a été
réduit de 3 pouces (figure 28e). Nous avons maintenant :

400 lb x 9,25 pi = 3 700 lb pi.

Cela sera satisfaisant, puisque 3 700 lb pi excèdent la valeur dont
nous avons actuellement besoin (3 000 lb pi). Remarquez la
différence que représentent quelques pouces dans ce calcul!

N'oubliez pas — la ligne de charge doit demeurer verticale. Ceci a
une incidence sur la possibilité ou l'impossibilité réduire la
projection de la traverse et de combien.

Une autre approche consiste à ajouter des contrepoids. Si nous
en ajoutons deux, le poids total de nos contrepoids est de 500 lb.
Toutefois, notre bras de levier est réduit de 6 pouces, puisque le
centre des contrepoids a été modifié.

Les éléments défavorables demeurent :

1 000 lb x 1 pied = 1 000 lb pieds

Nous avons encore besoin de :

4 x 1 000 lb pi = 4 000 lb pi

Aspects favorables :

500 lb x 8,5 pi = 4 250 lb pi

Cela serait à nouveau satisfaisant. Nous disposons de plus
d'éléments favorables que ce dont nous avons besoin (figure 28f).

Avant de décider d'ajouter ou non des contrepoids, n'oubliez pas
que chaque traverse de support en acier qui a été fabriquée
comporte un nombre limite de contrepoids pouvant être placés et
fixés à cette dernière. L'étiquette sur la traverse devrait indiquer
cette limite.

4.4 Contrepoids

La taille et la conception des contrepoids varient d'un
fabricant à un autre. C'est pourquoi les tables de
contrepoids d'un fabricant ne peuvent pas être utilisées
avec l’équipement d'un autre fabricant.

Les contrepoids devraient être
fixés solidement à la traverse de
support pour éviter que la
vibration ou le mouvement de la
traverse les détache ou les
déplace. Les systèmes types de
fixation à contrepoids sont
illustrés aux figures 29 et 30.

4.5 Charges sur le toit

Les contrepoids peuvent
surcharger les toits fabriqués de
matière légère, comme le toit-
terrasse en métal. La plupart des
toits sont conçus pour soutenir le
poids du toit ainsi que la
surcharge de neige qui varie de
45 à 80 lb par pi2  dans les
régions de l'Ontario. Les charges
exercées par les contrepoids
peuvent être beaucoup plus
importantes. Elles devraient
donc être réparties sur une plus
grande surface à l'aide de
contreplaqué ou de planches
(figure 30). Cela permet également de réduire les
dommages au matériel de couverture bituminé.

23 – 11

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Nous avons
400 lb. x 9 pi
= 3600 lb. pi
favorables

Nous avons besoin
4 x 1000 lb. pi
= 4000 lb. pi
favorables

400 lb.

9 pi

1 pi

1000 lb. x 1 pi
= 1000 lb. pi

1000 lb.

Figure 28(d)  Arrangement inacceptable

Nous avons
400 lb. x 9.25 pi
= 3700 lb. pi
favorables

Nous avons besoin
4 x 750 lb. pi
= 3000 lb. pi
favorables

400 lb.

9.25 pi

.75 pi

1000 lb. x .75 pi
= 750 lb. pi

1000 lb.

Figure 28(e)  Arrangement acceptable

Nous avons
500 lb. x 8.5 pi
= 4250 lb. pi
favorables

Nous avons besoin
4 x 1000 lb. pi
= 4000 lb. pi
favorables

500 lb.

8.5 pi

1 pi

1000 lb. x 1 pi
= 1000 lb. pi

1000 lb.

Figure 28(f)  Arrangement acceptable

Figure 29

23 – 12

4.6 Parapets

Les parapets font souvent obstruction aux traverses de support, et
celle-ci doit être surmontée en utilisant un échafaudage ou une
structure de soutien spéciale (figures 31 et 32).

Remarque :

Le point d'appui est le point que soutient

l'échafaudage ou la structure de soutien —

et non

au

rebord du toit.

Il est très important de
répartir les charges sur
les branches de
l'échafaudage ou sur la
structure de soutien
spéciale sur une grande
surface du toit.
Autrement, des
dommages pourraient
être causés au matériel
de couverture et
possiblement à la
terrasse. Remarquez les
planches ou le
contreplaqué sous les
branches de
l'échafaudage dans la
figure 31.

