Modello applicabile NH4000. MANUALE DI MANUTENZIONE in italiano - 5

 

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Modello applicabile NH4000. MANUALE DI MANUTENZIONE in italiano - 5

 

 

B-36
INSTALLAZIONE
<Cavo di alimentazione>
Predisporre un cavo dell'alimentazione in grado di fornire l'intera capacità di tensione richiesta
dalla macchina.
Dimensione cavo (specificata in base alla capacità del disgiuntore)
Dimenione
Corrente
N° Dis.
Gamma dimensione
del telaio
Tipo (Produttore)
nominale
Mori Seiki
cavo consentita
(A)
(A)
BU3GDG225FMA-
225
E57665
225
Dimensione AWG: 2/10
02155
Coppia di serraggio collegamento cavo
Sezione del cavo
Coppia di serraggio
AWG2/0
26,46 Nm
Potenza di alimentazione
Modello di macchina
NH4000
CN
MSX-501, MSX-502
Velocità mandrino
14000 min1
Specifiche 40 o 60 utensili
35,2 kVA
Capacità totale
Specifiche 120 utensili
39,1 kVA
<Fonte alimentazione lato impianto (disgiuntore)>
Utilizzare un disgiuntore a 225 A per un invertitore AC come disgiuntore
ATTENTO
principale alla fonte dell'alimentazione lato impianto. Se si utilizza un altro tipo di
disgiuntore, questo potrebbe scattare a causa della perdita di corrente ad alta
frequenza caratteristica degli invertitori AC.
<Cavo di terra>
Consultare un produttore di cavi per scegliere il cavo di terra più adatto per la macchina da
installare.
Il cavo di terra deve essere della lunghezza minore possibile ed avere lo stesso diametro del
cavo dell'alimentazione in entrata.
Relativamente alla messa a terra, eseguire la procedura di tipo D, assicurandosi che la
resistenza di terra sia minore di 100 .
Rispettare tutte le normative vigenti nel paese in cui la macchina viene utilizzata.
AVVISO
La macchina deve avere una messa a terra indipendente dalla altre
macchine. Inoltre, se nella struttura dell'edificio impianto hanno la messa
a terra saldatrici o macchine per elottroerosione, si consiglia di non
collegare il cavo di terra della macchina alla struttura dell'impianto.
INSTALLAZIONE
B-37
1-4-2
Fornitura d'aria
<Fonte d'aria>
Scegliere una fonte di aria compressa che possa fornire il volume richiesto di aria compressa alla
pressione prescritta. Per assistenza nella scelta consultare un produttore di compressori.
Condizioni
Limitazioni all'uso della macchina
Punto di rugiada della pressione
0,7 MPa
420 L/min <ANR>
(ANR indica lo stato standard dell'aria:
Valore flusso
temperatura 20°C, pressione assoluta 101,3 kPa ed
umidità relativa 65%)
Temperatura
Inferiore a 10°C
Impostazione pressione del
0,5 - 1,0 MPa
compressore
1. La fonte di aria compressa deve fornire aria pulita e asciutta, secondo le
ATTENTO
specifiche elencate nella tabella sopra riportata. L'utilizzo di aria compressa
con un'eccessiva concentrazione di umidità o polvere provocherà problemi di
funzionamento ai dispositivi pneumatici, con conseguenti danni alla macchina.
Inoltre, si noti che l'uso frequente della funzione di getto d'aria richiede
un'eccedenza minima sul valore di flusso pari a 250 L/min <ANR> (richiesta
totale del valore di flusso:
670 L/min <ANR>)
2. Se è necessario utilizzare aria compressa con concentrazione di umidità o
olio oltre l'intervallo specificato, installare un filtro di linea o un essiccatore
tra la fonte d'aria e la macchina.
3. Se l'impostazione della pressione del compressore è maggiore di 1,0 MPa,
si possono verificare danni agli attuatori pneumatici impiegati nella
macchina.
<Condotti dell'aria compressa (Tubi)>
Dato che i requisiti dei condotti (tubo) dell'aria compressa sono diversi in base alle condizioni
ambientali del cliente e alle distanze di alimentazione, consultare un produttore di tubi per
scegliere la conduttura più adatta a sopportare i requisiti di pressione specificati.
Attacco per le tubazioni dell'aria compressa: Rc 3/8
1-5
Scarico ed installazione sul posto
Accertarsi che esista spazio sufficiente per trasportare la macchina nell'ubicazione
dell'installazione e montarla senza interferenza.
B-38
INSTALLAZIONE
2
PROCEDURE DI INSTALLAZIONE
La macchina viene installata da tecnici designati. Le procedure di installazione descritte nel
presente manuale hanno lo scopo di permettere al cliente di trasferire la macchina in
un'ubicazione di installazione alternativa.
Contattare il Dipartimento di assistenza della Mori Seiki quando si trasferisce o si rivende la
macchina.
Per le precauzioni di trasferimento della macchina, consultare 3 "SPOSTAMENTO
DELLA MACCHINA".
Fissaggio delle parti mobili con
2-1 "Montaggio/rimozione dei fermi per il trasporto"
fermi per il trasporto
I fermi per il trasporto servono a fissare le parti mobili, come
assi e porte, durante il trasporto.
Collegamento del sistema di
2-2 "Sollevamento/abbassamento macchina"
sollevamento alla macchina
Per il trasporto la macchina viene caricata sul veicolo con
una gru.
Sollevamento della macchina
(Caricamento su veicoli)
2-2 "Sollevamento/abbassamento macchina"
Abbassamento della macchina
Rimozione dei fermi per il
2-1 "Montaggio/rimozione dei fermi per il trasporto"
trasporto dalle parti mobili
2-6 "Lubrificazione"
Lubrificazione
2-7 "Collegamento alle fonti di corrente/aria"
Collegamento all'alimentazione
2-7 "Collegamento alle fonti di corrente/aria"
Collegamento alla fonte d'aria
2-8 "Regolazione del livellamento"
Regolazione del livellamento
2-9 "Controlli post-installazione"
Controlli post-installazione
INSTALLAZIONE
B-39
2-1
Montaggio/rimozione dei fermi per il trasporto
<Schema di montaggio dei fermi per il trasporto>
B-40
INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONE
B-41
2-1-1
Montaggio dei fermi per il trasporto
Le parti mobili (assi e porte) devono essere fissati prima che la macchina venga caricata e
trasportata.
