Manuel de santé et sécurité de l'industrie de la construction (2008)

21 – 14

des boulons ne sont pas endommagés et que le corps de la bride
n'est pas déformé.

6.3.3 Espacement des montants

L'espacement des montants dépend des exigences de charge de
l'échafaudage. Autant que possible, les échafaudages à tubes et
à brides doivent avoir un espacement horizontal et vertical
d'environ 2 m (6 pi 6 po) en largeur et en profondeur. Il est ainsi
possible de placer les tubes de contreventement à un angle
d'environ 45° du plan horizontal. Cette mesure facilite également
l'utilisation des planches de 5 m (16 pi) tout en assurant un
surplomb adéquat. La largeur des plateformes varie, mais elle est
habituellement d'environ 1 m (3 pi). Cet espacement permet au
tube d'aluminium stipulé précédemment de supporter
adéquatement une charge de construction normale. L'un des
avantages de l'échafaudage à tubes et à brides est qu'il est
possible de régler facilement la hauteur de la plateforme pour
effectuer le travail le plus confortablement possible.

6.3.4 Longerons et traverses

Il faut raccorder les longerons aux montants à l'aide de
brides à angle droit. Ces brides assurent un angle à 90°
entre les éléments.

Il faut placer les traverses par-dessus les longerons; il
faut vérifier le positionnement horizontal de ces deux
éléments à l'aide d'un niveau à bulle. On peut raccorder
les traverses aux montants ou aux longerons à l'aide de
brides à angle droit.

6.3.5 Joints des montants et des longerons

Il faut joindre deux montants ou deux longerons à l'aide d'une
bride bout-à-bout. Il faut placer ces joints le plus près possible des
nœuds, selon le positionnement des brides. Les joints de deux
longerons adjacents ne doivent pas se trouver dans la même
travée; il faut les échelonner pour procurer plus de rigidité à la
structure.

Un nœud est un point auquel le longeron, la traverse et l'amarre
sont raccordés au montant. La figure ci-dessous et la figure 4.7
présentent un exemple de nœud.

6.3.6 Traverses intermédiaires

Vous devez installer des traverses intermédiaires si l'échafaudage
doit supporter de lourdes charges. Vous pouvez également les
utiliser pour éviter de placer deux planches l'une par-dessus
l'autre, ce qui pourrait faire trébucher des travailleurs.

6.3.7 Amarres

Dans le cas d'un échafaudage à tubes et à brides, les amarres
sont nécessaires. Il faut en placer une à tous les deux nœuds
verticaux et à tous les trois nœuds horizontaux. Il faut raccorder le
tube d'amarre aux montants et aux longerons pour procurer plus
de rigidité. Le raccordement doit se faire à l'aide d'une bride à
angle droit. Les amarres doivent pouvoir résister à la tension (tirer)
et à la compression (pousser) (figure 6.8).

6.3.8 Contreventement

Il faut raccorder les tubes de contreventement internes à l'aide
de brides à pivot. Il faut les fixer le plus près possible des
nœuds. On doit poser des tubes de contreventement interne à
tous les trois montants. Leur emplacement doit coïncider avec
celle des amarres. Vous devez installer les tubes de
contreventement au fur et à mesure du montage de
l'échafaudage à tubes et à brides.

Il faut poser des tubes de contreventement à tous les étages de
la structure. On peut les placer dans une seule travée ou les
étendre dans plusieurs travées (figure 6.7). Si on place les tubes
de contreventement dans une seule travée, il doit y en avoir
dans toutes les travées d'extrémité et, horizontalement, à toutes
les quatre travées. En pratique, il peut s'avérer difficile de
positionner les tubes de contreventement suffisamment près
des nœuds s'ils s'étendent à plus que quatre travées (voir
l'extrémité des tubes de contreventement dans la figure 6.7).

6.3.9 Dessins et inspections

Nous recommandons fortement de préparer un dessin ou un
schéma de l'échafaudage à tubes et à brides avant de l'ériger. Il
est important de positionner les montants de façon à ce que la
structure supporte la charge prévue. Les tubes de
contreventement doivent être conçus pour stabiliser la structure
et répartir horizontalement la charge sur les nœuds.

Si la plateforme doit se trouver à plus de 10 m (33 pi) ou s'il faut
utiliser une structure inhabituelle, comme une plateforme en
porte-à-faux, un ingénieur doit concevoir l'échafaudage. Un
ingénieur ou un travailleur compétent doit inspecter
l'échafaudage avant son utilisation pour s'assurer qu'il est
conforme aux dessins de conception.

ÉCHAFAUDAGES

Figure 6.7

FIXATION À TUBES ET À BRIDES

Nœud

21 – 15

6.4 MONTAGE D'UN SYSTÈME D'ÉCHAFAUDAGE

Le montage d'un système d'échafaudage est très semblable à
celui d'un échafaudage à tubes et à brides. Les exigences en
matière de lisse de terre, de plateforme et de garde-corps sont
les mêmes, comme la nécessité que la structure soit d'aplomb
et au niveau. La principale différence réside dans la méthode de
raccord entre les éléments et le fait que les éléments ont une
longueur fixe. Comme dans le cas de l'échafaudage à tubes et
à brides, toute configuration d'une hauteur supérieure à 10 m
(33 pi) doit être conçue par un ingénieur.

6.4.1 Composants

Les montants sont offerts en diverses longueurs et présentent
des points de connexion équidistants sur toute leur longueur.
Selon le fabricant, ces points de connexion se situent à une
distance entre 450 et 500 mm (18 et 21 po). La figure 6.9
présente quelques connexions types, mais il en existe d'autres.
Une connexion bout-à-bout, habituellement un connecteur mâle,
se trouve à une extrémité pour faciliter l'extension des montants.

Les colliers de départ

sont de petits montants comportant un

ensemble d'anneau ou de rosette de système. On les utilise
parce qu'une seule personne peut facilement mettre en place le
premier ensemble de traverses et de longerons (figure 6.10).

Les longerons

de chaque système sont offerts en une variété

de longueurs et comportent des connecteurs compatibles avec
les montants. La connexion est assujettie à l'aide de coins, de
boulons ou de toute autre méthode.

Les traverses

sont suffisamment larges pour accueillir quatre

ou cinq planches. Elles comportent habituellement le même
type de connexion que celui des longerons, qui est directement
compatible avec les montants. Normalement, les traverses
comportent une lèvre, ou une rainure, propre à chaque
fabricant, conçue pour accueillir une plateforme.

Les pièces de contreventement

sont fabriquées en longueurs

prédéterminées, compatibles avec la structure d'échafaudage
bâtie. Elles comportent des connecteurs aux deux extrémités
pour les raccorder directement aux points de connexion des
montants.

Les panneaux de plateforme

(aussi appelés plateforme de

travail) sont offerts en diverses longueurs et largeurs. On les
installe directement sur les traverses et ils peuvent être
assujettis pour empêcher d'être emportés par le vent. Pour en
faciliter l'accès, certaines plateformes comportent une trappe
intégrant une échelle rabattable.

6.4.2 Procédure de montage

Il faut préparer la fondation d'un système d'échafaudage de la
même façon que tout autre type d'échafaudage; c'est-à-dire

ÉCHAFAUDAGES

Figure 6.8

ÉCHAFAUDAGE À TUBES ET À BRIDES TERMINÉ

Bride à

angle droit

Bride à

pivot

Bride à

béton

Bride

bout-à-bout

Plaque

de base

Traverses intermédiaires fixées

avec des brides à angle droit

permettant de joindre deux

planches sans les chevaucher

Contreven-

tement
interne

Contreven-

tement de

face et

latéral

Attache

tableau

Attache

pousser-

tirer

Lisses de terre

en 2 po x

10 po

Remarque :
Les brides
bout-à-bout des
longerons doivent
être le plus près
possible des
montants et
échelonnés dans
des travées.

Traverse supérieure, traverse centrale et

garde-pieds fixés aux montants

Maximum de 6 pi 6 po

Maximum de

6 pi 6 po

Bride

bout-à-bout

Longerons fixés aux montants à l'aide de bride

à angle droit – espacement vertical maximum

de 6 pi 6 po.

21 – 16

s'assurer que le sol est ferme et utiliser des lisses de terre, des
plaques de base et des vérins à vis.

Placez d'abord les plaques de base aux endroits qui sont, selon
vous l'emplacement approprié. Nous recommandons d'utiliser
des colliers de départ, car ils permettent de mettre en place
l'échafaudage de façon droite et à niveau.

Il faut insérer le premier étage de traverses et de longerons
dans les colliers de départ et mettre le tout à niveau à l'aide des
vérins à vis. Lorsque l'échafaudage est droit et à niveau, serrez
les connexions et clouez les plaques de base dans les lisses de
terre.

