STELVIO 4V - 1200. MANUALE STAZIONE DI SERVIZIO in italiano - 5

 

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STELVIO 4V - 1200. MANUALE STAZIONE DI SERVIZIO in italiano - 5

 

 

STELVIO 4V - 1200
Motore
Caratteristica
Descrizione / Valore
Gioco tra spinotto e boccola
0,005 - 0,026 mm (0.000197 - 0.001024 in)
Le bielle hanno una zona di marcatura per la se-
lezionatura del peso.
Il peso indicato in tabella comprende le viti, i grani
e la boccola.
SELEZIONE DEL PESO DI BIELLA
Caratteristica
Descrizione / Valore
Biella - colore marrone
0,588 - 0,598 g (0.02074 - 0.02109 oz)
Biella - colore verde
0,598 - 0,608 g (0.02109 - 0.02145 oz)
Biella - colore nero
0,608 - 0,618 g (0.02145 - 0.02180 oz)
Montaggio biella
Lubrificare il perno di manovella su cui
andranno a fissarsi le bielle.
Se le bielle non sono state sostituite
non invertire la biella destra con la si-
nistra e viceversa.
Per il posizionamento delle bielle: le due spine de-
vono essere rivolte all'interno del basamento.
Posizionare sull'albero motore le bielle
e i cappelli (B) e fissarli tramite viti nuo-
ve (A).
Ricordare le seguenti avvertenze:
Dato l'elevato carico e le sollecitazioni alle quali sono sottoposte, le viti di fissaggio delle
bielle all'albero motore, vanno sostituite con viti nuove;
Il gioco di montaggio tra cuscinetto e perno di biella è di minimo 0,028 mm (0.0011 in),
massimo 0,052 mm (0.0020 in);
Il gioco fra i rasamenti delle bielle e quelli dell'albero motore è compreso tra 0,30 mm
(0.01181 in) e 0,50 mm (0.01968 in);
MOT - 167
Motore
STELVIO 4V - 1200
Bloccare le viti (A) sui cappelli (B) con chiave dinamometrica con coppia di serraggio pre-
scritta.
PRESTARE ATTENZIONE ALLA ROTAZIONE DELL'ALBERO MOTORE CON LE SOLE BIELLE
MONTATE PERCHÉ SI POTREBBERO COLPIRE I DUE GETTI DI LUBRIFICAZIONE INTERNI AL
BASAMENTO.
Installazione albero motore
Montare all'interno del basamento il ra-
samento con la parte smussata rivolta
al lato alternatore.
Lubrificare la bronzina albero motore
sul basamento dal lato alternatore.
Utilizzando l'attrezzo di montaggio anello di tenuta sulla flangia lato volano, installare l'anello
di tenuta sulla flangia stessa.
Attrezzatura specifica
19.92.71.00 Attrezzo montaggio anello di tenuta sulla flangia lato volano
Installare una nuova guarnizione tra carter e flangia albero motore, sul lato volano.
MOT - 168
STELVIO 4V - 1200
Motore
Inserire l'albero motore sul basamento
dal lato volano.
Segnare l'albero motore dal lato volano
con il perno di manovella rivolto in alto.
Posizionare sull'albero motore l'appo-
sito attrezzo di centraggio anello di te-
nuta.
Attrezzatura specifica
12.91.20.00 Attrezzo per montaggio flangia lato
volano completa di anello di tenuta sull'albero
motore
Posizionare sull'albero motore la flan-
gia lato volano verificando il corretto
posizionamento della spina di centrag-
gio con anello OR.
Nel montaggio della flangia sul basa-
mento far coincidere le tre spine di cen-
traggio con le sedi sul basamento.
Applicare nastro teflon sulle due viti in-
feriori di fissaggio posteriore per evita-
re perdite di olio.
Serrare le otto viti flangia lato volano
procedendo in diagonale.
Rimuovere dall'albero motore l'attrezzo di centraggio anello di tenuta.
Attrezzatura specifica
12.91.20.00 Attrezzo per montaggio flangia lato volano completa di anello di tenuta sull'albero
motore
MOT - 169
Motore
STELVIO 4V - 1200
Per evitare che il rasamento interno al
basamento possa spostarsi dalla pro-
pria sede; montare sull'albero motore,
dal lato generatore, i due ingranaggi e
il dado.