Consultare gli schemi di montaggio dei fermi per il trasporto per eseguire le procedure di
fissaggio.
<Utensili necessari>
Fermo per il
Brugola
Chiave esagonale
Punti di bloccaggio
N° di viti
trasporto
(Dimensione)
(dimensione)
A
Asse X
M12
4
10
B
Asse Y
M12
4
10
C
Asse Z
M12
4
10
D
Pannello operatore
M6
4
5
Porta di accesso
E
M8
4
6
dell'operatore
Porte stazione di
F
M6
4 × 2
5
attrezzaggio (sinistra/destra)
G
Braccio CPA
M10
1
8
Pallet laterale stazione di
M12
2 × 2
10
H
attrezzaggio
M16
1 × 2
14
M12
4
10
I
Pallet lato tavola
M16
2
14
J
Porta del caricatore
M6
6
5
<Procedura>
1) Spostare gli assi nelle seguenti posizioni, prima di montare i fermi per il trasporto.
X: 180,0
Y: 560,0
Z:
385,0
2) Portare l'alimentazione principale su OFF.
3) Montare i fermi per il trasporto.
Questo completa la procedura di montaggio del bloccaggio per il trasporto.
B-42
INSTALLAZIONE
2-1-2
Rimozione dei fermi per il trasporto
<Procedura>
1) Dopo il trasporto della macchina, togliere tutte i fermi per il trasporto prima di attivare
l'alimentazione principale.
Per maggiori dettagli sul posizionamento dei fermi per il trasporto, consultare gli
schemi di montaggio dei fermi per il trasporto.
2) I fermi per il trasporto non rimovibili in assenza di alimentazione, devono essere rimossi
immediatamente dopo l'accensione dell'alimentazione.
3) Spostare singolarmente ciascun asse di avanzamento in modalità manopola per controllare
visivamente che tutti i fermi per il trasporto dell'asse siano stati rimossi.
Lo spostamento dell'asse prima della rimozione dei fermi per il trasporto
ATTENTO
potrebbe danneggiare gravemente la macchina.
Conservare in un luogo sicuro tutti i fermi per il trasporto rimossi dalla macchina.
NOTA
Questo completa la procedura di rimozione del bloccaggio per il trasporto.
INSTALLAZIONE
B-43
2-2
Sollevamento/abbassamento macchina
Anello per 12 t
M64
M48
Peso macchina 9600 kg
<Utensili necessari>
Cavi
Simbolo
Larghezza (mm)
Lunghezza (mm)
A
φ26
750
B
φ26
880
C
φ26
590
d
φ26
3150
E
φ26
590
B-44
INSTALLAZIONE
Shackles
F
6 t
7 pz.
Sistema di sollevamento: 1 insieme (compresi 4 bulloni ad occhio)
AVVISO
In riferimento al diagramma seguente, utilizzare sempre l'attrezzatura
appropriata di sollevamento. [Lesioni gravi, danni alla macchina]
Unità: mm
150 × acciaio tipo 150 H
Blocco S45C
Blocco S45C
1140
1280
1500
1700
<Procedura>
1) Prima di sollevare la macchina, fare riferimento a <Schema di sollevamento della
macchina>.
2) Prima di sollevare la macchina all'altezza di trasporto, alzarla a poca distanza dal suolo per
determinare il centro di gravità e verificare che il carico sia ben equilibrato.
3) Posizionare una copertura (in dotazione con la macchina) sul blocco (G nello schema) dopo
l'installazione.
ATTENTO
1. Quando si solleva o si abbassa la macchina, cercare di evitare che il
dispositivo di sollevamento e il servomotore dell'asse Y non entrino in
contatto.
2. La porta di accesso dell'operatore è bloccata nella posizione aperta
durante la consegna della macchina. Quando si solleva o si abbassa la
macchina, evitare il contatto dei cavi con la porta.
Con ciò si conclude la procedura di sollevamento della macchina.
INSTALLAZIONE
B-45
2-3
Installazione del magazzino (Specifiche magazzino a catena a 120 utensili)
Montaggio del fermo per il
2-3-1 "Montaggio dei bloccaggi per il trasporto del
trasporto
caricatore"
Sollevamento/abbassamento
2-3-3 "Sollevamento magazzino"
del caricatore
Posizionamento del caricatore
2-3-4 "Posizionamento del caricatore"
Rimozione del fermo per il
2-3-2 "Rimozione dei bloccaggi per il trasporto del
trasporto
caricatore"
B-46
INSTALLAZIONE
2-3-1
Montaggio dei bloccaggi per il trasporto del caricatore
<Utensili necessari>
N° disegno
Posizione di montaggio
Bullone di montaggio
N° di viti
H99943
Porta del caricatore
M6
4
<Procedura>
1) Disattivare l'alimentazione di rete.
2) Fissare il fermo per il trasporto.
Questo completa la procedura di montaggio del bloccaggio per il trasporto.
2-3-2
Rimozione dei bloccaggi per il trasporto del caricatore
Dopo l'installazione del magazzino, procedere alla rimozione di tutti i fermi per il trasporto, prima
di accendere l'alimentazione di rete.
Disporre i fermi per il trasporto rimossi dalla macchina in un luogo sicuro.
NOTA
Questo completa la procedura di rimozione del bloccaggio per il trasporto.
INSTALLAZIONE
B-47
2-3-3
Sollevamento magazzino
Parte posteriore magazzino
Parte anteriore magazzino
<Utensili necessari>
Simbolo
Pezzi
Tipo di batteria
Pezzi
Spessore φ20 mm/
A
Cavo elettrico
4
Lunghezza 1600 mm
B
Anelli portagancio
Per 4 t
8
C
Bulloni ad occhio
M30
4
<Procedura>
1) Fare riferimento al diagramma prima di sollevare il magazzino.
Collegare tre maniglie sulla parte anteriore e una maniglia sulla parte posteriore, per
NOTA
mantenere la stabilità.
Quando due maniglie vengono aggiunte nella parte anteriore, la lunghezza diventa di circa
150 mm maggiore.
