MANUALE – AMBIENTE DI LAVORO NEL SETTORE DELL’EDILIZIA (2013)

Misure per la stagione invernale

4. ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE

● Provvedere a una copertura parziale o totale con teloni imperme-

abili di plastica o simili

● Installare una schermatura sotto forma di involucri edilizi efficaci

o schermi antivento.

● Montare una protezione orizzontale parziale o totale.

● Provvedere a un numero adeguato di punti di fissaggio per teloni

di plastica montati su ponteggi.

● Per i ponteggi coperti da reti non è richiesto lo stesso numero di

punti di fissaggio. Una rete che limita l’azione del vento del 50 %

garantisce una buona visibilità e in certi casi può essere conside-

rata una soluzione idonea.

308

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi

SCAVI

Gli scavi debbono essere diretti e sovraintesi da una persona con

esperienza in grado di valutare le caratteristiche della terra e di de-

cidere se occorre provvedere a una pendenza di scarpata (gradona-

mento) e utilizzare un‘armatura.

Prima di iniziare a sterrare può essere necessario contattare le auto-

rità locali o gli enti erogatori per ottenere informazioni su:

● inquinamento del suolo da produzioni precedenti e discariche;

● eventuali scavi precedenti in connessione alla posa di linee di

alimentazione o altro;

● la presenza di impianti speciali nella terra da prendere in conside-

razione, ad esempio linee di gas, elettricità o telecomunicazione;

● permessi di scavi e movimento terra da parte delle autorità comu-

nali.

Può inoltre essere necessario effettuare prelievi del terreno prima di

iniziare gli scavi con lo scopo di verificare se la terra è contaminata e

quali siano i livelli di contaminazione.

Valutazione scritta - piano di lavoro

Per gli scavi eseguiti a una profondità superiore a 5 m (che è consi-

derato un lavoro particolarmente pericoloso) il datore di lavoro deve

elaborare una valutazione scritta dell’esecuzione del lavoro. La valu-

tazione deve contenere eventuali misure di prevenzione da adottare

per evitare eventuali pericoli.

Qualora vi siano più datori di lavoro, il committente deve elaborare

un PSS. Tutti i processi di lavoro devono essere progettati in modo

tale da poter essere svolti in maniera sicura, ergonomicamente cor-

retta e con l’impiego di posture di lavoro opportune.

313

Scavi

5. PROCESSI DI LAVORO

Gestione delle emergenze

Nella progettazione degli scavi possono esservi alcuni fattori che

richiedano l’elaborazione di un piano di emergenza. In questo caso

devono essere disponibili le attrezzature necessarie, tali quali pom-

pe, scale portatili, attrezzature di armatura supplementari, disposi-

tivi di protezione delle vie respiratorie e indumenti da lavoro speciali

in caso di rischio di contaminazione.

Sicurezza negli scavi

Nelle stagioni con poca luce è necessario coprire la terra e utilizzare

fonti d’illuminazione. Pioggia, neve e gelo possono avere un impatto

notevole sulla sicurezza negli scavi.

Un terreno apparentemente stabile può nascondere strati di sabbia,

strati acquiferi e residui di sterri precedenti con materiali di riempi-

mento meno compatti. Ad esempio, va prestata particolare atten-

zione a sabbia, terreni instabili, torbiere, vene d‘acqua e livelli freati-

ci innalzati.

Occorre inoltre prendere in considerazione edifici, costruzioni e al-

beri situati in prossimità al luogo di sterro.

Va preso in considerazione anche il traffico pesante di autobus, au-

tocarri, l’affondamento di pali e la demolizione di pali con esplosivi,

poiché sono tutte attività in grado di influire sulla stabilità del terre-

no.

Scavi per lavori stradali

Se gli scavi sono effettuati nei pressi di o su strade trafficate va

elaborato un piano per la delimitazione. Il piano deve essere confor-

me alle norme sulla delimitazione e dovrà essere approvato dalle

autorità stradali locali.

314

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi

La distanza tra il luogo di lavoro e la strada è importante, poiché le

vibrazioni provenienti dal traffico possono causare franamenti nello

scavo.

Scavi senza armatura

È importante che le pareti dello scavo non cedano negli scavi senza

armatura. A tale scopo si può:

● provvedere a una pendenza di scarpata;

● tenere le pareti lisce e libere da pietre grosse;

● rimuovere la terra scavata, in modo che non solleciti i bordi dello

scavo e che non provochi franamenti.

Per evitare la caduta di terreno si può realizzare una pendenza di

scarpata, nella quale le pareti hanno la forma di gradoni con una pen-

denza di 1:2 (1 in senso orizzontale e 2 in senso verticale). Per gli sca-

vi con una profondità superiore a 5 m, la pendenza deve essere 1:1.

In casi eccezionali è considerato sicuro lavorare all’interno di scavi

con una profondità di 1,7 m, qualora si valuti che il terreno sia stabile.

Normalmente occorre tuttavia provvedere a misure di protezione

contro la caduta di terreno durante tutti i lavori all’interno di scavi

stretti, ad esempio dove il dipendente deve lavorare in ginocchio.

Gli scavi eseguiti in connessione a lavori stradali devono avere una

distanza minima dal ciglio dello scavo alla strada pari alla profondità

dello scavo.

315

Scavi

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi con armatura

Qualora non sia possibile realizzare una pendenza di scarpata, si

possono armare le pareti dello scavo. Esistono vari metodi per ar-

mare lo scavo:

max. 2 m

Asse di puntellamento

50 x 150 mm

max. 2,5 m

Per gli scavi fino a 2,25 m di profondità vanno utilizzati puntoni di con-

trasto. Dietro i puntoni di contrasto vanno sistemati pannelli verticali di

legno compensato con una sporgenza di 0,15 m dal ciglio.

max. 3 m

Qualora lo scavo su-

peri una profondità

di 2,25 m, vanno uti-

lizzate assi di puntel-

Asse puntell.

lamento.

50 x 150 mm

Asse puntell.

max. 3,5 m

75 x 150 mm

316

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi

Va utilizzato un sistema di

blindaggio a cassone, il quale

deve avere una sporgenza di

0,15 m sopra il ciglio dello sca-

vo quando è posizionato sul

fondo; il cassone deve arriva-

re fino al fondo della trincea.

Nell’uso di cassoni le persone

possono sostare soltanto

nell’area supportata dal cas-

sone. Deve inoltre essere pos-

sibile salire dal cassone utiliz-

zando una scala portatile.

Lo stesso si applica per la rea-

lizzazione di armature con

puntoni di contrasto o assi di

puntellamento. In tal caso,

all’inizio del processo di arma-

tura, i lavori vanno eseguiti il

più possibile fuori dallo scavo.

Dopodiché, l’armatura va rea-

lizzata dal terreno e dalla par-

te armata dello scavo via via

che i lavori procedono.

Qualora i cigli dello scavo sul

terreno debbano essere muni-

ti di parapetti, questi possono

essere realizzati come parte

integrata dell‘armatura.

Negli scavi con una grande

profondità può essere necessario realizzare un palancolato.

317

Scavi

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi in prossimità di reti di distribuzione

Qualora siano presenti linee interrate o aeree nella zona di scavo,

questi fattori devono essere integrati nella pianificazione degli sca-

vi:

Provvedere a:

● reperire informazioni su tutte le linee di distribuzione presenti

a un raggio di 10 m dagli scavi;

● la delimitazione degli impianti interrati;

● la contrassegnazione di linee aeree, strade e piste ciclabili su dise-

gni e simili.

