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MANUALE – AMBIENTE DI LAVORO NEL SETTORE DELL’EDILIZIA (2013) - 8

Lavori a caldo

5. PROCESSI DI LAVORO

● Posizionare cartelli vicino agli estintori e frecce che ne indicano la

strada.

● Informare i dipendenti sulla prevenzione antincendio.

Su tutti i telefoni va indicato il numero di telefono del centro di emer-

genza nonché l’indirizzo del cantiere. Il numero del centro di emer-

genza può eventualmente essere salvato nei cellulari dei dipenden-

ti.

Durante i processi di taglio, molatura e saldatura il calore si propaga

principalmente sotto forma di scintille provenienti dal materiale la-

vorato (non esistono scintille „fredde“).

Mezzi estinguenti

I mezzi estinguenti vanno controllati re-

golarmente per assicurarsi che non siano

difettati, che il sigillo sia intatto e che il

manometro segnali la pressione corretta.

Un estintore difettato da un senso di sicu-

rezza falso e non è in grado di fermare un

incendio prima che si propaghi.

Gli estintori devono essere approvati e

muniti di marcatura „DS“. Ai sensi della

legge gli estintori devono essere riempiti

e testati almeno ogni 5 anni da un’unità di

ricarica approvata da Dansk Standard (DS).

Se un estintore è utilizzato all’esterno, è esposto a eventi meteoro-

logici variabili o è spesso trasportato, deve essere sottoposto a una

revisione ogni 6 mesi da un’azienda di revisione approvata da DS.

360

5. PROCESSI DI LAVORO

Lavori a caldo

Lavori con fiamme libere

L’uso di fiamme libere, il cosiddetto lavoro

a caldo, può avvenire durante i lavori di

copertura su tetti o durante la saldatura.

Il datore di lavoro ha l’obbligo informare i

dipendenti del pericolo d’incendio e di

istruirli sulla prevenzione ed estinzione di

incendi.

È necessario evitare che le fiamme libere

vengano a contatto con materiali o elementi combustibili della co-

struzione. Occorre inoltre assicurarsi che non vi siano fessure o giun-

ti negli elementi della costruzione o nelle coperture che potrebbero

essere penetrati da materiali incendiati/ardenti.

Si deve prestare particolare attenzione agli incendi in piccole cavità,

per esempio nella copertura di tetti o nella lavorazione di metalli. Le

fiamme possono propagarsi rapidamente all’interno di piccole cavità

e incendiare materiali combustibili lontani dal luogo di lavoro.

La pianificazione del lavoro va suddivisa come segue:

● misure precauzionali da adottare prima di iniziare i lavori

● organizzazione del posto di lavoro

● esecuzione del lavoro

● misure precauzionali durante i lavori

● misure precauzionali in caso di incendio

● misure precauzionali dopo l’ultimazione dei lavori, incluso un ad-

detto alla vigilanza antincendio

361

5. PROCESSI DI LAVORO

Saldatura e taglio

tante che le persone circostanti non siano esposte a rumori dannosi o

inutili. Le zone all‘interno delle quali vanno utilizzati dispositivi di prote-

zione dell’udito devono essere delimitate e provviste di cartelli con l’ob-

bligo di indossare dispositivi di protezione dell’udito.

Formazione

È richiesto un corso di formazione speciale in materia di sicurezza e

salute per svolgere i lavori di saldatura e taglio termico di metalli e i

processi di molatura ad essi inerenti. La molatura in generale non è

compresa da questo requisito. Il requisito di un apposito corso di for-

mazione è applicabile anche agli operatori di macchine di saldatura

e di taglio che possono liberare fumo.

Il corso di formazione deve essere approvato dall’AT ed è organizza-

to da da diversi centri.

Guanti

Durante la saldatura vanno sempre utilizzati guanti di protezione con-

tro le radiazioni e le scottature provocate dalla fiamma di saldatura.

