4.3 ALLEGATO 3 Piano. MANUALE DELLA MANUTENZIONE PREVENTIVA

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.1.17

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.1

Elemento tecnologico

Impianto elettrico e industriale

2.1.17

Componente

Trasformatori in liquido isolante

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Questo tipo di trasformatore consente di raggiungere le potenze e le tensioni maggiori; il liquido, favorendo la dispersione nell'ambiente del calore dovuto alle perdite negli avvolgimenti e nel

nucleo, svolge anche una funzione di raffreddamento. Il liquido isolante più usato è l'olio minerale che ha una temperatura di infiammabilità di circa 150 °C e, quindi, il suo uso a volte è

limitato per il timore di incendi anche se durante il funzionamento a pieno carico l'olio nei trasformatori raggiunge una temperatura massima compresa tra 90 °C e 100 °C.

La conduzione dell’impianto di trasformazione dovrà essere effettuata da tecnico patentato e consisterà nelle verifiche, nei controlli e negli interventi descritti nel Piano Generale di

Manutenzione. L’eventuale addebito, da parte della ditta fornitrice di energia elettrica, di penale per energia reattiva, verrà portato in detrazione dal corrispettivo della quota a canone come

penale per il mancato corretto funzionamento dei gruppi rifasatori.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.1.17.3

Eseguire la sostituzione dell'olio di raffreddamento.

Area Tecnica

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.1.18

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.1

Elemento tecnologico

Impianto elettrico e industriale

2.1.18

Componente

Trasformatori a secco

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Un trasformatore è definito a secco quando il circuito magnetico e gli avvolgimenti non sono immersi in un liquido isolante. I trasformatori a secco sono dei due tipi di seguito descritti.

Trasformatori a secco di tipo aperto. Gli avvolgimenti non sono inglobati in isolante solido. L'umidità e la polvere ne possono ridurre la tenuta dielettrica per cui è opportuno prendere idonee

precauzioni. Durante il funzionamento il movimento ascensionale dell'aria calda all'interno delle colonne impedisce il deposito della polvere e l'assorbimento di umidità; quando però non è in

funzione, con il raffreddamento degli avvolgimenti, i trasformatori aperti potrebbero avere dei problemi. Nuovi materiali isolanti ne hanno, tuttavia, aumentato la resistenza all'umidità anche

se è buona norma riscaldare il trasformatore dopo una lunga sosta prima di riattivarlo. Questi trasformatori sono isolati in classe H e ammettono, quindi, una sovratemperatura di 125 K.

Trasformatori a secco inglobati in resina. Questi trasformatori hanno le bobine, con le spire adeguatamente isolate, posizionate in uno stampo in cui viene fatta la colata a caldo sottovuoto

della resina epossidica. Il trasformatore ha quindi a vista delle superfici cilindriche lisce e non gli avvolgimenti isolanti su cui si possono depositare polvere ed umidità. Questi trasformatori

sono isolati in classe F e ammettono, quindi, una sovratemperatura di 100 K. Di solito l'avvolgimento di bassa tensione non è incapsulato perché non presenta problemi anche in caso di

lunghe fermate.

La conduzione dell’impianto di trasformazione dovrà essere effettuata da tecnico patentato e consisterà nelle verifiche, nei controlli e negli interventi descritti nel Piano Generale di

Manutenzione. L’eventuale addebito, da parte della ditta fornitrice di energia elettrica, di penale per energia reattiva, verrà portato in detrazione dal corrispettivo della quota a canone come

penale per il mancato corretto funzionamento dei gruppi rifasatori.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

ELEMENTO TECNOLOGICO

2.2

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.2

Elemento tecnologico

Impianto fotovoltaico

ELEMENTI COSTITUENTI

2.2.1

Accumulatori

2.2.2

Cassetta di terminazione

2.2.3

Cella solare

2.2.4

Inverter

2.2.5

Quadro elettrico

2.2.6

Strutture di sostegno

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

La quota a canone comprende tutti gli oneri conseguenti la manutenzione ordinaria e la conduzione degli impianti fotovoltaici, nonché l’effettuazione delle verifiche obbligatorie secondo

quanto prescritto dalla normativa vigente, sugli impianti secondo quanto specificato nel Piano Generale di Manutenzione.

La manutenzione programmata degli impianti dovrà avere come obiettivo primario il prolungamento della durata dei componenti, l’ottenimento di significativi risparmi nella gestione, il

mantenimento del livello di sicurezza nel funzionamento e quindi la garanzia di continuità e qualità delle prestazioni offerte.

Il personale in conduzione si dovrà attivare per eseguire tutti gli interventi di manutenzione programmata, secondo i piani di manutenzione, che riportano le specifiche attività in relazione alla

frequenza di esecuzione per ogni componente e subcomponente d’impianto.

L’impianto fotovoltaico è l’insieme dei componenti meccanici, elettrici ed elettronici che captano l’energia solare per trasformarla in energia elettrica che poi viene resa disponibile

all’utilizzazione da parte dell’utenza. Gli impianti fotovoltaici possono essere:

a) alimentazione diretta: l’apparecchio da alimentare viene collegato direttamente al FV (acronimo di modulo fotovoltaico);

b) funzionamento ad isola: il modulo FV alimenta uno o più apparecchi elettrici; l’energia fornita dal modulo, ma momentaneamente non utilizzata, viene usata per caricare degli

accumulatori; quando il fabbisogno aumenta, o quando il modulo FV non funziona (p.e. di notte), viene utilizzata l’energia immagazzinata negli accumulatori;

c) funzionamento per immissione in rete: come nell’impianto ad isola il modulo solare alimenta le apparecchiature elettriche collegate, l’energia momentaneamente non utilizzata viene

immessa nella rete pubblica; il gestore di un impianto di questo tipo fornisce dunque l’energia eccedente a tutti gli altri utenti collegati alla rete elettrica, come una normale centrale elettrica;

nelle ore serali e di notte la corrente elettrica può essere nuovamente prelevata dalla rete pubblica.

Un semplice impianto fotovoltaico ad isola è composto dai seguenti elementi:

a) cella solare: per la trasformazione di energia solare in energia elettrica; per ricavare più potenza vengono collegate tra loro diverse celle;

b) regolatore di carica: è un apparecchio elettronico che regola la ricarica e la scarica degli accumulatori; uno dei suoi compiti è di interrompere la ricarica ad accumulatore pieno;

c) accumulatori: sono i magazzini di energia di un impianto fotovoltaico; essi forniscono l’energia elettrica quando i moduli non sono in grado di produrne, per mancanza di irradiamento

solare;

d) inverter: trasforma la corrente continua proveniente dai moduli e/o dagli accumulatori in corrente alternata convenzionale a 230 V; se l’apparecchio da alimentare necessita di corrente

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.2.3

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.2

Elemento tecnologico

Impianto fotovoltaico

2.2.3

Componente

Cella solare

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

E' un dispositivo che consente la converisone dell'energia prodotta dalla radiazione solare in energia elettrica.E' generalmente costituita da un sottile strato (valore compreso tra 0,2 e 0,35

mm) di materiale semiconduttore in silicio opportuamente trattato (tale procedimento viene indicato come processo di drogaggio).Attualmente la produzione industriale di celle fotovoltaiche

sono: a) celle al silicio cristallino ricavate dal taglio di lingotti fusi di silicio di un singolo cristallo (monocristallino) o di più cristalli (policristallino); b) celle a film sottile ottenute dalla

deposizione di uno strato di silicio amorfo su un supporto plastico o su una lastra di vetro.Le celle al silicio monocristallino sono di colore blu scuro alquanto uniforme ed hanno una purezza

superiore a quelle realizzate al silicio policristallino; le celle al film sono economicamente vantaggiose dato il ridotto apporto di materiale semiconduttore (1-2 micron) necessario alla

realizzazione di una cella ma hanno un decadimento delle prestazioni del 30% nel primo mese di vita.

