ABB Programma di controllo ACS180 machinery drive. Manuale firmware (2021) - 3

 

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ABB Programma di controllo ACS180 machinery drive. Manuale firmware (2021) - 3

 

 

38   Macro di controllo

Macro Motopotenziometro 

Questa macro consente di regolare la velocità con l'aiuto di due pulsanti e offre una 

comoda interfaccia per i PLC che variano la velocità del motore utilizzando solo 

segnali digitali. 
È possibile attivare la macro nella schermata 

Macro di controllo

 o impostando il 

parametro 

96.04

 

Selezione macro

 sul valore 

Motopotenziometro. 

Per ulteriori informazioni sul contatore del potenziometro del motore, vedere la 

sezione 

Motopotenziometro

 a pagina 

100

.

Macro di controllo   39

Collegamenti di controllo di default per la macro Motopotenziometro

Dimensioni morsetti: 0,5 mm² … 1 mm² 

Note:

1)

 Quando il segnale di ingresso è attivo, la velocità/frequenza aumenta o diminuisce 

in base a una velocità di variazione definita tramite parametro. Vedere i parametri 

22.75

22.76

 e 

22.77

. Se DI3 e DI4 sono entrambi attivi o disattivati, il riferimento di 

velocità/frequenza è invariato. Il riferimento di velocità/frequenza esistente viene 

memorizzato durante l'arresto e lo spegnimento.

Morsetti

Descrizione

Collegamenti I/O digitali

21 24 V

Aus. +24 VCC, max 200 mA

22 DGND

Comune uscite tensione ausiliaria

8 DI1

Marcia/arresto

9 DI2

Avanti/indietro

10 DI3

Riferimento velocità su

1)

11 DI4

Riferimento velocità giu

1)

12 DCOM

Comune ingressi digitali

18 DO

In marcia

19 DO COM

Comune uscite digitali

20 DO SRC

Tensione ausiliaria uscite digitali

I/O analogici

14 AI1/DI5

Selezione della velocità costante 1(DI5)

2), 4)

13 AGND

Comune circuito ingressi analogici

15 AI2

Non utilizzato

4)

16 AGND

Comune circuito uscite analogiche

17 AO

Frequenza di uscita (0...20 mA)

4)

23 10V

Tensione di rif. +10 VCC

24 SCREEN

Schermatura cavo segnali (SCReen)

Safe Torque Off (STO)

1 S+

Funzione Safe Torque Off. Collegata in 

fabbrica. Il convertitore si avvia solo 

quando entrambi i circuiti sono chiusi.

2 SGND

3 S1

4 S2

Uscita relè

5 NC

Nessun guasto [Guasto (-1)]

6 COM

7 NO

EIA-485 Modbus RTU

25 B+

Modbus RTU integrato (EIA-485)

26 A-

27 AGND

28 SCHERMAT

URA

Terminazione

3)

0D[RKP

40   Macro di controllo

2)

 Nel controllo scalare (default): Vedere i parametri del gruppo 

28 Sequenza rif 

frequenza

. 

Nel controllo vettoriale: Vedere i parametri del gruppo 

23 Rampa rif velocità

.

Selezionare la corretta modalità di controllo dalla schermata 

Dati motore

 o con il 

parametro 

99.04

 

Modo controllo motore

.

3)

 Mettere a terra la schermatura esterna del cavo a 360° sotto il morsetto di terra 

sulla piastra di messa a terra dei cavi di controllo.

4)

 Selezionare l'impostazione di corrente/tensione per gli ingressi AI1 e AI2 e l'uscita 

AO rispettivamente con i parametri 

12.15

12.25

 

13.15

.

Segnali di ingresso

• Selezione della velocità costante 1 (DI5)

• Non utilizzato (AI2)

• Selezione marcia/arresto (DI1)

• Selezione avanti/Indietro (DI2)

• Riferimento velocità su (DI3)

• Riferimento velocità giù (DI4)

Segnali di uscita

• Uscita digitale: In marcia
• Uscita relè: Guasto (-1)
• Uscita analogica AO: Frequenza di uscita

  AI1/DI5

Funzione/Parametro

Controllo scalare (default)

Controllo vettoriale

0

Impostare frequenza con AI1

Impostare velocità con AI1

1

28.26

 

Frequenza costante 1

22.26

 

Velocità costante 1

Macro di controllo   41

Macro PID

Questa macro è adatta ad applicazioni dove il convertitore di frequenza è sempre 

controllato tramite PID e il riferimento proviene dall'ingresso analogico AI1.
È possibile attivare la macro nella schermata 

Macro di controllo

 o impostando il 

parametro 

96.04

 

Selezione macro

 sul valore 

PID.