À cette étape, installez une plateforme de montage pour mettre
en place les montants du prochain étage. Installez maintenant
les longerons et les traverses du deuxième étage, ainsi que la
plateforme.

Vous devez installer des pièces de contreventement aux

extrémités de la structure et à l'intervalle indiqué par le fabricant.
Chaque pièce de contreventement a la longueur appropriée à
l'espace à couvrir; il faut la fixer aux points de fixation des
montants.

Vous devez installer les pièces de contreventement latéral et de
face avant selon les instructions du fabricant. Encore une fois,
les montants comportent des points de fixation; les pièces de
contreventement sont fournies en longueurs prédéterminées,
compatibles avec l'espace à couvrir dans l'échafaudage à bâtir.
Normalement, il faut poser une pièce de contreventement latéral
à toutes les trois travées.

La figure 6.10 présente la procédure de montage type d'un
système d'échafaudage.

6.4.3 Amarres

Comme dans le cas des autres types d'échafaudage, il faut
amarrer les systèmes d'échafaudage en respectant la règle du
3 pour 1. Certains fabricants offrent des amarres spéciales,
réglables, raccordées directement aux montants, alors que
d'autres utilisent des pièces d'amarre à tube et à bride. Les
attaches fixées à la structure sont les mêmes que celles des
échafaudages sur cadres métalliques ou les échafaudages à
tubes et à brides.

6.4.4 Garde-corps

Normalement, on installe des garde-corps sur toutes les
plateformes de travail. Les éléments de garde-corps sont de
longueur modulaire et sont faits d'un matériau plus léger que
celui des longerons. On les fixe directement aux points de
fixation des montants.

Certains fabricants ont mis au point un système de garde-corps
évolué, que l'on peut installer à l'étage au-dessus de celui du
monteur afin de protéger le travailleur contre les chutes lorsqu'il
atteindra cet étage.

ÉCHAFAUDAGES

Figure 6.9

CONNECTEURS TYPES DE SYSTÈME D'ÉCHAFAUDAGE

Figure 6.10

SÉQUENCE DE MONTAGE D'UN SYSTÈME D'ÉCHAFAUDAGE TYPE

1. Longerons

traverses de nivellement

4. Deuxième ensemble de
traverses et de longerons

5. Contreventement
latéral et de face

6. Installation de la deuxième
plateforme

2. Plateformes de travail

3. Installation des
montants

À niveau

Lisse de terre

Collier de départ

Plateforme

Montants

Longeron
horizontal

Face

interne

Traverse

Longeron

Plaque de

base

Longeron

Traverse

Dans l'exemple de la figure 6.11 le garde-corps consiste en une
pièce en forme de T fixée au garde-corps permanent de l'étage
en dessous. Une fois installée, cette pièce a la longueur
appropriée pour former un garde-corps à l'étage au-dessus. Le
monteur peut donc travailler en toute sécurité sans avoir à
enfiler un harnais de sécurité pour installer les montants, les
longerons et les traverses de l'étage suivant.

6.5 DÉMONTAGE

Essentiellement, le démontage est la procédure inverse du
montage. Il faut entièrement démonter chaque étage et
descendre les pièces au sol avant de commencer à démonter
l'étage suivant.

Si les étages comprennent des sections de plateforme ou des
planches laissées là durant le montage, comme il a été suggéré
précédemment, il sera relativement facile de descendre les
composants de plateforme pour compléter la plateforme de
l'étage à démonter. Les composants de plateforme
supplémentaires peuvent alors être redescendus au sol. Un
travailleur qui respecte cette procédure travaillera, la plupart du
temps, sur une plateforme complète. Il est beaucoup plus facile
ainsi d'enlever les pièces de contreventement et les cadres.

Il faut redescendre les matériaux au sol à l'aide d'une poulie et
d'une potence de treuil ou de tout autre moyen mécanique. Il ne
faut pas laisser tomber les composants, car en plus de risquer
de les endommager, cela risque de blesser les travailleurs au
sol. Sans compter qu'il s'agit d'une pratique illégale dans la
plupart des juridictions.

Lorsque l'échafaudage demeure au même endroit pendant une
longue période, les goupilles et les autres composants rouillent,
les contreventements fléchissent et des matériaux, comme du
mortier ou de la peinture, s'accumulent sur les composants de
l'échafaudage. Toutes ces raisons font qu'il peut être difficile de
séparer les composants. Il peut être très dangereux de
démonter des composants d'échafaudage bloqués ou rouillés.
Si vous tirez ou que vous poussez sur des composants, vous
risquez de perdre l'équilibre et de tomber. Les travailleurs
doivent enfiler un harnais de sécurité muni d'un cordon
d'assujettissement relié au cadre de l'échafaudage ou à une
corde d'assurance avant de tenter de dégager des composants
bloqués.

Dans le cas d'un système d'échafaudage, il faut procéder à
l'envers du processus de montage. Il faut démonter entièrement
chaque étage, autant
que les raccords le
permettent, avant
d'entreprendre le
démontage de l'étage
en dessous. Il faut les
démonter de cette
façon, car les pièces
de contreventement
des échafaudages à
tubes et à brides ne
sont pas situées dans
chaque travée, comme
dans le cas des
échafaudages sur
cadres métalliques. À
chaque étage, il faut
démonter en dernier
les travées comportant
les pièces de
contreventement
latéral.

7 STABILITÉ DE L'ÉCHAFAUDAGE

7.1 Règle du trois pour un

Le rapport hauteur-largeur ne peut pas dépasser 3 pour 1, à
moins que l'échafaudage soit :

•

fixé à une structure, comme il est expliqué dans la
section 7.6;

•

muni de stabilisateurs (figure 7.1), qui permettent de
maintenir le rapport 3 pour 1;

•

muni du haubanage approprié.

7.2 Stabilisateur

Les fabricants d'échafaudages offrent habituellement des
stabilisateurs que l'on peut fixer à leur équipement (figure 7.1).

De tels dispositifs assurent que les stabilisateurs sont réglés de
façon à ce que les vibrations ou les charges vives ne les
déplacent pas. Dans le cas de stabilisateurs munis de roulettes,
celles-ci doivent reposer fermement sur une surface solide, les
freins actionnés et les stabilisateurs verrouillés en position
étendu avant que les travailleurs n'accèdent à la plateforme
(figure 7.2). Bon nombre de ces stabilisateurs se replient pour
permettre de passer l'échafaud dans les ouvertures plus petites
et autour des obstacles (figure 7.2).

7.3 Limites de la règle du trois pour un

ÉCHAFAUDAGES

Figure 6.11

UN TYPE DE SYSTÈME DE GARDE-

CORPS ÉVOLUÉ

courtoisie de Layher Inc.

Contreventement
horizontal
pour stabilisateurs

Figure 7.2

STABILISATEURS

Échafaudage roulant avec

stabilisateurs

Stabilisateurs

réglables

Figure 7.1

STABILISATEURS

21 – 17

21 – 18

La règle du 3 pour 1 s'applique uniquement si les stabilisateurs
sont déployés symétriquement autour de la tour d'échafaudage.
Si les stabilisateurs sont déployés d'un seul côté, seul ce côté est
protégé contre les renversements.

7.4 Dommage

La plupart des systèmes de contreventement pour échafaudage
sur cadres métalliques sont fabriqués avec un matériau léger, qui
s'endommage facilement.

N'utilisez pas de croisillons qui sont courbés, pliés ou
déformés

. De tels dommages peuvent affaiblir considérablement

les croisillons. Parce que souvent, on les laisse échapper sur le
béton ou d'autres surfaces dures durant le démontage, les
extrémités des croisillons sont fréquemment endommagées. Ils
sont souvent pliés parce qu'on les force dans la goupille de
verrouillage durant le montage. Le fait de les plier constamment
peut causer l'apparition de fissures. Voilà pourquoi il faut les
inspecter avant de les utiliser. Jetez les croisillons dont les
extrémités sont fissurées. Vous devez maintenir le dispositif de
verrouillage des croisillons en bonne condition. Il doit bouger
librement lorsqu'on insère et qu'on retire les croisillons. La
figure 7.3 présente des dispositifs de fixation couramment utilisés.

7.5 Problèmes d'installation et signes

Assurez-vous que les croisillons sont bien verrouillés en place.
Sinon, le mouvement de l'échafaudage peut les déloger, ce qui
pourrait compromettre la stabilité de l'échafaudage. Il faut
verrouiller les croisillons en place, mais les mécanismes doivent
bouger librement de façon à ce qu'il soit facile de monter et
démonter l'échafaudage. Il arrive souvent qu'un travailleur perde
l'équilibre en essayant de dégager un crochet tombant au
moment de démonter un échafaudage.

