TempMaster M2+ (Mold Masters). Manuale dell’utente (versione 2)

DISTRIBUTORI DELL'ACQUA

11-10

Configurazione delle impostazioni del programma per le

zone di flusso - continua

5. Scegliere [Flow Units] (Unità di flusso):

6. Immettere il valore o l'opzione richiesti.

7. Scegliere [OK] per accettare il nuovo valore o scegliere [Back] (Indietro)

per tornare alla schermata Tool Config (Configurazione programma)

senza salvare.

11.7.4 Collegamento delle zone di flusso

Ogni zona di flusso deve essere collegata a una zona di cavità per creare un

sistema a circuito chiuso.

1. Scegliere una delle zone di flusso:

2. Scegliere [Set] (Imposta):

DISTRIBUTORI DELL'ACQUA

11-14

Impostazione dei parametri di allarme del numero di

Reynolds - continua

8. Scegliere [Reynolds Alarm] (Allarme di Reynolds):

9. Immettere il valore di allarme del numero di Reynolds.

11.8 Opzione di controllo del flusso

11.8.1 Configurazione dell'uscita della zona di flusso

L'uscita della zona di flusso deve essere impostata correttamente per il

funzionamento a circuito chiuso.

1. Scegliere [Settings] (Impostazioni):

2. Scegliere le zone di flusso e scegliere la colonna [Output] (Uscita):

3. Scegliere [Set] (Imposta):

SCHEDE OPZIONALI

12-1

Sezione 12 - Schede opzionali

Accessori aggiuntivi che possono essere montati sul controller M2 Plus.

12.1 16DLI - Scheda di ingresso logico digitale a

16 canali

•

La scheda di ingresso logico digitale può essere fornita ovunque sia

necessario accettare un ingresso digitale.

•

I valori della logica di ingresso sono determinati dalla programmazione

del software e non sono una funzione disponibile dall'utente.

12.2 Scheda di ingresso RTD a 12 canali WT3

•

Questa scheda viene utilizzata per la misurazione e la visualizzazione

dell'acqua di raffreddamento.

•

12RTD viene impostato come speciale nella casella Configure Card Slot

(Configura slot scheda).

•

La temperatura misurata viene visualizzata sullo schermo del display con

un intervallo compreso tra 0 e 99 °C e una risoluzione di 0,1 °C.

•

La scheda RTD ha una funzione proattiva che disattiva la modalità

operativa se la temperatura rilevata raggiunge il punto di allarme di alto

livello.

12.3 Scheda termocoppia a 12 canali WT4

•

Questa scheda può accettare fino a 12 zone per termocoppie di tipo J o K.

•

Fornisce il monitoraggio dei canali con avvisi e allarmi.

•

Le zone monitorate vengono visualizzate come una normale zona di

cavità con la temperatura effettiva costantemente visualizzata.

•

La temperatura impostata nella seconda casella visualizza la temperatura

nominale prevista.

•

I livelli di allarme inferiore e superiore sono impostati intorno alla

temperatura impostata.

12.4 AI8 - Schede di ingresso analogico

•

La scheda di ingresso analogico ha otto ingressi che vengono utilizzati

per leggere i dispositivi di uscita analogici con un intervallo di uscita

compreso tra 4 e 20 mA.

•

Questi ingressi sono solitamente associati a dispositivi di rilevamento del

flusso del refrigerante che sono calibrati per determinate portate.

•

Se la procedura di rilevamento automatico rileva una scheda di ingresso

analogico, la schermata Settings (Impostazioni) visualizza una colonna

Analogue Input (Ingresso analogico).

•

Dopo aver selezionato le zone di flusso e la colonna Analogue Input

(Ingresso analogico), la scelta di [Set] (Imposta) visualizza una gamma

di dispositivi noti come corrispondenti all’ingresso analogico.

12.5 AI04 - Scheda di controllo analogico a 4 canali

•

Scheda di uscita analogica a 4 canali (PWM, 0-10V, 4-20 mA)

OPZIONI QUAD IO

13-1

Sezione 13 - Opzioni Quad IO

AVVERTENZA

Assicurarsi di aver letto a fondo la “Sezione 3 - Sicurezza” prima di

impostare o utilizzare questa funzione con il controller.