 

Collegamenti di controllo di default per la macro di controllo PID  

Dimensioni morsetti: 0,5 mm² … 1 mm² 

Morsetti

Descrizione

Collegamenti I/O digitali

21 24 V

Aus. +24 VCC, max 200 mA

22 DGND

Comune uscite tensione ausiliaria

8 DI1

Marcia/arresto

9 DI2

Selezione setpoint interno 1

1)

10 DI3

Selezione setpoint interno 2

1)

11 DI4

Selezione della velocità costante (1)

2)

12 DCOM

Comune ingressi digitali

18 DO

In marcia

19 DO COM

Comune uscite digitali

20 DO SRC

Tensione ausiliaria uscite digitali

I/O analogici

14 AI1/DI5

Setpoint PID (AI1, 0…10 V)

3),6)

13 AGND

Comune circuito ingressi analogici

15 AI2

Retroazione di processo (4...20 mA)

4),6)

16 AGND

Comune circuito uscite analogiche

17 AO

Frequenza di uscita (0...20 mA)

,6)

23 10V

Tensione di rif. +10 VCC

24 SCREEN

Schermatura cavo segnali (SCReen)

Safe Torque Off (STO)

1 S+

Funzione Safe Torque Off. Collegata in 

fabbrica. Il convertitore si avvia solo 

quando entrambi i circuiti sono chiusi.

2 SGND

3 S1

4 S2

Uscita relè

5 NC

Nessun guasto [Guasto (-1)]

6 COM

7 NO

EIA-485 Modbus RTU

25 B+

Modbus RTU integrato (EIA-485)

26 A-

27 AGND

28 SCHERMA

-

TURA

Terminazione

NRKP

0D[RKP

5)

42   Macro di controllo

Note:

1)

 Vedere la tabella delle sorgenti dei parametri 

40.19

 

Sel setpoint interno 1 set 1

 

40.20

 

Sel setpoint interno 1 set 2

. 

2)

 Selezionare la corretta modalità di controllo nella schermata 

Dati motore

 o con il 

parametro 

99.04

 

Modo controllo motore

.

 

3)

 PID: 0

10 V -> 0

100% setpoint PID.

4)

 La sorgente del segnale è alimentata esternamente. Vedere le istruzioni fornite dal 

produttore. Per utilizzare i sensori forniti dall'uscita di tensione ausiliaria del 

convertitore, vedere gli esempi di collegamento di sensori a due e tre fili nel manuale 

hardware del convertitore.

5)

 Mettere a terra la schermatura esterna del cavo a 360° sotto il morsetto di terra 

sulla piastra di messa a terra dei cavi di controllo.

6) 

Selezionare l'unità per l'ingresso analogico AI1 nel parametro 

12.15

 

 e per AI2 nel 

parametro 

12.25

.

Segnali di ingresso

• Setpoint PID (AI1) 

• Retroazione processo (AI2)
• Selezione marcia/arresto (DI1)

• Selezione setpoint interno 1 (DI2)
• Selezione setpoint interno 2 (DI3)
• Selezione della velocità costante 1 (DI4)

Segnali di uscita

• Uscita digitale: In marcia
• Uscita relè: Guasto (-1)
• Uscita analogica AO: Frequenza di uscita

Sorgente definita 

dal par. 

40.19

DI2

Sorgente 

definita dal par. 

40.20

DI3

Setpoint interno attivo

0

0

Sorgente setpoint: AI1 (par. 

40.16

)

1

0

Setpoint interno 1 (par. 

40.21

)

0

1

Setpoint interno 2 (par. 

40.22

)

1

1

Setpoint interno 3 (par. 

40.23

)

 

DI4

Funzione/Parametro

Controllo scalare (default)

Controllo vettoriale

0

Impostare frequenza con AI1

Impostare velocità con AI1

1

28.26

 

Frequenza costante 1

22.26

 

Velocità costante 1

44   Funzionalità del programma

Postazioni di controllo locale ed esterna

Sono disponibili due postazioni di controllo: locale ed esterna. Selezionare il controllo 

premendo il tasto Loc/Rem sui pannelli o dal tool PC Drive Composer. 