Accoppiamento carter
In caso di smontaggio dei getti di lubrificazione è
necessario sostituirli con due nuovi dello stesso ti-
po. Verificare che sui getti sia montato l'anello OR.
Non invertirli in fase di rimontaggio perchè hanno
lunghezze differenti.
Lubrificazione
MOT - 170
STELVIO 4V - 1200
Motore
Schema di principio
Legenda:
1. Radiatore olio
2. Tubo mandata olio alle teste
3. Tubo mandata olio al radiatore
4. Corpo pompa olio
5. Guarnizione pompa olio
6. Girante per la lubrificazione
7. Girante per il raffreddamento
8. Albero comando giranti
9. Coperchio pompa olio
10.Ingranaggio comando pompa olio
11.Filtro aspirazione olio per lubrificazione
12.Filtro aspirazione olio per raffreddamento
MOT - 171
Motore
STELVIO 4V - 1200
La pompa olio è azionata dall'ingranaggio (10) che riceve il moto direttamente dall'albero motore. L'in-
granaggio (10) è montato sull'albero (8) sul quale sono installate due giranti: una per il raffreddamento
del motore (7) e una per la lubrificazione (6).
Raffreddamento:
La girante (7) aspira olio dalla coppa tramite il filtro (12), l'olio viene inviato al radiatore (1) tramite la
tubazione (3). L'olio attraversa il radiatore (1) disperdendo parte del calore e raggiunge le teste tramite
la tubazione (2). L'olio scende nuovamente alla coppa unendosi all'olio utilizzato per la lubrificazione.
Lubrificazione:
La girante (6) aspira olio dalla coppa tramite il filtro (11), l'olio viene inviato attraverso appositi canali
ricavati nel basamento a tutti i particolari che necessitano di lubrificazione. L'olio scende nuovamente
alla coppa unendosi all'olio utilizzato per il raffreddamento.
Pompa olio
Rimozione
Svuotare l'olio motore.
Rimuovere l'alternatore e il coperchio
distribuzione.
Svitare e togliere il nipplo.
Recuperare la guarnizione.
Rimuovere il raccordo nipplo - pompa
olio.
MOT - 172
STELVIO 4V - 1200
Motore
Posizionare il pistone del cilindro sini-
stro al PMS in fase di scoppio.
Praticare un riferimento sull'ingranag-
gio di comando della pompa olio e uno
sull'ingranaggio condotto in modo da
riposizionarli correttamente in fase di
rimontaggio.
Svitare e togliere il dado sull'albero
motore.
Rimuovere l'ingranaggio di comando
della pompa olio.
Avvitare nuovamente il dado per evita-
re la caduta del rasamento interno al
basamento dell'albero motore.
Svitare e togliere il dado dell'ingranag-
gio condotto.
Recuperare la rondella.
Rimuovere l'ingranaggio condotto del-
la pompa olio.
Rimuovere la spina di trascinamento.
MOT - 173
Motore
STELVIO 4V - 1200
Svitare e togliere le tre viti.
Rimuovere la pompa olio.
Rimuovere la guarnizione tra basa-
mento e pompa olio.
Vedi anche
Sostituzione
Rimozione alternatore
Installazione
Posizionare una nuova guarnizione tra
basamento e pompa olio.
Posizionare la pompa olio.
Serrare le tre viti di fissaggio pompa
olio.
MOT - 174
STELVIO 4V - 1200
Motore
Posizionare sull'albero della pompa
olio la spina di trascinamento.
Posizionare sull'albero della pompa
olio l'ingranaggio.
Posizionare sull'albero della pompa
olio la rondella.
Serrare il dado alla coppia di serraggio
prescritta.
Posizionare sull'albero motore l'ingra-
naggio di comando della pompa olio
allineando il riferimento con quello,
praticato in fase di smontaggio, sull'in-
granaggio condotto della pompa olio.
Serrare il dado alla coppia di serraggio
prescritta.
MOT - 175
Motore
STELVIO 4V - 1200
Inserire nella pompa olio il raccordo.