Vous devez installer des plateformes entières aux étages où vous
installez des croisillons. Le fait de travailler sur une plateforme qui
manque une ou deux planches entraîne souvent en une chute.
De plus, cela peut entraîner davantage de dommage à l'extrémité
des croisillons parce qu'ils ont tendance à plier s'ils ne sont pas
correctement alignés durant le montage et le démontage.

Si un croisillon ne s'insère pas facilement sur une goupille, c'est
qu'il y a un problème. Le croisillon peut simplement être plié; le
cas échéant, il faut le jeter. Cependant, cela signifie souvent que
l'échafaudage est tordu et qu'il n'est pas d'aplomb. Il ne faut pas
insérer les croisillons de force dans les goupilles, ni les installer à
coup de marteau. Il faut corriger la condition qui cause cette
difficulté d'insertion pour pouvoir insérer les croisillons facilement.
Souvent, un simple réglage du vérin à vis règle le problème.
Cependant, il est important de régler le vérin pour empêcher que
l'échafaudage ne soit pas d'aplomb.

7.6 Exigences en matière d'amarrage

Il faut amarrer à une structure de bâtiment les échafaudages qui
dépassent le rapport 3 pour 1 par au moins une largeur. Dans le
cas des échafaudages sur cadres métalliques, il faut poser des
amarres tous les trois cadres sur le plan vertical et tous les deux
cadres sur le plan horizontal. Dans le cas des échafaudages à
tubes et à brides, il faut poser des amarres tous les deux nœuds
sur le plan vertical et tous les trois nœuds sur le plan horizontal.

Ces amarres doivent pouvoir supporter une charge latérale de
tension (tirer) et de compression (pousser). Des exemples sont
présentés à la figure 7.4.

La charge éolienne peut influer sur les amarres et le
contreventement. Cette charge varie non seulement selon la
vitesse du vent, mais également selon l'exposition du lieu, ainsi

que la hauteur et la forme des structures où est érigé
l'échafaudage. De plus, les échafaudages qui sont encloisonnés
pour l'hiver ou pour effectuer des activités de sablage sont sujets
à une charge éolienne plus importante. Si des vents forts sont
prévus sur le chantier, il est recommandé de consulter un
ingénieur pour connaître les exigences en matière d'amarrage.

8 PLATEFORMES

Avant de choisir le matériau de la plateforme, vous devez
évaluer le poids des travailleurs, des outils et des matériaux que
la plateforme doit supporter. Vous devez également tenir
compte de l'espacement utilisé pour bâtir l'échafaudage.

8.1 Charges et exigences types

La capacité minimum d'une plateforme varie d'une juridiction à
l'autre. En Ontario, la capacité minimum d'une plateforme est une
charge répartie uniformément de 2,4 kN/m

(50 lb/pi2) dans le cas

du travail lié à la construction. Cette limite est habituellement
suffisante pour recevoir les travailleurs, leurs outils et leur
équipement, ainsi qu'une quantité modérée de matériaux légers.
Elle n'est pas cependant pas suffisante pour les lourdes charges,
comme celles utilisées dans les travaux de maçonnerie.

Dans le cas des travaux de maçonnerie, où l'échafaudage doit
pouvoir supporter le poids de grandes palettes de blocs de béton,
la capacité minimum doit être au moins une charge répartie
uniformément de 7,2 kN/m

(150 lb/pi2). Cela signifie que dans le

cas des échafaudages ayant un espacement de 2,1 m (7 pi), il
faut au moins doubler les planches de la plateforme. Les
plateformes en aluminium/contreplaqué doivent également être
doublées d'une couche de planches.

Pour connaître le poids des matériaux de construction et la
capacité permise de support de charge des planches à différents
espacements, consultez le tableau 8.1 et le tableau 9.1.

ÉCHAFAUDAGES

Figure 7.4

AMARRAGE D'ÉCHAFAUDAGE

TYPIQUE

Figure 7.3

DISPOSITIFS DE FIXATION DES CROISILLONS D'ÉCHAFAUDAGE SUR

CADRES MÉTALLIQUES

8.2 Panneaux de plateforme en aluminium/contreplaqué

La plupart des fabricants offrent des plateformes d'utilisation
intense capable de supporter une charge répartie uniformément
de 3,6 kN/m

(75 lb/pi

) et une charge concentrée de 227 kg

(500 lb) étalée dans une zone située près du centre de
l'espacement. La capacité de charge de ces plateformes varie
jusqu'à un certain point.

Il est recommandé de demander au fabricant la capacité de
charge nominale et l'inscrire sur la plateforme si le fabricant ne
l'a pas déjà fait. Les plateformes pour travaux légers offertes sur
le marché ont une capacité de beaucoup inférieure; c'est
pourquoi elles ne sont pas appropriées aux travaux de
construction.

L'avantage des panneaux d'aluminium/contreplaqué est qu'ils
sont légers et durables. On peut facilement remplacer le
contreplaqué usé. Elles sont cependant coûteuses et, pour la
plupart des modèles, il est possible d'endommager les crochets

ÉCHAFAUDAGES

Figure 8.1

FIXER DES PANNEAUX DE PLATEFORME

D'ALUMINIUM/CONTREPLAQUÉ

Dispositif de

verrouillage

21 – 19

Tableau 8.1

Nº 1

5 pi 0 po

7 pi 0 po

QUAL
CHARP

Nº 1

150
lb

100
lb

75
lb

50
lb

Couches
de planches

CHARGE UNIFORME

AR PIED CARRÉ

QUAL
CHARP

Nº 1

QUAL
CHARP

Nº 1

QUAL
CHARP

Nº 1

4 000

2 900

2 430

1 760

1 520

CHARGE D'UNE P

ALETTE DE

PI X 4

(LIVRES)

Nº 1

Charge maximum des planches à plateforme

d'échafaudage d'une largeur de 5 pi

Remarques 1.

Les planches sont du groupe Épinette-Pin-Sapin (É-P-S).

Les planches ont une épaisseur minimum de 1

po et une largeur d'au moins 9

po.

La qualité est soit numéro un (nº 1) ou qualité charpenterie (QUAL CHARP).

Les stress permis sont conformes à la norme CAN3-086-1984 « Règles de calcul des charpentes en bois »
de la CSA.

Aucune augmentation de stress n'a été calculée pour le partage de la charge et la durée de la charge.

Les plateformes ont une largeur de 5 pi et sont entièrement couvertes.

Les charges indiquées sont les valeurs maximum pour la qualité du bois et les conditions de chargement.
Les cases ombragées signifient qu'aucune qualité d’É-P-S ne peut supporter la charge.

21 – 20

si les panneaux tombent plusieurs fois durant le démontage de
l'échafaudage. Examinez régulièrement les crochets et la
quincaillerie de la plateforme pour vous assurer qu'ils ne sont
pas lâches, fendillés ou déformés. Lorsqu'on les utilise à
l'extérieur, il faut les fixer à l'échafaudage à l'aide de verrous
antivent. Sinon, lorsqu'elles sont vides, une forte bourrasque
peut les emporter.

8.3 Bois en placage stratifié

Il s'agit d'un type de contreplaqué conçu spécialement pour
l'extérieur dont le fil du bois est toujours orienté dans le sens de la
longueur plutôt que dans deux directions différentes. Il s'agit
habituellement de bois d'épinette ou de sapin de Douglas, bien
qu'il soit possible d'utiliser d'autres essences de bois de structure.
Le matériau est fabriqué en grandes feuilles de diverses
épaisseurs, coupées à la taille désirée.

On utilise de plus en plus le bois en placage stratifié comme
matériau de plateforme d'échafaudage. La résistance de ce
matériau varie d'un fabricant à l'autre, selon la méthode de
fabrication et les essences de bois utilisées. Les utilisateurs de ce
matériau doivent demander à leur fournisseur d'indiquer la
capacité de charge nominale selon l'espacement de
l'échafaudage pour lequel le bois sera utilisé. De manière
générale, le matériau est plus résistant que les planches de bois
d'œuvre coupées d'une taille équivalente et de la même essence
de bois. La résistance de ce matériau est également plus
uniforme que celle du bois coupé.

Comme tous les types de bois d'œuvre et le contreplaqué, le bois
en placage stratifié est sujet à la détérioration causée par les
conditions climatiques et la pourriture. Il faut donc l'inspecter
régulièrement. Il faut jeter les sections qui présentent de la
délamination, des fentes, des dommages graves à plusieurs
couches de bois, des champignons ou des boursouflures.

8.4 Planches de bois coupé

Les planches brutes de sciage de 48 mm x 248 mm (2 po x
10 po) ou plus grandes sont la norme en matière de plateforme
d'échafaudage depuis de nombreuses années. Elles sont aussi le
matériau de plateforme le plus économique.

Il ne faut jamais

utiliser du bois raboté comme matériau de plateforme
d'échafaudage.