Controllo locale 

I comandi di controllo si impartiscono dal pannello di controllo esterno/integrato o da 

un PC dotato di Drive Composer quando il convertitore è in modalità di controllo 

locale. Il controllo locale è utilizzato principalmente durante la messa in servizio e la 

manutenzione. Il pannello di controllo ha sempre la priorità sulle sorgenti dei segnali 

di controllo esterno quando utilizzato in modalità di controllo locale. 
Il parametro 

19.17

 disabilita la possibilità di passare al controllo locale.

Impostazioni e diagnostica

Parametri 

19.16

 

Mod controllo locale

, 

19.17

 

Disabilita ctrl locale

 

49.05

 

Azione 

perdita comunicaz

.

Eventi: -

Controllo esterno

Quando il convertitore è in modalità di controllo esterno, i comandi di controllo si 

impartiscono attraverso:

• i morsetti di I/O (ingressi digitali e analogici)
• l'interfaccia del bus di campo (attraverso l'interfaccia del bus di campo integrata)
• il pannello esterno (pannello base/Assistant)

Pannello integrato, pannello di 

controllo Assistant (opzionale) o 

tool PC Drive composer 

(opzionale)

MOTORE

PLC 

(= controllore a logi

-

ca programmabile)

I/O 

Interfaccia bus di 

campo integrato 

(EFB)

Controllo esterno

Controllo locale

Convertitore

M

3~

Funzionalità del programma   45

Sono disponibili due postazioni di controllo esterne, EST1 ed EST2. L'utente può 

selezionare le sorgenti dei comandi di avviamento e arresto individualmente per ogni 

postazione con i parametri 

20.01

...

20.10

. Anche la modalità operativa si seleziona 

separatamente per ogni postazione, cosicché è possibile passare da una modalità 

operativa all'altra, ad esempio dal controllo di velocità al controllo di coppia e 

viceversa. La selezione tra EST1/EST2 si effettua attraverso qualsiasi sorgente 

binaria, come gli ingressi digitali o la word di controllo del bus di campo tramite un 

parametro 

19.11

. È anche possibile selezionare la sorgente del riferimento per 

ciascuna modalità operativa separatamente.
Eventi: -

Diagramma a blocchi: sorgente di abilitazione marcia per EST1

Nella figura seguente vengono illustrati i parametri che selezionano l'interfaccia per 

l'abilitazione marcia della postazione di controllo esterna 

EST1

.

Impostazioni e diagnostica 

Parametri 

19.11

 

Selezione Est1/Est2

 

20.01

20.10

.

Eventi: -

Supervisione 1

…6

Altro [bit]

DI1

DI5

EST1

Abilitazione 

marcia

Bit 3 MCW EFB

Selez.

20.12

DI1
DI5

0
1

OFF

Selez

Bus campo integrato

Bit di un parametro

Supervisione

46   Funzionalità del programma

Modalità operative del convertitore

Il convertitore di frequenza ha diverse modalità di funzionamento con diversi tipi di 

riferimenti. La modalità operativa è selezionabile per ciascuna postazione di controllo 

(

Locale

EST1

 ed 

EST2

) quando la modalità di controllo del motore è 

vettoriale 

(

99.04

). Se la modalità di controllo del motore è 

scalare

, la modalità di funzionamento 

del convertitore è fissa sulla modalità di controllo di frequenza.
Di seguito viene fornita una panoramica della gerarchia di controllo e dei diversi tipi di 

riferimenti e delle sequenze di controllo. 

Controllo di velocità

In modalità di controllo di velocità il motore segue un riferimento di velocità impartito 

al convertitore di frequenza. 
La modalità di controllo di velocità è disponibile sia nella postazione di controllo locale 

che esterna ed è supportata unicamente con il controllo vettoriale del motore.
Il controllo di velocità utilizza la sequenza dei riferimenti di velocità. 

