Разборка коробки передач телескопических погрузчиков Manitou. Руководство - часть 171

 

  Главная      Учебники - Экскаваторы     Разборка коробки передач телескопических погрузчиков Manitou - руководство - 2004 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  169  170  171  172   ..

 

 

Разборка коробки передач телескопических погрузчиков Manitou. Руководство - часть 171

 

 

Детали и узлы двигателя 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 14   

 

 

 

   

Ось клапанного коромысла 

Примечание:  Для  установки  оси  коромысла  в 
сборе  необходим  набор  инструментов «Spacing 
Toolis» 27610227. 

(1) Стопорное кольцо 

(2) Кольцо 

(3) Коромысло 

(4) Внутренний диаметр отверстия коромысла 

Внутренний  диаметр  отверстия  коромысла  под 
втулку……………………… 25,01 мм – 25,05 мм  

(0,9847 – 0,9862 дюйма) 

Втулка коромысла 

Зазор  между  втулкой  и  стенкой  отверстия 
коромысла……………………. 0,03 мм – 0,09 мм 

(0,0010 – 0,0035 дюйма) 

Максимально допустимый зазор между втулкой 
и стенкой отверстия  
коромысла……………… 0,17 мм (0,007 дюйма) 

(5) Пружина 

Примечание:  Установите  самый  длинный  винт 
спереди оси коромысла в сборе. 

(6)  Равномерно  зажмите  винты.  Начните  с 
центрального  винта  и  продолжайте  закручивать, 
отдаляясь от центра к краю.  
Момент затяжки………..  35 Н·м (26 фунтов на фут) 

(7) Ось коромысла 

Диаметр оси коромысла….. 24,96 мм – 25,99 мм 

(0,9827 – 0,9839 дюйма) 

(8)  При  установке  оси  коромысла  убедитесь  в  том, 
чтобы  отверстие  квадратного  сечения  находилось 
сверху оси. 

(9) Контргайка 

Момент затяжки контргайки………………… 27 Н·м  

(20 фунтов на фут) 

i01948695 

Крышка клапанного механизма 
 

Крышка 

клапанного 

механизма 

четырехцилиндрового двигателя 

 
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 15   

 

 

 

 

Крышка 

Затяните  болты  крышки  клапанного  механизма  в 
очередности,  показанной  на  рисунке.  Момент 
затяжки…………………… 9 Н·м (7 фунтов на фут) 

 

Крышка 

клапанного 

механизма 

четырехцилиндрового двигателя 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 16   

 

 

 

 

Крышка 

Затяните  болты  крышки  клапанного  механизма  в 
очередности,  показанной  на  рисунке.  Момент 
затяжки…………………… 9 Н·м (7 фунтов на фут) 

10 
Детали и узлы двигателя 
 

i01958092 

Клапаны головки блока цилиндров 
 

 

 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

Рис. 17 

 

 

 

    

Изображение  головки  блока  цилиндров  в  поперечном 
сечении 

(1) Клапанная пружина 

   Двигатели без нагнетателя 

   Длина 

установленных 

клапанных     

пружин…………………………. 33,5 мм (1,318 дюйма) 

                                     

Двигатели без нагнетателя.........……… 0,53 мм – 0,81 мм  

   Нагрузка 

на 

установленные 

клапанные     

пружины…………………………… 229 Н (51,4 фунта) 

   

Предельная степень углубления… 1,06 мм (0,042 дюйма) 

(2) Паз клапанной пружины 

(3) Направляющая втулка клапана 

Внутренний диаметр направляющей втулки  
клапана …...................................... 9,000 мм – 9,022 мм 

(0,5131 – 0,5137 дюйма) 

Наружный 

диаметр 

направляющей 

втулки 

клапана………………………… 13,034 мм – 13,047 мм  

(0,5131 – 0,5137 дюйма) 

Посадка  с  натягом  направляющей  втулки  в  корпусе 
головки блока 
цилиндров……………................... 0,007 мм – 0,047 мм   

(0,0003 – 0,0019 дюйма) 

Длина направляющей втулки  
клапана…………………………… 51,00 мм – 51,50 мм 

(2,018 – 2,027 дюйма) 

Высота  выступа  направляющей  втулки  клапана  над 
пазом клапанной 
пружины (2)…………................... 12,35 мм – 12,65 мм 

(0,486 – 0,498 дюйма) 

Примечание:  При  установке  новых  направляющих 
втулок  необходимо  также  установить  новые  клапаны  и 
вставные  седла  клапанов.  Направляющие  втулки  и 
вставные  седла  клапанов  представляют  собой  детали  в 
необработанном  виде.  Необработанные  направляющие 
втулки  и  вставные  седла  клапанов  необходимо 
установить  в  корпус  головки  блока  цилиндров.  Затем 
втулки и седла обрезаются и развертываются с помощью 
специального  инструмента  за  одну  операцию.  Эта 
процедура  необходима  для  образования  соосности 
между  седлом  и  направляющей  втулкой  клапана  для  их 
герметичной стыковки. Информация по операции съема 
и  установки  деталей  и  узлов  содержится  в  руководстве 
по разборке и сборке .  

(4) Выпускной клапан 

Диаметр штока выпускного  
клапана…………………………. 8,938 мм – 8,960 мм  

(0,3519 – 0,3528 дюйма) 

 

Зазор между штоком и направляющей втулкой  
клапана……. 0,040 мм – 0,840 мм (0,0016 – 0,033 дюйма)  

Общая длина выпускного  
клапана……128,92 мм – 129,27 мм (5,075 – 5,093 дюйма) 

Тарелка клапана углублена в корпус головки цилиндров. 
Ниже приведена степень углубления. 