Area Tecnica

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.2.4

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.2

Elemento tecnologico

Impianto fotovoltaico

2.2.4

Componente

Inverter

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

L'inverter o convertitore statico è un dispositivo elettronico che trasforma l'energia continua (prodotta dal generatore fotovoltaico) in energia alternata (monofase o trifase) che può essere

utilizzata da un'utenza oppure essere immessa in rete.In quest'ultimo caso si adoperano convertitori del tipo a commutazione forzata con tecnica PWM senza clock e/o riferimenti di tensione o

di corrente e dotati del sistema MPPT (inseguimento del punto di massima potenza) che permette di ottenere il massimo rendimento adattando i parametri in uscita dal generatore fotovoltaico

alle esigenze del carico.Gli inverter possono essere di due tipi: a) a commutazione forzata in cui la tensione di uscita viene generata da un circuito elettronico oscillatore che consente

all'inverter di funzionare come un generatore in una rete isolata; b) a commutazione nutarale in cui la frequenza della tensione di uscita viene impostata dalla rete a cui è collegato.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.2.4.3

Eseguire la sostituzione dell'inverter quando usurato o per un adeguamento alla normativa.

Area Tecnica

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.2.5

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.2

Elemento tecnologico

Impianto fotovoltaico

2.2.5

Componente

Quadro elettrico

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Nel quadro elettrico degli impianti fotovoltaici (connessi ad una rete elettrica) avviene la distribuzione dell'energia. In caso di consumi elevati o in assenza di alimentazione da parte dei

moduli fotovoltaici la corrente viene prelevata dalla rete pubblica. In caso contrario l’energia fotovoltaica eccedente viene di nuovo immessa in rete. Inoltre esso misura la quantità di energia

fornita dall'impianto fotovoltaico alla rete.I quadri elettrici dedicati agli impianti fotovoltaici possono essere: a) quadro di campo; b) quadro di interfaccia rete.Le strutture più elementari

sono centralini da incasso, in materiale termoplastico autoestinguente, con indice di protezione IP40, fori asolati e guida per l'assemblaggio degli interruttori e delle morsette e devono essere

del tipo stagno in materiale termoplastico con grado di protezione non inferiore a IP65.

Area Tecnica

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.2.6

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.2

Elemento tecnologico

Impianto fotovoltaico

2.2.6

Componente

Strutture di sostegno

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Le strutture di sostegno sono i supporti meccanici che consentono l'ancoraggio dei pannelli fotovoltaici alle strutture su cui sono montati e/o al terreno. Generalmente sono realizzate

assemblando profili metallici in acciaio zincato o in alluminio anodizzato in grado di limitare gli effetti causati dalla corrosione.Le strutture di sostegno possono essere: a) ad inclinazione

fissa (strutture a palo o a cavalletto); b) per l'integrazione architettonica (integrazione retrofit, strutturale, per arredo urbano); c) ad inseguimento.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.2.6.2

Eseguire il ripristino dei rivestimenti superficiali quando si presentano fenomeni di corrosione.

Area Tecnica

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

ELEMENTO TECNOLOGICO

2.3

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

ELEMENTI COSTITUENTI

2.3.1

Bollard (paletti)

2.3.2

Diffusori

2.3.3

Lampade su qualsiasi tipo di corpo illuminante interno ed esterno ,a luce miscelata, ad induzione, a ioduri metallici, a scarica nei gas, a vapore di sodio, a vapore di mercurio, ad

incandescenza, alogene, fluorescenti ,ecc

2.3.4

Lampioni a braccio e lampioni a grappolo

2.3.5

Lampioni singoli

2.3.6

Pali per l'illuminazione in alluminio, acciaio, calcestruzzo, ghisa, legno, vetroresina

2.3.7

Rifrattori

2.3.8

Riflettori

2.3.9

Sbracci in acciaio

2.3.10

Torre portafari

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

La quota a canone comprende tutti gli oneri conseguenti la manutenzione ordinaria e la conduzione degli impianti di illuminazione normale e in emergenza, nonché l’effettuazione delle

verifiche obbligatorie secondo quanto prescritto dalla normativa vigente, sugli impianti secondo quanto specificato nel Piano Generale di Manutenzione.

La manutenzione programmata degli impianti dovrà avere come obiettivo primario il prolungamento della durata dei componenti, l’ottenimento di significativi risparmi nella gestione, il

mantenimento del livello di sicurezza nel funzionamento e quindi la garanzia di continuità e qualità delle prestazioni offerte.

Il personale in conduzione si dovrà attivare per eseguire tutti gli interventi di manutenzione programmata, secondo i piani di manutenzione, che riportano le specifiche attività in relazione alla

frequenza di esecuzione per ogni componente e subcomponente d’impianto.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.1

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.1

Componente

Bollard (paletti)

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I bollard o paletti sono comunemente utilizzati per l'illuminazione dei percorsi pedonali esterni. I criteri di scelta sono: a) qualità cromatiche delle sorgenti; b) modalità di distribuzione del

flusso luminoso; c) efficienza luminosa.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.1.2

Eseguire la sostituzione delle lampade a periodicità variabile a seconda del tipo di lampada utilizzata:- ad incandescenza 800 h;- a ricarica: 8000 h; - a fluorescenza 6000 h;

- alogena: 1600 h; - compatta 5000 h.

I2.3.1.5

Sostituzione degli accessori avariati o che presentano anomalie di funzionamento o che diminuiscono l'efficienza del sistema di illuminazione quali starter, reattori,

condensatori, fusibili, circuiti o schede logiche di controllo del corpo illuminante con altri dello stesso tipo e prestazione.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.3

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.3

Componente

Lampade su qualsiasi tipo di corpo illuminante interno ed esterno ,a luce miscelata, ad induzione, a ioduri metallici, a scarica nei gas, a vapore di

sodio, a vapore di mercurio, ad incandescenza, alogene, fluorescenti ,ecc

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Lampade a luce miscelata: sono lampade fluorescenti a bulbo a vapori di mercurio nelle quali, all'interno del bulbo, viene inserito un filamento di tungsteno che viene a sua volta collegato al

tubo a scarica.Il filamento di tungsteno attraversato dalla tensione va in incandescenza aumenta la produzione di flusso luminoso; inoltre con tale sistema non necessita il reattore.Con tali

lampade si hanno valori di resa luminosa intermedi tra quelli delle lampade ad incandescenza e quelli delle lampade fluorescenti, la resa cromatica va da 40 a 75, la temperatura di colore si

aggira sui 3000-4000 K e la vita media varia tra 5000 e 7500 ore di funzionamento.