Impostazioni e diagnostica

Gruppo di parametri: 

22 Selezione rif velocità

Eventi: -

Riferimento

 

frequenza

 

Fare riferimento al gruppo 

28 Sequenza rif frequenza

Riferimento velocità

 

Fare riferimento al 

gruppo 

22 Selezione rif 

velocità

Riferimento

 

coppia

Parametri del gruppo 

26 

Sequenza rif coppia

PID di processo

Controllo vettoriale del motore

Controllo scalare del motore

Regolatore frequenza

Regolatore coppia

Funzionalità del programma   47

Controllo di coppia

In modalità di controllo di coppia il motore segue un riferimento di coppia impartito al 

convertitore di frequenza. La modalità di controllo di coppia è disponibile sia nella 

postazione di controllo locale che esterna ed è supportata unicamente con il controllo 

vettoriale del motore.
Il controllo di coppia utilizza la sequenza dei riferimenti di coppia.

Impostazioni e diagnostica

Gruppo di parametri: 

26 Sequenza rif coppia

Eventi: -

Controllo di frequenza

Nella modalità di controllo frequenza, il motore segue il riferimento della frequenza di 

uscita del convertitore. Il controllo di frequenza è disponibile sia nella postazione di con

-

trollo locale che esterna ed è supportato unicamente con il controllo scalare del motore.
Il controllo di frequenza utilizza la sequenza dei riferimenti di frequenza. 

Impostazioni e diagnostica

Gruppo di parametri: 

28 Sequenza rif frequenza

 (pag. 

182

)

Eventi: -

Modalità di controllo speciali

Oltre alle modalità operative precedentemente illustrate, sono disponibili le seguenti 

modalità operative speciali:

• Controllo PID di processo. Per ulteriori informazioni, vedere la sezione 

Controllo 

PID di processo

 a pag. 

71

.

• Modalità di arresto di emergenza OFF1 e OFF3: il convertitore si arresta lungo la 

rampa di decelerazione definita e la modulazione del convertitore si interrompe.

• Modalità jogging: il convertitore si avvia e accelera sino alla velocità definita 

quando viene attivato il segnale di jogging. Per ulteriori informazioni, vedere la 

sezione 

Jogging

 a pag. 

59

.

• Premagnetizzazione: magnetizzazione in c.c. del motore prima dell'avviamento. 

Per ulteriori informazioni, vedere la sezione 

Premagnetizzazione

 a pag. 

67

.

• Mantenimento in c.c.: blocca il rotore a velocità (quasi) zero durante il normale 

funzionamento. Per ulteriori informazioni, vedere la sezione 

Mantenimento in c.c.

 

a pag. 

67

.

• Preriscaldamento (riscaldamento del motore): il motore viene mantenuto caldo 

quando il convertitore è fermo. Per ulteriori informazioni, vedere la sezione 

Preriscaldamento (riscaldamento del motore)

 a pag. 

68

.

48   Funzionalità del programma

Impostazioni e diagnostica

Gruppi di parametri: 

06 Word controllo e stato

, 

20 Marcia/arresto/direzione

22 

Selezione rif velocità

23 Rampa rif velocità

 e 

40 Set 1 PID processo

.

Eventi: -

Programmazione e configurazione del convertitore

Il programma di controllo del convertitore è diviso in due parti:

• programma firmware
• programma applicativo

Programma di controllo del convertitore

Il programma del firmware esegue le principali funzioni di controllo, come il controllo 

di velocità, coppia e frequenza, la logica del convertitore (marcia/arresto), gli I/O, la 

retroazione, la comunicazione e le funzioni di protezione. Le funzioni del firmware 

sono configurate e programmate mediante parametri.

Programmazione mediante parametri

ACS180 ha due modalità di elenco dei parametri: la modalità elenco parametri di 

base o la modalità elenco parametri completi. Per impostazione predefinita, in 

ACS180 viene visualizzato solo l'elenco dei parametri di base, che include le funzioni 

di base. Per poter visualizzare l'elenco dei parametri completi, immettere la password 

"2" nel parametro 

96.02

 

Password

.

Programma applicativo

Firmware

Controllo velocità

Controllo coppia

Controllo frequenza

Logica convertitore

Interfaccia di I/O

Interfaccia bus 

di campo

Protezioni

Parametro

interfaccia

Blocco funzioni

Program

Libreria

blocchi standard

M

Funzionalità del programma   49

I parametri configurano le funzioni standard del convertitore di frequenza. Si 

impostano tramite

• il pannello integrato, come descritto nel capitolo 

Pannello di controllo

• un pannello esterno
• il tool PC Drive Composer come descritto in 

Drive composer PC tool user’s 

manual

 (3AUA0000094606 [inglese]) o

• l'interfaccia bus di campo, come descritto nei capitoli 

Controllo del bus di campo 

tramite l'interfaccia del bus di campo integrato (EFB)

.