Distanze di sicurezza applicabili ai lavori in prossimità di linee aeree.

Le sottostanti distanze minime di sicurezza vanno rispettate.

15 m

6 m

3 m

Linea aerea ad alta tensione

10-40 kV

40-400 kV

318

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi

3 m

La distanza minima dalle linee aeree a bassa tensione consiste di un

raggio di 1,5 m dal centro della sospensione dei cavi, e di una distan-

za di 3 m dalla terra fino al bordo di detto raggio.

Rottura di linee aeree o interrate

Se un escavatore urta una linea aerea o interrata il conducente della

macchina deve:

● rimanere sulla macchina fino alla rimozione della tensione dalla li-

nea;

● impedire l’avvicinamento di altre persone alla macchina - vedere

la distanza di sicurezza;

● contattare l’ente erogatore locale, ed eventualmente chiamare il

112.

319

Scavi

5. PROCESSI DI LAVORO

Vie di accesso e di fuga

Tutti gli scavi devono essere provvisti di vie di accesso e di fuga si-

cure.

min.1m

min.

Negli scavi stretti va sistemata una scala portatile vicino al luogo di

lavoro.

Cavi armati

Il rischio di frana è particolarmente grande per i lavori all’interno di

cavi armati, poiché le pareti spesso devono resistere per periodi pro-

lungati, il che significa che sono esposte a pioggia e vento.

Pertanto, le pareti devono essere armate o dotate di gradonamen-

to, durante i lavori tra le fondamenta e la parete.

La superficie di lavoro deve avere una larghezza minima di un metro

(misurata all’altezza del ginocchio). Il fondo del cavo armato deve

320

5. PROCESSI DI LAVORO

Scavi

essere piano e regolare in modo da garantire la sicurezza durante i

lavori; si può eventualmente spargere uno strato di ghiaia per stabi-

lizzare il terreno.

Va sistemata una scala per garantire l’accesso sicuro al cavo arma-

to. La scala deve essere provvista, da entrambi i lati, di un parapetto

munito di corrimano e corrente intermedio. Se la scala è utilizzata

per il trasporto di utensili, deve avere una larghezza minima di 0,8 m.

La pendenza del grado-

namento deve seguire

la formula due passi

verticali e uno orizzon-

tale = 0,60-0,63 m, e i

singoli gradoni non pos-

sono aumentare in al-

Stigning: 175-225 mm.

tezza con più di 0,2 m.

Nei cavi armati muniti di

palancole va realizzata

30-55^o

una scala a castello

come via di accesso o

eventualmente

montacarichi.

Devono sempre

essere disposte scale portatili in prossimità ai luo-

ghi di lavoro, in modo che esse possano essere utilizzate come vie di

fuga tra le fondamenta e la scarpata.

Deve essere impossibile cadere nel cavo armato. Vanno sistemate

delimitazioni a 2 m di distanza dal ciglio o un parapetto. Il parapetto

può avere un’apertura soltanto nel punto in cui si collega alla scala.

321

Gasdotti

5. PROCESSI DI LAVORO

GASDOTTI

Lavorare con gasdotti richiede che i dipendenti ricevano un’apposita

istruzione e che abbiano una conoscenza delle norme vigenti. Per-

tanto, i dipendenti devono essere informati sul rischio di incidenti e

malattie, sia verbalmente, sia per iscritto. Lo stesso vale per le istru-

zioni su come evitare incendi, esplosioni, intossicazioni e asfissia.

Il lavoro deve essere monitorato da una persona in grado di prestare

soccorso in caso di situazioni pericolose.

Tutti i dipendenti devono conoscere le procedure di „Pronto soccor-

so negli indicenti con gas“. Tali procedure si trovano come allegato al

decreto legge dell’AT sui lavori con gasdotti

[Arbejdstilsynets

bekendtgørelse om arbejde på gasfyldte ledninger].

Vanno utilizzati sempre apparecchi di misurazione con dispositivo di

allarme che segnala una concentrazione di gas troppo alta.

Vanno utilizzati dispositivi di protezione delle vie respiratorie, qualo-

ra possano formarsi concentrazioni dannose di gas, o qualora i gas

presenti possano rimuovere l’ossigeno dall’aria.

322

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori in prossimità di acqua

I lavori con l’uso di dispositivi di protezione delle vie respiratorie ri-

chiedono una pianificazione. I lavori fisici pesanti possono soltanto

avere una durata breve e devono essere alternati da periodi di pausa

o da altre attività lavorative.

LAVORI IN PROSSIMITÀ DI ACQUA

Esistono requisiti di sicurezza speciali per i lavori eseguiti in luoghi

vicino all’acqua, tali quali porti, moli, ponti, fiumi, laghi e dighe.

Una corretta pianificazione del lavoro serve a prevenire processi di

lavoro pericolosi. Qualora non sia possibile evitare pericoli, devono

sempre lavorare più persone contemporaneamente, in modo che

nessuno lavori da solo.

L’Agenzia per la Navigazione Marittima danese [Søfartsstyrelsen] è

l’autorità competente in materia di sicurezza sul lavoro in mare. I

suoi orientamenti sui lavori d’appalto in mare sono reperibili al sito

internet www.sofartsstyrelsen.dk.

Prima e durante i lavori di edilizia vicino all’acqua o in mare è neces-

sario provvedere a quanto segue.

● Descrivere come i lavori possono influenzare la sicurezza della na-

vigazione (rischio di urto, collisione, ecc.) e valutare come può es-

sere limitato tale rischio.

● Consultare gli utenti e le relative autorità delle acque, ossia repe-

rire i pareri dalle parti affette dai lavori, come ad esempio le auto-

rità portuali, battelli, l’Autorità Stradale [Vejdirektoratet], l’Autori-

tà Costale [Kystdirektoratet], ecc.

323

Lavori in prossimità di acqua

5. PROCESSI DI LAVORO

● Ottenere un permesso dall’Autorità Marittima danese [Farvand-

svæsenet] per la delimitazione dell’area di lavoro e per eventuali

segnali di navigazione.

● Garantire una buona visibilità e comunicazione delle imbarcazioni

da lavoro, e in particolare:

• essere in grado di comunicare tramite i canali VHF marini;.

• munire l‘imbarcazione di riflettore radar se la sua lunghezza è

inferiore a 12 m;

• la possibilità di emettere segnali AIS (Sistema di Identificazione

Automatica), qualora si lavori da un natante di lunghezza superio-

re a 12 m.

● Almeno 4 settimane prima di iniziare i lavori occorre comunicare al

Bollettino delle Informazioni Marittime danese [Efterretninger for

Søfarende (EfS)] le denominazioni dei natanti, gli identificativi di

chiamata, su quali canali VHF sono intercettabili e altre informa-

zioni relative alle attività svolte, cosicché i naviganti siano messi

a conoscenza delle attività.

● Almeno 4 settimane prima di iniziare i lavori occorre chiedere un

permesso all’Agenzia per la Navigazione Marittima, qualora il pro-

getto richieda un’area con restrizioni temporanee della navigazio-

ne.

● Prestare attenzione a eventuali misure precauzionali, qualora vi

siano cavi sottomarini o condotte nell’area di lavoro.

In caso di rischio di annegamento si applicano requisiti speciali alla pia-

nificazione del progetto.

● Il datore di lavoro deve elaborare una valutazione del lavoro con

misure preventive (piano di lavoro), cosicché il lavoro possa esse-

re svolto in maniera sicura.