Le lampade ad induzione sono lampade di "nuova generazione" che basano il loro funzionamento su quello delle lampade fluorescenti con la differenza (che è sostanziale ai fini delle

rendimento e della durata) che non sono previsti gli elettrodi.La luce visibile viene prodotta da campi elettromagnetici alternati che circolano nella miscela di mercurio e gas raro contenuti nel

bulbo innescando la ionizzazione; i campi elettromagnetici sono prodotti da parte di un elemento detto antenna (posizionato al centro del bulbo) costituito da un avvolgimento alimentato da

un generatore elettronico ad alta frequenza.

I vari tipi di lampade a scarica sono: lampade a vapori di alogenuri; lampade a vapori di sodio ad alta e bassa pressione; lampade a vapori di mercurio; lampade a luce miscelata .Le lampade a

vapori di alogenuri, oltre ad abbattere i costi nell’impianto di illuminazione, hanno la peculiarità di un’ottima resa dei colori che si riesce ad avere allegando al mercurio elementi (che

vengono introdotti nel tubo in forma di composti insieme ad uno o più alogeni - iodio, bromo - al fine di sfruttare il processo ciclico di composizione e scomposizione degli elementi) per

completare la radiazione emessa dall’elemento base. Le sostanze aggiunte possono essere: a) tallio, emissione verde; b) sodio, emissione gialla; c) litio, emissione rossa; d) indio,

emissione blu.Le lampade a vapori di sodio ad alta pressione emettono una luce giallo-oro e l’indice di resa cromatica arriva fino a 65. Quando si desidera ridurne il numero si adoperano in

alternativa a quelle a vapori di mercurio per illuminazioni industriali e urbane. Hanno molteplici forme e il tubo in ossido di alluminio sinterizzato. Alcuni tipi hanno bisogno di accenditori a

ristori.Le lampade a vapori di sodio a bassa pressione sono formate da un tubo ripiegato a “U” riempito di neon e sodio. La luce emessa è monocromatica e consente, quindi, di differenziare

bene la forma degli oggetti ma non il colore. È consigliabile il loro utilizzo per piazzali, strade, svincoli autostradali montandole da una altezza di circa 8-15 m.Le lampade a vapori di

mercurio possono essere a bulbo (per una migliore distribuzione della temperatura) o a cilindro di vetro termico (per resistere allo sbalzo termico e allo stillicidio). Si adoperano per edifici

industriali, possono essere montate fino a 20 metri e hanno bisogno di dispositivi per l’innesco della scarica.Le lampade a luce miscelata sono costruite in maniera tale da emettere una luce

mista mercurio+incandescenza. All’interno del bulbo vi è un filamento che produce radiazioni rosse mantiene stabile la scarica successiva rendendo inutili accessori di innesco. Si adoperano

per creare effetti di luce.

Lampade a vapori di sodio possono essere del tipo a bassa o alta pressione del vapore di sodio. Le lampade a vapori di sodio ad alta pressione emettono una luce giallo-oro e l’indice di resa

cromatica arriva fino a 65. Quando si desidera ridurne il numero si adoperano in alternativa a quelle a vapori di mercurio per illuminazioni industriali e urbane. Hanno molteplici forme e il

tubo in ossido di alluminio sinterizzato. Alcuni tipi hanno bisogno di accenditori a ristori. Le lampade a vapori di sodio a bassa pressione sono formate da un tubo ripiegato a “U” riempito di

neon e sodio. La luce emessa è monocromatica e consente, quindi, di differenziare bene la forma degli oggetti ma non il colore. È consigliabile il loro utilizzo per piazzali, strade, svincoli

autostradali montandole da una altezza di circa 8-15 m.

Lampade a vapori di mercurio: Possono essere a bulbo (per una migliore distribuzione della temperatura) o a cilindro di vetro termico (per resistere allo sbalzo termico e allo stillicidio). Si

adoperano per edifici industriali, possono essere montate fino a 20 metri e hanno bisogno di dispositivi per l’innesco della scarica.

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PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

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Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.3

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Le lampade a incandescenza sono formate da: a) ampolla in vetro resistente al calore o vetro duro per usi particolari; b) attacco a vite tipo Edison (il più diffuso è quello E27); per lampade

soggette a vibrazioni (sull’automobile) esistono gli attacchi a baionetta; per lampade a ottica di precisione, in cui è necessario che il filamento sia posizionato in un punto preciso, ci sono gli

attacchi prefocus; per le lampade a potenza elevata esistono gli attacchi a bispina; c) filamento a semplice o a doppia spirale formato da un filo di tungsteno; l’emissione luminosa è

proporzionale alla quarta potenza della temperatura assoluta e l’efficienza luminosa è maggiore nelle lampade a bassissima tensione.Si ottiene l’emissione luminosa dall’incandescenza (2100

-3100 °C) del filamento in atmosfera inerte o in vuoto a bassa potenza.Le lampade a incandescenza hanno una durata media di 1000 ore a tensione nominale, i tipi più diffusi sono: a)

lampade a goccia; b) lampada con cupola speculare argentata o dorata; c) lampade con riflettore incorporato per ottenere luce direzionale; d) lampade con riflettore incorporato, parte

laterale argentata, cupola satinata e angolo di apertura di 80° (si utilizzano per arredamenti e illuminazione localizzata); e) lampade con riflettore a specchio e riflettori che diminuiscono

l’irradiazione termica.

Lampade alogene: al fine di scongiurare l’annerimento delle lampade a incandescenza si riempie il bulbo con alogeni (iodio, bromo) che, evaporando a 300 °K danno origine ad una miscela

con le particelle di tungsteno stabilizzandosi a 500-1700 °K. Le lampade ad alogeni possono arrivare ai 3000 °K con dimensioni inferiori del bulbo e aumentando nello stesso tempo il flusso

luminoso e la vita media fino a 20.000 ore. Qualcuna di queste lampade può, attraverso un dimmer (variatore di luce) regolare il flusso luminoso. Gli apparecchi su cui vanno montate le

lampade ad alogeni necessitano di fusibile di sicurezza e di vetro frontale di protezione. Considerate le alte temperature di esercizio non è consigliabile toccare il bulbo (che è realizzato in

quarzo) con le dita poiché il grasso dei polpastrelli provoca la vetrificazione del quarzo e, quindi, la rottura del bulbo.

Lampade fluorescenti: durano mediamente più di quelle a incandescenza e, adoperando alimentatori adatti, hanno un’ottima efficienza luminosa fino a 100 lumen/watt. L’interno della

lampada è ricoperto da uno strato di polvere fluorescente cui viene aggiunto mercurio a bassa pressione. La radiazione visibile è determinata dall’emissione di radiazioni ultraviolette del

mercurio (emesse appena la lampada è inserita in rete) che reagiscono con lo strato fluorescente.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.3.2

Sostituzione delle lampade e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media delle lampade e di cui al seguente elenco.

Lampade a luce miscelata: durata di vita media pari a 6000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione (ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata ogni 33 mesi).

Lampade ad induzione: durata di vita media pari a 60000 h.

Lampade a ioduri metallici: durata di vita media pari a 9000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata ogni 50 mesi).

Lampade a scarica nei gas: durata di vita media pari a 9000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata ogni 50 mesi)

Lampade a vapore di sodio: una durata di vita media pari a 10.000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata circa ogni 55 mesi).

Lampade a vapore di mercurio: durata di vita media pari a 9000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata ogni 50 mesi).

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.3

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

Lampade ad incandescenza: durata di vita media pari a 1000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata circa ogni 5 mesi).