Tutte le impostazioni dei parametri sono memorizzate automaticamente nella memoria 

permanente del convertitore, ad eccezione dei parametri modificati dal bus di campo. 
Se necessario, i valori di default dei parametri possono essere ripristinati con il 

parametro 

96.06

 

Ripristino parametri

.

Impostazioni e diagnostica

Parametri: 

96.06

 

Ripristino parametri

...

96.07

 

Salva parametri manuale

.

Eventi: -

Interfacce di controllo

Ingressi analogici programmabili

Sono disponibili due ingressi analogici programmabili. Ogni ingresso può essere 

impostato, in modo del tutto indipendente dall'altro, come ingresso di tensione 

(0/2…10 V) o di corrente (0/4…20 mA) mediante parametro. I due ingressi possono 

essere filtrati, invertiti e scalati. AI1 può essere configurato come DI5 tramite 

parametro. 

Impostazioni e diagnostica

Gruppo di parametri 

12 AI standard

 e 

11.21

 

Configurazione DI5

.

Eventi: -

Uscite analogiche programmabili

È presente un'uscita di tensione analogica (0/2…10 V) o di corrente (0/4…20 mA) 

(impostabile tramite parametro). L'uscita può essere filtrata, invertita e scalata.

Impostazioni e diagnostica

Parametri del gruppo 

13 AO standard

.

Eventi: -

50   Funzionalità del programma

Ingressi e uscite digitali programmabili

Sono presenti quattro ingressi digitali e un'uscita digitale. Inoltre l'ingresso analogico 

AI1 può essere configurato come ingresso digitale DI5 tramite parametro.
Gli ingressi digitali DI3 e DI4 possono essere utilizzati come ingresso di frequenza.

Impostazioni e diagnostica

Gruppi di parametri 

10 DI, RO standard

 e 

11 DIO, FI, FO standard

.

Eventi: -

Uscite relè programmabili

È presente un'uscita relè. Il segnale indicato dall'uscita può essere selezionato 

mediante parametro.

Impostazioni e diagnostica

Parametro 

10.22

...

10.24

 

Sorgente RO1

.

Eventi: -

Controllo tramite bus di campo

Il convertitore di frequenza può essere collegato a un sistema di automazione 

attraverso la sua interfaccia bus di campo. Vedere il capitolo 

Controllo del bus di 

campo tramite l'interfaccia del bus di campo integrato (EFB)

.

Impostazioni e diagnostica

Parametri del gruppo 

58 Bus campo integrato

.

Eventi: -

Controllo del motore

Tipi di motore

Il convertitore supporta i seguenti tipi di motore:

• Motori a induzione in c.a. asincroni
• Motori a magneti permanenti (PM)

Impostazioni e diagnostica

Parametro 

99.03

 

Tipo motore

.

Eventi: -

Funzionalità del programma   51

Identificazione del motore

Nella modalità di controllo scalare del motore (

99.04

), il convertitore non esegue 

nessuna identificazione del motore. L'esecuzione del controllo vettoriale si basa su 

un modello di motore accurato, determinato in fase di avviamento del motore.
La prima volta che viene impartito un comando di marcia viene automaticamente 

eseguita una magnetizzazione di identificazione del motore. Durante questo primo 

avviamento, il motore viene magnetizzato a velocità zero per diversi secondi allo scopo di 

consentire la creazione di un modello del motore. Questo metodo di identificazione è 

adatto per la maggior parte delle applicazioni nella modalità di controllo vettoriale.
Per particolari applicazioni può essere eseguita una routine di identificazione (ID run) 

a parte.

Impostazioni e diagnostica

Parametro 

99.13

 

Richiesta ID-run

 (pag. 

288

).

Eventi: -

52   Funzionalità del programma

Controllo scalare del motore

Il controllo scalare è il metodo di controllo di default del motore. È adatto per applicazioni 

che non richiedono l'accuratezza di controllo disponibile nel controllo vettoriale. Nel 

controllo scalare è possibile controllare il riferimento della frequenza di uscita del 

convertitore e non è necessario effettuare un'identificazione al primo avviamento.
ABB raccomanda inoltre di attivare la modalità di controllo scalare nelle seguenti 

situazioni speciali:

• Con convertitori multimotore: 1) se il carico non è diviso equamente tra i motori, 2) 

se i motori sono di taglie diverse, o 3) se i motori dovranno essere sostituiti dopo 

la routine di identificazione (ID run)

• Se la corrente nominale del motore è inferiore a 1/6 della corrente nominale di 

uscita del convertitore di frequenza

Nota: 

non attivare il guasto di perdita di fase del motore (

31.19

 

Perdita fase 

motore

) in quanto il convertitore non è in grado di misurare in modo accurato la 

corrente del motore. 