Montare sul basamento il nipplo com-
pleto di guarnizione.
Serrare il nipplo alla coppia di serrag-
gio prescritta.
Smontaggio coppa olio
NOTA BENE
PER RIMUOVERE LA COPPA OLIO OCCORRE POSIZIONARE SOTTO ALLA COPPA UN CON-
TENITORE ADEGUATO PER LA RACCOLTA DELL'OLIO USATO E SCARICARE TUTTO L'OLIO.
Se necessario, è possibile rimuovere il filtro utilizzando l'apposito attrezzo speciale.
Attrezzatura specifica
01.92.91.00 Chiave per smontaggio coperchietto sulla coppa e filtro
Svitare e togliere il tappo livello olio e
recuperare l'anello OR.
MOT - 176
STELVIO 4V - 1200
Motore
Svitare e togliere le quattordici viti di
fissaggio della coppa olio al basamen-
to motore.
Svitare e togliere le quattro viti.
Rimuovere la flangia.
MOT - 177
Motore
STELVIO 4V - 1200
Svitare e togliere le due viti.
Rimuovere entrambi i filtri.
Svitare e togliere il tappo.
Rimuovere la valvola termostatica.
Svitare e togliere il tappo della valvola
di sovrapressione.
Rimuovere gli elementi della valvola di
sovrapressione
MOT - 178
STELVIO 4V - 1200
Motore
Montaggio coppa olio
Posizionare correttamente gli elementi
della valvola di sovrapressione.
Serrare il tappo della valvola di sovra-
pressione.
Posizionare la valvola termostatica.
VERIFICARE CHE IL FORO DI PASSAGGIO OLIO MOTORE
NON SIA OSTRUITO.
MOT - 179
Motore
STELVIO 4V - 1200
Serrare il tappo della valvola termosta-
tica.
Posizionare una nuova guarnizione tra
basamento e flangia.
Inserire la flangia.
Fissare la flangia con le quattro viti.
Inserire il filtro aspirazione olio per la
lubrificazione.
MOT - 180
STELVIO 4V - 1200
Motore
Verificare che sulla pompa olio siamo
presenti gli anelli OR.
Inserire il filtro aspirazione olio per il
raffreddamento.
Fissare entrambi i filtri serrando alla
coppia di serraggio prescritta le due vi-
ti.
Montare un nuovo filtro olio serrandolo
alla coppia di serraggio prescritta.
Posizionare una nuova guarnizione tra
flangia e coppa.
MOT - 181
Motore
STELVIO 4V - 1200
Posizionare la coppa olio.
Serrare alla coppia di serraggio pre-
scritta le quattordici viti.
Ripristinare il giusto livello dell'olio mo-
tore.
MOT - 182
INDICE DEGLI ARGOMENTI
ALIMENTAZIONE
ALIM
Alimentazione
STELVIO 4V - 1200
Schema del circuito
Legenda:
1. Pompa benzina completa
2. Dado
3. Tubo benzina
4. Tubo
5. Vite
Iniezione
ALIM - 184
STELVIO 4V - 1200
Alimentazione
schema
Legenda:
1 Centralina
2 Interruttore d'accensione
3 Batteria
4 Pompa carburante
5 Bobine
6 Cruscotto
7 Sensore temperatura aria
8 Sensore posizione valvole a farfalla
9 Iniettori
10 Sensore temperatura motore
11 Sensore posizione albero motore
12 Cavalletto laterale
ALIM - 185
Alimentazione
STELVIO 4V - 1200
13 Sonda lambda
14 Sensore di caduta
PASSAGGIO TUBAZIONI CORPO FARFALLA-
TO
La tubazione che và dal corpo farfallato al motori-
no del minimo deve essere installata in modo che
la parte sagomata sia inserita nella cassa filtro
aria.
La parte più corta della tubazione carburante col-
legata ai corpi farfallati, deve essere posizionata a
destra.
sincronizzazione cilindri
A veicolo spento, collegare lo strumen-
to Navigator al connettore di diagnosi
e alla batteria del veicolo.
Accendere lo strumento.
Avvitare sui fori delle pipe d'aspirazio-
ne i raccordi per il collegamento dei
tubi del vacuometro.