Le règlement de la construction, de la

Loi sur la santé et la

sécurité au travail

de l'Ontario, régit l'utilisation des planches sur un

échafaudage ou sur toute autre plateforme de travail. Le
règlement stipule que les planches de bois utilisées sur un
échafaudage doivent :

•

être faites d'épinette de première qualité;

•

porter un seau lisible ou être identifiées de façon permanente
comme étant de l'épinette de première qualité;

•

avoir une dimension minimum de 48 mm x 248 mm (1

po x

po);

•

être disposées de façon à ce que leur espacement ne
dépasse pas 2,1 m (7 pi);

•

avoir un surplomb d'au moins 150 mm (6 po), mais sans
dépasser 300 mm (12 po);

•

être disposées l'une contre l'autre sur toute la largeur de la
plateforme de travail;

•

comporter des tasseaux ou tout autre moyen de les
empêcher de glisser;

•

pouvoir supporter toute charge pouvant être appliquée, au
minimum 2,4 kN/m

(50 lb/pi

Il est recommandé que les planches respectent ou dépassent les
exigences de la qualité de charpenterie de l'essence choisie,
c'est-à-dire Épinette - Pin - Sapin (E-P-S) ou le sapin de Douglas.
Les essences de bois du groupe É-P-F sont moins résistantes,
mais habituellement plus légères et donc est plus faciles à
manipuler que le sapin de Douglas. Le tableau 8.1 présente les
charges maximum selon les unités de stress établies dans la

norme 086.1-1994 « Règles de calcul des charpentes en bois »
de la CSA pour les planches à plateforme de première qualité et
de la qualité de charpenterie de l'E-P-S. Les planches de bois
coupé doivent porter le seau du fabricant les identifiant comme
des planches à échafaudage.

Étant donné que les planches de bois se détériorent, il faut les
réévaluer et les recycler régulièrement. Dans la plupart des
situations, il est recommandé de procéder à une évaluation
visuelle. Il faut inspecter régulièrement les planches
d'échafaudage, car elles se détériorent avec l'utilisation et le
temps et peuvent être endommagées. La figure 8.2 présente les
défauts à surveiller au moment d'inspecter les planches. Éliminez
les planches comportant de gros nœuds dans les bords, des
nœuds plats, des encoches, des flaches, des trous de ver et une
inclinaison marquée dans le fil du bois. Il ne faut pas utiliser les
planches présentant ces défauts; il faut plutôt les détruire. La
pourriture sèche peut également affaiblir les planches
d'échafaudage. Cette condition est difficile à détecter à ses
premiers stades, particulièrement si la planche présente un fini
patiné par les conditions climatiques. Les planches infectées par
la pourriture sèche sont habituellement beaucoup plus légères
que les planches saines d'une dimension et d'une essence de
bois similaire. Pour cette raison, il ne faut pas utiliser les planches
qui semblent plus légères que la normale.

8.5 Renforcement des planches de bois

On peut renforcer les planches de bois à l'aide de bandes ou de
plaques de clouage métalliques. Des recherches menées par
l'Association ontarienne de la sécurité dans la construction ont
indiqué que les planches plus faibles ont été considérablement
renforcées par l'utilisation de cette technique, mais qu'il ne faut
l'utiliser que pour renforcer des planches de la qualité appropriée.
Il ne faut pas utiliser cette méthode pour renforcer des planches
de qualité inférieure afin de les utiliser dans un échafaudage.

Le renforcement des planches par cette méthode présente deux
avantages :

•

Les planches ainsi renforcées ne risquent pas d'être coupées
ou utilisées à d'autres fins que les plateformes
d'échafaudage.

•

Vous vous assurez que les planches de qualité moindre non
détectées par le processus d'inspection ne se briseront pas
prématurément et ainsi causer un accident.

AVERTISSEMENT :

Il ne faut pas placer de plaque de

clouage sur la partie de la planche qui repose sur le soutien
de l'échafaudage, à moins que la planche soit munie de
tasseaux pour l'empêcher de glisser, car il se produira très
peu de friction entre les deux surfaces.

Soyez prudent au moment de manipuler les planches ainsi
renforcées, car vous pouvez vous couper les mains sur les
bords coupants.

ÉCHAFAUDAGES

Encoches

Fendillement

Ligne de sève

Nœuds plats

Flaches

Figure 8.2

DÉFAUTS DANS LES PLANCHES DE BOIS

Trou de ver

21 – 21

8.6 Assujettir les plateformes au cadre

Assurez-vous d'assujettir les plateformes pour les empêcher de
glisser ou de bouger. Il arrive fréquemment que des travailleurs
tombent des plateformes parce qu'ils n'ont pas préalablement
assujetti le matériau de plateforme. Les panneaux
d'aluminium/contreplaqué comportent des crochets qui
empêchent tout mouvement longitudinal, mais ils peuvent glisser
latéralement si la plateforme n'est pas entièrement couverte.

Les planches de bois coupé doivent être munies de tasseaux au
moins d'un côté pour empêcher tout mouvement longitudinal
(figure 8.4). Vous pouvez également empêcher les planches de
bouger en les assujettissant avec un fil (figure 8.6). Cependant, à
moins de l'appliquer avec soins, le fil pourrait faire trébucher les
travailleurs sur la plateforme. Encore une fois, la plateforme doit
être entièrement couverte pour empêcher tout mouvement latéral.

Si des planches se chevauchent, le côté comportant des
tasseaux doit reposer sur les supports de l'échafaudage. Soyez
conscients que les sections qui se chevauchent risquent de faire
trébucher les travailleurs (figure 8.5).

8.7 Soulèvement sous l'action du vent

Le vent peut soulever les matériaux de plateforme légers qui ne
sont pas assujettis à l'échafaudage. Si vous prévoyez des
conditions de vents puissants ou que vous utilisez des
échafaudages élevés, assujettissez à l'échafaudage les matériaux
de plateforme comme les panneaux d'aluminium/contreplaqué.
Dans le cas de certains panneaux de plateforme, vous pouvez

utiliser du fil ou des clous. D'autres modèles sont munis d'un
dispositif de verrouillage à glissière (figure 8.1). Ces mécanismes
de verrouillage peuvent être endommagés facilement et sont
souvent difficiles à actionner et à désenclencher.

9 UTILISATION APPROPRIÉE DES
ÉCHAFAUDAGES

Une grande partie du présent chapitre porte sur le montage et le
démontage de différents types d'échafaudage. Cependant, il
arrive fréquemment que les utilisateurs de l'échafaudage ne
soient pas ceux qui l'ont montée. Pour que les échafaudages
procurent un accès facile aux zones de travail, tous les travailleurs
doivent les utiliser correctement.

9.1 Échelles et ascension

Nous avons discuté de l'accès des échelles dans la section 5.3.
L'échelle doit être correctement élevée et ses montants verticaux
doivent dépasser d'au moins 1 m (3 pi) au-dessus de la
plateforme ou de l'échafaudage. Il faut enlever tout débris,
rallonge électrique ou outil de la zone autour du haut et du bas
des échelles. Entreposez les matériaux loin de ces endroits.

Les chutes se produisent souvent lorsque les travaillent se
préparent à monter sur la plateforme ou à en descendre. Les
deux mains doivent pouvoir agripper les montants verticaux ou les
échelons. Ne transportez pas d'outils dans vos mains lorsque
vous grimpez dans une échelle. Portez une ceinture à outils et un
porte-outils et utilisez une corde pour monter ou descendre les
matériaux.

Vous devez toujours positionner les échelles droites portables à
un angle adéquat et les fixer à la structure de l'échafaudage
(figure 5.5).

Utilisez toujours trois points de contact lorsque vous grimpez dans
une échelle. Cela signifie que deux mains et un pied ou deux
pieds et une main doivent être constamment en contact avec
l'échelle. Lorsque vous grimpez, faites toujours face à l'échelle et
gardez votre centre de gravité entre les deux montants verticaux.

Pour obtenir de plus amples renseignements, consultez le
chapitre du présent manuel qui porte sur les échelles.

9.2 Garde-corps manquant ou enlevé

Dans certaines situations, il faut utiliser un échafaudage
sans garde-corps. Si l'échafaudage comporte plus d'un
étage et qu'il n'est pas muni de garde-corps, le personnel
sur la plateforme doit porter un harnais de sécurité muni
d'un cordon d'assujettissement (figure 9.2). De
nombreuses chutes sont survenues alors que des
travailleurs utilisaient une plateforme sans garde-corps.

ÉCHAFAUDAGES

Figure 8.3

PLANCHES RENFORCÉES AVEC DES

PLAQUES DE CLOUAGE

Figure 8.4

PLANCHES MUNIES DE TASSEAUX POUR LES EMPÊCHER DE

GLISSER

Remarque :
Tasseaux à une seule
extrémité de
chaque planche

Figure 8.6

PLANCHES ASSUJETTIES PAR UN FIL POUR LES EMPÊCHER D'ÊTRE

SOULEVÉES PAR LE VENT

Figure 8.5

PLANCHES CHEVAUCHANTES D'ÉCHAFAUDAGES À MULTIPLES

SECTIONS

Un travailleur qui doit enlever un garde-corps pour
quelque raison que ce soit doit le remettre en place
aussitôt que possible.