13.1 Schermata Quad IO

Il controllore M2 Plus è in grado di accettare schede Quad IO. Se questa

opzione è disponibile per l'utente, i parametri possono essere configurati

dalla schermata Settings (Impostazioni).

1. Scegliere [Quad IO]:

Viene visualizzata la finestra Quad IO Configuration (Configurazione Quad IO):

Sono elencati quattro ingressi e quattro uscite. Il tempo di ritardo e le colonne

di azione sono configurabili dall'utente.

NOTA

Le caselle [Accept] (Accetta) e [Cancel] (Cancella) rimangono disattivate e

non disponibili finché l'utente non modifica un parametro configurabile.

L'utente può anche impostare un ritardo per gli ingressi Quad IO. Il ritardo

è il tempo impiegato per avviare un'azione [Run] (Esegui), [Standby],

[Startup] (Avvio) o [Stop] quando viene applicato un trigger tramite la

cheda IO. Il ritardo è impostato in minuti.

OPZIONI QUAD IO

13-3

Schermata Quad IO - continua

NOTA

Le caselle [Accept] (Accetta) e [Cancel] (Cancella) diventano disponibili

e i parametri diventano di colore blu dopo che l'utente ha apportato una

modifica. Vedere la Figura 13-1.

Figura 13-1 Casella Quad IO Configuration (Configurazione Quad IO) -

parametro modificato

6. Scegliere [Accept] (Accetta) per confermare l'impostazione o [Cancel]

(Cancella) per tornare all'impostazione originale.

I parametri modificati diventano di colore nero per indicare che sono stati salvati.

7. Scegliere [Back] (Indietro) per tornare alla schermata Settings

(Impostazioni).

Per ulteriori informazioni su ingressi e uscite Quad IO, connessioni e accesso

remoto, vedere “Sezione 13 - Opzioni Quad IO” a pagina 13-1.

Tabella 13-1 Pannello schermata Display scheda IO

Visualizza

Descrizione

Note

La scheda IO comunica

Se le comunicazioni non riescono, verrà

correttamente con la

visualizzato “N/Z”. Visualizza le condizioni di

console.

avviso o allarme con il colore e il messaggio.

Temperatura impostata utilizzata solo come

La scheda IO viene

punto di monitoraggio. Le impostazioni

utilizzata per monitorare la

di avviso sono superiori e inferiori alla

temperatura.

temperatura impostata.

Stato degli ingressi.

Leggere da sinistra a destra.

Stato delle uscite.

Leggere da sinistra a destra.

OPZIONI QUAD IO

13-4

13.2 Timer di reset scheda Quad I/O

13.2.1 Impostazione del timer di reset Quad IO

La scheda Quad IO ha un meccanismo di reset interno che diseccita tutti i

relè di uscita se perde la comunicazione con la console. Il timer può essere

impostato in base ai requisiti di funzionamento.

1. Scegliere [Settings] (Impostazioni):

2. Scegliere [Tool Config] (Configurazione programma):

3. Inserire la password se necessario.

4. Scegliere Quad IO Reset Timer (Timer reset Quad) IO dall'elenco delle

opzioni. Vedere la Figura 13-2.

Figura 13-2 Scelta del timer di reset Quad IO

5. Scegliere [Time (Secs.)] (Tempo (secondi)).

Si apre una tastiera:

6. Scegliere [OK] per accettare il nuovo valore o scegliere [Back] (Indietro)

per tornare alla schermata System Config (Configurazione di sistema)

senza salvare.

OPZIONI QUAD IO

13-5

13.3 Quad IO - Ingressi

Ogni circuito di ingresso richiede una coppia in ingresso priva di tensione e

normalmente aperta. La coppia in ingresso deve cortocircuitare (o chiudere)

per attivare il comando richiesto.

Vedere la Tabella 13-1 per un elenco degli ingressi opzionali.

Tabella 13-1 Ingressi Quad I/O

Opzione

Descrizione

Boost

Imposta il controller in modalità di incremento.