Collegare i tubi del vacuometro ai ri-
spettivi raccordi.
Posizionare la chiave su ON.
ALIM - 186
STELVIO 4V - 1200
Alimentazione
Assicurarsi che non vi siano errori pre-
senti in centralina, nel caso siano pre-
senti intervenire, risolvere e ripetere la
procedura.
Assicurarsi che la farfalla di sinistra sia
in posizione di battuta.
NON TOCCARE LA VITE DI BATTUTA FARFALLA ALTRI-
MENTI È NECESSARIO SOSTITUIRE IL CORPO FARFAL-
LATO.VERIFICARE CHE IL CAVO DI RITORNO FARFALLA
NON SIA IN TENSIONE.
Posizionare lo strumento sulla schermata dei parametri regolabili.
Effettuare l'autoapprendimento della posizione farfalla.
Portare la chiave su "OFF" e lasciarla
per almeno 30 secondi.
Riportare la chiave su "ON" per ripristi-
nare il colloquio con lo strumento.
Controllare che il valore letto "Farfalla"
sia di 4,7 +/- 0,2°. Nel caso il valore non
sia corretto procedere alla sostituzione
della centralina, e ripetere la procedura
dall'inizio.
Chiudere completamente le due viti di
by-pass sui corpi farfallati.
Avviare il motore.
Portare il motore alla temperatura pre-
scritta: 60 °C (140 °F).
Portare il motore a 2000/3000 rpm e
controllare tramite il vacuometro che la
differenza tra le due pressioni sia al
massimo di 1 cm Hg (1,33 kPa).
Se questa condizione si è verificata:
riportare il motore al minimo e control-
lare i valori di depressione in modo che
siano allineati tra i due cilindri. Nel caso
non lo fossero, intervenire tramite le viti
ALIM - 187
Alimentazione
STELVIO 4V - 1200
di by-pass aprendo solo la vite con de-
pressione maggiore per ottenere il cor-
retto bilanciamento.
Nel caso la differenza fosse maggiore:
intervenire sul registro dell'astina di
collegamento corpi farfallati per ridurre
la differenza di pressione nei due con-
dotti.
Effettuare nuovamente la procedura
"Autoapprendimento posizione farfal-
la" come precedentemente spiegato.
Riportare il motore al minimo e control-
lare i valori di depressione in modo che
siano allineati tra i due cilindri.
Nel caso non lo fossero, intervenire
tramite viti di by-pass aprendo solo la
vite con depressione maggiore per ot-
tenere il corretto bilanciamento.
funzione recovery
In caso di interruzione del segnale dei seguenti sensori, la centralina imposta alcuni valori per far co-
munque funzionare il motore o utilizza un differente parametro. Il cruscotto e il Navigator comunque
segnalano un malfunzionamento.
FUNZIONE RECOVERY
Caratteristica
Descrizione / Valore
temperatura aria
25 °C (77 °F)
temperatura motore
30 °C (86 °F)
con crescita lineare a partire dalla temperatura dell'aria al mo-
mento dell'accensione
pressione barometrica
1010 hPa
potenziometro farfalla
2,9° al minimo, altrimenti variabile.
motorino minimo
valore fisso variabile a seconda del veicolo
Uso Navigator per impianto iniezione
Iniezione
ALIM - 188
STELVIO 4V - 1200
Alimentazione
Schermata INFO ECU
In questa schermata si leggono dati generali rela-
tivi alla centralina, per esempio tipo di software,
mappatura, data di programmazione della centra-
lina
SCHERMATA INFO ECU
Caratteristica
Descrizione / Valore
Mappatura
-
Schermata parametri
In questa schermata si leggono i parametri rilevati
dai vari sensori (giri del motore, temperatura mo-
tore, …) o valori impostati dalla centralina (tempo
d'iniezione, anticipo accensione, ..)