Se si svolgono saldature in ginocchio vanno utilizzate ginocchiere/

cuscinetti, apposite ghette di protezione delle caviglie e grembiuli

per la protezione contro schizzi e gocce di metallo ardenti.

Dispositivi di protezione degli occhi

Vanno utilizzati caschi da saldatura, ma-

schere da saldatore o occhiali idonei mu-

niti di protezione laterale, se si eseguono

lavori di saldatura o se ci si trova nei

pressi del luogo di saldatura. È importan-

te che il casco, la maschera o gli occhiali

di protezione siano provvisti di un vetro

363

Saldatura e taglio

5. PROCESSI DI LAVORO

● Chiudere la valvola delle

bombole vuote e munirle di

cuffia di protezione.

● I tubi di gas e ossigeno de-

vono essere integri e non

possono avere giunzioni.

● Le valvole delle bombole

non possono essere lubri-

ficate o esposte a maltrat-

tamenti.

● È vietato utilizzare bombole

con valvole difettate.

● Le bombole vanno trasportate con un apposito carrello di trasporto.

● Verificare che le bombole siano state sottoposte a verifiche regola-

ri. La data del prossimo controllo è indicata su ogni singola bombola.

Saldatura MIG

Durante la saldatura MIG è liberato ozono, che si forma come una

sfera intorno all’arco elettrico fino a un metro di distanza.

L’ozono è dannoso alla salute, e può soltanto essere rimosso in ma-

niera efficace tramite un sistema di aspirazione a bassa pressione, il

quale ha una zona d’ingresso molto più ampia rispetto ai sistemi ad

alta pressione.

Vanno utilizzati caschi con protezione del collo, guanti e indumenti da

lavoro coprenti per proteggersi contro gli schizzi e le radiazioni ottiche.

Il casco deve essere munito di vetri auto oscuranti che modificano il

grado di protezione (grado DIN), quando si accende l’arco elettrico.

366

5. PROCESSI DI LAVORO

Saldatura e taglio

I vetri auto oscuranti riducono il rischio di occhi da saldatore, poiché

si evita la sollecitazione causata dalle radiazioni, qualora il casco

venga chiuso troppo tardi rispetto all’accensione dell’arco elettrico.

Vanno disposti schermi per proteggere i colleghi contro le radiazioni

ottiche dirette e riflesse.

Nell’impiego di intensità di corrente alte e nella saldatura dell’allumi-

nio, l’ozono si forma a una distanza dall’arco elettrico tale da non

poter essere catturato dagli impianti di aspirazione a bassa pressio-

ne. Per questo motivo, gli impianti di aspirazione vanno combinati

con l’uso di dispositivi di protezione delle vie respiratorie idonei alla

protezione contro l’ozono. I respiratori filtranti con unità turbo (tur-

bomaschere) sono accettati dall’AT soltanto se gli impianti di aspira-

zione a bassa pressione sono in grado di rimuovere tutto il fumo; al-

trimenti vanno utilizzati respiratori a presa d’aria esterna.

Ossigeno

Le bombole d’ossigeno devono essere di un colore blu con ogiva di

colore bianco.Bombole, cavi e apparecchi non possono entrare in

contatto con olio o altre sostanze grasse, poichè possono causa-

re un’autocombustione.

Aria atmosferica, Acetilene, Gas liquido, Gas liquido, Anidride carbonica e Ossigeno

367

6. DPI

I DPI in generale

I DPI IN GENERALE

Per DPI s’intendono caschi di sicurezza, dispositivi di protezione del-

le vie respiratorie e altri dispositivi atti a proteggere i dipendenti du-

rante i lavori. Vedere il disegno in basso.

I DPI sono l’ultima risorsa

In linea di principio, i problemi relativi alla sicurezza e alla salute van-

no risolti alla fonte; si può ricorrere all’uso di DPI soltanto se tutte le

altre possibilità sono esaurite.