Inattivo

Questo ingresso non verrà utilizzato e rimarrà inattivo.

Inj Confirm

Questo ingresso viene utilizzato per confermare che la

(Conferma

disattivazione dell’iniezione funziona correttamente.

iniezione)

Se viene rilevato un ingresso e non viene fornito alcun segnale

di disabilitazione dell'iniezione, il sistema entra in una modalità

sicura fino a quando il guasto non viene corretto.

È quindi necessario un reset manuale per sbloccare il controller.

Machine OK

Una volta chiusa, la console può passare alla modalità Run

(Macchina OK)

(Esegui) o Startup (Avvio).

Quando aperta, la console viene messa in modalità Stop con

Mold Protect.

Passkey

Risponde a un lettore di badge esterno, utilizzato per simulare

(Chiave di

l'autenticazione a livello di utente.

accesso)

Un ingresso per badge consente quindi qualsiasi operazione che

normalmente richiederebbe una password utente/livello 1.

Sequence

Questo ingresso può essere utilizzato per avviare un avvio

(Sequenza)

in sequenza, se ne è stato configurato uno ed è attualmente

selezionato.

L'ingresso può durare alcuni secondi per avviare una sequenza di

avvio, quindi viene rimosso.

La sequenza può essere forzata attraverso le sue fasi in un

tempo ridotto se l'utente applica e rimuove l'ingresso in rapida

successione.

Spegnimento

Imposta il controller in modalità di spegnimento.

OPZIONI QUAD IO

13-6

13.4 Quad IO - Uscite

Ogni gruppo di uscita è un elemento relè di commutazione unipolare che

ha un valore nominale di 240 volt, massimo 1 Amp. Comprende un contatto

comune o in movimento (MC) collegato a un contatto normalmente chiuso

(NC) quando diseccitato. Quando il controller attiva qualsiasi canale di uscita,

il contatto normalmente chiuso (NC) e il contatto in movimento (MC) passano

al circuito aperto mentre il contatto normalmente aperto (NO) e il contatto in

movimento (MC) passano al cortocircuito.

Vedere la Tabella 13-2 per un elenco delle uscite opzionali.

Tabella 13-2 Uscite Quad IO

Opzione

Descrizione

Boost

L'uscita viene fornita se il controller viene messo (localmente

o in remoto) in modalità di incremento.

Cavity Alarm

L'uscita viene fornita se una qualsiasi zona di cavità

(Allarme cavità)

(di solito un sensore RTD) devia dalla temperatura impostata

abbastanza da generare un allarme di seconda fase.

Controller

L'uscita viene fornita se viene generato un allarme. Riproduce

Alarm (Allarme

l'allarme/il segnale di uscita secondaria.

controller)

Controller

L'uscita viene fornita se il controller eroga calore in

Heating

qualsiasi modalità.

(Riscaldamento

L’uscita viene persa quando il controller viene arrestato.

controller)

Controller

L'uscita viene fornita se la centralina è pronto per l'avvio.

Heating

Affinché questa uscita venga fornita, non deve esserci una

(Controller

condizione di allarme che arresti il funzionamento della macchina.

pronto)

Controller

L’uscita viene fornita se il controller viene mantenuto in

Soaking

modalità di immersione.

(Immersione

del controller)

Hot Runner

L'uscita viene fornita se un ugello o un distributore si

(A caldo)

discostano dal valore di riferimento abbastanza da generare

un allarme di seconda fase.

Inattivo

Questa uscita non verrà utilizzata e rimarrà inattiva.

Inj Disable

L'uscita viene visualizzata se il sistema è inattivo.

(Disabilitazione

L'uscita viene cancellata una volta che il sistema è stato

iniezione)

avviato ed è entrato in modalità Run (Esegui).

L'uscita viene fornita SOLO se il sistema ha un allarme fuori

limite. Nessun altro allarme provocherà l'emissione.

Inj Disable Ext

L'uscita simula la disabilitazione dell'iniezione per fornire due

(Disabilitazione

uscite identiche.

iniezione est.)

IO5 Tool

L'uscita viene fornita se il programma richiesto da IO5

Confirm

è il programma attualmente caricato.