SCHERMATA PARAMETRI
Caratteristica
Descrizione / Valore
Giri motore
Giri al minuto del motore: il valore minimo è impostato dalla
centralina e non è regolabile
Tempo iniezione
- ms
Anticipo accensione
- °
Temperatura aria
°C
Temperatura aria aspirata dal motore rilevata dal sensore nella
cassa filtro. Non è la temperatura indicata dal cruscotto
Temperatura motore
°C
Tensione batteria
V
Farfalla
Valore corrispondente a farfalla chiusa (valore indicativo com-
preso tra 4,5 e 4,9°) (farfalla sinistra in appoggio su vite di fine
corsa). Se leggo un valore differente devo attivare il parametro
''Autoapprendimento del posizionatore farfalla'' ed ottenere
questo valore.
Pressione atmosferica
1015 mPa (valori indicativi)
Il sensore è posizionato all'interno del cruscotto
Sonda lambda
100 - 900 mV (valori indicativi)
Segnale in tensione che la centralina riceve dalla sonda lamb-
da: inversamente proporzionale alla presenza d'ossigeno
Integratore lambda
Il valore, nelle condizioni in cui la centralina utilizza il segnale
della sonda lambda (si veda il parametro 'Lambda' nella scher-
mata 'Stati'), deve oscillare vicino allo 0%.
Velocita' veicolo
- km/h
Giri del motore obiettivo
1150 rpm (valori indicativi)
ALIM - 189
Alimentazione
STELVIO 4V - 1200
Caratteristica
Descrizione / Valore
Parametro valido in condizioni di minimo, impostazione che di-
pende in particolar modo dalla temperatura motore: la centra-
lina cercherà di far mantenere al motore questo numero di giri
agendo sull'anticipo dell'accensione e sul motorino passo-pas-
so
Base stepper
70 - 100 (valori indicativi)
Passi corrispondenti alla posizione di riferimento del motorino
passo-passo
Stepper C.L.
70 - 150 (valori indicativi)
Passi impostati dalla centralina per il motorino passo-passo. Al
minimo, passi affinchè il motore mantenga i giri motore obiet-
tivo impostati dalla centralina
Regolatore stepper
Differenza tra passi attuali del motorino minimo e passi del
motorino in posizione di riferimento
Eq. da stepper
Se il motore non è al minimo, indica il corrispondente contributo
di aria del motorino passo-passo in gradi farfalla
Schermata stati
In questa schermata si legge lo stato (solitamente
ON/OFF) dei dispositivi del veicolo o la condizione
di funzionamento di alcuni sistemi del veicolo (per
esempio stato funzionamento sonda lambda).
STATI
Caratteristica
Descrizione / Valore
Stato motore
ON/run/power-latch/stopped
condizioni di funzionamento
Posizione acceleratore
Rilasciato / premuto
indica lo stato di apertura o chiusura del potenziometro farfalla
Stampella
Retratta / estesa
indica la posizione della stampella laterale (solo con marcia
inserita)
Accensione
Abilitata / non abilitata
indica se la centralina acconsente all'avviamento del motore
Interruttore RUN / STOP
Run / stop
indica la posizione dell'interruttore di sicurezza
Frizione
No / Si
indica lo stato del sensore frizione
Marcia inserita
No / Si
indica lo stato del sensore marcia
Sensore caduta
Normal / Tip over
indica lo stato del sensore di caduta dal veicolo
Lambda
Open loop / Closed loop
Indica se la centralina sta' utilizzando (CLOSED) il segnale
della sonda lambda per mantenere la combustione stechiome-
trica. Al minimo CLOSED solo se: Taria maggiore di 20°C (68°
F) e Tmotore maggiore di 30°C (86°F) e motore acceso da al-
meno 2-3 minuti
Sincronizzazione
Sincronizzata / Non sincronizzata
Indica se la centralina rileva correttamente il segnale sensore
di giri
ALIM - 190
STELVIO 4V - 1200
Alimentazione
Schermata attivazioni
In questa schermata è possibile cancellare gli er-
rori dalla memoria della centralina ed è possibile
attivare alcuni sistemi controllati dalla centralina.