2) Sollevare la macchina dal pavimento per un'altezza tale da permettere la calibratura del
centro di gravità e tale da assicurare un carico ben bilanciato.
Con questo si conclude la procedura di sollevamento del magazzino.
B-48
INSTALLAZIONE
2-3-4
Posizionamento del caricatore
<Mappa itinerario della procedura>
Parte anteriore magazzino
Parte posteriore magazzino
INSTALLAZIONE
B-49
Ogni numero corrisponde a quello mostrato nel diagramma. Fare riferimento ai diagrammi
dettagliati a partire dalla prossima pagina e installare il magazzino.
N°
Procedura
1
Collegare due tubi idraulici sul lato magazzino al lato macchina. (Disegno A dettagliato)
Collegare il cavo fibra ottica e i cavi di alimentazione all'armadio elettrico.
2
(Disegno A dettagliato)
Sollevare il magazzino e posizionarlo vicino alla macchina tenendolo in posizione
3
orizzontale.
2-3-3 "Sollevamento magazzino"
Montare due blocchi alla base del magazzino sul banco macchina per un primo
4
posizionamento. (Disegno B dettagliato)
1)
Posizionare una livella a bolla sulla tavola da livello nel magazzino.
5
2)
Regolare i bulloni di fissaggio fino al punto in cui la bolla di aria della livella
raggiunge la posizione centrale come mostrato nell'immagine.
(Disegno B dettagliato)
1. Ci sono quattro paia di bulloni di fissaggio: due sulla parte anteriore e due
NOTA
sulla parte posteriore.
2. Mantenere la livella a bolla in posizione fino ad installazione completata.
1)
Controllare la posizione del magazzino dal foro superiore sul blocco di
6
posizionamento. (Disegno B dettagliato)
2)
Inserire un bullone M20 nel foro inferiore sul blocco di posizionamento. Se il
bullone può essere inserito significa che il magazzino è posto in una posizione
pressocché esatta.
3)
Regolare i bulloni a trazione e spinta in direzione asse X fino al punto in cui viene
eliminato il gioco tra la macchina e il blocco di posizionamento sul lato magazzino.
4)
Regolare i bulloni a trazione e spinta in direzione asse X fino a quando il
magazzino si trova ad essere parallelo alla macchina.
1. Ci sono due paia di bulloni a trazione e spinta in direzione asse X: uno di
NOTA
ogni paio si trova sulla parte anteriore e uno sulla parte posteriore.
2. Rimuovere il bullone M20 quando la regolazione è completata.
1)
Controllare il livello utilizzando la livella a bolla.
7
2)
Se risulta necessaria la regolazione, ripetere la fase
5
-2.
B-50
INSTALLAZIONE
N°
Procedura
1) Bloccare una tasca e spostarla sulla posizione CUA.
(Disegno B dettagliato)
8
2) Verificare che la tasca si muova in linea retta lungo la traversa di trasferimento.
3) Verificare che non esista alcun spazio tra la tasca e il blocco di posizionamento
CUA.
4) Regolare la posizione della tasca utilizzando i bulloni simmetrici in direzione asse
X e Z.
Ci sono due paia di bulloni a trazione e spinta in direzione asse Z: uno di ogni
NOTA
paio si trova sulla parte anteriore e uno sulla parte posteriore.
1) Rimuovere la presa dal retro del motore CUA e inserire una chiave esagonale.
9
(Disegno B dettagliato)
2) Girare la chiave esagonale verso destra e muovere a mano il braccio CUA.
3) Verificare che la tasca si trovi in posizione corretta, cioè dove può essere
trattenuta con la presa braccio CUA.
4) Se è necessaria la regolazione, ripetere la fase
-4.
8
1) Verificare che la copertura dell'unità idraulica possa essere aperta e chiusa.
10
(Disegno A dettagliato)
2) Se la copertura non può essere aperta a causa di un'interferenza, regolare la
posizione del magazzino.
Avviare i bulloni di ancoraggio in tre posizioni nella parte anteriore e in due posizioni nella
parte posteriore.
(Disegno A dettagliato)
INSTALLAZIONE
B-51
<Disegno dettagliato A>
<Collegamento tubo idraulico>
<Collegamento cavo>
Cavo di fibra ottica
Lato magazzino
Lato macchina
Cavo
Interferenza
Bullone di ancoraggio
Copertura dell'unità idraulica
B-52
INSTALLAZIONE
<Disegno dettagliato B>
Livella a bolla
Letto macchina
Base magazzino
Bulloni di
posizionamento
Bulloni a trazione e
spinta
Motore CUA
Posizionamento
della livella a
bolla
Blocco di posizionamento
Presa braccio
CUA
Tasca
Posizione CUA
INSTALLAZIONE
B-53
2-4
Installazione del magazzino (Specifiche magazzino a cremagliera a 180 o
240 utensili)
Montaggio del fermo per il
2-4-1 "Montaggio dei bloccaggi per il trasporto del
trasporto
caricatore"
Sollevamento/abbassamento
2-4-3 "Sollevamento magazzino"
del caricatore
Posizionamento del caricatore
2-4-4 "Posizionamento del caricatore"
Rimozione del fermo per il
2-4-2 "Rimozione dei bloccaggi per il trasporto del
trasporto
caricatore"
B-54
INSTALLAZIONE
2-4-1
Montaggio dei bloccaggi per il trasporto del caricatore
<Utensili necessari>
Punti di
Simbolo
N° disegno
Brugola
N° di viti
montaggio
A
B63426
Asse X
M8
4
B
B63425
Asse Y
M8
3
Porta del
C
H69345
M6
4
caricatore
INSTALLAZIONE
B-55
<Procedura>
1) Disattivare l'alimentazione di rete.
2) Fissare il fermo per il trasporto.
Questo completa la procedura di montaggio del bloccaggio per il trasporto.
2-4-2
Rimozione dei bloccaggi per il trasporto del caricatore
Dopo l'installazione del magazzino, procedere alla rimozione di tutti i fermi per il trasporto, prima
di accendere l'alimentazione di rete.
Disporre i fermi per il trasporto rimossi dalla macchina in un luogo sicuro.
