Komatsu. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР PC400, 400LC-7. Руководство - часть 36

4
80

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ПОРЯДОК ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Проверьте наличие предохранительных колпачков (1) – (11) или защитной крышки системы подачи топ-
лива (12), проверьте также резиновые части на затвердевание. Если не хватает колпачков или крышки,
или резина затвердела, обратитесь к дистрибьютору фирмы Komatsu по вопросу ремонта.

ПРОВЕРКА НАЛИЧИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КОЛПАЧКОВ,
ЗАЩИЩАЮЩИХ ОТ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ТОПЛИВА, ПРОВЕРКА
СОСТОЯНИЯ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

4
81

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ПОРЯДОК ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

ЗАМЕНА ФОРСУНКИ В СБОРЕ

Для замены форсунки в сборе обратитесь к дистрибьютору фирмы Komatsu.

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 5000 МОТОЧАСОВ

Одновременно следует проводить техобслуживание через каждые 250, 500 и 1000 моточасов.

ЗАМЕНА МАСЛА В ГИДРОБАКЕ

<

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

±

По завершении работы двигателя детали и масло имеют высокую температуру, что может
стать причиной серьезных ожогов. Прежде чем начинать очистку сетчатого фильтра гидро

бака, дождитесь снижения температуры.

±

При снятии крышки маслозаливной горловины масло может выплеснуться наружу, поэто

му медленно отверните ее, чтобы сбросить внутреннее давление, а затем осторожно сни

мите ее.

ПРИМЕЧАНИЕ
Если на машине установлен гидромолот, то масло гидросистемы будет терять свои свойства
быстрее, чем при обычных операциях с ковшом. При проведении техобслуживания см. раздел
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРОМОЛОТА (стр. 4
19).

±

Заправочная емкость: 248 литров (65,52 галлона
США)

±

Приготовьте рукоятку для набора торцевых гаечных
ключей.

1.

Поверните платформу влево на 45° так, чтобы слив-
ные пробки (P1), (P2) под баком и у нижнего конца вса-
сывающей трубки насоса оказались на равном удале-
нии от левой и правой гусеницы.

2.

Втяните гидроцилиндры рукояти и ковша, затем опу-
стите стрелу так, чтобы зубья ковша коснулись грун-
та.

3.

Установите рычаг блокировки в положение ЗАБЛОКИ-
РОВАНО и остановите двигатель.

4.

Снимите 2 нижних защитных ограждения под сливны-
ми пробками (P1) и (P2).

4
82

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ПОРЯДОК ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

5.

Снимите крышку маслозаливной горловины (F) в вер-
хней части гидробака.

6.

Установите емкость для сбора масла под днище ма-
шины, затем снимите сливные пробки (P1) и (P2) и
слейте масло.
Убедитесь, что на сливные пробки (P1) и (P2) установ-
лены уплотнительные кольца. При наличии на уплот-
нительном кольце повреждения замените кольцо.
Слив масло, затяните сливные пробки (P1) и (P2).

±

Момент затяжки: 68,6 ± 9,81 Нм
(7 ± 1 кгм, 50,6 ± 7,2 футо-фунта)

±

Снимая сливные пробки (P1) и (P2), примите
меры к тому, чтобы не испачкаться маслом.

±

Сначала снимите сливную пробку (P1) на днище
бака, затем снимите пробку (P2) на всасывающей
трубке. Благодаря этому можно слить примерно
равное количество масла из обоих отверстий.

7.

Залейте через маслозаливную горловину (F) норма-
тивный объем неиспользованного и чистого мотор-
ного масла (для гидросистемы). Убедитесь, что уро-
вень масла находится между метками H и L смотро-
вого указателя.

Более подробно о проверке уровня масла см. раздел ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА В ГИДРОБАКЕ, ДО-
ЛИВ МАСЛА (стр. 3-73).

8.

Установите 2 нижних защитных ограждения под сливными пробками (P1) и (P2).

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 8000 МОТОЧАСОВ

Одновременно следует проводить техобслуживание через каждые 100, 250, 500, 1000, 2000 и 4000 мо-
точасов.

ЗАМЕНА ХОМУТОВ ТОПЛИВОПРОВОДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Для замены хомутов на топливопроводах высокого давления обратитесь к дистрибьютору фирмы Ко-
мацу.

ЗАМЕНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КОЛПАЧКОВ, ЗАЩИЩАЮЩИХ ОТ
РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ТОПЛИВА

Для замены предохранительных колпачков, защищающих от разбрызгивания топлива, обратитесь к
дистрибьютору фирмы Komatsu.

ТЕХНИЧЕСКИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

52

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

PC4007

PC400LC7

Пункт

Скорость поворота платформы

Единица

измерения

об/мин

Дизельный двигатель KOMATSU SAA6D125E3

Эксплуатационная масса
(исполнение с переменной шириной
колеи)
Эксплуатационная масса
(исполнение с постоянной шириной
колеи)

кг (фунт)

Эксплуатационная масса
(исполнение с постоянной шириной
колеи для Америки)

Вместимость ковша

м

3

(ярд

3

)

Наименование двигателя

Номинальная мощность двигателя

кВт (л.с.) /

об/мин

Габаритная длина

мм

(фут, дюйм)

Габаритная высота

мм

(фут, дюйм)

Габаритная ширина
(исполнение с переменной шириной
колеи)

мм

(фут, дюйм)

Габаритная ширина
(исполнение с постоянной шириной
колеи)

Ширина гусеничной цепи

мм

(фут, дюйм)

Высота кабины

мм

(фут, дюйм)

Радиус поворота платформы

мм

(фут, дюйм)

Габаритная длина гусеницы

мм

(фут, дюйм)

Расстояние между центрами
окружностей огибающих торцов
гусеницы

мм

(фут, дюйм)

Мин. дорожный просвет

мм

(фут, дюйм)

Скорость передвижения
(низкая / средняя / высокая)

км/ч

(миль/ч)

53

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

•

Формулировка «исполнение с переменной шириной колеи» означает, что общая ширина (C) рамы
гусеничной тележки может увеличиваться и уменьшаться.

Формулировка «исполнение с постоянной шириной колеи» означает, что общая ширина (C) рамы
гусеничной тележки не может увеличиваться или уменьшаться.

54

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочие зоны

Макс. радиус резания грунта

Макс. глубина резания грунта

Макс. высота резания грунта

Макс. высота выгрузки

Мин. высота выгрузки

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

мм

(фут, дюйм)

Макс. радиус резания грунта
на уровне опоры

Единица

измерения

Макс. глубина вертикальной
стенки котлована

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ

ОБОРУДОВАНИЕ

И ОПЦИИ

Перед изучением данной главы прочитайте и уясните со-
держание главы ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.

<

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