ATTIVAZIONI
Caratteristica
Descrizione / Valore
Bobina sinistra
funzionamento di 2,5 ms per 5 volte
Bobina destra
funzionamento di 2,5 ms per 5 volte
Iniettore sinistro
Funzionamento di 4 ms per 5 volte
Iniettore destro
funzionamento di 4 ms per 5 volte
Cancellazione errori
Premendo il tasto 'invio' si effettua il passaggio degli errori da
memorizzati (MEM) a storici (STO). Alla successiva connes-
sione tra Navigator e centralina gli errori storici (STO) non
verranno più visualizzati
Pompa carburante
Funzionamento per 30''
Comando Stepper
Per 4'' comando avanzamento di 32 passi, per i successivi 4''
comando arretramento di 32 passi e così via per 30''
Schermata errori
In questa schermata appaiono eventuali errori ri-
levati nel veicolo (ATT) oppure memorizzati in cen-
tralina (MEM) ed è possibile verificare l'avvenuta
cancellazione degli errori (STO).
ERRORI
Caratteristica
Descrizione / Valore
Sensore di pressione
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
funzione recovery avvertibile da cliente. Attenzione sensore di
pressione aria interno al cruscotto
Temperatura dell'aria
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
funzione recovery poco avvertibile da cliente.
Temperatura motore
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
funzione recovery.
Sensore di posizione dell'attuatore farfalla
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
funzione recovery avvertibile da cliente.
Sonda lambda
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto o
plausibilita': funzione recovery poco avvertibile da cliente.
Iniettore sinistro
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto. Se
entrambi iniettori non funzionanti motore non funzionante
ALIM - 191
Alimentazione
STELVIO 4V - 1200
Caratteristica
Descrizione / Valore
Iniettore destro
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto. Se
entrambi iniettori non funzionanti motore non funzionante
Relè della pompa carburante
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
avviamento motore non possibile.
Bobina sinistra
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto. Se
entrambe bobine non funzionanti motore non funzionante.
Bobina destra
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto. Se
entrambe bobine non funzionanti motore non funzionante.
Regolatore minimo
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto:
funzione recovery avvertibile dal cliente per mancata gestione
del minimo
Tensione della batteria
Tensione batteria rilevata troppo bassa (7V) o troppo alta (16V)
per un certo periodo
Diagnosi starter
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito dello star-
ter aperto.
Sensore giri motore
Possibile circuito aperto.
Riscaldatore lambda
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito di riscal-
damento della sonda lambda aperto.
Sensore di velocita'
Possibile corto circuito a massa, a batteria o circuito aperto del
sensore di velocità: possibile anche mancanza di alimentazio-
ne da parte della centralina
Diagnosi della linea CAN
Possibile errore su linea CAN: rilevato corto circuito o interru-
zione linea o mancanza segnale o errore di plausibilita'.
Memoria RAM
Possibile errore interno alla centralina. Verificare anche le ali-
mentazioni e le masse della centralina
Memoria ROM
Possibile errore interno alla centralina. Verificare anche le ali-
mentazioni e le masse della centralina
Microprocessore
Possibile errore interno alla centralina. Verificare anche le ali-
mentazioni e le masse della centralina
Checksum eprom
Possibile errore interno alla centralina. Verificare anche le ali-
mentazioni e le masse della centralina
Schermata regolazioni
In questa schermata è possibile effettuare la re-
golazione di alcuni parametri della centralina.
REGOLAZIONI
Caratteristica
Descrizione / Valore
Autoapprendimento del posizionatore farfalla
Permette di far apprendere alla centralina la posizione della
farfalla chiusa: è sufficiente premere il tasto enter
ALIM - 192
INDICE DEGLI ARGOMENTI
SOSPENSIONI
SOSP
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Anteriore
Rimozione ruota anteriore
Operando da entrambi i lati svitare e
togliere le due viti di fissaggio delle pin-
ze freno anteriori e rimuoverle dalle
proprie sedi.
Sostenere la parte anteriore della mo-
tocicletta.
Svitare e togliere il dado di fissaggio
del perno ruota e recuperare la rondel-
la di tenuta.
Operando da entrambi i lati, allentare
le viti sui morsetti del perno ruota.
Battere leggermente con un martello di
gomma il perno ruota in modo da sco-
prire i fori sul lato opposto.
SOSP - 194
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
Estrarre il perno ruota aiutandosi con
un cacciavite inserito nei fori sul perno.
Durante l'operazione di estrazione so-
stenere la ruota e quindi rimuoverla.
Recuperare il distanziale dal lato de-
stro della ruota anteriore.