NOTA
Questo completa la procedura di rimozione del bloccaggio per il trasporto.
B-56
INSTALLAZIONE
2-4-3
Sollevamento magazzino
INSTALLAZIONE
B-57
<Utensili necessari>
Simbolo
Parti
Tipo di batteria
Pezzi
A
Cavo elettrico
Lunghezza 1740 mm
1
B
Cavo elettrico
Lunghezza 1690 mm
1
Spessore φ20 mm
C
Cavo elettrico
Lunghezza 1980 mm
1
D
Cavo elettrico
Lunghezza 1950 mm
1
E
Bulloni ad occhio
M30
4
F
Anelli portagancio
Per 4 t
4
<Procedura>
1) Fare riferimento al diagramma prima di sollevare il magazzino.
2) Sollevare la macchina dal pavimento per un'altezza tale da permettere la calibratura del
centro di gravità e tale da assicurare un carico ben bilanciato.
Con questo si conclude la procedura di sollevamento del magazzino.
B-58
INSTALLAZIONE
2-4-4
Posizionamento del caricatore
<Mappa itinerario della procedura>
INSTALLAZIONE
B-59
Ogni numero corrisponde a quello mostrato nel diagramma. Fare riferimento ai diagrammi
dettagliati a partire dalla prossima pagina e installare il magazzino.
N°
Procedura
Sollevare il magazzino e posizionarlo vicino alla macchina tenendolo in posizione
1
orizzontale.
2-4-3 "Sollevamento magazzino"
2
Collegare il tubo del lubrificante sul lato magazzino al lato macchina.
(Disegno B dettagliato)
Collegare due tubi idraulici sul lato magazzino al lato macchina. (Disegno B dettagliato)
3
Collegare il cavo di fibra ottica all'armadio elettrico. I numeri sono indicati nei
4
collegamenti dei cavi in cima e sul fondo. Fare coincidere i numeri quando si inserisce il
cavo di collegamento. (Disegno B dettagliato)
Montare due blocchi alla base del magazzino al banco macchina per un primo
5
posizionamento. (Disegno A dettagliato)
1) Posizionare una livella a bolla sulla tavola da livello nel magazzino.
6
2) Regolare i bulloni di fissaggio fino a quando la bolla d'aria della livella arriva al
punto centrale della stessa, come illustrato di seguito. (Disegno A dettagliato)
1. Ci sono cinque paia di bulloni di fissaggio: tre di questi si trovano sulla
NOTA
parte anteriore e gli altri tre sulla parte posteriore.
2. Mantenere la livella a bolla in posizione fino ad installazione completata.
1) Regolare la posizione utilizzando i bulloni a spinta fino a quando i segnali a freccia
7
sulle piastre a freccia arrivano ad essere allineati nelle direzioni orizzontale e
verticale.
(Disegno A dettagliato)
Ci sono due paia di bulloni a spinta: uno ognuno sulla parte anteriore e sulla
NOTA
parte posteriore.
2) Controllare il livello utilizzando la livella a bolla.
3) Se risulta necessaria la regolazione, ripetere la fase
-2.
6
B-60
INSTALLAZIONE
N°
Procedura
1) Bloccare una tasca e muoverla verso la posizione CUA. (Disegno A dettagliato)
8
2) Verificare che la tasca si muova in linea retta lungo la traversa di trasferimento.
3) Verificare che non esista alcun spazio tra la tasca e il blocco di posizionamento
CUA.
4) Regolare la posizione della tasca utilizzando i bulloni a spinta nelle direzioni asse
X e Z.
5) Rimuovere la spina dalla parte posteriore del motore CUA e inserire una chiave
esagonale.
6) Girare la chiave esagonale verso destra e muovere a mano il braccio CUA.
7) Verificare che la tasca si trovi in posizione corretta, cioè dove può essere
trattenuta con la presa braccio CUA.
8) Se ulteriori regolazioni risultano necessarie, regolare la posizione utilizzando
nuovamente i bulloni a spinta.
9
Manovrare i bulloni di ancoraggio in due posizioni, sulla parte anteriore e sulla parte
posteriore.
INSTALLAZIONE
B-61
<Disegno dettagliato A>
Letto macchina
Base magazzino
Livella a bolla
Bulloni di
posizionamento
Piastre a freccia
Motore CUA
Bulloni a spinta
Posizione CUA
Presa braccio CUA
B-62
INSTALLAZIONE
<Disegno dettagliato B>
<Collegamento tubo lubrificante>
<Collegamento tubo idraulico>
Lato magazzino
Lato macchina
Cavo di fibra ottica
Cavo
XP561, XP564, XP565
XS563
Bullone di ancoraggio
INSTALLAZIONE
B-63
2-5
Installazione del serbatoio refrigerante
<Procedura>
1) Spingere nella macchina il serbatoio del refrigerante
finché non aderisce saldamente contro la superficie
di colata del basamento.
2) Fissare la sezione posteriore del serbatoio del
refrigerante.
(Figura A)
a) Montare i blocchi del lato destro e sinistro sul
basamento con 2 bulloni a brugola M16
esagonali.
b) Stringere il bullone esagonale M16 con una
chiave da 24 mm per sollevare il retro del
serbatoio.
c) Stringere i bulloni finché il serbatoio non è
saldamente fissato.
Figura A
3) Fissare la sezione anteriore del serbatoio del
refrigerante.
(Figura B)
a) Spostare l'asse Z al punto zero.
b) Aprire la porta sul lato dell'armadio elettrico,
rimuovere il coperchio dalla sezione inferiore
della tavola e poi rimuovere il tappo che
impedisce l'immissione di refrigerante.
c) Stringere la brugola M16 esagonale con una
chiave esagonale da 14 mm.
Figura B
d) Stringere i bulloni finché il serbatoio non è
saldamente fissato.
e) Rimettere il tappo che impedisce l'immissione
di refrigerante.
f)
Riposizionare il coperchio.
B-64
INSTALLAZIONE
4) Fissare la sezione frontale del serbatoio del
refrigerante ruotando i bulloni di fissaggio attraverso
le aperture (Figura C) su ciascun lato della base del
serbatoio.
5) Aggiungere refrigerante (500 L).
Consultare il Capitolo C, 1-15-3 "Rabbocco del
refrigerante".