324

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori in prossimità di acqua

● Qualora vi siano più datori di lavoro, il committente deve elaborare

un PSS; i piani di emergenza, di evacuazione e di esercitazione de-

vono essere coordinati e descritti nel PSS.

Normalmente è richiesta la presenza di attrezzature di sicurezza,

e in alcuni casi può essere necessario svolgere il lavoro con l’uso

di giubbotti di salvataggio.

Una corretta pianificazione del lavoro serve a prevenire processi

di lavoro pericolosi. Qualora non sia possibile evitare pericoli, de-

vono sempre lavorare più persone contemporaneamente in modo

che nessuno lavori da solo.

Lavori in mare

Le persone che lavorano in mare dipendono dalle attrezzature pre-

senti a bordo non potendo contare sull’assistenza dalla terra ferma.

Per evitare situazioni pericolose, il vento e gli altri fenomeni meteo-

rologici vanno sempre compresi nella pianificazione del lavoro. In

325

Lavori in prossimità di acqua

5. PROCESSI DI LAVORO

caso di maltempo, i lavori possono essere parzialmente o totalmen-

te interrotti.

Per i lavori su battipali galleggianti e chiatte è obbligatoria la presen-

za di una scialuppa e canali VHF da utilizzare in caso di incidenti. Si

possono eventualmente aggiungere segnalamenti marittimi ottici e

simili.

Per i lavori a rischio elevato si consiglia che i razzi di segnalazione

facciano parte delle attrezzature a bordo.

Deve sempre essere presente un salvagente con una corda, un gan-

cio di salvataggio e un estintore su tutti i natanti, zattere e battipa-

li. L’imbarcazione deve inoltre essere provvista di una scala portatile

o scale fisse di accesso per permettere alle persone cadute in acqua

di risalire.

Tutte le persone a bordo devono aver ricevuto le istruzioni necessa-

rie per l’uso delle attrezzature di salvataggio.

Giubbotti di salvataggio e pronto soccorso

Tutte le persone a bordo devono indossare giubbotti di salvataggio.

A bordo deve esservi una cassetta di pronto soccorso che deve con-

tenere, tra le altre cose, un laccio emostatico da utilizzare in caso di

rischio di grandi perdite di sangue da ferite su braccia e gambe.

Deve esservi almeno una persona nella squadra che sappia prestare

pronto soccorso, ovvero che sia in grado di fermare emorragie ed

effettuare una respirazione artificiale.

326

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori stradali

LAVORI STRADALI

La soluzione più sicura per i lavori eseguiti vicino o direttamente su

una strada trafficata è di separare i lavori dal traffico. Tuttavia, tale

soluzione non è sempre possibile, poiché vi sono diversi fattori da

tenere in considerazione.

Anche i lavori che non sono considerati lavori stradali, ma i quali

sono svolti vicino e lungo la strada, vanno pianificati ed eseguiti in

conformità alle norme stradali. Ciò vale, ad esempio, per l’installazio-

ne di carrelli elevatori, gru o simili in prossimità alla strada o parzial-

mente sulla strada.

Qualsiasi tipo di lavoro stradale tende a creare problemi - grandi o

piccoli -per il traffico e per chiunque lavori vicino alla strada. Pertan-

to, è molto importante provvedere a una delimitazione corretta, la

quale va regolata frequentemente, in modo che il rispetto della deli-

mitazione - e con ciò il rispetto della sicurezza - sia ottimale.

La delimitazione o la recinzione deve essere adatta ai singoli lavori

stradali e alla velocità del traffico, e va eseguita in conformità alle

norme dell’autorità stradale danese.

Indumenti colorati e muniti di bande retroriflettenti (abbigliamento

di segnalazione) aumentano la sicurezza, perché rendono i lavorato-

ri più visibili al traffico. Spetta al datore di lavoro decidere a quale

classe devono appartenere gli indumenti; nella maggior parte dei

casi sono necessari indumenti della classe 3.

Tutte le parti hanno una responsabilità nella preparazione dei lavori

stradali. Formalmente, ai lavori stradali sono applicabili le norme sui

cantieri e le norme dell’autorità stradale danese. Tali norme vanno

dunque sempre rispettate nella denuncia e nell’elaborazione del

PSS come parte dell’organizzazione e la gestione del cantiere.

Nei tratti stradali con traffico intenso il monossido di carbonio, le

emissioni (gas nitrosi) e il particolato dei motori diesel possono es-

327

Lavori stradali

5. PROCESSI DI LAVORO

sere nocivi. Il datore di lavoro ha l’obbligo di misurare la concentra-

zione di tali gas e particolato nell’aria, qualora si sospetti la presenza

di concentrazioni eccessive.

Uno schermo compatto tra la strada e il luogo di lavoro può ridurre il

rischio causato da gas di emissione. Alternativamente il traffico può

essere ridiretto per ridurre la sollecitazione.

Nel caso peggiore, i lavori devono essere interrotti o eseguiti di sera

e di notte, dove il traffico è meno intenso. In questo caso è partico-

larmente importante provvedere a una corretta delimitazione della

zona di lavoro e indossare indumenti da lavoro visibili allo scuro.

Piano di delimitazione

Prima di iniziare i lavori va elaborato e seguito il piano per la delimita-

zione di cantieri stradali. Il piano deve inoltre descrivere ispezioni,

manutenzione e vie di accesso al posto di lavoro. Le autorità strada-

li, come l’Autorità Stradale danese o il comune, devono approvare il

piano, una copia del quale va conservata sul posto di lavoro.

Si consiglia di elaborare il piano di delimitazione durante la pianifica-

zione del progetto, in modo da poter facilmente adattare i metodi e

il processo di lavoro alla delimitazione per renderla ottimale.

I mezzi utilizzati per la delimitazione devono essere conformi alle

norme previste dal decreto legge sulle delimitazioni [afmærknings-

bekendtgørelsen].

Si fa notare che sono previste norme particolarmente rigorose per i

lavori su strade grandi. Alcune autorità, ivi compresa l’Autorità Stra-

dale danese, richiedono che le persone che svolgono lavori stradali

abbiano completato il corso di formazione „La strada come posto di

lavoro“.

328

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori stradali

Segnaletica

La segnaletica e gli altri mezzi di delimitazione devono sempre esse-

re in ottime condizioni, ben mantenuti e utilizzati in maniera corret-

ta. È inoltre importante scegliere le attrezzature giuste, ovvero con

una resistenza idonea e che non si possano ribaltare, per assicurare

che le delimitazioni possano compiere le loro funzioni anche sotto

sollecitazioni fisiche pesanti.

Esempi di mezzi di delimitazione:

Cono di delimitazione e corda di segnalazione

Cavalletti in legno con barra orizzontale

Paletto di delimitazione. La delimitazione deve redirigere il traffico nella direzione giusta

- in questo caso il traffico deve restare sulla sinistra

329

Lavori stradali

5. PROCESSI DI LAVORO

Guardrail

I guardrail sono dispo-

sitivi di ritenuta pe-

santi in grado di tolle-

rare un impatto da

veicoli (barriere di si-

curezza in acciaio o

elementi prefabbrica-

ti che hanno superato

i test della norma UNI

EN 1317-2). I nastri di

plastica rossi/bianchi non sono mezzi di delimitazione approvati, e

non possono quindi essere utilizzati per tale scopo.