Casco

Dispositivo di protezione dell’udito

Occhiali protettivi

Maschera

(disp. prot. degli occhi)

(disp. prot. vie respiratorie)

Dispositivo anticaduta

(imbracatura con cordino)

Indumenti da lavoro

Guanti

Calzature protettive

Se il lavoro richiede l’utilizzo di colle contenenti mezzi solventi, occorre:

1. verificare se la colla può essere sostituita con un prodotto meno peri-

coloso, ad esempio una colla idrosolubile;

2. In caso contrario, va installato un sistema di ventilazione industriale

efficace (aspirazione).

3. Qualora nemmeno la ventilazione sia in grado di proteggere il dipen-

dente in maniera efficace contro l’inalazione dei solventi, vanno utiliz-

zati DPI.

373

6. DPI

Cashi

CASCHI

Qualora esista un rischio di lesioni alla testa, i dipenden-

ti devono sempre indossare caschi di sicurezza.

Hjelm

påbudt

Il rischio può essere suddiviso in quattro categorie:

● materiali, utnsili e altri oggetti che si ribaltano o cadono

● oggetti sporgenti o materiali e attrezzature pesanti sospesi o

oscillanti

● cavi elettrici non isolati

● spazi confinati che rendono difficile spostarsi senza urtare la te-

sta

Va sempre utilizzato il casco di sicurezza in presenza di un cartello

con l’obbligo di indossare il casco.

Scelta del casco di sicurezza

Le singole caratteristiche del luogo di lavoro sono determinanti per

il tipo di casco da utilizzare. Per esempio, se vi è un pericolo di schiac-

ciamento della testa, va scelto un casco progettato appositamente

per proteggere contro tale tipo di sollecitazione.

In alcuni casi, il colore e

la forma del casco deve

essere adatta al tipo di

mansione svolta; ad

esempio, il

casco

dell’imbracatore deve

avere un colore aran-

cione forte per renderlo

facilmente visibile al

gruista.

377

6. DPI

Dispositivi di protezione

dell‘udito

Qualora siano disponibili diversi tipi di dispositivi di protezione dell’u-

dito conformi alle norme, il dipendente è libero di scegliere il tipo di

dispositivo più adatto a lui.

Normalmente si ottiene una protezione più efficace combinando dif-

ferenti dispositivi di protezione dell’udito, come ad esempio tappi e

cuffie auricolari; in questo modo i tappi continuano a fornire prote-

zione quando si tolgono le cuffie.

Tappi auricolari

I tappi auricolari possono essere

mono- o pluriuso.

La maggior parte dei tappi può es-

sere malleata e adattata al con-

dotto uditivo interno del singolo

utente.

Esistono inoltre tappi su misura

modellati in base alla forma preci-

sa dell’orecchio dell’utente.

I tappi auricolari vanno maneggia-

ti esclusivamente con mai pulite,

poiché lo sporco all’interno del ca-

nale uditivo può causare irritazio-

ni della pelle e dermatiti.

381

Dispositivi di protezione degli

6. DPI

occhi

Cuffie auricolari

Le cuffie auricolari sono dispositivi di protezione dell’udito che rac-

chiudono e coprono entrambe le orecchie, e che sono tenute in posi-

zione da un archetto o una fascia regolabile. Le cuffie devono essere

perfettamente aderenti.

Gli anelli di tenuta delle cuffie vanno regolarmente controllati e so-

stituiti quando iniziano a irrigidirsi o se si rompono.

Esistono cuffie auricolari abbinabili a ca-

schi di sicurezza e cuffie con sistema

elettronico integrato o filtri in grado di

ridurre e regolare il suono percepito

all’interno della cuffia. Il vantaggio delle

cuffie elettroniche e le cuffie filtranti è

che riducono i rumori soltanto quando si

raggiunge un predeterminato livello di

rumorosità (75-80 dB(A)).