9.3 Monter sur des objets par-dessus la plateforme

Les personnes qui travaillent sur une plateforme doivent
avoir les deux pieds sur celle-ci. Il est extrêmement
dangereux de monter sur un fût, une boîte, un escabeau,
un garde-corps ou tout autre objet pour gagner de la
hauteur; dans la plupart des juridictions, dont l'Ontario, il
s'agit même d'une pratique illégale. Vous devez connaître
la hauteur nécessaire de l'échafaudage avant de
commencer à le construire. De cette façon, vous pouvez
obtenir tous les composants nécessaires, y compris les
demi-cadres, au besoin.

9.4 Chargement excessif

Dans l'industrie de la maçonnerie, le chargement excessif
des plateformes d'échafaudage est l'une des violations les
plus courantes des bonnes pratiques d'utilisation d'un
échafaudage. La plupart du temps, le fait de placer une
palette complète de blocs de béton sur une seule couche
de planches d'échafaudage de 48 mm x 254 mm (2 po x
10 po) surcharge la plateforme. Vous devrez doubler
l'épaisseur de planches pour que la plateforme puisse
supporter le poids d'une palette de matériau de
maçonnerie. Autant que possible, positionnez la palette
sur les supports de l'échafaudage. De plus, inspectez
régulièrement et souvent les planches qui serviront à
soutenir des matériaux de maçonnerie pour détecter tout
dommage ou toute détérioration. Le tableau 8.1 indique la
capacité de charge des différentes qualités de planche.
Le tableau 9.1 dresse une liste du poids approximatif des
matériaux de construction les plus couramment utilisés.
Ayez à l'esprit que le chargement excessif nuit non
seulement à la capacité de charge de l'échafaudage, mais
aussi à sa stabilité.

La surcharge d'un échafaudage qui repose sur un sol
meuble entraîne souvent un problème de tassement
différentiel. Un échafaudage de 9 m (30 pi) dont le sol se
tasse de 25 mm (1 po) d'un côté peut se déplacer de
150 mm (6 po) au sommet. Le tassement du sol ajoute un
stress supplémentaire sur les croisillons, les amarres et
les joints de cadres. Disposez les charges lourdes
symétriquement sur la plateforme pour vous assurer d'un
tassement uniforme du sol.

Enfin, assurez-vous que l'échafaudage a la capacité de
supporter la charge que vous lui imposez. On trouve sur
le marché des cadres pour travaux légers et des cadres
d'utilisation intense. N'utilisez pas des cadres pour
travaux légers si vous travaillez avec de lourdes charges.
Si vous ne connaissez pas la capacité de charge des
cadres, communiquez avec le fabricant ou le distributeur.
La capacité de charge des cadres varie habituellement
avec la hauteur de l'échafaudage.

9.5 Débris sur les planchers d'échafaudage

Les planchers d'échafaudage sont petits, étroits et confinés.
Stockez les outils d'une façon ordonnée. Ne laissez pas les
débris et les rebuts de matériaux s'accumuler sur la
plateforme. Placez-les dans un conteneur ou enlevez-les
immédiatement de la plateforme. Élaborez un plan de
traitement des déchets. Il est très dangereux de simplement
jeter les déchets du haut de l'échafaudage; ne le faites pas.
Si les travaux sur l'échafaudage risquent de causer des
chutes de débris, comme du travail de maçonnerie par
exemple, établissez un périmètre autour de l'échafaudage
pour empêcher les travailleurs de pénétrer dans la zone.

Les débris de bois d'œuvre, de tuyaux, de fil et de métaux
divers, ainsi que les petits outils constituent des risques de
trébuchement pouvant entraîner une chute de la plateforme
de l'échafaudage. Vous devez travailler de façon ordonnée
pour travailler de façon sécuritaire sur une plateforme.

ÉCHAFAUDAGES

Remarque : Les échelles verticales de plus
de 3 m doivent comporter des cages de
sécurité à partir de 2,2 m au-dessus du sol
ou de la plateforme. La cage n'est pas
présente pour clarifier l'illustration.

Figure 9.1
TROIS POINTS DE CONTACT.

Figure 9.2

PROTECTION CONTRE LES CHUTES SANS GARDE-

CORPS

21 – 22

21 – 23

ÉCHAFAUDAGES

Les travailleurs mouillent

l'amiante au fur et à mesure que

le recouvrement est enlevé

Roulotte de décontamination

ENLÈVEMENT DE L'AMIANTE

POIDS APPROXIMATIF DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION

Matériaux

Poids en unité métrique

Poids en unité impériale

Aluminium

2 643 kg/m

165 lb/pi

Fer (forgé)

7 769 kg/m

485 lb/pi

Acier

7 849 kg/m

490 lb/pi

Nickel

8 730 kg/m

545 lb/pi

Verre (plaque)

2 563 kg/m

160 lb/pi

Bois d'œuvre (sec)
Cèdre (blanc)

352 kg/m

22 lb/pi

Sapin de Douglas

513 kg/m

32 lb/pi

Érable

689 kg/m

43 lb/pi

Chêne rouge

657 kg/m

41 lb/pi

Épinette

433 kg/m

27 lb/pi

Béton

2 403 kg/m

150 lb/pi

Granite

2 803 kg/m

175 lb/pi

Brique

1 922 – 2 243 kg/m

120 – 140 lb/pi

Pierre à chaux, marbre

2 643 kg/m

165 lb/pi

Grès

2 082 kg/m

130 lb/pi

Tuyau d'acier (standard)
D.I. 1 po

2,49 kg/m

1,68 lb/pi

D.I. 2 po

5,43 kg/m

3,65 lb/pi

D.I. 3 po

11,27 kg/m

7,58 lb/pi

D.I. 4 po

16,05 kg/m

10,79 lb/pi

Tuyau de cuivre
D.I. 1 po

2,71 kg/m

1,82 lb/pi

D.I. 2 po

6,28 kg/m

4,22 lb/pi

D.I. 3 po

13,02 kg/m

8,75 lb/pi

D.I. 4 po

19,20 kg/m

12,90 lb/pi

Tuyau d'aluminium (standard)
D.I. 1 po

0,86 kg/m

0,58 lb/pi

D.I. 1-1/2 po

2,40 kg/m

1,61 lb/pi

D.I. 2 po

3,08 kg/m

2,07 lb/pi

D.I. 3 po

4,57 kg/m

3,07 lb/pi

Cloison sèche (épaisseur 1/2 po)

10,25 kg/m

2,10 lb/pi

Tableau 9.1

21 – 24

9.6 Exposition aux matières dangereuses

On érige fréquemment des échafaudages pour travailler avec des
matières dangereuses : par exemple pour remettre en état des
structures couvertes de peinture au plomb. Si vous sablez une
surface peinte, le plomb peut s'accumuler sur les planches et les
autres composants. Les travailleurs qui accomplissent de telles
tâches doivent porter l'équipement de protection individuelle
approprié. Le travailleur responsable de démonter l'échafaudage
court également un risque d'exposition aux résidus de plomb.
Dans de telles conditions, appliquez les mesures suivantes

Nettoyez les composants qui risquent d'être contaminés par
la poussière de plomb avant le début du démontage.

Placez des bouchons sur les cadres et les montants au fur et
à mesure que progresse le montage de l'échafaudage pour
éviter les accumulations de poussière de plomb à l'intérieur
des composants. Cette poussière sera ensuite libérée au
moment du démontage.

S'il n'est pas possible de rincer l'échafaudage avant de le
démonter, les travailleurs doivent porter un masque filtrant
N100 bien ajusté durant le démontage. Il faut ensuite laver
les composants avant de les déplacer du site.

Il est essentiel de porter une attention particulière à son
hygiène lorsque l'on travaille avec du plomb. Il faut expliquer
aux travailleurs de ne pas manger, boire ou fumer sans s'être
préalablement lavé les mains. Il faut apposer une affiche ou
un écriteau bien à la vue pour expliquer cette consigne.

Les travailleurs doivent pouvoir disposer de zones
« propres » et « sales ». Ils utiliseront la zone sale pour
enlever leurs vêtements contaminés et la zone propre pour
enfiler des vêtements propres et manger. Une installation de
lavage comportant de l'eau propre, du savon et des
serviettes individuelles doit séparer les deux zones.

Les travailleurs sur la plateforme d'échafaudage doivent
informer leurs médecins s'ils sont exposés au plomb. Le
médecin pourrait décider de surveiller la quantité de plomb
dans leur sang pour s'assurer qu'elle demeure dans les
limites normales.