Segnaletica luminosa

Anche i diversi tipi di dispositivi di segnaletica luminosa sono consi-

derati un mezzo di delimitazione molto efficace, e sono spesso uti-

lizzati per lavori di durata breve (solitamente sono posizionati su un

rimorchio stradale, dispositivi luminosi disposti come una striscia

longitudinale o trasversale, ecc.). Se è necessaria una segnaletica

ad alta luminosità, occorre assicurarsi di avere accesso alla quantità

e intensità di elettricità necessaria.

330

Lavori stradali

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori stradali fissi e mobili

Esistono due tipi di lavori stradali:

1. Per lavori stradali mobili s’intendono sia i lavori su macchine in

movimento, sia lavori di breve durata, dove la delimitazione è ri-

mossa prima della notte.

2. Per lavori stradali fissi s’intendono normalmente lavori che ri-

chiedono che la delimitazione rimanga tutta la notte.

Il luogo di lavoro deve essere chiaramente suddiviso nella zona di

lavoro e nella zona senza attività lavorative.

La zona di lavoro è il vero e proprio posto di lavoro, ivi comprese le zone

libere necessarie, zone di circolazione, banchine, ecc. dove sono depo-

sitati utensili, materiali e simili.

La zona senza attività lavorative si trova tra la zona di lavoro e la recin-

zione che protegge dal traffico della carreggiata e va tenuta sgombra

da materiali e persone. In questa zona possono transitare solo pedoni e

ciclisti.

332

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori stradali

La delimitazione longitudinale è utilizzata per separare la zona di

transito dalla zona di lavoro/zona senza attività lavorative.

In concreto, va realizzata una zona libera di almeno 1 m dalla recin-

zione verso la carreggiata e la zona di lavoro. In questa cosiddetta

zona libera non si possono eseguire lavori o depositare materiali.

La recinzione deve essere composta di una recinzione trasversale

che si affaccia sul traffico e una recinzione longitudinale tra il traffi-

co e la zona di lavoro. La zona libera deve essere contrassegnata da

mezzi di delimitazione visibili in modo da poterla tenere sempre

sgombra.

Qualora non sia possibile realizzare una zona libera di 1 m di larghezza,

vanno adottate altre misure di sicurezza idonee.

Tale situazione si verifica spesso durante i lavori di riparo, lavori su isole

spartitraffico e in mezzo a incroci stradali; in questi casi è necessario

ricorrere ad altre soluzioni. Le alternative sono descritte nel Manuale

per la Delimitazione di Cantieri Stradali, ecc. [Håndbog for afmærkning

af vejarbejder m.m.] reperibile al sito internet www.bar-ba.dk.

333

Lavori stradali

5. PROCESSI DI LAVORO

Indumenti da lavoro rifrangenti

Gli indumenti da lavoro ad alta visibilità sono obbligatori per tutti

coloro che lavorano e si trovano in prossimità o in mezzo al traffico.

Requisiti per gli indumenti ad alta visibilità:

Indumenti appartenenti alla classe 3

Vanno utilizzati indumenti appartenenti alla classe 3 durante i lavori

stradali in zone prive di una separazione efficace della zona di lavoro

e il traffico, e dove il traffico si muove a una velocità normale.

Esempi:

● lavori di salvataggio dopo un incidente stradale

● montaggio/smontaggio di cartelli e altri tipi di dispositivi di segna-

letica

● lavori all’interno di gallerie ferroviarie con l’uso di mezzi di traspor-

to o senza una separazione efficace della zona di lavoro e il traffico

334

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori stradali

Indumenti appartenenti alla classe 2

Gli indumenti appartenenti alla classe 2 vanno indossati da chi:

● controlla zone di lavoro entro le quali sono richiesti gli indumenti

appartenenti alla classe 3;

● lavora all’interno di una zona delimitata, dove non è però del tutto

assente il rischio di essere investiti;

● lavora all’interno di zone prive di una separazione efficace dal traffi-

co, ma dove il traffico rallenta a una velocità sicura.

Indumenti appartenenti alla classe 1

Gli indumenti appartenenti alla classe 1 vanno indossati da visitatori

(accompagnati) nelle zone di lavoro dove sono richiesti gli indumenti

della classe 2 o 3.

Utilizzare sempre indumenti della classe 3 in caso di dubbi o durante

situazioni lavorative in costante cambiamento.

Per i lavori stradali andrebbero sempre indossati indumenti apparte-

nenti alla classe 2 o 3. La parte rifrangente dell’indumento deve es-

sere gialla, arancione o rossa.

Pulitura

Una scarsa o scorretta pulitura degli indumenti rifrangenti contribu-

isce a diminuirne la visibilità; solitamente ciò è constatabile soltanto

illuminando gli indumenti al buio. Un effetto rifrangente compro-

messo può comportare incidenti gravi, ed è pertanto importante

seguire le istruzioni del fabbricante sulla pulitura e il lavaggio degli

indumenti.

335

Demolizioni

5. PROCESSI DI LAVORO

Calzature protettive

Durante tutti i tipi di lavori stradali si consiglia di utilizzare calzature

speciali, le cosiddette calzature protettive, poiché tali lavori com-

portano sempre un rischio di lesioni ai piedi.

Per ulteriori informazioni sulle calzature protettive vedere il capitolo 6.

DEMOLIZIONI

La demolizione di edifici richiede pianificazione e organizzazione. Si

consiglia di esaminare sempre l’edificio o la struttura attentamente

prima di iniziare i lavori.

Chiunque progetti un‘opera edilizia durante la quale è prevista una

demolizione, ha l’obbligo di pianificare il progetto in modo tale da ga-

rantire una demolizione senza pericoli. Il progettista deve fornire

consulenza al committente sulle verifiche necessarie da effettuare,

per esempio la misurazione di amianto nell’edificio.

In gran parte dei casi la demolizione totale o parziale di un edificio è

considerata un lavoro particolarmente pericoloso. Ciò significa che,

nei cantieri dove operano più datori di lavoro contemporaneamente,

il committente deve elaborare un PSS per la demolizione.

Il datore di lavoro deve valutare il lavoro e indicare le misure preven-

tive da adottare per poter svolgere i lavori in maniera sicura e senza

rischi per la salute. La valutazione deve essere elaborata per iscritto.

L’edificio o la struttura devono essere valutati in base a quanto segue:

● Sono presenti materiali, elementi o rifiuti dannosi alla salute, tali qua-

li amianto, PCB, siringhe di tossicodipendenti, batterie o materia fe-

cale (escrementi) provenienti da essere umani o animali?

336

5. PROCESSI DI LAVORO

Demolizioni

● Il sottosuolo può essere conta-

minato?

● Una demolizione selettiva po-

trebbe comprometterne la sta-

bilità?

● Durante la demolizione occorre

proteggere l’ambiente circo-

stante da eventuali sollecita-

zioni, come vibrazioni, rumori o

polveri?

● Esistono installazioni elettri-

che, di gas, di acqua o altro che

richiedano un trattamento spe-

ciale?

● Il lavoro può essere eseguito im-

piegando un altro metodo meno

dannoso per l’ambiente di lavoro,

per esempio tramite l’abbatti-

mento con esplosivi o il taglio al

posto della scalpellatura?

● I granulati d’isolamento vanno rimossi prima della demolizione per

evitare sollecitazioni da polveri?

● Sono presenti elementi in calcestruzzo precompresso con barre

d’acciaio?

Qualora la valutazione rilevi la presenza di amianto, PCB, lana mine-

rale o escrementi, questi devono essere rimossi prima di iniziare la

demolizione.