Lampade alogene: durata di vita media pari a 2.000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la sostituzione

della lampada deve essere effettuata circa ogni 10 mesi).

Lampade fluorescenti: durata di vita media pari a 7500 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, la sostituzione

della lampada deve essere effettuata circa ogni 40 mesi)-

Lampade a led: attualmente in Italia ed a livello internazionale si definisce vita media di un LED, o apparecchio LED, il numero di ore di funzionamento prima che vi sia il

decadimento del flusso luminoso al 70% (L70) di quello di partenza sul 50% dei prodotti testati. Gli apparecchi LED hanno solitamente vite medie che vanno dalle 30000

alle 100000 ore. Per una durata di vita media pari a 30000 h sottoposta a sei ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 9 ore, la

sostituzione della lampada deve essere effettuata una volta nel corso del periodo di appalto).

L'intervento di sostituzione delle lampade - indipendentemente dal numero complessivo delle stesse, dal relativo utilizzo e posizionamento, dal tipo di corpo illuminante - è

pienamente compensato dal corrispettivo di contratto per il canone di manutenzione ordinaria, indipendentemente dal numero di sostituzioni annue che l'appaltatore dovrà

eseguire. Sono altresì compresi nel canone tutti i costi diretti e indiretti per l'esecuzione a regola d'arte dell'intervento, compresi pertanto i costi per le necessarie opere

provvisionali, i dispositivi di protezione dalla caduta dall'alto ove necessari, i materiali e i costi per lo smaltimento secondo la normativa vigente delle lampade in disuso.

I2.3.3.4

Sostituzione degli accessori avariati o che presentano anomalie di funzionamento o che diminuiscono l'efficienza del sistema di illuminazione quali starter, reattori,

condensatori, fusibili, circuiti o schede logiche di controllo del corpo illuminante con altri dello stesso tipo e prestazione.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.4

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.4

Componente

Lampioni a braccio e lampioni a grappolo

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Lampioni a braccio: questi tipi di lampioni sostengono uno o più apparecchi di illuminazione essendo formati da un fusto, un prolungamento e un braccio al quale è collegato l'apparecchio

illuminante. Possono essere realizzati in acciaio che deve essere del tipo saldabile, resistente all’invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo o in alluminio o in materie plastiche. Nel

caso siano realizzati in alluminio i materiali utilizzati devono essere conformi a una delle norme seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI EN 1706. Si

deve evitare l’azione elettrolitica tra i bulloni di fondazione e la piastra d’appoggio mediante isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la congruità

delle proprietà meccaniche minime dell’acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado S 235 JR.

I lampioni a grappolo sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e uno o più bracci ai quali sono collegati i

corpi illuminanti.Generalmente vengono realizzati in lega di alluminio che deve resistere alla corrosione. In particolare quando il luogo di installazione presenta particolari e noti problemi di

corrosione, la lega utilizzata deve essere oggetto di accordo tra committente e fornitore. Nel caso siano realizzati in alluminio i materiali utilizzati devono essere conformi a una delle norme

seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI EN 1706. Si deve evitare l’azione elettrolitica tra i bulloni di fondazione e la piastra d’appoggio mediante

isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la congruità delle proprietà meccaniche minime dell’acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado

S 235 JR.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.4.2

Eseguire la sostituzione delle lampade a periodicità variabile a seconda del tipo di lampada utilizzata:-ad incandescenza 800 h; -a ricarica: 8000 h; -a fluorescenza 6000 h;

-alogena: 1600 h; -compatta 5000 h.

I2.3.4.3

Eseguire un ripristino dello strato protettivo dei lampioni quando occorre.

I2.3.4.6

Sostituzione degli accessori avariati o che presentano anomalie di funzionamento o che diminuiscono l'efficienza del sistema di illuminazione quali starter, reattori,

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.5

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.5

Componente

Lampioni singoli

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Sono formati generalmente da un fusto al quale è collegato un apparecchio illuminante; generalmente sono realizzati in ghisa che deve rispettare i requisiti minimi richiesti dalla normativa di

settore. Nel caso siano realizzati in alluminio i materiali utilizzati devono essere conformi a una delle norme seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI

EN 1706. Si deve evitare l’azione elettrolitica tra i bulloni di fondazione e la piastra d’appoggio mediante isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la

congruità delle proprietà meccaniche minime dell’acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado S 235 JR.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.5.2

Eseguire la sostituzione delle lampade a periodicità variabile a seconda del tipo di lampada utilizzata:-ad incandescenza 800 h; -a ricarica: 8000 h; -a fluorescenza 6000 h;

-alogena: 1600 h; -compatta 5000 h.

I2.3.5.5

Sostituzione degli accessori avariati o che presentano anomalie di funzionamento o che diminuiscono l'efficienza del sistema di illuminazione quali starter, reattori,

condensatori, fusibili, circuiti o schede logiche di controllo del corpo illuminante con altri dello stesso tipo e prestazione.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.6

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.6

Componente

Pali per l'illuminazione in alluminio, acciaio, calcestruzzo, ghisa, legno, vetroresina

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I pali per l’illuminazione pubblica possono essere realizzati con i seguenti materiali:

a) acciaio: l’acciaio utilizzato deve essere saldabile, resistente all’invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo. L’acciaio deve essere di qualità almeno pari a quella Fe 360 B della EU

25 o addirittura migliore;

b) leghe di alluminio: la lega utilizzata deve essere uguale o migliore delle leghe specificate nelle ISO/R 164, ISO/R 209, ISO/R 827 e ISO/TR 2136. Deve resistere alla corrosione. Quando il

luogo di installazione presenta particolari e noti problemi di corrosione, la lega utilizzata deve essere oggetto di accordo tra committente e fornitore;

c) calcestruzzo armato: i materiali utilizzati per i pali di calcestruzzo armato devono soddisfare le prescrizioni della UNI EN 40;

d) altri materiali: nell’ipotesi in cui si realizzino pali con materiali differenti da quelli sopra elencati, detti materiali dovranno soddisfare i requisiti contenuti nelle parti corrispondenti della

norma UNI EN 40, nel caso non figurino nella norma le loro caratteristiche dovranno essere concordate tra committente e fornitore. L’acciaio utilizzato per i bulloni di ancoraggio deve essere

di qualità uguale o migliore di quella prevista per l’ Fe 360 B della EU 25.

I pali in acciaio sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e all'occorrenza un braccio. Possono essere

realizzati in acciaio che deve essere del tipo saldabile, resistente all'invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo. L'acciaio deve essere di qualità almeno pari a quella Fe 360 B della

EU 25 o migliore

I pali in alluminio sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e all'occorrenza un braccio. Possono essere

realizzati in leghe di alluminio; la lega utilizzata deve essere uguale o migliore delle leghe specificate nelle ISO/R 164, ISO/R 209, ISO/R 827 e ISO/TR 2136. Deve resistere alla corrosione.

In particolare quando il luogo di installazione presenta particolari e noti problemi di corrosione, la lega utilizzata deve essere oggetto di accordo tra committente e fornitore. I materiali

utilizzati devono essere conformi a una delle norme seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI EN 1706. Si deve evitare l’azione elettrolitica tra i

bulloni di fondazione e la piastra d’appoggio mediante isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la congruità delle proprietà meccaniche minime

dell’acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado S 235 JR.