(Conferma

programma IO5)

Pressure

L'uscita viene fornita se un sensore di pressione fornisce una

Alarm (Allarme

lettura della pressione che devia dal suo valore di riferimento

pressione)

abbastanza da generare un allarme di seconda fase.

OPZIONI QUAD IO

13-7

Tabella 13-2 Uscite Quad IO

Opzione

Descrizione

Stopped

L’uscita viene fornita se il controller viene automaticamente

(Interrotto)

messo in modalità Stop da qualsiasi condizione di allarme.

Non viene attivato se il controller viene messo manualmente in

modalità Stop dall’utente.

Temp Dist (Dist.

L'uscita viene fornita se si verifica un errore fatale, ad esempio

temp.)

Fuse (Fusibile) o T/C.

Warn Alarm

L'uscita viene fornita se il controller è in stato Warning Alarm

(Allarme di

(Allarme di avviso).

avviso)

Water Flow

L'uscita viene fornita se un sensore di flusso fornisce una

(Flusso d'acqua)

lettura del flusso che devia dal suo valore di riferimento

nominale abbastanza da generare un allarme di seconda fase.

13.5 Quad IO - Connessioni predefinite

L'interfaccia standard è un connettore femmina a 20 pin Harting STA

all'interno di un alloggiamento H-A16.

I canali di ingresso/uscita possono essere configurati singolarmente per

assumere funzioni diverse.

Vedere la Tabella 13-3 per un elenco delle connessioni IO predefinite.

Tabella 13-3 Connessioni IO predefinite

Descrizione

N. pin

Circuito

Funzione

STA 20

di ingresso

di uscita

predefinita

Ingresso 1

Andare alla modalità

Run (Esegui)

Ingresso 1

Contatto 1 NO

Uscita 1

Disabilitazione

iniezione

Contatto MC 1

Contatto NC 1

Ingresso 2

Andare alla modalità

Standby

Ingresso 2

Contatto 2 NO

Uscita 2

Disturbo della

temperatura

Contatto MC 2

Contatto NC 2

Ingresso 3

Andare alla modalità

di avvio

Ingresso 3

Contatto 3 NO

Uscita 3

Boost

Contatto MC 3

Contatto NC 3

Ingresso 4

Andare alla modalità

Stop

Ingresso 4

Contatto NO 4

Uscita 4

Riserva/Inattiva

Contatto 4 NO

Contatto 4 NC

OPZIONI QUAD IO

13-8

13.6 Selezione remota programma

La scheda IO5 può abilitare il caricamento remoto dei programmi. Queste

funzioni aggiuntive si collegano alla macchina remota utilizzando un connettore

HAN16A o un connettore circolare AMP 183040. Vedere la Figura 13-3.

Connettore AMP 183040

Connettore HAN16A

Figura 13-3 Connettori

Vedere la Tabella 13-4 per i collegamenti dei pin.

Tabella 13-4 Collegamenti dei pin

Funzione

Segnale “Caricamento programma” dalla

macchina di stampaggio per chiedere alla

console di caricare il programma

indirizzo 1

indirizzo 2

indirizzo 4

indirizzo 8

indirizzo 16

indirizzo 32

indirizzo 64

indirizzo 128

Riserva

Segnale “Programma

Normalmente

caricato” dalla

aperto

console alla macchina

Comune

di stampaggio

Normalmente

chiuso

GND (TERRA)

13.7 Caricamento remoto di un programma

IO5 può essere utilizzato in due modi per abilitare il caricamento remoto

dei programmi.

13.7.1 Caricamento remoto statico programma

Il metodo statico viene attuato semplicemente collegando a terra i pin

appropriati di “carico” e “ID programma”. Il programma viene caricato

e il feedback viene ignorato.

Caricamento programma 10 - collegare “pin di carico” e “pin id programma”

a terra - collegare i pin 1, 3 e 5 a 14

Caricamento programma 19 - collegare i pin 1, 2, 3 e 6 a 14

OPZIONI QUAD IO

13-9

13.7.2 Caricamento remoto dinamico programmi

Questa sequenza consente un certo livello di controllo e feedback.