337

Demolizioni

5. PROCESSI DI LAVORO

La demolizione deve essere diretta e supervisionata da una persona

con esperienza e in grado di valutare se gli elementi di costruzione

rimasti siano stabili. Anche tra i dipendenti che eseguono la demoli-

zione devono essere presenti persone con esperienza nel campo.

I minorenni possono occuparsi delle demolizioni soltanto in connessio-

ne a percorsi di formazione destinati a conferire qualifiche (p.es. duran-

te un apprendistato), ed esclusivamente se appropriatamente istruiti.

Lista di controllo prima della demolizione

Prima di cominciare la demolizione, l’appaltatore deve assicurarsi

che:

● siano stati interrotti linee elettriche, gasdotti e simili (da un installa-

tore autorizzato);

● la zona di lavoro sia recintata, e che siano montati progressiva-

mente dispositivi di armatura e protezione;

● siano presenti i dispositivi di armatura necessari;

● porte e finestre siano chiuse in modo da evitare la caduta di materiali;

● sia collocata una guardia se necessario;

● le vie di trasporto e circolazione siano protette tramite coperture,

ove richiesto;

● i lavori siano eseguiti nell’ordine descritto dal capitolato d’appalto e

dal cronoprogramma;

● sia stata disposta la segnaletica necessaria;

● le strutture non resistenti siano state armate;

338

5. PROCESSI DI LAVORO

Demolizioni

● siano stati montati ponteggi e altri ausili tecnici;

● i dipendenti abbiano a loro disposizione i DPI necessari, p.es. ca-

schi e calzature protettive, e che li utilizzino;

● i rifiuti siano depositati e smaltiti in maniera corretta, cfr. il capito-

lato d’appalto.

Polveri

La concentrazione di polveri

può essere ridotta tramite

l’impiego di sistemi d’aspira-

zione, pulizia con aspirapolveri

idonei e l’inaffiamento dell’a-

rea con acqua. Ove necessa-

rio, vanno utilizzate maschere

antipolvere, dispositivi di pro-

tezione degli occhi e indumen-

ti da lavoro antipolvere.

Come maschera antipolvere

possono essere utilizzate se-

mimaschere munite di filtro

antipolvere della classe P2 o -

preferibilmente - maschere in-

tere. Si consiglia di utilizzare un

filtro esterno per la polvere a

grana grossa per proteggere il

filtro interno per le polveri fini.

Normalmente, le maschere monouso tradizionali non sono adatte

alla demolizione o altri lavori simili molto polverosi.

Poiché la demolizione spesso libera grandi quantità di polvere, nono-

339

Ristrutturazioni

5. PROCESSI DI LAVORO

stante i tentativi di diminuirne la concentrazione, in alcune situazio-

ni può essere necessario indossare dispositivi di protezione delle vie

respiratorie durante l’intera durata dei lavori. In questi casi non pos-

sono essere utilizzate maschere filtranti, poiché queste non posso-

no essere indossate per più di 3 ore complessive nell’arco della gior-

nata lavorativa. Vanno invece utilizzate turbomaschere filtranti o

respiratori a presa d’aria esterna. Per ulteriori informazioni sull’uso di

dispositivi di protezione delle vie respiratorie vedere il capitolo 6.

RISTRUTTURAZIONI

Prima di una ristrutturazione è necessario effettuare una valutazio-

ne delle condizioni di stabilità dell’edificio con lo scopo di mappare i

rischi per la sicurezza e la salute ed elaborare un cronoprogramma

realistico già nella fase d’appalto.

La valutazione delle condizioni di stabilità deve comprendere:

● la stabilità della struttura in caso di alterazioni

● la capacità portante dell’edificio nella zona di lavoro

● la localizzazione di impianti elettrici, gas e acqua

● i rischi di entrare in contatto con sostanze e materiali nocivi, tra i

quali:

• amianto, lana minerale e PCB

• marciume e muffe

• escrementi di animali ed esseri umani

Tipicamente, le ristrutturazioni hanno luogo all’interno di edifici esi-

stenti, e il lavoro può essere pesante, difficoltoso e fisicamente usu-

rante. Per questo motivo è importante provvedere a buone vie di

340

5. PROCESSI DI LAVORO

Rimozione di calcestruzzo

accesso e di trasporto; ciò facilita la fornitura di materiali e l’uso di

ausili tecnici per il loro trasporto. Per limitare la concentrazione di

polvere si può:

● utilizzare aspirapolveri collegati a un impianto di aspirazione cen-

tralizzata;

● munire gli utensili perforanti o taglienti di aspirazione;

● irrigare le zone polverose in modo da legare la polvere;

● evitare la scalpellatura di calcestruzzo; per limitare la concen-

trazione di polveri, il calcestruzzo può essere frantumato, ta-

gliato o abbattuto con esplosivi;

● pulire frequentemente la zona di lavoro.

È sempre opportuno coinvolgere utenti e inquilini nella pianificazione di

una ristrutturazione. Secondo la legge danese sulla disciplina dei cano-

ni d’affitto [lejeloven] gli utenti e gli inquilini devono almeno essere av-

visati dello svolgimento dei lavori.

RIMOZIONE DI CALCESTRUZZO

Durante la rimozione di calcestruzzo è liberata una grande quantità

di polvere di quarzo, specialmente se si utilizzano martelli bulinatori

e simili. Come metodi alternativi migliori esistono il taglio con seghe

o cesoie o l’abbattimento con esplosivi.

L’abbattimento con esplosivi può aver luogo soltanto se i lavori sono

diretti da un esperto di abbattimento con esplosivi. I minorenni non

possono assolutamente partecipare a lavori con rischio di esplosio-

ni.

341

Montaggio di elementi

5. PROCESSI DI LAVORO

prefabbricati

MONTAGGIO DI ELEMENTI PREFABBRICATI

Il montaggio di elementi prefabbricati è considerato un lavoro peri-

coloso, e il committente è pertanto tenuto a elaborare un Piano per

la Salute e la Sicurezza, qualora più imprese in contemporanea svol-

gano lavori di montaggio di elementi prefabbricati nel cantiere.

Per i lavori particolarmente pericolosi il datore di lavoro deve inoltre

elaborare una valutazione scritta contenente le misure da adottare

(piano di lavoro) per poter eseguire il lavoro in maniera sicura e senza

rischi per la salute; si consiglia di includere la valutazione nella riu-

nione preliminare di coordinamento e di utilizzarla come base per

l’addestramento del personale.

Progettazione

I progetti con elementi prefabbricati coinvolgono diversi attori. Il coor-

dinatore nella fase di progettazione (P) del committente deve assicu-

rarsi che la statica dell’edificio sia presa in considerazione durante la

realizzazione, e in particolare che sia stato elaborato un piano per il

montaggio e lo smontaggio dell‘armatura provvisoria.

È importante coordinare il lavoro prima del montaggio degli elementi

prefabbricati e ripassare il progetto nei minimi dettagli, ad esempio du-

rante una riunione dove si può eventualmente aggiornare il PSS.

La base contrattuale è stabilita secondo i modelli previsti da BIPS 113A.

Riunioni preliminari di coordinamento

Alla riunione preliminare di coordinamento la squadra deve ricevere

istruzioni sul montaggio degli elementi. Vanno ripassati il capitolato

d’appalto, il PSS, le istruzioni del fabbricante, gli elementi fabbricati

su misura, i punti di controllo, la posizione della gru, ecc. I percorsi

veicolari, i depositi e le zone di lavoro della gru devono essere de-

scritti nel PSS del committente.