I pali in calcestruzzo sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e all'occorrenza un braccio. I pali per

l'illuminazione pubblica possono essere realizzati in calcestruzzo armato e devono soddisfare le prescrizioni della UNI EN 40.

I pali in ghisa sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e all'occorrenza un braccio. I pali per

l'illuminazione pubblica possono essere realizzati in ghisa che deve rispettare i requisiti minimi richiesti dalla normativa di settore.

I pali in legno per l’illuminazione pubblica devono soddisfare le prescrizioni della UNI EN 40.

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.6

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I pali in vetroresina sostengono uno o più apparecchi di illuminazione e sono formati generalmente da più parti quali un fusto, un prolungamento e all'occorrenza un braccio. I pali per

l'illuminazione in vetroresina devono soddisfare i requisiti contenuti nelle parti corrispondenti della norma UNI EN 40. L'acciaio utilizzato per i bulloni di ancoraggio deve essere di qualità

uguale o migliore di quella indicata dalla norma EU 25.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.6.1

Sostituzione dei pali e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media fornita dal produttore. Nel caso di eventi eccezionali (temporali, terremoti ecc.)

verificare la stabilità dei pali per evitare danni a cose o persone.

I2.3.6.3

Eseguire un ripristino dello strato protettivo dei pali quando occorre.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.10

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.3

Elemento tecnologico

Impianto di illuminazione

2.3.10

Componente

Torre portafari

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Le torri portafari sono degli elementi simili ai pali per l'illuminazione con la differenza che questi sistemi possono avere altezze superiori; sono generalmente costituite da un elemento

strutturale infisso ed ancorato al terreno e sormontati da un elemento al quale sono collegati i corpi illuminanti. In particolare. l'Università dispone di torri portafaro presso gli impianti sportivi

per l'illuminazione notturna dei campi per lo svolgimento delle attività sportive.

Le torri faro, strutture realizzate in sezioni i in acciaio adibite all’illuminazione di grandi aree, sono soggette alle recenti NTC (Norme Tecniche per le Costruzioni) in vigore dal 17.01.2018.

Qualora siano dotate anche di sistema di movimentazione devono essere conformi anche alla Direttiva macchine 2006/42/CE, al D.Lgs. 17/2010 ed al D.Lgs. 81/2008.

Documenti necessari dal punto di vista strutturale:

- Relazione di calcolo del fusto in acciaio firmata da Ingegnere progettista iscritto all’albo;

- Studio di calcolo del plinto di fondazione in calcestruzzo armato firmata da ingegnere progettista iscritto all’albo.

- Rapporto geologico-tecnico di caratterizzazione dei terreni;

- Collaudo statico firmato da Ingegnere iscritto all’albo che attesta la conformità dell’opera ai patti contrattuali ed alle regole dell’arte, in particolare se l’opera è rispondente alle prescrizioni

tecniche di progetto e di montaggio

Documenti necessari dal punto di vista meccanico per le torri faro:

- Manuale di manutenzione torre faro contenente tutti gli interventi effettuati secondo disposizioni del costruttore a partire dalla data di produzione;

- Libretto di manutenzione e registro di controllo (eventuale) paranco, essendo parte integrante della struttura è soggetto alle medesime normative della torre faro;

- Denuncia INAIL di messa in servizio paranco torrifaro effettuata tramite PEC o raccomandata A/R per data certa di messa in servizio;

- Certificazione catena CE ove necessaria

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.3.10.1

Nel caso di eventi eccezionali (temporali, terremoti, ecc.) verificare la stabilità delle torri per evitare danni a cose o persone ed eventualmente integrare gli elementi

danneggiati.

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.3.10

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I.2.3.10.2

Sostituzione della lampade delle torri faro presenti negli impianti sportivi dell'Università. L'intervento comprende lo smontaggio delle lampade non più funzionanti per

vetustà, usura, sbalzi di tensione, o anche per qualunque altro motivo ivi compresi gli atti vandalici, con lampade di analoghe caratteristiche tecniche, prestazioni e

funzionalità di quelle esistenti. In particolare, si specifica che le torri faro dispongono di lampade a ioduri da circa 2.000 W e che l'intervento comprende anche la

sostituzione del portalampada e ove necessario del cavo di alimentazione dello stesso.

L'intervento di sostituzione delle lampade è pienamente compensato dal corrispettivo di contratto per il canone di manutenzione ordinaria, indipendentemente dal numero

di sostituzioni annue che l'appaltatore dovrà eseguire. Sono altresì compresi nel canone tutti i costi diretti e indiretti per l'esecuzione a regola d'arte dell'intervento,

compresi pertanto i costi per le necessarie opere provvisionali, i dispositivi di protezione dalla caduta dall'alto ove necessari, i materiali e i costi per lo smaltimento

secondo la normativa vigente delle lampade in disuso.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

ELEMENTO TECNOLOGICO

2.4

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

ELEMENTI COSTITUENTI

2.4.1

Apparecchi sanitari e rubinetteria

2.4.2

Asciugamani elettrici

2.4.3

Autoclave

2.4.4

Beverini

2.4.5

Bidet

2.4.6

Cassette di scarico a zaino o a muro

2.4.7

Collettori solari

2.4.8

Lavamani sospesi

2.4.9

Lavaocchi e docce di emergenza

2.4.10

Miscelatori meccanici, miscelatori termostatici

2.4.11

Orinatoi

2.4.12

Piatto doccia, vasca da bagno

2.4.15

Scaldacqua a pompa di calore

2.4.16

Scaldacqua elettrici ad accumulo

2.4.17

Scambiatore di calore

2.4.18

Serbatoi di accumulo

2.4.19

Tubazioni in rame

2.4.20

Tubazioni multistrato

2.4.21

Tubi in acciaio zincato

2.4.22

Vasi igienici a sedile, vasi igienici a pavimento

2.4.23

Vaso di espansione aperto, vaso di espansione chiuso

2.4.24

Ventilatori d'estrazione

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

L'impianto di distribuzione dell'acqua fredda e calda consente l'utilizzazione di acqua nell'ambito degli spazi interni del sistema edilizio o degli spazi esterni connessi. L'impianto è

generalmente costituito dai seguenti elementi tecnici:

a) allacciamenti, che hanno la funzione di collegare la rete principale (acquedotto) alle reti idriche d'utenza;

b) macchine idrauliche, che hanno la funzione di controllare sia le caratteristiche fisico-chimiche, microbiologiche, ecc. dell'acqua da erogare sia le condizioni di pressione per la distribuzione

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

ELEMENTO TECNOLOGICO

2.4

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

in rete;

c) accumuli, che assicurano una riserva idrica adeguata alle necessità degli utenti consentendo il corretto funzionamento delle macchine idrauliche e/o dei riscaldatori;

e) riscaldatori, che hanno la funzione di elevare la temperatura dell'acqua fredda per consentire di soddisfare le necessità degli utenti;

f) reti di distribuzione acqua fredda e/o calda, aventi la funzione di trasportare l'acqua fino ai terminali di erogazione;

g) reti di ricircolo dell'acqua calda, che hanno la funzione di mantenere in costante circolazione l'acqua calda in modo da assicurarne l'erogazione alla temperatura desiderata;

h) apparecchi sanitari che consentono agli utenti di utilizzare acqua calda e/o fredda per soddisfare le proprie esigenze.