DISPOSITIVI DI PROTEZIONE DEGLI OCCHI

I dispositivi di protezione degli occhi possono essere oc-

chiali protettivi, visiere o caschi da saldatore. Vanno

sempre utilizzati dispositivi di protezione degli occhi,

Øjenværn

qualora si lavori in luoghi con rischio di essere colpiti da

påbudt

particolato volante o schizzi, o dove vi è un rischio di

esposizione a gas e vapori corrosivi o radiazioni nocive.

Il dispositivo di protezione degli occhi deve essere aderente senza

che le stanghette o le fasce creino fastidi.

382

6. DPI

Dispositivi di protezione degli

occhi

Se i lavori richiedono un dispositivo di protezione degli occhi a tenu-

ta d‘aria, il dispositivo va sottoposto a un trattamento anti-appan-

namento.

Se i dispositivi di protezione degli occhi sono utilizzati insieme a di-

spositivi di protezione delle vie respiratorie o altri DPI, l’effetto di

protezione totale non può essere compromesso, altrimenti devono

essere utilizzati DPI combinati speciali.

Il dispositivo di protezione degli occhi deve essere della misura adat-

ta e fornire una buona visibilità, in modo tale da consentire che il la-

voro sia svolto in maniera sicura. Per i dipendenti con occhiali da vi-

sta il dispositivo di protezione degli occhi deve permettere l‘uso

contemporaneo di occhiali; alternativamente va utilizzato un dispo-

sitivo di protezione degli occhi con lenti correttive.

Occhiali di protezione

383

Dispositivi di protezione delle

6. DPI

vie respiratorie

percorsi di formazione destinati a conferire qualifiche.

Respiratori a filtro

I respiratori a filtro possono essere utilizzati per la protezione contro

polveri e nebbie.

Vantaggi:

● Garantiscono una mobilità libera.

● Sono una soluzione semplice per singole mansioni e per lavori su

luoghi di lavoro temporanei.

Svantaggi:

● Non proteggono contro tutte gli agenti.

● Hanno una durata limitata.

● Possono essere utilizzati soltanto tre ore al giorno, se comporta-

no una resistenza respiratoria.

Respiratore a filtro

Respiratore a filtro

Semimaschera a due filtri

Maschera intera

386

6. DPI

Dispositivi di protezione delle

vie respiratorie

Respiratori a presa d’aria esterna

Utilizzare sempre un respiratore a presa d’aria esterna nei seguenti casi:

1. rischio di carenza di ossigeno (concentrazione di ossigeno nell’aria

respirata inferiore al 17 %)

2. concentrazioni elevate di inquinamento

nell’aria

3. inquinanti sconosciuti o ad alta concentrazione

4. mancanza di filtro idoneo

5. maschere non aderenti

6. lavori di durata complessiva superiore a tre ore

7. lavori pesanti con affaticamento respiratorio

8. ove previsto dalla legge sull’ambiente di lavoro danese (p.es. nei

lavori con amianto e stirolo o altri inquinanti con un numero di co-

dice alto („codice MAL“))

Durante l’uso di respiratori a presa d’aria esterna occorre sempre as-

sicurarsi che l’aria apportata sia pulita e che provenga da un luogo

non inquinato.

389

Dispositivi di protezione delle

6. DPI

vie respiratorie

Respiratori con unità turbo (turbomaschera)

I respiratori con unità turbo

(con elettroventilatore a batteria)

estraggono l’aria attraverso un filtro (respiratori filtranti) insufflan-

dola all’interno della maschera/casco. Ciò significa che non compor-

tano una resistenza respiratoria, e che il respiratore può essere uti-

lizzato fino a 6 ore durante una giornata lavorativa.

I respiratori filtranti con unità turbo possono soltanto essere utiliz-

zati nei luoghi dove si possono utilizzare respiratori a filtro normali.

Non possono quindi essere impiegati se il codice MAL prevede l’uso

di un respiratore a presa d’aria esterna, per esempio durante i lavori

con lo stirolo.