Montare saldamente in posizione il
ATTENTO
serbatoio del refrigerante ed il contenitore
dei trucioli, per evitare perdita di
refrigerante e possibili lesioni al personale
addetto al funzionamento che agisce
attorno alla macchina.
Con questo si conclude la procedura di installazione del
serbatoio del refrigerante.
Figura C
INSTALLAZIONE
B-65
2-6
Lubrificazione
2-6-1
Fornitura di lubrificante al serbatoio dell'unità lubrificante
Capitolo C, 1-17-1 "Rabbocco del lubrificante"
2-6-2
Erogare l'olio refrigerante al dispositivo di controllo della temperatura dell'olio
Capitolo C, 1-18-2 "Sostituzione dell'olio di raffreddamento"
2-6-3
Erogazione dell'olio per l'unità idraulica
Capitolo C, 1-16-3 "Sostituzione dell'olio per comandi idraulici"
2-6-4
Erogazione dell'olio per il serbatoio del refrigerante
Capitolo C, 1-15-3 "Rabbocco del refrigerante"
B-66
INSTALLAZIONE
2-7
Collegamento alle fonti di corrente/aria
2-7-1
Alimentazione
Collegare un cavo elettrico dalla rete dell'alimentazione lato impianto alla macchina.
<Procedura>
1)
Scollegare l'alimentazione dal lato impianto (disgiuntore).
2)
Collegare il cavo di alimentazione dai blocchi terminali L01, L02, L03 e dal terminale PE
dell'alimentazione lato impianto (interruttore principale).
Nei luoghi in cui la tensione è diversa da 200 V e 220 V, connettere il cavo di
NOTA
alimentazione ed il cavo di terra dal trasformatore di riduzione all'alimentazione lato
impianto (interruttore principale).
3)
Collegare il cavo di terra.
4)
Verificare la messa a terra e in corto circuito CA 200 V, secondo le seguenti procedure.
a) Disattivare l'interruttore del circuito principale (QF1).
b) Rimuovere la copertura del terminale del lato secondario (lato inferiore) di QF1.
c) Verificare per mezzo di un tester che non sia presente continuità fra la terra e ciascuna
delle fasi laterali secondarie di QF1 (L11, L12, L13).
d) Verificare per mezzo di un tester che non sia presente continuità fra le fasi laterali
secondarie di QF1 (L11, L12, L13).
5)
Al termine della verifica, reinstallare la copertura.
Prestare estrema attenzione affinché la copertura del terminale sia installata secondo la
NOTA
procedura indicata sopra.
6)
Verificare per mezzo di un tester la messa a terra dei terminali CA a 100 V e CC a 24 V
nell'armadio elettrico.
a) Il valore della resistenza fra R11, R12, R13 (CA 100 V) e la terra non è 0 .
b) Il valore della resistenza compresa tra P24, 24NC (24V CC) e la messa a terra non è
0.
R11, R12, R13 (100 V CA) e P24, 24NC (24 V CC) sono posizionati nella morsettiera
dell'armadio elettrico. Per i dettagli sulla disposizione dei terminali nell'armadio
elettrico fare riferimento alla "MANUALE DI ISTRUZIONI" separato, Capitolo 5, 5.2
"Diagramma delle disposizioni dell'armadio elettrico".
7)
Collegare l'alimentazione lato impianto (disgiuntore).
8)
Controllare la tensione di ingresso.
INSTALLAZIONE
B-67
9) Controllare l'ordine di fase utilizzando un indicatore di rotazione fase.
Se non è disponibile un indicatore di rotazione fase, controllare l'ordine di fase verificando
NOTA
la direzione di rotazione del motore della pompa del refrigerante.
Direzione della rotazione del motore della
pompa del refrigerante
Vista superiore della pompa del refrigerante
PERICOLO
1. I collegamenti elettrici devono essere eseguiti solo da tecnici
elettricisti qualificati.
2. Eseguire la messa a terra , per evitare la possibilità di folgorazioni.
AVVISO
1. Controllare l'ordine di fase delle tensioni in ingresso L1, L2, L3 (R, S,
T) mediante un indicatore di rotazione fase.
2. La macchina deve avere una messa a terra indipendente dalla altre
macchine. Inoltre, se nella struttura dell'edificio impianto hanno la
messa a terra saldatrici o macchine per elottroerosione, si consiglia
di non collegare il cavo di terra della macchina alla struttura
dell'impianto.
B-68
INSTALLAZIONE
2-7-2
Collegamento del tubo aria compressa
<Procedura>
1)
Portare l'alimentazione principale su OFF.
0.4
0.6
2)
Collegare il tubo che fornisce l'aria compressa dalla
0.2
0.8
0
1
fonte d'aria all'attacco (Rc 3/8) sul pannello dell'aria.
MPa
3)
Avviare il compressore per fornire aria compressa
alla macchina.
4)
Controllare tutti i giunti del tubo ed attuatori
pneumatici, per accertare l'assenza di perdite d'aria.
5)
Impostare la pressione dell'aria compressa (0,5
MPa) in base alla seguente procedura:
a) Avviare la fornitura di aria compressa,
ruotando il rubinetto in posizione verticale.
b) Verificare che sia fornita la pressione d'aria
corretta (0,5 MPa), controllando visivamente il
manometro.
c) Se non viene erogata la pressione d'aria
corretta, regolare secondo le fasi d) - f).
d) Per disattivare il blocco, spingere verso l'alto
la manopola di regolazione della pressione sul
regolatore.
e) Ruotare la manopola di regolazione della
pressione per impostare la pressione su 0,5
MPa.
f)
Dopo la procedura di impostazione, premere
verso il basso la manopola di regolazione
della pressione, per bloccarla.
Con ciò si conclude la procedura di collegamento del tubo
dell'aria compressa.
INSTALLAZIONE
B-69
2-8
Regolazione del livellamento
Utilizzando una livella a bolla d'aria, eseguire la verifica del livello della macchina (in orizzontale)
e, se necessario, regolarlo.
Se non è disponibile una livella a bolla d'aria, contattare il Dipartimento di assistenza della Mori
Seiki.
La regolazione del livello orizzontale della macchina deve essere eseguita dopo
ATTENTO
la sua installazione.