ÉCHAFAUDAGES

22 – 1

22 PLATEFORMES DE

TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Types de base

Il existe deux types de plateformes de travail élévatrices, à
flèche et à ciseaux. Ces types de plateforme :

•

sont offerts dans des modèles sur dalles

et sont utilisés sur

des surfaces lisses et dures, comme du béton ou un trottoir

•

des modèles tout terrain

sont utilisés sur des surfaces

fermes à niveau, comme un sol compacté à granulométrie
progressive ou du gravier.

Ces types partagent trois principaux composants : une
base, un mécanisme élévateur et une plateforme.

Machines à ciseaux

Elles sont soulevées et abaissées par des vérins hydrauliques et un
mécanisme à ciseaux expansif. Les plateformes offrent diverses
configurations et différentes capacités de rallonge et de
mouvement. Certaines machines comportent des plateformes
dépliables ou pivotantes. Les plateformes dépliables devraient être
escamotées avant de soulever ou de baisser le dispositif. Les
machines types sont illustrées à la figure 1.1.

Les dispositifs sur dalles :

ne sont pas conçus pour être utilisés sur un terrain accidenté
ou en pente;

sont habituellement munis de pneus en caoutchouc robustes;

sont habituellement alimentés par une pile rechargeable à
courant continu;

sont alimentés quelquefois par un moteur à combustion
interne, soit de l'essence ou du propane;

la plupart sont munis d'une « protection contre les nids-de-
poule » – une plaque en métal abaissée près du sol offre une
certaine protection contre le mouvement involontaire dans les
dépressions ou les débris.

Les dispositifs tout terrain :

ont une conception semblable à celle des dispositifs sur dalles;

sont fabriqués pour affronter les défis exigeants du modèle
hors dalle;

ont habituellement un empattement et des roues plus larges
ainsi que des roues à bandage pneumatique;

certains sont équipés de traverse de support qui offre une
stabilité accrue;

sont habituellement alimentés par des moteurs à combustion
interne, de l'essence, du diesel ou du propane;

des dispositifs à courant continu sont également offerts, mais ils
sont peu utilisés;

sont dotés d'un mécanisme élévateur est hydraulique.

Les machines à ciseaux ont une capacité de 500 à quelques
milliers de livres. La hauteur de la plateforme peut souvent
atteindre plus de 15 mètres (50 pieds).

Les machines à ciseaux doivent être installées sur un terrain
stable à niveau, et ce, même si les traverses sont déployées.
Un léger déséquilibre ou une légère instabilité est accentué
au moment de l'ascension de la machine.

La figure 1.2 montre un exemple des commandes. Bien que
fixées à la plateforme, les commandes peuvent être déplacées
d'un côté à l'autre de celle-ci. Cela permet à l'opérateur de voir
le parcours de circulation.

Les commandes doivent être orientées correctement afin que
l'opérateur ne déplace pas la machine dans la mauvaise
direction par mégarde. Le châssis de nombreuses machines est
muni de flèches directionnelles en couleur qui aident l'opérateur
à déplacer la machine.

Les plateformes à flèche autopropulsées :

sont habituellement munies de châssis de roulement tout
terrain;

peuvent être plus petites sur les modèles sur dalles;

ont une capacité nominale d'environ 227 kg (500 livres) ou
de deux travailleurs;

n'ont pas la capacité des machines à ciseaux et elles ne
sont pas conçues pour soulever du matériel;

sont habituellement alimentées par des moteurs à
combustion interne, de l'essence, du diesel ou du propane.

La figure 1.4 montre un exemple des commandes d'une

machine à flèche. Bien que les commandes soient fixes,
l'opérateur peut être désorienté par le mouvement de rotation de
la machine et il doit demeurer conscient de la direction du
mouvement. De nombreuses machines sont munies de flèches
directionnelles en couleur qui aident l'opérateur à déplacer la
machine dans la bonne direction.

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 1.1 : Plateformes motorisées à ciseaux

Commandes

1. Bouton d'arrêt d'urgence
2. Étrangleur
3. Commutateur d'arrêt ou de

démarrage

4. Commutateur

d'activation

ou de ralenti

5. Commutateur

d'ascension

ou de descente

6. Commutateur de direction

à grande ou basse portée

7. Manette de mouvement

vers l'avant ou l'arrière

8. Commutateur de direction

à gauche ou à droite

9. Commutateur sur la

plateforme de traverse ou
à l'extérieur

10. Commutateurs de

traverses vers le haut ou
vers le bas

Figure 1.2 : Exemple des commandes sur les plateformes à ciseaux

Flèches

- télescopiques, articulées ou une

combinaison des deux;

- soulevées et prolongées par

vérins hydrauliques;

- pouvant atteindre jusqu'à

45 mètres (150 pieds);

- possibilité de les allonger bien

au-delà de l'empattement.

Figure 1.3 : Plateformes motorisées à flèche

22 – 2

Lorsqu'il s'agit de grues mobiles, la stabilité diminue avec la
longueur et l'angle de la flèche, puisque le centre de gravité se
déplace en fonction de la position de la plateforme. La machine
se renversera si le centre de gravité se déplace à l'extérieur de
la base de la machine.

Les machines sont dotées de tableaux de charge indiquant les
configurations de fonctionnement sécuritaires. Les machines,
dont les flèches sont suffisamment longues pour causer un
renversement lorsque les angles de la flèche sont peu
prononcés, doivent être munies de verrouillages restreignant le
rayon afin d'empêcher un fonctionnement dans des
configurations instables.

Le tableau de portée que présente la figure 1.5 indique les
configurations de fonctionnement sécuritaires pour une machine
de 36 mètres (120 pieds) de portée qui fonctionne sur une
surface de niveau.

Le diagramme de portée de la figure 1.6 montre l'enveloppe
opérationnelle d'une machine à flèche de 10 mètres.

Il convient de noter que la machine n'atteint pas sa hauteur
maximale directement au-dessus de celle-ci. Pas plus qu'elle
n'atteint sa portée maximale au niveau du sol.

Les utilisateurs doivent bien connaître la portée de
fonctionnement des marques et des modèles individuels qu'ils
utilisent. Cette connaissance est essentielle afin de positionner
la machine correctement et d'atteindre l'emplacement de travail
en toute sécurité.

Machines non autopropulsées ou mobiles

Comme le nom l'indique, ces appareils ne sont pas
autopropulsés et doivent être transportés d'un emplacement à
un autre en utilisant une source d'alimentation indépendante ou
à la main dans le cas des dispositifs plus petits.

Les machines sont conçues principalement pour être utilisées
sur des surfaces lisses, rigides et de niveau ou sur des dalles. Il
existe également certains dispositifs sur remorque.

Nombre de ces dispositifs sont repliables afin de passer dans
une porte de taille standard et ils peuvent être transportés par
une camionnette. Par conséquent, ils sont adaptés pour
effectuer des travaux d'entretien ou de rénovation.

Les plateformes mobiles :

possèdent un mécanisme élévateur habituellement actionné
par un moteur à essence ou au propane ou par des moteurs
électriques à courant alternatif ou à courant continu;

sont habituellement soulevées et baissées au moyen de
vérins hydrauliques;

offrent une capacité de 300 à 1 000 livres ou plus, mais
habituellement elles ont une capacité de moins de
500 livres;

les appareils dont la capacité est inférieure à 500 livres ne
sont

pas recommandés

dans le domaine de la

construction, ils sont mieux adaptés aux activités
d'entretien;

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 1.4 : Exemple des commandes de l'appareil à flèche

PORTÉE EN PIED (MÈTRE) POUR L'AXE DE ROTATION

Figure 1.5 : Tableau de portée pour un appareil de 120 pieds (36 mètres)

Figure 1.6 : Diagramme de portée pour une plateforme articulée à flèche

de 10 mètres

Figure 1.7 : Plateformes motorisées à pousser

22 – 3

n'excèdent habituellement pas une hauteur de 11 mètres
(36 pieds);

lorsqu'elles sont soulevées augmentent le risque de
renversement;

il faut faire preuve d'une grande prudence lorsqu'on l'utilise
à une hauteur maximale.

Choix

Les plateformes de travail élévatrices sont conçues pour
différents usages. Il est essentiel de choisir l'appareil qui
convient le mieux au travail à effectuer.

Erreurs habituelles

•

l'utilisation d'un appareil sur dalle sur un terrain accidenté;

•

l'utilisation d'un appareil sous-dimensionné en fonction de la
hauteur, de la portée et de la capacité nominale;

•

le levage de grands morceaux qui sont prolongés en
surplomb de la plateforme;

•

l'utilisation d'un appareil à ciseaux là où la portée d'un
appareil à flèche est requise;

•

le prolongement de la plateforme à l'aide de planches,
d'échelles ou d'autres dispositifs, car la machine ne peut
atteindre la hauteur requise.