342

5. PROCESSI DI LAVORO

Montaggio di elementi

prefabbricati

Le istruzioni di montaggio devono descrivere le modalità corrette di

montaggio e armatura.

Movimentazione e scarico di elementi prefabbricati

Si deve provvedere a una super-

ficie piana e orizzontale con una

capacità portante sufficiente

per l’appoggio di pallet verticali/

flat (casse mobili caricabili a pia-

nale piatto) o simili. Lo scarico

degli elementi prefabbricati

deve avvenire secondo le istru-

zioni del fabbricante.

Se il pallet risulta difettato alla

consegna nel cantiere, per

esempio se gli elementi non

sono dotati di fori per chiodi di

ancoraggio, il fabbricante DEVE

indicare un metodo alternativo

per scaricare gli elementi pre-

fabbricati. Altrimenti, gli ele-

menti devono essere restituiti al fabbricante. Se possibile, va evita-

to lo stoccaggio provvisorio degli elementi prefabbricati nel

cantiere. Qualora sia inevitabile ricaricare o stoccare gli elementi

prefabbricati, vanno sempre seguite le istruzioni del fabbricante.

Solitamente, lo stoccaggio di elementi prefabbricati avviene su ap-

positi scaffali d’immagazzinaggio/ pallet o flat.

Qualora un‘impresa scelga metodi di stoccaggio diversi da quelli pre-

scritti dal fabbricante, si accolla la responsabilità degli elementi pre-

fabbricati.

È pertanto necessario assicurarsi che i metodi di stoccaggio scelti

343

Montaggio di elementi

5. PROCESSI DI LAVORO

prefabbricati

abbiano almeno lo stesso livello di sicurezza dei metodi indicati dal

fabbricante.

Scelta di gru

Nell‘uso di gru è essenziale che la capacità di sollevamento sia suffi-

ciente per il posizionamento corretto e sicuro degli elementi prefab-

bricati. Per gli elementi prefabbricati la tolleranza è +/- 10 %.

Area con divieto di transito

344

5. PROCESSI DI LAVORO

Montaggio di elementi

prefabbricati

Chiodi di ancoraggio

Esistono misure standard per i chiodi di ancoraggio:

● 40 mm, max. 4,5 t, prefabbr. di 100-800 mm di larghezza

● 60 mm, max. 10,5 t, prefabbr. di 200-800 mm di larghezza

● 90 mm, max. 25,5 t, prefabbr. di 200-1200 mm di larghezza

Il requisito è un chiodo di ancoraggio della qualità 34CrNiMo6.

La fascia o la catena deve essere posizionata il più vicino possibile

all‘elemento prefabbricato in modo che il chiodo di ancoraggio non si

pieghi; utilizzare tubi distanziatori.

345

Montaggio di elementi

5. PROCESSI DI LAVORO

prefabbricati

Montaggio

Per pianificare un montaggio sicuro occorrono tutte le informazioni

necessarie sui fattori che possono influire sul puntellamento provvi-

sorio degli elementi prefabbricati. È responsabilità del dirigente del

montaggio reperire dette informazioni. Le informazioni devono con-

tenere calcoli e provvedimenti in merito alla statica provvisoria e al

puntellamento provvisorio degli elementi prefabbricati.

Il fabbricante deve fornire le istruzioni necessarie per il montaggio di

ogni singolo elemento prefabbricato.

L’ordine di montaggio degli elementi prefabbricati e del puntella-

mento provvisorio è determinato in base a dette informazioni.

Durante il montaggio degli elementi prefabbricati non possono es-

sere svolti altri lavori contemporaneamente nella zona. Nella valu-

tazione scritta del datore di lavoro va indicato dove e quando possa-

no essere svolte altre attività lavorative, ivi compresa la

rincalzatura.

Puntellamento

Il puntellamento provvisorio

degli elementi prefabbricati

deve essere conforme al pia-

no di puntellamento, il quale

va elaborato in base alla sta-

tica provvisoria della struttu-

ra e alle prescrizioni del fab-

bricante per i singoli elementi

prefabbricati.

È buona pratica del settore

utilizzare almeno due ele-

menti di puntellamento du-

346

5. PROCESSI DI LAVORO

Montaggio di elementi

prefabbricati

rante il montaggio di pareti e colonne prefabbricate: due puntoni

diagonali o un singolo puntone diagonale combinato con un elemen-

to di connessione che lo collega agli elementi adiacenti. Questo ser-

ve a prevenire che gli elementi si ribaltino durante il montaggio.

Le colonne devono inoltre essere fissate in basso.

Durante il fissaggio di elementi di calcestruzzo in situ o di solai pre-

fabbricati alveolari può essere necessario testare se sia possibile

ottenere il valore di resistenza all’estrazione necessario.

Le viti per il calcestruzzo vanno utilizzate una volta sola, poiché una

filettatura difettata può ridurre il valore di resistenza allo strappa-

mento.

La coppia di serraggio per bulloni dipende dal tipo di bullone utilizza-

to; vanno sempre seguite le istruzioni del fabbricante sulla coppia di

serraggio.

Un buon bullone da 16 mm può resistere a 16 KN nella direzione del-

la forza di estrazione. Sotto condizioni normali e regolari una coppia

di serraggio di 30-40 Nm esercita una forza di trazione sul bullone di

circa 10-12 KN.

In caso di dubbi sulla coppia di serraggio contattare il fabbricante.

È un requisito che siano utilizzate chiavi dinamometriche per il ser-

raggio.

Le estremità dei puntoni devono appoggiarsi completamente al pre-

fabbricato e al solaio.

Qualora la natura del progetto richieda accessori di montaggio fab-

bricati su misura, il progettista deve renderlo noto.

347

Montaggio di elementi

5. PROCESSI DI LAVORO

prefabbricati

Smontaggio del puntellamento

Il puntellamento non può essere rimosso prima che l’edificio sia sta-

bile, ovvero dopo che gli allettamenti ecc. siano sufficientemente

induriti. Tali informazioni devono essere riportate nel materiale del

progetto.

Pannelli prefabbricati per facciate e pareti

min. 2 m

Prima di montare le pareti esterne devo-

no essere montati parapetti.

I parapetti possono essere rimossi via

via che il montaggio è portato a termine,

oppure più tardi. Alla rimozione di para-

petti occorre prevenire la caduta, per

esempio utilizzando dispositivi anticadu-

ta.

Montaggio di solai/elementi di tetto

Prima del montaggio di solai occorre provvedere alla rincalzatura delle

strutture portanti o ad altri metodi atti a garantirne la capacità portante.

Lungo la facciata devono essere disposti parapetti che si possano

spostare facilmente per seguire il montaggio.

Vanno sempre disposti parapetti dietro e lungo i lato esterno della

struttura.

I solai prefabbricati vanno stoccati parallelamente per ridurre il ri-

schio di caduta e ribaltamento.

Durante il montaggio si devono prevenire le cadute utilizzando al-

meno dispositivi anticaduta.

348

5. PROCESSI DI LAVORO

Vespai, soffitti e sottotetti

VESPAI, SOFFITTI E SOTTOTETTI

I lavori all’interno di spazi confinati si suddividono in due gruppi:

1. realizzazione di impianti in edifici di nuova costruzione (incluse

modifiche e ristrutturazioni importanti)

2. riparazione e manutenzione di impianti in edifici esistenti

Durante la realizzazione e la riparazione di impianti i dipendenti sono

esposti a grandi sollecitazioni ergonomiche dell‘intero corpo.