È più facile respirare indossando

una turbomaschera, e in generale

si è più mobili rispetto a quando si

utilizza un respiratore a presa d’a-

ria esterna normale.Si consiglia di

scegliere il modello con la capaci-

tà d’aria più alta per assicurarsi

che il vetro non si appanni e per

aumentare la protezione effettiva

della maschera/casco, poiché vi si

crea una pressione positiva all‘in-

terno.

Fattore di protezione

Il fattore di protezione rappresenta la capacità del respiratore di ri-

durre la concentrazione di un agente nocivo dell’aria.

Il fattore di protezione indicato dal fabbricante si riferisce a risultati

di test condotti in laboratorio.

Durante l’impiego di respiratori nel cantiere la protezione è sempre

inferiore. La protezione nominale dipende da diversi fattori, come ad

390

6. DPI

Protezione anticaduta

un luogo pulito, asciutto e protetto dalla luce del sole. I componenti

in metallo non possono

essere ossidabili. Normalmente, i dispositivi

anticaduta non durano più di 5 anni.

Imbracature

L’imbracatura deve poter sostenere

una persona che cade, ed è pertanto

importante che la fune sia collegata

all’imbracatura in modo tale da per-

mettere che la persona caduta sia

sospesa verticalmente in seguito

alla caduta.

L’imbracatura deve essere regolata

alle misure dell’utente; vanno evitati

indumenti e calzature non aderenti

sotto l’imbracatura.

In caso di rischio di caduta libera va

utilizzata un‘imbracatura a „H“ e un

dissipatore anticaduta.

Utilizzare imbracature con fune per

calare e sollevare le persone:

● per i lavori all’interno di contenitori

con aperture strette;

● per lavori all’interno di pozzi pro-

fondi e silos.

395

Protezione anticaduta

6. DPI

Cinture di posizionamento

Se i lavori richiedono l’uso delle mani, per

esempio i lavori su pali, è consigliabile utiliz-

zare una cintura di posizionamento che limi-

ta i movimenti dell‘utente per evitare un’e-

ventuale perdita d’equilibrio

(dispositivi

anticaduta).

La cintura di posizionamento non può esse-

re utilizzata se vi è il pericolo di caduta libe-

ra; in tal caso va utilizzata un‘imbracatura a

„H“ e un dissipatore anticaduta.

Linee

Le linee che collegano l’imbracatura agli altri

componenti anticaduta devono essere cavi

sintetici, cavi d’acciaio o corde.

La linea deve essere più corta possibile - inclusi

dissipatore anticaduta, connettori, ecc.

Dispositivi anticaduta guidati su linea di ancoraggio

I dispositivi anticaduta guidati su linea di ancoraggio (gedetøjr) sono

composti da una fune d’acciaio (vedere disegno in alto) ancorato a

montanti. Esiste un connettore in grado di scorrere sopra i montanti.

Qualora non sia possibile utilizzare un connettore, si possono utiliz-

zare due cordini corti con moschettoni; in tal modo si può aggancia-

re un moschettone prima di sganciare l’altro, se è necessario per

superare un montante. I montanti e le funi utilizzati come sistema

anticaduta vanno sostituiti se sono stati esposti a sollecitazioni.

396

6. DPI

Guanti

Quando si utilizza una motosega a catena vanno utilizzati pantaloni

con protezione antitaglio in grado di proteggere in maniera efficace

la parte frontale della gamba.

In caso di freddo e spifferi sono adatte le tute termoisolanti, poiché

garantiscono una temperatura relativamente costante all’interno

della tuta.

Per i lavori vicino a fonti di forte calore si possono utilizzare tute

composte da tessuti metallizzati. Prima di utilizzare gli indumenti di

protezione è importante verificare che siano privi di difetti.

Per i lavori in mezzo a zone trafficate o in luoghi dove è importante

essere visibili, vanno indossati indumenti ad alta visibilità (vedere il

paragrafo sui lavori stradali).

399

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