Il metodo dinamico invia un comando di cambio programma collegando i pin

“carico” e “ID programma” a terra.

Quindi, controlla che il programma sia caricato correttamente prima di

terminare il processo di caricamento. Il processo può essere ripetuto per

caricare un altro programma, se necessario.

La Tabella 13-5 mostra un esempio di questo processo.

Tabella 13-5 Processo di caricamento remoto dinamico programmi

Fase

Azione

Macchina remota

Console locale

Seleziona un

Collega il pin 14 (terra)

La console verifica che le

programma

ai pin 3 e 5 (indirizzo

impostazioni del programma

e ne avvia il

2+8 = 10) e il pin 1

siano valide nella banca

caricamento.

(“caricamento

programmi.

programma”).

Se “no”, non vi è

Se “sì”,

alcuna modifica

disattiva il

nel segnale

segnale “Tool

“Tool Loaded”

Loaded”

(Programma

caricato).

I pin 11 e

12 sono

“Closed”

(Chiuso)

mentre i

pin 12 e 13

sono “Open”

(Aperto).

La console non

La macchina vede che

La console

Il processo

riesce a trovare

non si è verificato alcun

visualizza il

salta la

le impostazioni

cambio di programma.

messaggio di

ase 2

di configurazione

Potrebbe essere

errore “No Tool

e passa

per il programma

segnalato un errore per

Found” (Nessun

alla fase 3.

selezionato.

attendere l'intervento

programma

dell'operatore.

trovato).

Il processo termina.

La console

Attende il segnale “Tool

Carica il programma 10 e indica

può trovare un

Loaded” (Programma

che il processo è terminato

programma

caricato).

attivando il segnale “Tool

e caricarlo.

Loaded” (Programma caricato).

I pin 11 e 12 sono “Closed”

(Chiuso) mentre i pin 12 e 13

sono “Open” (Aperto).

Il processo

Vede il segnale “Tool

La console perde il comando

termina.

Loaded” (Programma

“Change Tool” (Cambia strumento).

caricato) dalla console

e scollega i pin 1, 3 e 5

da terra (pin 14).

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-1

Sezione 14 - Opzione

Sequence Valve Gate (SVG)

AVVERTENZA

Assicurarsi di aver letto a fondo la “Sezione 3 - Sicurezza” prima di

impostare o utilizzare questa funzione con il controller.

14.1 Introduzione

La scheda Sequence Valve Gate (SVG) funziona in modo ciclico. Può aprire

e chiudere fino a quattro volte uno dei 12 otturatori durante ogni ciclo.

Figura 14-1 Scheda SVG

Ogni zona è configurabile singolarmente per aprirsi e chiudersi in risposta a:

•

Tempo al centesimo di secondo più vicino dalla ricezione di un

segnale di avvio ciclo

•

Posizione dell'alimentazione della vite del cilindro principale

•

Pressione da un sensore remoto situato all'interno della cavità dello stampo

•

Una combinazione di questi tre trigger

Ogni zona ha un'uscita digitale per attivare un otturatore e due ingressi

digitali per accettare i segnali di feedback, uno per confermare che la porta

associata è chiusa e un altro per confermare che è aperta.

14.2 Altri ingressi

La scheda ha anche altri ingressi che influenzano il controllo complessivo.

Sono presenti quattro ingressi digitali che comprendono

•

l’ingresso Cycle Start (Avvio ciclo)

•

un ingresso Enable (Abilita) che è chiuso mentre tutti i sistemi sono

pronti per continuare lo stampaggio

•

due ingressi definibili dall’utente per altre funzioni

Sono presenti tre ingressi analogici:

•

due ingressi vengono utilizzati principalmente per ricevere un

segnale proporzionale alla posizione fisica di due diversi sistemi

di alimentazione viti

•

il terzo ingresso è riservato allo sviluppo futuro

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-2

14.3 Configurazione

L'utente deve impostare il numero di operazioni di apertura/chiusura e i trigger

per queste azioni per abilitare la funzionalità SVG. I parametri richiesti sono:

•

il numero di zone sotto controllo

•

il numero di volte in cui gli otturatori devono aprirsi e chiudersi

durante un ciclo completo

•

la configurazione del sensore delle viti per utilizzare la posizione del

cilindro per il controllo della porta

14.3.1 Configurazione del tipo di scheda SVG

1. Scegliere [Settings] (Impostazioni):

2. Scegliere le zone da configurare:

3. Scegliere [Set] (Imposta):

4. Inserire la password se necessario.

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-3

Configurazione del tipo di scheda SVG - continua

Si apre la casella Configure Card Slot (Configura slot scheda):

5. Scegliere [Special] (Speciale) come tipo di scheda.

6. Scegliere [OK] per accettare la modifica e tornare alla schermata Settings

(Impostazioni).

14.4 Configurazione della modalità SVG

L'opzione SVG del controller M2 Plus può essere utilizzata in due diverse

modalità:

•

Modalità standard: l’utente può configurare il controllo di movimento

per gli otturatori. Vedere “14.5 Modalità standard” a pagina 14-3 per

ulteriori informazioni.

•

Modalità Relay Output (Uscita relè): un allarme di alta temperatura

proveniente da zone collegate a gate specifici produce un'uscita

digitale che può essere inviata a un dispositivo esterno. Vedere “14.9

Modalità uscita relè” a pagina 14-30 per ulteriori informazioni.

14.5 Modalità standard

14.5.1 Impostazioni globali

L'utente può configurare le impostazioni che si applicano a tutte le porte.

Vedere la Tabella 14-1.

Tabella 14-1 Impostazioni globali SVG

Impostazione

Descrizione

Graph Mode

Scegliere il tipo di grafico in base al tempo o alla posizione.

(Modalità

grafico)

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-4

Impostazioni globali - continua

Tabella 14-1 Impostazioni globali SVG

Impostazione

Descrizione

Max Cycle Time

Impostare la durata del ciclo. Consente di visualizzare il

(Tempo di ciclo

grafico.

massimo)

Monitor Time

Impostare il valore di timeout per permettere al sensore LS per

(Tempo di

rilevare un errore.

monitoraggio)

Number of Steps

Impostare il numero di passaggi [tra 1 e 4].

(Numero di

passaggi)

Valve Disable

Abilitare per consentire l'apertura dei pin solo se la console è in

(Disabilitazione

modalità Run (Esegui) e le zone sono nei limiti.

valvola)

Valve Type (Tipo

Scegliere il tipo di valvola da utilizzare: singola o doppia.

di valvola)

Dopo che la scheda è stata configurata come [Special] (Speciale),

1. Scegliere [Settings] (Impostazioni):

2. Scegliere [Config]:

3. Inserire la password se necessario.

Viene visualizzata la casella Settings (Impostazioni):

4. Scegliere [SVG] da Tool Settings (Impostazioni programmi).

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-7

Visualizzare o stampare le impostazioni SVG - continua

5. Scegliere [View] (Visualizza) dalla schermata Options list (Elenco opzioni).

Si apre la schermata di visualizzazione SVG:

L’utente può stampare le impostazioni SVG da questa schermata.

6. Scegliere [Print] (Stampa).

Viene visualizzata una finestra di messaggio:

NOTA

L’utente deve scegliere l’impostazione di stampa predefinita dalla

schermata [Printers] (Stampanti). Tutto l’output viene inviato direttamente

a questa impostazione predefinita dopo che l’utente ha scelto il pulsante

[Print] (Stampa). Non si aprirà la casella delle impostazioni della stampante.

Vedere “5.15 Configurare una stampante” a pagina 5-49 per ulteriori

informazioni.

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-9

Configurazione dell'ingresso SVG - Digitale - continua

Si apre la casella SVG Input Configuration (Configurazione ingresso SVG):

5. Scegliere [Used] (Utilizzato) dalla tabella Digital Inputs (Ingressi digitali).

Si apre una casella di selezione:

6. Scegliere [Enabled] (Abilitato) o [Disabled] (Disabilitato) come richiesto,

oppure scegliere [Cancel] (Cancella) per tornare alla casella SVG Input

Configuration (Configurazione ingresso SVG).