In questi tipi di lavoro è spesso necessario strisciare o andare a car-

poni in posture di lavoro inopportune, e in molti casi si devono oltre-

passare diversi ostacoli come impianti, altezze diverse, ecc.

Pertanto, questi lavori comportano un rischio elevato di infortuni, un

logoramento, specialmente dei ginocchi, e sollecitazioni psichiche.

Per i lavori svolti all’interno di spazi confinati può essere necessario

aggiungere al DVR una descrizione delle condizioni presenti nel luo-

go di lavoro, ivi comprese le possibilità di accesso.

Può inoltre essere necessario elaborare un piano di emergenza, eva-

cuazione ed esercitazione il quale deve contenere una descrizione

delle modalità di evacuazione del personale ferito. Il piano deve es-

sere approvato dal servizio locale di salvataggio.

Edifici di nuova costruzione

In generale, i suddetti problemi non esistono negli edifici di nuova

costruzione, poiché il Regolamento Edilizio [Byggereglementet] pre-

vede un’altezza di passaggio minima di 1,9 m e una larghezza libera

minima di 0,7 m nei vespai con impianti che richiedono controllo ma-

nuale, verifiche o manutenzioni.

349

Vespai, soffitti e sottotetti

5. PROCESSI DI LAVORO

Se gli impianti possono essere controllati tramite un elemento pre-

fabbricato rimovibile è permesso realizzare un vespaio.

Edifici esistenti

Negli edifici esistenti è spesso impossibile modificare gli spazi confi-

nati. In questi casi è necessario pianificare il lavoro in modo tale da li-

mitare il più possibile i periodi di lavoro con posture di lavoro dannose.

Esempi di provvedimenti:

● Ridurre le ore lavorative giornaliere.

● Dare ai dipendenti la possibilità di ulteriori pause oltre alle pause

previste per il consumo di cibo e bevande.

● Evitare che un dipendente lavori da solo.

● Mettere a disposizione dei dipendenti indumenti da lavoro specia-

li e, ove necessario, dispositivi di protezione delle vie respiratorie

idonei e altri DPI (ginocchiere, caschi e pannelli morbidi isolanti sui

quali sdraiarsi/sedersi durante i lavori).

● La luce di orientamento e di lavoro deve funzionare correttamente e

essere collegata a due gruppi elettrogeni diversi nel quadro elettrico.

● Ove possibile, utilizzare piccoli carrelli per il trasporto di utensili e

materiali.

● Mettere a disposizione attrezzature per il salvataggio di persone

ferite.

● La distanza tra i punti di accesso non può superare circa 15 m (può

essere necessario realizzare più aperture all’interno degli edifici esi-

stenti o che portano all’esterno dell’edificio).

350

5. PROCESSI DI LAVORO

Vespai, soffitti e sottotetti

● Le aperture di accesso devono avere una dimensione minima di 60

x 80 cm.

● Le aperture di accesso devono essere facilmente accessibili se si

trovano sopra o sotto il livello del terreno circostante.

● Effettuare una pulizia di fondo del luogo di lavoro prima di iniziare i

lavori.

Qualora vi sia un rischio di incendio, vapori o simili, qualora vi siano

tubi o simili che ostacolano le vie di fuga, o qualora la visibilità sia

compromessa, è opportuno che la distanza tra il luogo di lavoro e le

uscite sia inferiore alla distanza massima stabilita.

Utilizzare lo schema di valutazione (vedere in basso) per stabilire le

ore lavorative massime giornaliere per i lavori all’interno di vespai.

Altezza del vespaio

Orari di lavoro massimi su

Fattori che limitano ulteri-

una giornata lavorativa

ormente la durata massima

dei lavori

Tra 60-90 cm

1 ora

• Utilizzo DPI che limitano

l’altezza libera

Tra 90-120 cm

2 ore

• Posture di lavoro o accessi

Oltre 120 cm

4 ore

particolarmente dannosi

L’altezza libera effettiva per

Durata giornata lavorativa

chi lavora nel vespaio

normale

• Sollecitazioni psicosociali

• Condizioni personali,

p.es. salute e peso

Per i lavori all’interno di vespai è obbligatoria un’illuminazione di

emergenza, come ad esempio una torcia a batterie da utilizzare per

orientarsi in caso di guasto dell‘alimentazione elettrica.

351

Lavori all’interno di spazi chiusi

5. PROCESSI DI LAVORO

e pozzi

Polvere, amianto, ecc.

I lavori all’interno di cantine o vespai aumentano il rischio di esposi-

zione a polveri dannose, materiali d’isolamento e resti di materiali di

costruzione potenzialmente nocivi alla salute. Gli edifici realizzati

prima del 1975 presentano un rischio di contatto con materiali d’iso-

lamento contenenti amianto. Inoltre, l’amianto si trova anche in alcu-

ni materiali utilizzati a metà degli anni 80.

Qualora il luogo di lavoro abbia residui di amianto, occorre provvede-

re a una pulitura prima di poter iniziare i lavori. La pulitura va esegui-

ta da personale appositamente formato nella rimozione di amianto.

In altre situazioni può essere necessario riordinare il luogo di lavoro

prima di iniziare i lavori, per esempio in caso vi siano quantità elevate

di polvere, escrementi di animali o troppi rifiuti edili.

Evitare di andare a carponi su mattoni e altri rifiuti edili poiché può

causare lesioni a mani e ginocchi.

I lavori all‘interno di soffitti, sottotetti e vespai richiedono un livello

alto di attenzione e vanno sempre pianificati. Prima di iniziare i lavori

si deve provvedere ai DPI e ausili tecnici necessari.

LAVORI ALL’INTERNO DI SPAZI CHIUSI E POZZI

È importante prevenire sempre eventuali incidenti di asfissia, intos-

sicazione e simili.

Occorre prestare particolare attenzione ai lavori eseguiti all’interno di:

● pozzi

● cabine di pompe

352

5. PROCESSI DI LAVORO Lavori all’interno di spazi chiusi

e pozzi

● gallerie

● condotte

● silos

● pozzetti e simili

I minorenni non possono eseguire lavori all’interno di spazi chiusi,

pozzi, condotte, ecc. qualora vi sia un rischio di asfissia o di esplosio-

ne.

La maggior parte di questi lavori sono considerati lavori particolar-

mente pericolosi. Perciò, il datore di lavoro è tenuto a elaborare una

valutazione scritta contenente le misure di sicurezza da adottare

per eseguire i lavori in maniera sicura.

Qualora siano presenti dipendenti da imprese diverse sul luogo di

lavoro, il committente deve elaborare un Piano per la Sicurezza e la

Salute.

Lavori all’interno di pozzi

Durante i lavori all’interno di

pozzi o simili deve sempre es-

sere presente un addetto alla

sorveglianza, il quale deve re-

stare costantemente in con-

tatto con le persone che lavo-

rano nel pozzo. Spesso è

necessaria anche la presenza

di un assistente che possa in-

tervenire rapidamente, qualo-

ra il sorvegliante necessiti di

assistenza.