Se non si eseguono le regolazioni del livello della macchina, dopo l'installazione si
potrebbero verificare inclinazioni e deformazioni che determineranno una minore
precisione di lavorazione.
<Utensili necessari>
Livella a bolla d'aria
Chiave a gancio φ58 (Dadi di bloccaggio)
Chiave 30 mm (Bulloni di fissaggio)
<Procedura>
1) Posizionare le livelle a bolla d'aria nelle direzioni
dell'asse X e dell'asse Z al centro del pallet o della
Z
X
tavola (Figura A).
Figura A
Dado di
2) Allentare i dadi di bloccaggio che fissano i bulloni di
Chiave a gancio
bloccaggio
fissaggio (Figura B).
Figura B
B-70
INSTALLAZIONE
3) Servendosi delle livelle a bolla d'aria per conferma,
regolare il livello orizzontale della macchina con i
bulloni di fissaggio (Figura C).
4) Quando si ruotano i bulloni di fissaggio, inserire una
chiave nella scanalatura e stringere a mano per
30 mm
evitare che la base giri. Regolare in modo che
l'altezza tra il pavimento e la superficie inferiore
Chiave (30 mm)
della macchina (diversa dalle 4 sezioni abbassate
Chiavetta
del basamento) sia pari a 30 mm.
Figura C
1. Accertarsi di assicurare delle
ATTENTO
regolazioni del bullone di fissaggio
uniformi. La mancanza di uniformità
nella regolazione del bullone di fissaggio
potrebbe produrre una riduzione della
precisione di lavorazione.
2. Non allentare troppo i bulloni di
fissaggio. Una sovraregolazione di un
bullone di fissaggio potrebbe causare
una riduzione della precisione di
lavorazione.
5) Regolare il livello orizzontale della macchina finché
le livelle a bolla d'aria poste sulla tavola o sul pallet
non segnano quanto indicato sul diagramma
(Figura D).
Figura D
6) Stringere il dado di bloccaggio per fissare il bullone
di fissaggio (Figura E).
Con questo si conclude la procedura di regolazione del
livello.
Figura E
INSTALLAZIONE
B-71
2-9
Controlli post-installazione
2-9-1
Controlli prima di portare l'alimentazione su ON per la prima volta
Prima di inserire l'alimentazione principale per la prima volta dopo l'installazione, controllare i
seguenti punti.
Aspetto esteriore della macchina
Coperture, componenti (per eventuali danni), condizioni della vernice
Connettori, punti di collegamento cavi (non necessari controlli dell'armadio elettrico)
Tensione ingresso alimentazione, Tensione secondaria
Conferma di messa a terra/in corto circuito CA 200 V
Verifica di messa a terra/in corto circuito CA 100 V/CC 24 V
Specifiche della macchina (conformità all'ordine di acquisto)
Manuali di istruzioni, scatola utensili, pezzi di ricambio
Fermo per il trasporto, rimozione gancio di sollevamento/bullone ad occhio
Serraggio bulloni
Serraggio connettori
Conferma connessione conduttura pneumatica
Attrezzatura accessoria (robot, ecc.) di cablaggio/conduttura (specifiche speciali).
B-72
INSTALLAZIONE
2-9-2
Controlli dopo l'accensione dell'alimentazione per la prima volta
Se non si riscontrano problemi durante i controlli precedenti alla prima attivazione
dell'alimentazione della macchina dopo l'installazione, procedere ad attivare l'alimentazione della
macchina ed eseguire i controlli aggiuntivi in base alle seguenti tabelle.
Consultare 2-9 "Controlli post-installazione" per le voci di controllo prima di portare
l'alimentazione della macchina su ON per la prima volta.
Sezione controllo
Ordine
Elementi da controllare
Verifiche di spazio intorno alla macchina
1
Confermare che le condizioni ambientali soddisfino i
requisiti.
Perdite di olio, refrigerante
2
Controllare che non vi siano perdite d'olio o refrigerante da
tutti i giunti, condotti e tubi.
Spazio per la manutenzione
Controlli di
3
Confermare che la zona per la manutenzione intorno alla
installazione
macchina sia sufficiente.
4
Controlli di sicurezza
Conferma della rimozione dei fermi per il trasporto
Confermare che tutti i fermi per il trasporto siano stati
rimossi.
5
Assicurarsi della rimozione dei fermi per il
NOTA
trasporto montati sulle parti mobili.
Alimentazione principale ON/OFF
6
Dopo aver attivato l'alimentazione della macchina,
disattivare la tensione e controllare eventuali anomalie.
Alimentazione principale su ON Alimentazione CN su
ON
7
Dopo aver attivato l'alimentazione della macchina, attivare
Alimentazione
l'alimentazione CN e controllare eventuali anomalie.
Arresto di emergenza Disattivazione arresto di
emergenza
Quando si preme il pulsante di arresto di emergenza,
8
verificare che la macchina entri nella condizione di arresto
di emergenza. Se le condizioni di funzionamento sono
normali, disattivare l'arresto di emergenza.
9
Controllare gli interblocchi di tutti gli assi.
Verifica del
funzionamento
Conferma del funzionamento della porta frontale/del
10
interblocco
caricatore (funzione interblocco)
11
Livello del lubrificante serbatoio dell'unità lubrificante
Livello dell'olio di raffreddamento del controller della
Olio, refrigerante
12
temperatura olio del mandrino
13
Livello refrigerante
Impostazione della
Controllare l'impostazione della pressione dell'aria.
14
pressione dell'aria
(Pressione aria principale 0,5 MPa)
INSTALLAZIONE
B-73
Sezione controllo
Ordine
Elementi da controllare
Controllare tutti gli spostamenti di asse in modalità
volantino.
Conferma dello spostamento di asse in modalità volantino,
compresa la funzione oltrecorsa (Limitata se maschera
15
montata)
Gli spostamenti possono essere limitati dalla
NOTA
maschera.
Conferma dello spostamento assi in modalità traslazione
rapida
16
Spostare tutti gli assi in modalità traslazione rapida e
controllare l'eventuale presenza di disturbi o vibrazioni.