Forcella anteriore
Schema
Legenda:
SOSP - 195
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
1. Forcella ant. cpl.
2. Vite TCE
3. Rosetta
4. Vite TE flangiata
5. Stelo+portaruota dx
6. Boccola
7. Stelo+portaruota sx
8. Pompante cpl.dx
9. Dado
10.Pompante cpl.sx
11.Piastra sup.forcella
12.Vite TCE
13.Base con cannotto
14.Tappo fodero dx
15.Tappo fodero sx
16.Anello OR
17.Anello OR
18.Rondella
19.Anello di arresto
20.Anello OR
21.Fodero cpl.
22.Scodellino portamolla
23.Guidamolla
24.Tubo precarica
25.Guidamolla
26.Molla
27.Boccola
28.Parapolvere
29.Anello di fermo
30.Anello tenuta
31.Scodellino
32.Boccola
SOSP - 196
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
registrazione
La sospensione anteriore è composta da una for-
cella idraulica collegata tramite due piastre al can-
notto dello sterzo.
Per l'impostazione dell'assetto del veicolo, ogni
stelo della forcella è provvisto di un dado superiore
(1) per la regolazione del precarico della molla e
di registro superiore (2):
agire sul registro dello stelo destro per
regolare la frenatura idraulica in esten-
sione;
agire sul registro dello stelo sinistro per
regolare la frenatura idraulica in com-
pressione.
TIPI DI REGOLAZIONE
Regolazione normale (standard):
- solo conducente.
Regolazione medio carico:
- (per esempio conducente con passeggero oppure con bagagli).
Regolazione massimo carico:
- (per esempio conducente, passeggero e bagagli).
REGOLAZIONI FORCELLA (1) (2)
Caratteristica
Descrizione / Valore
Precarico molla, dado (1) - condizioni di carico normali
da tutto aperto, avvitare (senso orario) 6 giri
Precarico molla, dado (1) - condizioni di medio carico
da tutto aperto, avvitare (senso orario) 7 giri
Precarico molla, dado (1) - condizioni di massimo carico
da tutto aperto, avvitare (senso orario) 7 giri
Frenatura idraulica in estensione, registro (2) stelo destro -
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 2 giri
condizioni di carico normali
Frenatura idraulica in estensione, registro (2) stelo destro -
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 2 giri
condizioni di medio carico
Frenatura idraulica in estensione, registro (2) stelo destro -
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 2 giri
condizioni di massimo carico
Frenatura idraulica in compressione, registro (2) stelo sinistro
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 2 giri
- condizioni di carico normali
Frenatura idraulica in compressione, registro (2) stelo sinistro
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 2 giri
- condizioni di medio carico
Frenatura idraulica in compressione, registro (2) stelo sinistro
da tutto chiuso, svitare (senso antiorario) 1,5 giri
- condizioni di massimo carico
(1) PUÒ ESSERE NECESSARIO MODIFICARE IL SETTAGGIO INDICATO NELLA TABELLA IN
FUNZIONE DEL TIPO DI PNEUMATICO E DI TERRENO.
NOTA BENE
(2) OVE PREVISTO.
SOSP - 197
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Rimozione steli
Posizionare il veicolo sul cavalletto centrale.
Fissare la parte posteriore del veicolo tramite cinghie in modo da sollevare la ruota anteriore.
Rimuovere il parafango.
Rimuovere la ruota anteriore.
Sostenere lo stelo forcella e allentare
le viti sulla piastra superiore e su quella
inferiore.
Sfilare lo stelo forcella.
Vedi anche
Rimozione ruota anteriore
Svuotamento olio
Bloccare il fodero in morsa con l'attrez-
zo prescritto (cod. AP8140149).
Portare al minimo il precarico molla.
Attrezzatura specifica
AP8140149 Protezione per operazioni di mon-
taggio
SOSP - 198
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
Svitare il tappo superiore dal fodero.
Premere sulla boccola per comprimere
la molla e quindi installare un attrezzo
sotto il controdado del pompante e so-
pra alla boccola per mantenere com-
pressa la molla.
Rimuovere il tappo completo.
Fare pressione verso il basso vincendo
il carico della molla e sfilare l'attrezzo.