Facteurs à considérer

Capacité

– La machine possède-t-elle la capacité nominale, la

portée et la hauteur requises pour accomplir la tâche?

État de la surface

– La surface est-elle dure, molle, en pente

ou horizontale? Le terrain aura-t-il un impact sur le type
d'appareil choisi?

Taille et configuration de la plateforme

– Avez-vous besoin

d'une plateforme ordinaire ou dépliable? Un mouvement de
rotation est-il requis? Devons-nous considérer des restrictions
quant à l'espace?

Mobilité

– Un modèle à flèche est-il mieux adapté qu'un

modèle à ciseaux pour les tâches à effectuer?

Matériel à lever

– La machine pourra-t-elle soulever soulever la

taille et le poids du matériel qui sera utilisé pour effectuer le
travail?

Accès

– La machine sera-t-elle capable de se déplacer autour

du lieu de travail de façon sécuritaire? Y a-t-il des obstructions
ou des dépressions qui restreindront l'utilisation de certaines
machines?

Compétence et formation de l'opérateur

– Les personnes

sur le site ont-elles la compétence pour faire fonctionner la
machine? Si un moteur alimenté au propane est utilisé,
l'opérateur a-t-il reçu la formation sur l'utilisation du propane?

Environnement de travail

– Si le travail doit s'accomplir à

l'intérieur ou dans un endroit mal aéré, une machine alimentée
électriquement sera-t-elle requise?

Risques généraux

Vous trouverez ci-dessous certains des risques généraux.

Renversement ou basculement de la machine

De nombreux autres facteurs entraînent de l'instabilité — des
arrêts soudains, des dépressions, des débarquements, la
tentative d'atteindre des objets trop loin, la surcharge, etc. Le
renversement et le basculement peuvent occasionner de
nombreuses blessures et de nombreux décès.

Outrepasser les caractéristiques de sécurité

La neutralisation des fonctions comme l'avertissement sur le
basculement et le nivellement et du commutateur d'homme mort
peut empêcher les opérateurs de considérer une situation
dangereuse. L'altération du commutateur d'homme mort a
occasionné des décès, tout comme la défectuosité de
l'avertissement de basculement.

Contact avec les lignes de transmission aériennes

Le contact avec les câbles aériens peut causer une électrocution.
Cela peut se produire indépendamment du type de machine et
avec les charges transportées par la machine ou qui la
surplombent.

Rallonges improvisées

Lorsque la machine ne peut atteindre la hauteur de travail voulue,
ne compensez pas en utilisant des planches d'échafaudage, des
échelles, des blocs de bois ou d'autres arrangements improvisés.
De telles pratiques ont entraîné des chutes et l'instabilité de la
machine.

Surcharge de la plateforme

Les plateformes de travail élévatrices surchargées ou chargées
de façon irrégulière peuvent devenir instables et tomber en
panne. Les machines à flèche sont particulièrement sensibles à la
surcharge. Respectez toujours la plage d'utilisation précisée par le
fabricant.

Défaut d'installer un cordon de sécurité

Les plateformes de travail élévatrices ont été heurtées par du
matériel de construction ou des véhicules venant en sens
inverse lorsque la zone de travail n'est pas identifiée ou qu'un
cordon de sécurité n'a pas été installé correctement.

Des travailleurs ont été blessés lorsqu'ils sont entrés par
mégarde dans une zone non identifiée et qu'ils ont été
frappés par la chute de matériel, d'outils ou de débris.

Dans les zones non identifiées, les travailleurs ont également
été blessés par des flèches basculantes et pincés par les
mécanismes à ciseaux.

Accident lié au contact

De nombreuses plateformes de travail élévatrices comportent des
angles morts. Le déplacement de la machine ou de la plateforme
peut entraîner le contact avec les travailleurs ou des obstacles.
Utilisez un signaleur désigné au sol pour diriger l'opérateur
lorsque le chemin de circulation n'est pas dégagé ou que l'accès
est serré.

Entretien ou modifications inappropriées

Des travailleurs qualifiés devraient s'occuper de l'entretien des
plateformes de travail élévatrices conformément aux instructions
du fabricant. Aucune modification ne devrait être effectuée sur la
machine sans avoir obtenu l'approbation du fabricant.

Blocage inapproprié pendant l'entretien

Le défaut de bloquer ou de bloquer adéquatement l'appareil, la
flèche ou la plateforme peut occasionner de sérieuses lésions par
écrasement et des dommages à la propriété.

Accès inapproprié

N'accédez pas à la plateforme en grimpant sur les ciseaux ou la
flèche et ne la quittez pas de cette façon. N'utilisez pas d'échelles
à perches pour accéder à la machine. Les échelles exercent des
charges latérales sur la plateforme qui pourraient entraîner le
renversement de celle-ci. Pour accéder à la machine de la façon
la plus sécuritaire qui soit, l'abaisser complètement.

Déplacement avec une plateforme soulevée

Baissez la plateforme avant de la déplacer à moins que (1) la
machine soit conçue pour être déplacée lorsque la plateforme est
élevée et que (2) la surface de soutien est lisse et de niveau. Les
déclivités et les dénivellations légères sont amplifiées lorsque la
plateforme est élevée et elles peuvent amener la machine à se
renverser.

Ravitaillement en carburant incorrect

Faites preuve de prudence lors du ravitaillement en carburant.
L'essence, par exemple, devrait être gardée dans des contenants
approuvés et versée de façon à prévenir les fuites accidentelles et
la formation d'étincelles.

Points de pincement

Les vêtements, les doigts et les mains peuvent se coincer dans
les mécanismes à ciseaux. Lorsque les plateformes s'élèvent, les
machines peuvent basculer. Les travailleurs peuvent être coincés
entre les garde-corps et la structure. Placez la plateforme de
façon à ce que le travail s'effectue au-dessus de la hauteur du
garde-corps.

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

22 – 4

Règlements et responsabilités

Le règlement de la construction (règlement de l'Ontario 213/91)
inclut les exigences suivantes :

•

les plateformes de travail élévatrices doivent être conçues
et testées conformément à la norme pertinente pour ce
matériel [article 144(1)(a)]. Les normes incluent

■

CSA B354.1 : les plateformes de travail élévatrices non
autopropulsées;

■

CSA B354.2 : les plateformes de travail élévatrices
autopropulsées;

■

CSA B354.4 : les plateformes de travail élévatrices à
flèche.

•

Les dispositifs doivent être vérifiés tous les jours par un
travailleur ayant reçu la formation, et ce, avant qu'ils ne
soient utilisés [article 144(3)(b)].

•

Le propriétaire ou le fournisseur doit tenir un registre de
toutes les inspections, de tous les tests, de toutes les
modifications et de l'entretien [article 145(2)].

•

Le registre doit être actualisé et inclure les noms et les
signatures des personnes qui ont effectué les inspections et
d'autres travaux [article 145(3)].

•

Une étiquette d'entretien et d'inspection doit être fixée à
proximité du poste de l'opérateur et inclure la date du
dernier entretien et de la dernière inspection ainsi que le
nom et la signature de la personne qui a effectué le travail
[article 146].

•

Les travailleurs doivent recevoir des directives verbales et
écrites avant d'utiliser la plateforme pour la première fois.
Les directives doivent inclure les éléments à vérifier au
quotidien avant d'utiliser la machine [article 147].

•

Tous les travailleurs doivent porter un harnais de sécurité
ou une ceinture de sécurité fixés à la plateforme lorsque
cette dernière est en mouvement [article 148(e)].

Les responsabilités en matière de santé et sécurité de
toutes les parties participant à un projet de construction sont
stipulées dans la Loi sur la santé et la sécurité au
travail et les Règlements concernant les chantiers de
construction.

Parce que les plateformes de travail élévatrices sont souvent
louées chez un fournisseur de matériel, il existe une certaine
confusion quant aux responsabilités des parties concernées.
Habituellement, les responsabilités peuvent être résumées de la
façon suivante.

Le propriétaire ou le fournisseur doit veiller à ce que la
machine

•

soit en bon état;

•

soit conforme aux règlements;

•

soit maintenue en bon état;

•

soit conforme à la norme CSA appropriée;

•

inclut les tableaux précis de charges nominales, le cas
échéant.

L'employeur et le superviseur du projet doivent :

•

veiller à ce que l'opérateur soit compétent;

•

veiller à ce que la machine comporte la capacité de charge
nominale appropriée au travail à effectuer;

•

entretenir le matériel et tous les dispositifs de protection
connexes;

•

garder un registre pour chaque plateforme;

•

veiller à ce que les travailleurs utilisent l'équipement de
protection individuelle approprié;

•

garder le manuel de fonctionnement du fabricant sur place;

•

accorder la formation aux travailleurs sur chaque catégorie
de matériel utilisé.