Un système
d'échafaudage, ou un

autre système de soutien de spécialité fabriqué pour soulever les
traverses de support au-dessus du niveau du parapet, doit être
conçu par un ingénieur professionnel. Une copie des dessins de
conception doit être utilisée pour ériger et inspecter le système
conformément à la conception de l'ingénieur et doit être gardée
sur le site aussi longtemps que le système est en place.

4.7 Traverses de support

Les traverses de support doivent être placées à angles droits par
rapport au rebord du toit lorsqu'il est possible de le faire (figure 33).

S'il est impossible de monter les monter de cette façon, les
traverses doivent être fixées ou ancrées solidement afin de
résister à tout mouvement latéral lors de l'utilisation du système.

Les points de suspension sur les traverses doivent être placés à
la même distance que les étriers sur la plateforme. Placez les
traverses afin que cet espacement soit identique. L'inobservation
de cette consigne pourrait entraîner des accidents graves.

La figure 34 illustre ce qui se produit lorsque la distance adéquate
entre les traverses de support n'est pas maintenue. La difficulté
s'accentue lorsque la plateforme s'approche du toit. À ce moment,
les forces latérales peuvent déplacer la traverse de support et
entraîner souvent un accident grave.

Les goupilles sur les traverses de support en section doivent être
installées et fixées correctement (figure 15).

La fixation de la goupille en position ou le fait de fixer solidement
l'écrou sur la goupille à l'aide d'une goupille fendue est également
important. Si la goupille n'est pas fixée solidement, la vibration
peut facilement la déloger et entraîner le détachement de la
traverse. Cela est particulièrement important lorsque des monte-
charges à treuil manuel sont utilisés, parce que l'action de levage

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Contrepoids

Contrepoids

Traverse

Figure 30

Planches et contreplaqué pour

répartir la charge des contrepoids

Figure 31

Échafaudage utilisé pour dégager le parapet

Figure 32

Structure de soutien spéciale utilisée pour dégager le parapet

Figure 33

Traverses de support

aux angles droits du

rebord du toit

Figure 34

Espacement incorrect des traverses de support

À mesure que la plateforme monte, l'angle des suspentes augmente

23 – 13

irrégulière peut appliquer des charges intermittentes sur la
traverse et faire glisser facilement une goupille lâche. Cette
exigence touche également les manillons et les boulons à œil qui
sont utilisés sur les systèmes à traverse de support.

4.8 Attaches

Les attaches devraient s'étendre de la cosse de la suspente le
long de la traverse de support, et comporter au moins une demi-
clé fixée au tour de la traverse à travers les poignées de chaque
section. Les attaches devraient alors être enroulées autour des
poignées de contrepoids si elles sont présentes, puis prolongées
vers l'arrière jusqu'à un ancrage approprié (figure 35).

L'utilisation de câbles métalliques est recommandée pour les
attaches avec tous les systèmes d'accès suspendus. L'utilisation
d'attaches avec corde en fibre convient aux plateformes équipées
de monte-charges à treuil manuel. Si des attaches avec corde en
fibre sont utilisées, elles devraient être en polypropylène et avoir
un diamètre de 3/4 po. Les attaches utilisées pour les sellettes
devraient être en polypropylène et avoir un diamètre de 5/8 po.
Un câble en polypropylène usiné qui satisfait ou qui excède la
résistance à l'impact, l'élasticité et la protection UV et dont le
diamètre mesure 16 millimètres (5/8 pouce) peut être utilisé. Le
câble en nylon n'est pas recommandé en raison de son élasticité
et le câble en chanvre de manille non plus parce qu'il se détériore
davantage.

Le câble métallique utilisé pour les attaches devrait être d'une
dimension équivalant au câble métallique utilisé pour le monte-
charge. Après avoir utilisé un câble métallique pour les attaches, il
ne devrait pas être utilisé pour la suspente en raison des
dommages et de la déformation qu'entraînent les serre-câbles, les
nœuds de jonction et les attelages.

Les câbles métalliques devraient être fixés correctement
avec les serre-câbles (figure 17) et on devrait utiliser le
numéro recommandé (tableau 1). Le câble en
polypropylène devrait comporter une boucle épissée, une
cosse munie d'un crochet de sûreté, un manillon ou être
fixé en utilisant un tour mort et
des demi-clés (figure 36) ou un
nœud de chaise triple
(figure 37). Les nœuds peuvent
réduire la charge d'utilisation
sécuritaire des câbles en
fonction de la fixation, et ils
sont, par conséquent, une
solution de rechange moins
souhaitable. Protégez les câbles
en fibre des virages étroits. La
figure 38 indique une façon de
le faire.