Rimuovere la boccola.
SOSP - 199
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Rimuovere la molla. Fare gocciolare
completamente all'interno del fodero
l'olio depositatosi sulle spire della mol-
la.
Versare l'olio all'interno di un conteni-
tore.
Rimuovere nell'ordine:
- guidamolla superiore;
- tubetto di precarica;
- guidamolla inferiore;
- scodellino portamolla.
SOSP - 200
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
Smontaggio forcella
Scaricare tutto l'olio dallo stelo.
Serrare il fodero portaruota in morsa.
Svitare la vite di fondo e rimuoverla con
la relativa guarnizione.
Rimuovere il pompante.
SOSP - 201
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Sfilare il raschiapolvere dal fodero fa-
cendo leva con un cacciavite.
Durante l'operazione fare attenzione a
non danneggiare il bordo del fodero.
Rimuovere l'anello di fermo.
Estrarre il fodero dallo stelo usando il
fodero stesso come battente.
Rimuovere dallo stelo la boccola mon-
tata fissa, la boccola mobile, l'anello e
il paraolio.
SOSP - 202
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
Asportare l'anello e il parapolvere.
Vedi anche
Svuotamento olio
Controllo componenti
Stelo
Controllare la superficie di scorrimento che non deve presentare rigature e/o scalfiture.
Le rigature appena accennate possono essere eliminate carteggiando con carta abrasiva (a grana 1),
bagnata.
Se le rigature sono profonde, sostituire lo stelo.
Utilizzando un comparatore controllare che l'eventuale curvatura dello stelo sia inferiore al valore limite.
Se supera il livello limite, sostituire lo stelo.
ATTENZIONE
UNO STELO INCURVATO NON DEVE ESSERE MAI RADDRIZZATO IN QUANTO LA STRUTTURA
NE VERREBBE INDEBOLITA RENDENDO PERICOLOSO L'UTILIZZO DEL VEICOLO.
SOSP - 203
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Caratteristiche tecniche
Limite di curvatura:
0,2 mm (0.00787 in)
Fodero
Controllare che non vi siano danneggiamenti e/o fessurazioni; nel qual caso, sostituirlo.
Molla
Controllare l'integrità della molla.
Controllare lo stato dei seguenti componenti:
bussola superiore;
bussola inferiore;
pompante.
Se si riscontrano segni di eccessiva usura o danneggiamenti sostituire il componente interessato.
ATTENZIONE
RIMUOVERE DALLE BOCCOLE EVENTUALI RIPORTI DI IMPURITÀ, FACENDO ATTENZIONE A
NON SCALFIRE LA SUPERFICIE DELLE STESSE.
Sostituire, con altri nuovi, i componenti che se-
guono:
anello di tenuta;
SOSP - 204
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
parapolvere;
l'anello OR sul tappo.
Rimontaggio forcella
Bloccare lo stelo in morsa in modo da
non danneggiare le superfici.
Proteggere l'estremita' del tubo portan-
te con nastro adesivo.
Lubrificare i bordi di scorrimento con
olio forcella o con grasso per tenute.
Installare sullo scorrevole il raschiapol-
vere, l'anello di fermo e l'anello di te-
nuta.
SOSP - 205
Sospensioni
STELVIO 4V - 1200
Quest'ultimo deve essere rivolto con la
parte stampigliata verso il parapolvere.
Procedere installando l'anello, la boc-
cola mobile e dopo aver rimosso il na-
stro la boccola fissa.
SOSP - 206
STELVIO 4V - 1200
Sospensioni
Premunirsi dell'attrezzo speciale cod.
8140758.
Sezionare l'attrezzo lungo l'asse longi-
tudinale in modo da ottenere due se-
migusci identici per essere utilizzati su
forcelle con steli rovesciati.
Posizionare il fodero sullo stelo e con
l'attrezzo prescritto portare in posizio-
ne il paraolio.
Attrezzatura specifica
AP8140758 attrezzo per montaggio paraolio e
parapolvere per steli ø 50 mm (1.97 in)
AP8140146 Peso
Inserire in sede l'anello di fermo.
SOSP - 207

 

 

 

 

 

 

 

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