La manutenzione degli impianti avrà come obiettivi primari il prolungamento della durata dei componenti, l’ottenimento di significativi risparmi nella gestione, il mantenimento del livello di

sicurezza nel funzionamento e quindi la garanzia di continuità e qualità delle prestazioni offerte. Il personale in conduzione, oltre alle operazioni di controllo e verifica descritte

precedentemente, dovrà attivarsi per eseguire tutti gli interventi di manutenzione, secondo il Piano Generale di Manutenzione, che riportano le specifiche attività in relazione alla frequenza di

esecuzione per ogni componente e subcomponente d’impianto.

Inoltre, in seguito a segnalazioni, si dovranno eseguire gli interventi necessari al ripristino della corretta funzionalità degli impianti e al raggiungimento degli obiettivi del servizio.

Impianti di distribuzione acqua fredda e calda sanitaria

Per gli impianti di distribuzione acqua fredda e calda sanitaria la quota a canone comprende tutte le verifiche, i controlli e gli interventi descritti nel Piano Generale di Manutenzione e tutti gli

oneri per il mantenimento in funzione degli impianti di distribuzione dell’acqua fredda e calda sanitaria a valle del punto di consegna, comprensivo della pulizia e/o sostituzione dei relativi

filtri. È compreso ogni onere per la riparazione/sostituzione anche di tubazioni poste sotto traccia nonché ogni onere per le necessarie assistenze murarie, le riprese di intonaco e tinteggiatura,

riparazione di rivestimenti e pavimenti. Nella quota a canone sono comprese tutte le opere per mantenere in efficienza gli impianti di pressurizzazione siano essi autoclavi o altro; sono

compresi tutti i ricambi, anche circolatori e/o pompe, che si rendessero necessari per il corretto funzionamento. Gli interventi tampone e di ripristino, anche in emergenza, devono essere

eseguiti entro le 24 ore dalla segnalazione, senza che per questo debba essere riconosciuta alcuna indennità di chiamata, per emergenza, pronto intervento, notturna o festiva. Periodicamente

dovranno essere provate tutte le saracinesche di arresto, anche dei singoli utilizzatori se presenti, e riportate ad efficienza, quando necessario, anche con la sostituzione dei pezzi avariati.

Rubinetterie

La quota a canone comprende tutte le verifiche, i controlli e gli interventi descritti nel Piano Generale di Manutenzione e la tenuta in funzione di tutte le rubinetterie attraverso la costante

manutenzione che può consistere anche nella sostituzione del pezzo avariato, in caso di impossibilità di provvedere alla riparazione, ovvero quando la Ditta ritenga economicamente

conveniente sostituire il pezzo invece che ripararlo, purché la sostituzione stessa avvenga nel rispetto della tipologia materiale e della medesima qualità. Nel canone è compreso l’onere per la

sostituzione, nei primi sei mesi dell’appalto, dei filtri delle rubinetterie e dei terminali delle docce, con aereatori per il risparmio idrico.

Apparecchiature igienico-sanitarie e relativi accessori

La quota a canone comprende tutte le verifiche, i controlli e gli interventi descritti nel Piano Generale di Manutenzione e la tenuta in funzione di tutte le apparecchiature igienico sanitarie

attraverso la manutenzione di tutti i raccordi alla rete di distribuzione ed a quella di scarico, la sostituzione di accessori danneggiati, il controllo dell’ancoraggio dei sanitari ai pavimenti, od

alle murature se sospesi, e del fissaggio agli stessi della rubinetteria. Gli interventi tampone e di ripristino, anche in emergenza, devono essere eseguiti entro le 24 ore dalla segnalazione, senza

che per questo debba essere riconosciuta alcuna indennità di chiamata, per emergenza, pronto intervento, notturna o festiva

Impianti di trattamento acqua da acquedotto (decalcificazione e/o filtraggio) e acqua piovana (recupero e trattamento)

La quota a canone comprende tutte le verifiche, i controlli e gli interventi descritti nel Piano Generale di Manutenzione e la tenuta in funzione di tutti gli impianti di addolcimento e di

trattamento delle acque e dosatori di polifosfati; è compreso nel canone ogni onere, inclusa la fornitura di qualsiasi pezzo di ricambio e dei materiali di consumo quali, appunto, sale,

polifosfati, resine, filtri.

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

ELEMENTO TECNOLOGICO

2.4

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

La quota a canone comprende la tenuta in funzione di tutti gli impianti di recupero e trattamento delle acque piovane, pulizia dei filtri, verifica trimestrale di tutte le componenti del sistema di

recupero, valvole, pompe, centraline, ecc. compresa l’eventuale sostituzione delle parti usurate o non funzionanti

Per le normali operazioni di manutenzione, riparazione ed ampliamenti, tutti i componenti delle reti distributive quali tubi, raccordi, flange, organi di intercettazione in genere, rubinetti di

erogazione, apparecchi di misura, riduttori di pressione, separatori di impurità, pompe e simili, apparecchi e rubinetteria sanitaria devono essere di tipo normalizzato ( in tutti i casi nei quali

esiste una norma nazionale o internazionale). Quando non esiste una normalizzazione i componenti devono essere scelti fra quelli per i quali i fabbricanti sono in grado di fornire una

completa informazione tecnica ed una accertata serie di referenze.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.1

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.1

Componente

Apparecchi sanitari e rubinetteria

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Gli apparecchi sanitari sono quegli elementi dell'impianto idrico che consentono agli utenti lo svolgimento delle operazioni connesse agli usi igienici e sanitari utilizzando acqua calda e/o

fredda. Per utilizzare l'acqua vengono utilizzati rubinetti che mediante idonei dispositivi di apertura e chiusura consentono di stabilire la quantità di acqua da utilizzare. Tali dispositivi

possono essere del tipo semplice cioè dotati di due manopole differenti per l'acqua fredda e per l'acqua calda oppure dotati di miscelatori che consentono di regolare con un unico comando la

temperatura dell'acqua.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.1.1

Disostruzione meccanica degli scarichi senza rimozione degli apparecchi, mediante lo smontaggio dei sifoni, l'uso di aria in pressione o sonde flessibili.

I2.4.1.7

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie , di saracinesche,di valvole, e accessori vari di qualsiasi tipo su qualsiasi tipo di apparecchiatura anche per rubinetterie

esterne

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.4

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.4

Componente

Beverini

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I beverini vengono installati generalmente nei servizi igienici pubblici e consentono la distribuzione dell'acqua potabile mediante l'azionamento di una manopola posta sul lato del beverino

stesso. Possono essere realizzati nei seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e

sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale

ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un bassissimo assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo

viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama

sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire

minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di trattenerlo, gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio

smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.4.1

Ripristinare l'ancoraggio dei beverini alla parete con eventuale sigillatura con silicone.

I2.4.4.5

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.5

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.5

Componente

Bidet

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Comunemente è realizzato nei seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a

monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una

buona resistenza agli urti e consente un bassissimo assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a

crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si

ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente

l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli

apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.Può essere

posato o appoggiato o sospeso e l'alimentazione dell'acqua può avvenire o da sopra il bordo o dal bordo.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.5.5

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie di qualsiasi tipo

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Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.6

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.6

Componente

Cassette di scarico a zaino o a muro

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Possono essere realizzate nei seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a

monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una

crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si

ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente

l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.6.1

Ripristinare l'ancoraggio delle cassette con eventuale sigillatura con silicone.