Lorsque des échafaudages sont
utilisés en tant que structures de
soutien, la corde avec attaches
devrait également être enroulée
sur le dessus de l'échafaudage
(figure 31).

4.9 Ancrage suffisant des attaches

L'ancrage suffisant des attaches comprend :

la base des grands appareils CVCA;

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Figure 35  Système de levage de l'attache sur la traverse de

support

Figure 36

Tour mort

et

demi-clés

Figure 37

Nœud de chaise

triple

Figure 38
Élingue 
en câble
métallique
pour 
protéger 
le câble 
en fibre

Tuyau en

PVC

et ABS

pour

protéger

le câble

23 – 14

les colonnes des planchers intermédiaires du bâtiment ou
des colonnes courtes sur les toits;

les systèmes d'attache fabriqués comme les boulons à œil et
les anneaux;

les grands systèmes d'ancrage de tuyaux (un diamètre de
12 po ou plus);

les grandes cheminées de briques;

les structures du toit, comme les locaux des appareils
mécaniques;

les brides de serrage du parapet fixées aux parapets de
béton armé 

de l'autre côté du bâtiment

.

Ne jamais les fixer aux

chatières ou aux « exécutoires de fumée »;

aux trappes d'accès;

aux petits tuyaux ou aux petites conduites;

aux cheminées en métal;

aux antennes de télévision;

aux rampes d'escalier ou de balcon.

4.10 Brides de serrage du parapet (figure 39)

Lorsque les parapets sont fabriqués de 

béton

armé ou

de

maçonnerie

armée, les brides de serrage du parapet

peuvent être utilisées. Avant d'utiliser des brides de serrage
de parapet, obtenez une confirmation du maître de
l'ouvrage indiquant que le parapet a été construit avec une
force et des caractéristiques de performance suffisantes
pour soutenir la bride de serrage que vous prévoyez
utiliser.

Les brides de serrage doivent toujours être installées
conformément aux dessins et aux instructions écrites du
fabricant. Veillez à ce que les brides de serrage soient
fixées solidement au parapet et fixées à un ancrage
approprié d'une façon semblable aux attaches des
traverses de support ordinaires.

5 PROTECTION CONTRE LES CHUTES

L’utilisation de deux dispositifs de soutien indépendants par
les travailleurs 

est un concept fondamental de l'utilisation des

équipements d'accès suspendu.

Le premier moyen de soutien est l’équipement d'accès. Le
deuxième est fourni par un système de protection contre les
chutes approprié comprenant un harnais de sécurité, un cordon
d'assujettissement, un absorbeur d'énergie, un dispositif de
préhension du câble et une corde d'assurance, tel qu'illustré à la
figure 40.

Un concept fondamental de l'utilisation de tout type de système
de protection contre les chutes est qu'il doit être fixé bien en place,
être ajusté correctement et être porté par tous les travailleurs

• alors qu'ils s'installent et

qu'ils retirent l’équipement
de suspension et lorsqu'ils
travaillent à une distance de
2 mètres (6 pieds) du bord
du périmètre;

• alors qu'ils montent ou

descendent de l’équipement
d'accès suspendu;

• en tout temps lorsqu'ils sont

sur l'équipement.

5.1 Planification de la
protection contre les chutes

L'inspection avant le travail doit
non seulement définir
l’équipement d'accès suspendu
à utiliser, mais également le
système de protection contre
les chutes proposé.

Au moment de l'évaluation des exigences liées à la protection
contre les chutes, vérifiez les points suivants :

Y a-t-il un parapet dépassant un mètre (3 pieds) autour du
périmètre du toit?

Des ancrages exécutés sur plans d'ingénieurs sont-ils
installés sur le toit? Combien en retrouve-t-on? Où sont-ils
situés? À quelle distance sont-ils de la zone de montage?

S'il n'y a pas d'ancrage exécuté sur plans d'ingénieurs, les
structures actuelles sont-elles suffisamment solides pour
servir d'ancrage?  Un ancrage adéquat devrait être capable
de soutenir le poids d'un petit véhicule (environ 3 600 livres).

Y a-t-il des bords tranchants exigeant de protéger les cordes
d'assurance?

ÉQUIPEMENTS D’ACCÈS SUSPENDU

Figure 39

Bride de serrage du

parapet

Coulisseau
de sécurité

Mousquetons

à verrouillage

Corde de

retenue

Corde

d'assurance

Figure 40

Harnais de sécurité et système antichute

Harnais de

sécurité

Amortisseur

 

 

 

 

 

 

 

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