Operazione manuale
Rotazione del mandrino (disturbi, vibrazioni)
17
Ruotare il mandrino e controllare la presenza anormale di
disturbi o vibrazioni.
Rotazione del caricatore (disturbi, vibrazioni)
18
Ruotare il caricatore e controllare la presenza anormale di
disturbi o vibrazioni.
Scarico del refrigerante (disturbi, vibrazioni)
19
Scaricare il refrigerante e controllare la presenza di
eventuali disturbi o vibrazioni.
Fornitura di lubrificante alle guide di scorrimento
20
Premere il pulsante per la lubrificazione manuale per più di
10 secondi.
Verifica e regolazione del livellamento della macchina
21
Capitolo B, 2-8 "Regolazione del livellamento"
Verifica e regolazione della deformazione della macchina
22
Regolazione del
Capitolo B, 2-8 "Regolazione del livellamento"
livellamento
Verifica e regolazione dei risultati del test di precisione
statica
23
Controllare la precisione statica secondo il diagramma dei
risultati del test di precisione statica allegato, fornito con la
macchina.
24
Ritorno alla posizione di riferimento di tutti gli assi
25
Rotazione del mandrino (disturbi, vibrazioni)
Rotazione del caricatore (disturbi, vibrazioni)
26
Impartire un comando T per indicizzare un utensile e
verificare lo stato della rotazione del caricatore.
Funzionamento
automatico
Conferma cambio utensile
(modalità MDI)
27
Impartire il comando M6 ed eseguire conferma
funzionamento del cambio utensile.
Funzioni refrigerante
28
(Attivazione/Disattivazione fornitura con M8, M9)
29
Conferma funzionamento dispositivo ausiliario
B-74
INSTALLAZIONE
Sezione controllo
Ordine
Elementi da controllare
Immissione/Esecuzione del esempio di programma
Verificare immissione ed esecuzione programma
Consultare il Capitolo B, 2-9-3 "Esempio di
30
programma di conferma del funzionamento"
per eseguire l'esempio di programma durante
la procedura di conferma.
Funzionamento
Conferma esecuzione blocco singolo
automatico
31
Attivare il blocco singolo ed eseguire il programma.
(modalità memoria)
Verificare che il programma si arresti ad ogni blocco.
Conferma blocco avanzamento
32
Confermare che la funzione di blocco avanzamento sia
effettiva.
Conferma di cancellazione blocco
33
Confermare che la funzione di cancellazione blocco sia
effettiva.
Riscaldamento del mandrino
Al termine di tutti i controlli, avviare il riscaldamento del
Riscaldamento
mandrino.
34
mandrino
Capitolo C, 1-11-1 "Riscaldamento del
mandrino"
INSTALLAZIONE
B-75
2-9-3
Esempio di programma di conferma del funzionamento
Di seguito si descrive un esempio di programma da immettere ed eseguire la prima volta che si
attiva l'alimentazione principale.
1. Questo programma presume l'assenza di dispositivo di fissaggio o pezzo montato
NOTA
sulla tavola. Confermare che il programma possa essere eseguito in tutta sicurezza
prima dell'esecuzione.
2. Questo programma si basa su specifiche millimetriche. Per specifiche in pollici, è
necessaria la conversione dei valori.
O0001 (CHECK PROGRAM);
N1 (TOOL CHANGE, TOOL STORAGE);
G0 G91 G30 Z0;
G30 X0 Y0;
M33;
G4 P2000;
T10;
M6;
G4 P2000;
T1;
M6;
/G4 P2000;
/T4;
/M6;
G4 P2000;
M33;
G4 P2000;
N2 (SPINDLE ROTATION);
G40 G49 G80;
G0 G91 G30 Z0;
G30 X0 Y0;
T2;
M6;
G0 X400. Y200.;
S200 M3 T8;
G4 X2.;
S1000;
G4 X5.;
S200 M4;
G4 X2.;
B-76
INSTALLAZIONE
S1000;
G4 X5.;
M5;
N3 (RAPID TRAVERSE);
G91 G28 X0 Y0 Z0;
G0 X300. Y300. Z300.;
X300. Y300. Z300.;
X300. Y300. Z300.;
X300. Y300. Z300.;
X400. Y300.;
G28 X400. Y100.;
M1;
N4 (CUTTING FEED);
G0 G91 G30 Z0;
G30 X0 Y0;
T2;
M6;
G91 G28 Z0;
G91 Z200. S500 M3 T3;
G1 X200. F1000. F900 Y100.;
Z100.;
X200. F800.;
Y100.;
Z100.;
X100. F400.;
Y100.;
Z100.;
G0 G30 X0 Y0 Z0 M19;
M1;
N5 (PLANE DESIGNATION, CIRCULAR INTERPOLATION);
G91 G30 G0 Z0 M6;
G30 X0 Y0;
G91 G0 X300. Y100. Z200. S1000 M3 T4;
G17 G3 X100. Y100. I100. F900;
G2 X100. Y100. R100.;
G18 G3 X100. Z100. K100.;
G2 X100. Z100. R100.;
G2 X100. Z100. R100.;
INSTALLAZIONE
B-77
G19 G3 Y100. Z100. J100.;
G0 G30 X0 Y0 Z0 S200;
M5;
M1;
N6 (HIGH-SPEED DEEP DRILLING CYCLE);
G91 G30 G0 Z0 M6;
G30 X0 Y0;
G91 G0 X300. Y100. Z200. S1500 M3 T5;
G99 G73 Z100. Q20. R30. F300.;
X100. Y100.;
X100.;
G98 Y100.;
G0 G80 X200. Y200.;
G91 G28 X0 Y0 Z0 S200;
M19;
N7 (PALETTENWECHSLER)
G0 G91 G30 Z0;
G28 B0;
M60;*
G4 P2000;
M60;*
G4 P2000;
M30;
*
NOT
Premere il pulsante della stazione di attrezzaggio per impostare la condizione On.
A
B-78
INSTALLAZIONE
3
SPOSTAMENTO DELLA MACCHINA
L'installazione della macchina al momento della consegna viene eseguita da tecnici installatori
designati dalla Mori Seiki. Tuttavia, se è necessario spostare la macchina dopo l'installazione,
accertarsi che, prima di sollevare la macchina, vengano eseguite le procedure di seguito descritte.