I2.4.6.4

Sostituzione di parti deteriorate o malfunzionanti

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.8

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.8

Componente

Lavamani sospesi

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Possono avere uno o tre fori per la rubinetteria. Possono essere realizzati nei seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato;

l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con

ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un bassissimo assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla

refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c)

resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha

il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto;

d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona

resistenza agli urti.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.8.1

Disostruzione meccanica degli scarichi senza rimozione degli apparecchi, mediante lo smontaggio dei sifoni, l'uso di aria in pressione o sonde flessibili.

I2.4.8.7

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie , di saracinesche,di valvole, e accessori vari di qualsiasi tipo

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.9

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.9

Componente

Lavaocchi e docce di emergenza

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I lavaocchi e le docce di emergenza sono dei dispositivi di sicurezza che vengono installati in tutti gli ambienti (laboratori, officine, ecc.) in cui si lavorano sostanze pericolose per la salute

umana. Infatti nel caso di contatto accidentale con sostanze particolarmente dannose (acidi, sostanze corrosive) è necessario in prima istanza lavare con liquidi di lavaggio le parti che sono

venute a contatto con tali sostanze; a tale scopo i dispositivi di intercettazione delle docce di emergenza e dei lavaocchi devono consentire l'attivazione in condizione di cecità che può

derivare dalla situazione di emergenza.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.9.3

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie , di saracinesche,di valvole, e accessori vari di qualsiasi tipo

pag. 263 / 479

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.10

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.10

Componente

Miscelatori meccanici, miscelatori termostatici

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I miscelatori meccanici consentono di mantenere la temperatura del fluido alla temperatura impostata. Il funzionamento di questi dispositivi avviene per mezzo di un bulbo o cartuccia

termostatica che può funzionare secondo due principi differenti: a) dilatazione per mezzo di dischi metallici; b) dilatazione per mezzo di un liquido.I miscelatori meccanici possono essere:

a) monocomando dotato di un solo dispositivo di regolazione della portata e della temperatura; b) miscelatori meccanici aventi dispositivi di controllo indipendenti per la regolazione della

portata e della temperatura.

I miscelatori termostatici consentono di mantenere la temperatura del fluido alla temperatura impostata. Il funzionamento di questi dispositivi avviene per mezzo di un bulbo o cartuccia

termostatica che può funzionare secondo due principi differenti: a) dilatazione per mezzo di dischi metallici; b) dilatazione per mezzo di un liquido.Generalmente i miscelatori termostatici

sono dotati di un compensatore di pressione che garantisce il funzionamento se le pressioni dell'acqua fredda e calda sono differenti. I miscelatori termostatici possono essere: a)

monocomando: dotati di un unico dispositivo di regolazione della portata di erogazione e della temperatura; b) bicomando: dotati di due dispositivi separati per la regolazione della portata di

erogazione e della temperatura; c) comando sequenziale unico: dotati di un unico dispositivo di regolazione che funziona attraverso una sequenza predeterminata di portata di erogazione e

temperatura; d) miscelatori termostatici senza dispositivo di regolazione della portata di erogazione.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.10.3

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie , di saracinesche,di valvole, e accessori vari di qualsiasi tipo

pag. 264 / 479

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.11

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.11

Componente

Orinatoi

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

L'alimentazione dell'acqua avviene o dalla parte superiore o dalla brida. Il foro di scarico può essere posizionato orizzontalmente o verticalmente. Si possono realizzare nei seguenti materiali:

a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è

composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un bassissimo

assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a

1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con

derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi,

capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non

assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.11.1

Disostruzione meccanica degli scarichi senza rimozione degli apparecchi, mediante lo smontaggio dei sifoni, l'uso di aria in pressione o sonde flessibili.

I2.4.11.4

Sostituzione di parti o interi gruppi di rubinetterie , di saracinesche,di valvole, e accessori vari di qualsiasi tipo

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.12

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.12

Componente

Piatto doccia, vasca da bagno

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I piatti doccia normalmente in commercio hanno tre dimensioni standard: 70 cm x 70 cm, 75 cm x 75 cm, 80 cm x 80 cm. Le case costruttrici, vista la loro enorme diffusione per motivi

igienici e di risparmio energetico, ne hanno realizzati di varie forme, soprattutto circolari, per questa ragione è bene fare riferimento ai cataloghi dei produttori. I piatti doccia normalmente

vengono posizionati ad angolo ma possono essere anche incassati. II lato di accesso deve avere uno spazio di rispetto di almeno 55 cm. Il piatto doccia, così come le vasche, si differenzia

dagli altri apparecchi sanitari per quanto riguarda il distanziamento dalle pareti: a causa delle diverse condizioni di installazione, infatti, vengono messi in opera prima della piastrellatura e per

questo motivo ci si deve basare su tolleranze al rustico con una distanza di tre centimetri tra il bordo dell'apparecchio e la parete grezza. Nelle stanze da bagno più lussuose il piatto doccia

viene montato in aggiunta alla vasca. Per motivi estetici, di praticità e di facilità di installazione è meglio che i due apparecchi vengano disposti sullo stesso lato. Per ottenere un effetto

estetico più gradevole il piatto doccia e la vasca dovrebbero avere la stessa profondità: per questo motivo sono disponibili sul mercato anche forme rettangolari con misure speciali (75 cm x

90 cm). I piatti doccia devono rispondere alla Norma UNI 8192 se di resina metacrilica. Possono essere o con troppo pieno o senza troppo pieno. Comunemente si realizzano nei seguenti

materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo

smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un

bassissimo assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in

forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del

metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al

calore e, quindi, capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo

materiale non assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

Le vasche si distinguono in due differenti tipologie: la vasca normale e la vasca ridotta definita anche vasca a sedere. La prima ha in linea di massima dimensioni di 70 cm x 170 cm ed un

altezza di 45 cm anche se ci sono vasche di questo tipo con dimensioni inferiori; la seconda misura 60 cm o 70 cm x 105 cm ed un'altezza di 60 cm. Dal punto di vista energetico la vasca a

sedere è penalizzata dal fatto che per un bagno medio, data la posizione non distesa dell'utente, il consumo di acqua è notevolmente superiore rispetto alla vasca normale. Si stanno

diffondendo sempre più le vasche con idromassaggio che possono, però, avere delle dimensioni maggiori rispetto a quelle sopra indicate. La vasca viene generalmente appoggiata alla parete

almeno su due dei suoi lati anche se a volte la vasca viene incassata e quindi addossata alla parete su tre lati. II lato di accesso, generalmente quello più lungo, deve avere uno spazio di

rispetto di almeno 55 cm. Si distinguono in base alla forma, che può esser bassa, normale, alta e a sedile, e in base alla posa che può essere ad incasso o a vista. Possono essere realizzate nei

seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a

1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e

consente un bassissimo assorbimento dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a

monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla

polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere

bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari

realizzati in questo materiale non assorbono acqua, hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.15