• Se il convertitore viene utilizzato senza collegare un motore (ad esempio nei collaudi)
• Se il convertitore aziona un motore in media tensione attraverso un trasformatore 

elevatore.

Nella modalità di controllo scalare, alcune funzioni non sono disponibili.
Vedere anche la sezione 

Modalità operative del convertitore

 a pag. 

46

.

Compensazione IR per il controllo scalare del motore

La compensazione IR (definita anche 

"incremento di tensione") è disponibile 

solo quando la modalità di controllo del 

motore è scalare. Quando la 

compensazione IR è attiva, il 

convertitore di frequenza alle basse 

velocità impartisce un ulteriore 

incremento di tensione al motore. La 

funzione di compensazione IR è utile 

per le applicazioni che richiedono 

un’elevata coppia di spunto.
Nel controllo vettoriale la compensazione IR non è possibile né necessaria, poiché 

viene applicata automaticamente.

Impostazioni e diagnostica

Parametri del gruppo 

28 Sequenza rif frequenza

 (pag. 

182

).

Parametri 

97.13

 

Compensazione IR

 (pagina 

281

) e 

99.04

 

Modo controllo motore

 

(pagina 

285

).

Eventi: -

Tensione motore

f

 (Hz)

Compensazione IR

Senza compensazione

Funzionalità del programma   53

Controllo vettoriale

La modalità di controllo vettoriale del motore è adatta alle applicazioni che richiedono 

un elevato grado di precisione nel controllo. Offre un migliore controllo sull'intero 

range di velocità, in particolare nelle applicazioni dove è richiesta bassa velocità con 

coppia elevata. Richiede l'identificazione del motore all'avviamento. Il controllo 

vettoriale non può essere utilizzato in tutte le applicazioni, ad esempio quando a un 

convertitore di frequenza sono collegati più motori.
La commutazione dei semiconduttori di uscita viene controllata per ottenere il flusso 

statorico e la coppia motrice richiesti.
Il controllo del motore richiede la misurazione della tensione in c.c. e di due correnti di 

fase del motore. Il flusso statorico si calcola integrando la tensione del motore nello 

spazio vettoriale. La coppia motrice è data dal prodotto del flusso statorico e della 

corrente del rotore. Utilizzando il modello di motore identificato è possibile ottimizzare 

la stima del flusso statorico. Per il controllo del motore non è necessario conoscere la 

velocità effettiva dell'albero motore.
La maggiore precisione nel controllo del motore si ottiene eseguendo una routine di 

identificazione separata del motore (ID run).
Vedere anche la sezione 

Dati di performance del controllo di velocità

 a pag. 

63

.

Impostazioni e diagnostica

Parametri 

99.04

 

Modo controllo motore

 (pagina 

285

) e 

99.13

 

Richiesta ID-run

 

(pagina 

288

).

Eventi: -

Rampe dei riferimenti

Per i riferimenti di velocità, coppia e frequenza è possibile impostare singolarmente i 

tempi di rampa di accelerazione e decelerazione.
Nel caso dei riferimenti di velocità e frequenza, le rampe sono definite come il tempo 

impiegato dal convertitore per accelerare o decelerare tra la velocità o la frequenza 

zero e il valore definito dal parametro (

46.01

 o 

46.02

). L'utente può commutare tra 

due set di rampe preimpostati utilizzando una sorgente binaria, ad esempio un 

ingresso digitale. Nel caso del riferimento di velocità si può controllare anche la forma 

della rampa.
Per il riferimento di coppia, le rampe sono definite come il tempo impiegato dal 

riferimento per passare da zero alla coppia nominale del motore e viceversa (

01.30

)

.

Rampe di accelerazione/decelerazione speciali

È possibile definire separatamente i tempi di accelerazione/decelerazione della 

funzione jogging; vedere la sezione 

Jogging

 a pag. 

59

.

 

 

 

 

 

 

 

 

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