353

Lavori all’interno di spazi chiusi

5. PROCESSI DI LAVORO

e pozzi

Prima di iniziare i lavori occorre:

● controllare che le pareti e le scale di accesso del pozzo ecc. siano

intatte;

● riparare eventuali danni;

● provvedere a una ventilazione efficace del pozzo - eventualmen-

te tramite l’apporto di aria fresca;

● controllare che l’aria sia pulita e sufficientemente ossigenata pri-

ma della discesa nel pozzo; la misurazione dell’aria va ripetuta

durante i lavori nel pozzo;

● misurare la concentrazione di ossigeno, idrogeno solforato e so-

stanze esplosive;

● assicurare che le persone impiegate nel pozzo possano essere sal-

vate - utilizzare sempre cinture per sollevamento e fune; la fune

deve essere collegata a un treppiede munito di argano o simile;

● istruire e addestrare i dipendenti all’uso di attrezzature di salva-

taggio, ecc.

Qualora sia inevitabile lavorare all‘interno di pozzi privi di una venti-

lazione idonea, sono applicabili i seguenti requisiti:

● Utilizzare dispositivi di protezione delle vie respiratorie idonei (a

presa d’aria esterna).

● Utensili, attrezzature, fonti d‘illuminazione e indumenti devono

essere protetti contro le scintille.

● Il sorvegliante deve avere a disposizione un respiratore a presa

d‘aria esterna di riserva.

354

5. PROCESSI DI LAVORO Lavori all’interno di spazi chiusi

e pozzi

Se esiste un pericolo di esplosione nel pozzo è vietato il fumo di sigaret-

te e l’uso di fiamme libere.

Cinture di sicurezza

Una fune di salvataggio fissata a

una cintura di sicurezza è spesso l’u-

nica possibilità per salvare una per-

sona dal pozzo. Ciò può essere ne-

cessario in caso la persona sia ferita

o priva di sensi a causa di gas o ca-

renza di ossigeno.

Una persona priva di sensi non può

essere estratta dal pozzo a forza

manuale; pertanto, va installato un

sollevatore idoneo sopra il pozzo.

Alternativamente, si può utilizzare

un automezzo dotato di argano

meccanico, qualora il mezzo possa

essere posizionato sufficientemen-

te vicino al pozzo. Il meccanismo di

sollevamento va sistemato prima

che qualcuno scenda nel pozzo, e in

caso di malfunzionamento l’argano

deve poter essere azionato manual-

mente.

Il sorvegliante deve essere istruito

nell’uso corretto delle attrezzature

di salvataggio e sapere come chia-

mare aiuto.

355

Lavori all’interno di spazi chiusi

5. PROCESSI DI LAVORO

e pozzi

Lavori su fognature

Sono applicabili norme speciali per i lavori su fognature già in uso.

Tali lavori richiedono una conoscenza e un’istruzione nei lavori all‘in-

terno di fognature. Le persone che spendono la maggior parte della

giornata lavorativa nelle fognature devono essere vaccinate secon-

do le norme dell’AT.

Vanno sempre utilizzati indumenti da lavoro idonei alla mansione da

svolgere. Se gli indumenti si bagnano, deve essere possibile sostitu-

irli con indumenti puliti e asciutti.

È obbligatorio provvedere a una doccia separata, spogliatoi e spazi

separati per conservare indumenti da lavoro e indumenti normali; il

dipendente è tenuto a docciarsi dopo i lavori. L’igiene personale è

molto importante, ed è dunque essenziale che le norme sul cambio

di indumenti, il lavaggio frequente delle mani, ecc. siano rispettate.

Spazi chiusi, condotti, ecc.

È vietato eseguire lavori all’interno di condotti con un diametro infe-

riore a 1,2 m. Tuttavia è possibile chiedere una deroga da detto divie-

to all’AT; tale deroga viene concessa soltanto in casi particolari, e ri-

chiede l’adozione di misure precauzionali speciali. Ad esempio, va

elaborato un piano dettagliato contenente una descrizione delle

misure da adottare per ridurre i rischi alla sicurezza e alla salute col-

legati al lavoro.

I lavori devono essere di breve durata e il tempo speso all‘interno dei

condotti va limitato.

In caso di catastrofi le misure speciali possono essere omesse se

strettamente necessario. In tali casi il SGSL deve stabilire appositi

orientamenti e procedure da seguire, e dopo l’intervento si consiglia

che il SGSL effettui sempre una valutazione dei lavori.

356

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori a caldo

Nei suddetti casi va solitamente impiegata un’imbracatura antica-

duta dotata di una fascia per caviglie per poter estrarre la persona

dal condotto.

Qualora il sorvegliante non riesca a rimanere in contatto con le per-

sone nel condotto o nel pozzo, occorre provvedere a un sorvegliante

intermedio che deve trovarsi tra la persona sul luogo di lavoro e il

sorvegliante principale, e che sia in grado di comunicare con entram-

bi.

Impianti di teleriscaldamento

Durante i lavori sugli impianti di teleriscaldamento è importante pre-

venire eventuali rischi di scottature, nonché rispettare le norme sta-

bilite per i lavori all’interno di pozzi, condotti e spazi chiusi.

I dipendenti devono avere accesso ad acqua fredda mentre lavorano

in zone ad alta temperatura.

I lavori svolti all‘interno di spazi confinati è molto pesante, e si consi-

glia pertanto di limitare gli orari di lavoro. Vanno previste pause fre-

quenti e una variazione delle mansioni.

LAVORI A CALDO

Per lavori a caldo s’intendono tutti i lavori che comportano rischi di in-

cendiare elementi di costruzione o simili. Il termine lavoro a caldo com-

prende quindi tutti i tipi di lavoro che prevedono fiamme libere, nonché

i lavori con utensili che liberano calore e che comportano un rischio di

incendio, per esempio smerigliatrici angolari, seghe circolari e utensili

per l’essicamento e la brasatura, ecc. Pertanto, le norme e le pratiche

menzionate possono essere applicate anche a questi tipi di lavori.

357

Lavori a caldo

5. PROCESSI DI LAVORO

I lavori a caldo causano spesso incendi perché i dipendenti non pos-

siedono la conoscenza necessaria della prevenzione di incendi. Per-

tanto, è importante sviluppare routine di sicurezza efficaci, assicu-

rarsi che tutti i dipendenti siano al corrente dei rischi d’incendio e

che abbiano ricevuto un’istruzione idonea sull‘argomento.

Le compagnie di assicurazione hanno stabilito requisiti al lavoro a

caldo. Tipicamente le imprese che svolgono lavori a caldo sono co-

perte dall’assicurazione del committente.

Prima di iniziare i lavori a caldo va compilato un apposito modulo

[aftaleblanket] che è reperibile al sito internet www.brandtekni-

sk-institut.dk dell‘Istituto Danese di Prevenzione e Protezione Antin-

cendio [Dansk Brand- og Sikringsteknisk Institut].

Una buona pianificazione può prevenire il rischio di incendi ed esplo-

sioni. Le misure concrete da adottare a tale scopo devono essere

descritte nel capitolato d’appalto o nel PSS.

Spesso è necessario avere un sorvegliante per un periodo di tempo

dopo la terminazione dei lavori a caldo.

Il datore di lavoro ha l’obbligo di informare i dipendenti dei rischi d’in-

cendio e di addestrarli nella prevenzione ed estinzione di un even-

tuale incendio.

Pericolo d’incendio

Esistono due categorie di pericolo d’incendio relative ai lavori a caldo:

1. l‘uso scorretto di utensili o utensili difettati

2. l’incendiamento di materiali combustibili a causa del calore emes-

so dai lavori

In entrambe le situazioni il pericolo d’incendio può essere prevenuto

358

MANUALE – AMBIENTE DI LAVORO NEL SETTORE DELL’EDILIZIA (2013) - 7