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.15

Componente

Scaldacqua a pompa di calore

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

In questi apparecchi l'energia elettrica non viene utilizzata direttamente per il riscaldamento dell'acqua sanitaria, ma per azionare la pompa di calore. Tale dispositivo preleva calore

dall'ambiente in cui è installato e lo cede all'acqua che è contenuta nell'accumulo.Pertanto per garantire un buon rendimento delle pompe di calore è necessario che la temperatura ambiente del

locale ove l'apparecchio è installato si mantenga a valori superiori a 10-15 °C. Tale valore della temperatura può scendere fino a 6 °C (per pompe di calore ad aria interna) al di sotto dei quali

un dispositivo automatico inserisce una resistenza elettrica ausiliare.La temperatura massima dell'acqua calda fornita dall'apparecchio non è superiore a 50-55 °C, tuttavia, in caso di necessità,

un serpentino permette di integrare il valore utilizzando direttamente il fluido termovettore prodotto dalla caldaia per il riscaldamento ambiente.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.16

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.16

Componente

Scaldacqua elettrici ad accumulo

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Gli scaldacqua elettrici ad accumulo sono tra i più semplici apparecchi impiegati per la produzione di acqua calda sanitaria. La capacità del serbatoio di accumulo varia da 50 a 100 litri e

l'acqua è riscaldata a mezzo di una resistenza elettrica immersa, della potenza di 1 o 1,5 kW, comandata da un termostato di regolazione della temperatura.Particolare cura viene impiegata per

la protezione del serbatoio (detto caldaia) realizzata con zincatura a caldo e resine termoindurenti oppure con successive smaltature; in entrambi i casi sono unite all'ulteriore protezione di un

anodo di magnesio, particolarmente efficace contro fenomeni di corrosione galvanica. Per ridurre le dispersioni passive l'apparecchio è coibentato interamente con un rivestimento di materiale

isolante (normalmente poliuretano) protetto da una scocca esterna di acciaio smaltato.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.20

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.20

Componente

Tubazioni multistrato

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Le tubazioni multistrato sono quei tubi la cui parete è costituita da almeno due strati di materiale plastico legati ad uno strato di alluminio o leghe di alluminio, tra di loro interposto. I

materiali plastici utilizzati per la realizzazione degli specifici strati costituenti la parete del tubo multistrato sono delle poliolefine adatte all'impiego per il convogliamento di acqua in

pressione e possono essere di: a) polietilene PE; b) polietilene reticolato PE-Xa / PE-Xb / PE-Xc; c) polipropilene PP; d) polibutilene PB.Allo scopo di assicurare l'integrità dello strato

interno lo spessore di tale strato non deve essere minore di 0,5 mm.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.20.1

Pulizia o eventuale sostituzione dei filtri dell'impianto.

I2.4.20.4

Ripristino di tubazioni interne ed esterne danneggiate o rotte anche inserite all'interno di murature, pavimentazioni, tracantoni ecc orizzontali e verticali di qualsiasi

materiale e dimensione, compresa la disattivazione delle linee di alimentazione ,la sostituzione delle parti danneggiate l'eventuale rimozione delle murature e il ripristino

delle stesse compresi rivestimenti intonaco rasatura e tinteggiature.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.21

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.21

Componente

Tubi in acciaio zincato

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

Le tubazioni generalmente utilizzate per l'impianto idrico sanitario sono in acciaio zincato e provvedono all'adduzione e alla successiva erogazione dell'acqua destinata ad alimentare

l'impianto.

INTERVENTI (A GUASTO E DI OPPORTUNITA')

CODICE

DESCRIZIONE

I2.4.21.2

Pulizia o eventuale sostituzione dell'otturatore nel caso si verifichi il passaggio del fluido ad otturatore chiuso.

I2.4.21.7

Ripristino di tubazioni interne ed esterne danneggiate o rotte anche inserite all'interno di murature, pavimentazioni, tracantoni ecc orizzontali e verticali di qualsiasi

materiale e dimensione, compresa la disattivazione delle linee di alimentazione ,la sostituzione delle parti danneggiate l'eventuale rimozione delle murature e il ripristino

delle stesse compresi rivestimenti intonaco rasatura e tinteggiature.

Area Tecnica

PIANO DI MANUTENZIONE SUBSISTEMI COSTRUTTIVI ,

DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI,, IDRICO SANITARI E IDRAULICI, ED ELEVATORI

Descrizione interventi manutentivi - Modalità di intervento - Interventi a guasto e di opportunità

COMPONENTE

2.4.22

IDENTIFICAZIONE

Opera

IMPIANTI TECNOLOGICI

2.4

Elemento tecnologico

Impianto di distribuzione acqua fredda e calda

2.4.22

Componente

Vasi igienici a sedile, vasi igienici a pavimento

DESCRIZIONE E SPECIFICHE MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELL'INTERVENTO MANUTENTIVO

I vasi igienici a sedile possono essere installati a parete e anche al pavimento. Il vaso, se dotato di flussostato o cassetta interna, misura generalmente 36 x 50 cm mentre la profondità può

aumentare fino a 70 cm (misura massima anche per i tipi sospesi) se dotato di cassetta esterna; è alto mediamente 36 cm da terra. Nel caso di installazione del vaso in un vano apposito, la

larghezza del vano non può essere inferiore a 80 cm e la sua profondità non può essere inferiore a 1,3 m. Sono disponibili di recente dei vasi particolari dotati di doccetta e ventilatore ad aria

calda per l'igiene intima. Questi vasi sostituiscono contemporaneamente anche il bidet e quindi sono consigliabili (oltre che per motivi igienici) anche in tutti quei casi in cui, per motivi di

spazio, non sia possibile installare il bidet. I vasi devono rispondere alla Norma UNI EN 997, se di porcellana sanitaria, oppure alla Norma UNI 8196 se di resina metacrilica.La cassetta può

essere collocata appoggiata o staccata e la sezione del foro di scarico può essere orizzontale o verticale. Comunemente si realizzano nei seguenti materiali: a) porcellana sanitaria (vitreus

china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da caolino, quarzo,

feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un bassissimo assorbimento dell'acqua; b)

grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il materiale è

caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli acidi

acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di

trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non assorbono acqua,

hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

I vasi igienici a pavimento sono quelli in cui non è prevista la seduta ma sono dotati solo di un foro collocato a pavimento. Comunemente si realizzano nei seguenti materiali: a) porcellana

sanitaria (vitreus china): mistura di argilla bianca, caolino, quarzo e feldspato; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, lo smalto è composto da

caolino, quarzo, feldspato, calcare ed è opacizzato con silicato di zirconio o con ossido di stagno, il materiale ottenuto ha una buona resistenza agli urti e consente un bassissimo assorbimento

dell'acqua; b) grès fine porcellanato (fire clay): mistura di argilla cotta, argilla refrattaria e quarzo; l'articolo viene smaltato a crudo e sottoposto a monocottura in forno fino a 1250 °C, il

materiale è caratterizzato da un assorbimento dell'acqua relativamente alto; c) resina metacrilica: amalgama sintetico che si ricava dalla polimerizzazione del metacrilicato con derivati degli

acidi acrilico e metacrilico con altre quantità minime di copolimeri, la resina ha il vantaggio di assorbire minimamente l'acqua, di avere bassa conducibilità al calore e, quindi, capacità di

trattenerlo; gli apparecchi sanitari realizzati in resina risultano di peso molto ridotto; d) acciaio e acciaio smaltato: gli apparecchi sanitari realizzati in questo materiale non assorbono acqua,

hanno alta conducibilità termica (necessitano, quindi, di isolamento termico) e buona resistenza agli urti.

4.3 ALLEGATO 3 Piano. MANUALE DELLA MANUTENZIONE PREVENTIVA - 26