Contattare il Dipartimento di assistenza della Mori Seiki quando si trasferisce o si rivende la
macchina.
Consultare 2 "PROCEDURE DI INSTALLAZIONE" per dettagli sulle precauzioni
necessarie per reinstallare la macchina.
3-1
Preparativi per lo spostamento della macchina
Prima di spostare la macchina eseguire i seguenti preparativi.
1) Con l'alimentazione su ON, spostare ciascun asse in posizione tale da poter essere fissato
con i fermi per il trasporto.
2) Disattivare l'alimentazione principale.
3) Bloccare le parti mobili con i fermi per il trasporto.
Per maggiori dettagli sui punti di montaggio per i fermi per il trasporto, consultare 2-1
"Montaggio/rimozione dei fermi per il trasporto".
4) Scollegare l'alimentazione dal lato impianto (disgiuntore).
5) Scollegare i cavi di ingresso della tensione e di massa.
6) Disattivare la fornitura di aria compressa.
7) Scollegare le condotte di aria compressa (tubi).
Consultare 2-7 "Collegamento alle fonti di corrente/aria".
8) Scollegare i fili del motore del refrigerante.
Consultare 2-7 "Collegamento alle fonti di corrente/aria".
9) Rimuovere il refrigerante dal relativo serbatoio.
10) Togliere i bulloni di fissaggio.
INSTALLAZIONE
B-79
4
IMMAGAZZINAMENTO DELLA MACCHINA
All'arrivo della macchina all'impianto, ispezionare il contenitore di spedizione per individuare
eventuali danni prima di iniziare le procedure di installazione. Se il contenitore di spedizione è
stato danneggiato, lasciare la macchina nelle condizioni attuali e contattare il Dipartimento di
assistenza della Mori Seiki o il fornitore della zona.
Le temperature ambiente per l'immagazzinamento della macchina devono essere comprese tra
20°C - 60°C e l'umidità relativa inferiore al 75% senza condensazione. Inoltre, se non è possibile
il trasporto immediato al luogo di installazione al momento della consegna all'impianto, accertarsi
che la macchina sia immagazzinata temporaneamente in un luogo coperto, protetto dalla pioggia
e dal vento e privo di sporco, polveri o vapori.
ATTENTO
Se non si immagazzina la macchina in un ambiente in condizioni discrete, si
rischiano l'ossidazione e la corrosione.
B-80
INSTALLAZIONE
<Memo>
CAPITOLO C
MANUTENZIONE
CONTENUTI
C : MANUTENZIONE
1
MANUTENZIONE PERIODICA
C-1
1-1
Importanza delle ispezioni
C-1
1-2
Controlli prima della manutenzione
C-2
1-3
Precauzioni da osservare da parte dei tecnici elettricisti
C-3
1-4
Precauzioni da osservare da parte dei tecnici meccanici
C-3
1-5
Mappa del percorso di manutenzione
C-4
1-6
Elenco dei controlli
C-7
1-7
Lubrificanti
C-9
1-7-1
Tabelle dei lubrificanti
C-9
1-7-2
Punto lubrificante (metodo di fornitura)
C-11
1-7-3
Lubrificanti raccomandati
C-13
1-7-4
Oli Usati
C-13
1-7-5
Gestione dell'olio
C-14
1-7-6
Conservazione dell'olio
C-15
1-7-7
Precauzioni durante il rabbocco dell'olio
C-16
1-8
Smaltimento dei rifiuti
C-16
1-9
Camera di lavorazione e Stazione di attrezzaggio
C-17
1-9-1
Sostituzione della finestra di osservazione
della camera di lavorazione
C-17
1-9-2
Pulizia della camera di lavorazione/stazione di attrezzaggio
C-20
1-9-3
Pulizia delle coperture protettive (vite a sfere)
delle guide di scorrimento
C-22
1-9-4
Sostituzione dell'illuminazione della macchina
C-23
1-10
Preparazione per il funzionamento della macchina dopo
un periodo prolungato di inattività
C-26
1-11
Mandrino
C-28
1-11-1
Riscaldamento del mandrino
C-28
1-11-2
Pulizia della sezione conica/faccia finale del mandrino
C-30
1-12
Sostituzione della guarnizione toroidale del perno di bloccaggio portautensile
(specifiche refrigerante attraverso il mandrino)
C-32
1-13
Sostituzione olio del serbatoio dell'unità CUA
C-33
1-14
Unità CPA (tipo rotazione a 2 stazioni)
C-36
1-15
Refrigerante
C-37
1-15-1
Precauzioni nella scelta del refrigerante
C-37
1-15-2
Serbatoio del refrigerante (vista generale)
C-39
1-15-3
Rabbocco del refrigerante
C-39
1-15-4
Pulizia del serbatoio del refrigerante
C-41
1-16
Unità idraulica
C-46
1-16-1
Controllo del livello dell'olio per comandi idraulici
C-47
1-16-2
Rabbocco dell'olio per comandi idraulici
C-48
1-16-3
Sostituzione dell'olio per comandi idraulici
C-49
1-16-4
Ispezione del manometro
C-51
1-16-5
Pulizia del radiatore
C-52
1-16-6
Pulizia del filtro di aspirazione
C-53
1-16-7
Pulizia del serbatoio
C-55
1-17
Unità di lubrificazione
C-58
1-17-1
Rabbocco del lubrificante
C-58
1-17-2
Pulizia del serbatoio unità di lubrificazione/
filtro di aspirazione/filtro della porta di rifornimento
C-59
1-17-3
Pulizia del filtro di linea dell'unità di lubrificazione
C-61
1-17-4
Controllo olio-aria della lubrificazione olio-aria
C-63
1-18
Controller temperatura dell'olio del mandrino
C-65
1-18-1
Pulizia del filtro dell'aria e del condensatore
C-65
1-18-2
Sostituzione dell'olio di raffreddamento
C-67
1-19
Reintegro getto olio/nebbia olio
C-69
1-20
Convogliatore di trucioli
C-70
1-20-1
Precauzioni nell'uso del convogliatore di trucioli
C-70
1-20-2
Pulizia del convogliatore di trucioli
C-71

 

 

 

 

 

 

 

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