Le travailleur ou l'opérateur du matériel doit :

•

recevoir une formation adéquate afin d'avoir toutes les
compétences requises;

•

faire fonctionner la machine uniquement lorsqu'il a la
compétence pour le faire;

•

faire fonctionner la machine de façon sécuritaire et
conformément à la politique du fabricant et à la politique en
matière de santé et de sécurité de l'entreprise;

•

inspecter le matériel tous les jours avant de l'utiliser;

•

effectuer la vérification du fonctionnement avant d'utiliser la
machine;

•

signaler toutes les défaillances au superviseur;

•

lire, comprendre et se conformer aux règles de sécurité du
fabricant, notamment le manuel d'utilisation et les
décalques d'avertissement.

Lorsqu'une défaillance est signalée au superviseur,
l’équipement doit être retiré du service jusqu'à ce que
les réparations soient complétées et que le matériel
soit inspecté et approuvé pour utilisation.

Stabilité et renversement

En général, les plateformes de travail élévatrices sont bien
fabriquées et elles peuvent être utilisées en toute sécurité en
respectant les restrictions spécifiques. Indépendamment du
matériel ou de l'outil, il y a des choses à faire et à ne pas faire.

Le renversement est l'un des risques les plus dangereux de
l'utilisation des plateformes de travail élévatrices. Il peut être
occasionné par un ou plusieurs des facteurs suivants :

•

mouvement brusque de l'appareil ou des parties de
l'appareil pendant l'ascension de la plateforme;

•

arrêt brusque pendant l'ascension de la plateforme;

•

surcharge ou charge inégale de la plateforme;

•

déplacement ou fonctionnement sur une pente ou un
terrain accidenté;

•

modification de la répartition du poids de la machine en
remplaçant les pièces par d'autres de poids différent ou en
ajoutant des accessoires non approuvés par le fabricant;

•

trous ou descentes de la surface du plancher peuvent faire
descendre une roue soudainement;

•

utilisation du matériel dans des conditions venteuses (vous
reporter au manuel de l'opérateur pour connaître les
conditions d'utilisation sécuritaires).

Il est important pour les utilisateurs de comprendre ce qui rend
une plateforme stable et ce qui cause son renversement. Pour
comprendre la stabilité, une personne doit connaître le concept
de centre de gravité, l'axe de basculement (point de
basculement) et les forces qui déplacent le centre de gravité.

La stabilité est la résistance contre le basculement. La stabilité
dépend de l'emplacement du centre de gravité par rapport à
l'axe de basculement.

Centre de gravité

Chaque objet a un centre de gravité. C'est le
point où le poids de l'objet est distribué ou
réparti également. Si un soutien est placé
sous ce point, l'objet sera parfaitement réparti.

Le centre de gravité se
situe habituellement à la
position où la masse est
plus concentrée.
Toutefois, la position
n'est pas toujours le
même. Toute action qui
modifie la configuration
de la machine, comme
l'ascension de la
plateforme, la rallonge de la flèche ou le fait de se déplacer sur
un terrain incliné, peut modifier la position du centre de gravité.

La figure 4.1 montre comment l'ascension de la plateforme à
ciseaux influence le centre de gravité.

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 4.1 Centre de gravité sur les

plateformes élévatrices à ciseaux

22 – 5

Axe de basculement et aire de stabilité

Lorsqu'une plateforme de travail élévatrice bascule, elle le fait
autour d'un axe ou d'un point. C'est ce qu'on appelle un axe de
basculement ou un point de basculement. Les plateformes
élévatrices comptent habituellement quatre axes de
basculement, à l'avant, à l'arrière, à gauche et à droite.

Chaque plateforme possède sa zone de stabilité. Elle varie
d'une plateforme à une autre et d'un modèle à un autre. Dans la
plupart des cas, la zone de stabilité est liée aux quatre axes de
basculement (ou les quatre pneus ou les traverses). La
plateforme est stable aussi longtemps que le centre de gravité
demeure dans la zone de stabilité. C'est la clé d'un
fonctionnement sécuritaire.

La figure 4.2 montre la façon dont le fait de baisser l'angle de la
flèche influence le centre de gravité. Dans cet exemple, le
centre de gravité se déplace vers la plateforme, mais demeure
dans la zone de stabilité.

Lorsque le centre de gravité se déplace au-delà de la zone de
stabilité, la machine se renverse. Certains facteurs peuvent
amener un déplacement au-delà de la zone de stabilité, par
exemple la surcharge, le déplacement sur un terrain très incliné,
un affaissement soudain d'une roue, le choc au chargement.

L'ascension de la plateforme élève également le centre de

gravité de la plateforme de travail élévatrice. Lorsqu'une
plateforme à ciseaux est située sur une pente, et que la
plateforme est levée, le centre de gravité de celle-ci se déplace
vers l'axe de basculement. Si le centre de gravité se déplace
au-delà de l'axe de basculement, la plateforme se renversera.

Les plateformes de travail élévatrices à flèche fonctionnent de la
même façon. Lorsque la flèche est prolongée vers l'extérieur, le
centre de gravité se déplace vers l'extérieur et vers l'axe de
basculement. La plateforme de travail élévatrice se renversera
si la flèche est prolongée de façon à ce que le centre de gravité
se déplace au-delà de l'axe. Les appareils à flèche possèdent
un dispositif de protection à interrupteur de verrouillage qui
empêche la machine de se trouver dans une configuration
instable.

Facteurs qui influencent la stabilité

Forces dynamiques

Les forces dynamiques sont des forces générées par le
mouvement ou un changement dans le mouvement. Par
exemple, le fait de freiner brusquement ou de se déplacer trop
rapidement autour des angles entraîne une instabilité pour une
automobile ou une camionnette. Les arrêts brusques au
moment de soulever ou d'abaisser la plateforme peuvent
entraîner de l'instabilité.

Déplacement

Le déplacement de la
plateforme sur un
terrain accidenté ou
irrégulier peut
également entraîner de
l'instabilité. La figure 4.3
montre la façon dont
une descente de
100 mm d'un pneu peut
entraîner l'oscillation de
la flèche de 600 mm. Il
est important de baisser
la plateforme
complètement ou de
rétracter les sections
télescopiques lorsque
vous vous déplacez sur
des surfaces
irrégulières.

Inspection du matériel

Il faut inspecter au quotidien, tous les composants qui
influencent directement le fonctionnement sécuritaire de la
plateforme de travail élévatrice et qui p euvent changer au jour le
jour. L'inspection est principalement visuelle, elle s'effectue
rapidement, mais de façon approfondie.

Les utilisateurs doivent vérifier le manuel de l'opérateur pour
obtenir une liste complète des vérifications avant l'utilisation.

Exigences minimales

Avant de monter sur la plateforme, vérifiez

✓

la pression de gonflage des pneus et si des écrous de
pneus sont libres ou manquants;

✓

le cylindre de conduite, la tringlerie et les biellettes de
direction pour découvrir des pièces libres ou
manquantes, des dommages et des fuites;

✓

les tuyaux hydrauliques, les vérins de levage et les
raccords pour découvrir des fuites ou des
raccordements lâches (par exemple, un petit bassin de
liquide hydraulique);

✓

l'alimentation en combustible — combustible adéquat,
bouchon de remplissage en place, aucun dommage,
aucune fuite, ni fuite accidentelle;

✓

l'huile hydraulique pour découvrir des fuites, le niveau
de liquide, la pile pour vérifier le niveau de liquide et
l'état de la charge;

✓

le raccord correct de tous les tuyaux à déconnexion
rapide;

✓

les composantes structurelles pour repérer des
dommages, des pièces brisées, des fissures dans les
soudures, notamment les branches des ciseaux, les
traverses et les coussinets;

✓

l'échelle ou les marches pour repérer les dommages et
les débris (l'échelle doit être fixée solidement à la
plateforme et relativement sans graisse, boue et saleté);

✓

le lanternon et les lampes-témoins pour repérer des
verres ou des couvercles manquants ou défectueux;

✓

les commandes terrestres (pour les appareils manuels
et motorisés), notamment le commutateur d'arrêt
d'urgence et le commutateur d'ascension ou de
descente de la plateforme, pour vérifier le
fonctionnement approprié, ainsi que les manches ou les
commutateurs endommagés ou manquants;

✓

les décalques et les panneaux d'avertissement pour
être certain qu'ils sont propres, lisibles et évidents.

PLATEFORMES DE TRAVAIL ÉLÉVATRICES

Figure 4.2 : Centre de gravité d'un appareil à flèche

Flèche de
14 mètres
(40 pieds)

Descente du pneu
Oscillation de la flèche
100 mm

600 mm

150 mm

850 mm

Figure 4.3 : Effet d'un sol accidenté sur

l'oscillation de la flèche

Manuel de santé et sécurité de l'industrie de la construction (2008) - 8