7. Ripetere il passaggio 6 per tutte le porte.

8. Scegliere [OK] per tornare all'elenco aperto/chiuso.

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-12

Configurazione dell'ingresso SVG - Analogico - continua

Si apre una casella di selezione:

6. Scegliere [Enabled] (Abilitato) o [Disabled] (Disabilitato), come richiesto.

7. Ripetere il passaggio 6 per tutti gli ingressi analogici.

8. Scegliere [Sensor Setup] (Configurazione sensore) dalla tabella

Analogue Inputs (Ingressi analogici).

Si apre la casella SVG Screw Calibration (Calibrazione viti SVG):

Figura 14-2 Casella SVG Screw Calibration (Calibrazione viti SVG)

9. Scegliere [Max. Screw Length] (Lunghezza vite max).

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-13

Configurazione dell'ingresso SVG - Analogico - continua

Si apre una tastiera:

10. Immettere il valore per il sistema.

11. Seguire la procedura di calibrazione illustrata nella casella Calibration

Procedure (Procedura di calibrazione). Vedere la Figura 14-2.

12. Scegliere [OK] al termine della procedura di calibrazione o scegliere

[Cancel] (Cancella) per tornare alla schermata SVG Input Configuration

(Configurazione ingresso SVG).

NOTA

Se le impostazioni di calibrazione della vite non sono valide, viene visualizzato

un messaggio di avviso. Controllare i sensori e riprovare la calibrazione.

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-14

14.8 Opzioni di temporizzazione porta

Ogni porta delle valvole può essere programmata per avere fino a quattro

fasi. La valvola agirà in base a queste impostazioni di fase.

NOTA

A step (Fase A) = il numero di volte in cui il gate deve aprirsi e chiudersi in

un ciclo completo.

Time (abs) (Tempo (ass)) = tempo assoluto (il tempo è relativo all'inizio

dell'ingresso di inizio ciclo)

Time (inc) (Tempo (inc)) = tempo incrementale (il tempo è relativo all'ora in

cui la valvola è stata aperta)

14.8.1 Uso esclusivo dei valori temporali

Aprire la valvola a un tempo assoluto (relativo all'inizio del ciclo) e chiuderla

a un valore di tempo assoluto (relativo all'inizio del ciclo):

Aprire la valvola in un tempo assoluto (relativo all'inizio del ciclo) e chiuderla

a tempo incrementale (relativo a quando la valvola è stata aperta):

14.8.2 Utilizzare la posizione della vite

Aprire la valvola nella posizione della vite e chiuderla nella posizione della vite:

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-15

14.8.3 Utilizzare una combinazione di tempo e posizione

NOTA

I due parametri si spostano in direzioni opposte. Un trigger temporale inizia

a zero ed esegue un conteggio incrementale mentre la vite si chiude.

I trigger di posizionamento della vite iniziano alla massima lunghezza ed

eseguono un conteggio decrescente mentre la vite si chiude.

Aprire la valvola in un tempo assoluto (relativo all'inizio del ciclo) e chiuderla

in posizione della vite:

Aprire la valvola nella posizione della vite e chiuderla in un tempo assoluto

(relativo all'inizio del ciclo):

Aprire la valvola sulla posizione della vite e chiuderla in un tempo

incrementale (rispetto a quando la valvola è stata aperta):

OPZIONE SEQUENCE VALVE GATE (SVG)

14-21

14.8.5 Impostazione dei punti di chiusura dell'otturatore

I punti di chiusura dell'otturatore possono essere scelti tra questi tre parametri:

•

un punto fisso nel tempo

•

un periodo di tempo dopo l’apertura

•

una posizione della vite indicata

Un'opzione semplice è selezionare [Time (inc)] (Tempo (inc)), che consente

di impostare tutte le porte in un unico passaggio. Tutte le porte rimangono

aperte per lo stesso periodo di tempo.

1. Scegliere tutte le porte:

2. Toccare un punto qualsiasi della colonna Close Trigger (Trigger di chiusura):

TempMaster M2+ (Mold Masters). Manuale dell’utente (versione 2) - 7