(0,021 – 0,032 дюйма) 

Двигатели с турбонагнетателем……….. 1,53 мм 1,81 мм  

(0,060 – 0,071 дюйма) 

Предельная степень углубления.. 2,06 мм (0,0811 дюйма) 

(5) Впускной клапан 

Диаметр штока впускного  
клапана…………………………. 8,953 мм – 8,975 мм  

(0,3525 – 0,3533 дюйма) 

 

Зазор между штоком и направляющей втулкой  
клапана……. 0,025 мм – 0,069 мм (0,001 – 0,0027 дюйма)  

Общая длина выпускного  
клапана……128,92 мм – 129,27 мм (5,075 – 5,093 дюйма) 

Тарелка  клапана  углублена  в  корпус  головки  блока 
цилиндров. Ниже приведена степень углубления. 

11 

Детали и узлы двигателя 

 

Двигатели без нагнетателя.........… 0,58 мм – 0,84 мм  

(0,023– 0,033 дюйма) 

Предельная степень углубления……………… 1,09 мм  

    (0,043 дюйма) 

Двигатели с турбонагнетателем……1,58 мм – 1,84 мм  

(0,062 – 0,072 дюйма) 

Предельная степень углубления……………… 2,09 мм  

(0,0823 дюйма) 

(6)  Вертикальная  ось  угла  скоса  тарелки  выпускного         

клапана  

Угол скоса тарелки клапана……………… 30 градусов 
Угол скоса седла клапана………………… 30 градусов 

(7) Диаметр тарелки выпускного 
     клапана..41,51 мм – 41,75 мм (1,634 – 1,643 дюйма) 

(8) Диаметр тарелки впускного 
клапана..46,20 мм – 46,45 мм (1,818 – 1,828 дюйма) 

(9)  Вертикальная  ось  угла  скоса  тарелки  впускного 

клапана  

Угол скоса тарелки клапана……………… 30 градусов 
Угол скоса седла клапана………………… 30 градусов 

При холодном двигателе клапанный зазор равняется: 

Впускные клапаны……………. 0,20 мм (0,008 дюйма) 
Выпускные клапаны………….. 0,45 мм (0,018 дюйма) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 

18 

     

 

 

 

Углубление седла клапана 

(10)  Разработайте  углубление  для  седла  клапана  в 
корпусе головки блока цилиндров. 

Углубление под седло впускного клапана в двигателе 
без нагнетателя 

(А) ..…. 9,910 мм – 10,040 мм (0,3901 – 0,3952 дюйма)   

(В)….. 47,820 мм – 47,845 мм (1,8826 – 1,8836 дюйма) 
(С) Максимальный радиус…… 0,38 мм (0,015 дюйма) 

Разработайте  углубление  для  седла  клапана  в  корпусе 
головки блока цилиндров. 

Углубление  под  седло  выпускного  клапана  в  двигателе 
без нагнетателя 

(А) ..…. 9,910 мм – 10,040 мм (0,3901 – 0,3952 дюйма)   

(В)….. 42,420 мм – 42,445 мм (1,6701 – 1,6711 дюйма) 
(С) Максимальный радиус…… 0,38 мм (0,015 дюйма) 

Углубление  под  седло  впускного  клапана  в 
двигателе с турбонагнетателем 

(А) …. 10,910 мм – 11,040 мм (0,4295 – 0,4346 дюйма)   

(В)….. 47,820 мм – 47,845 мм (1,8826 – 1,8836 дюйма) 
(С) Максимальный радиус…… 0,38 мм (0,015 дюйма) 

Углубление  под  седло  выпускного  клапана  в 
двигателе с турбонагнетателем 

(А) …. 10,910 мм – 11,040 мм (0,4295 – 0,4346 дюйма)   

(В)….. 42,420 мм – 42,445 мм (1,6700 – 1,6710 дюйма) 

  (С) Максимальный радиус…… 0,38 мм (0,015 дюйма) 

 

i01899306 

Головка блока цилиндров 
 

В  таблице 3 приведены  показатели  допустимого 
износа головки блока цилиндров. 

Таблица 2 

Необходимый инструмент 

Номер 

инструмента

Наименование 

инструмента 

Кол-во, 

шт. 

21825607 

Угломерный шаблон 1 

 

Головка  блока  цилиндров  крепится  болтами  разной 
длины (2 вида).  Далее  приведена  информация  о 
необходимом  усилии  для  затягивания  болтов 
головки блока цилиндров. 

12 
Детали и узлы двигателя 
 

Четырехцилиндровый двигатель 
 
 
 
 
 
 
 

 

Рис. 

19 

     

 

 

 

Последовательность затяжки болтов 

 

Трехцилиндровый двигатель 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 20   

 

Последовательность затяжки болтов 

Смажьте  резьбу  и  внутреннюю  часть  головок 
болтов чистым машинным маслом. 

Затяните болты в последовательности, указанной на 
рисунке. Момент затяжки 50 Н·м (37 фунтов на фут) 

Вновь затяните болты. Момент затяжки…... 100 Н·м 

(74 фунта на фут) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 21 

 

При  затяжке  болтов  требуется  дополнительная 
подтяжка.  Болты  под  номерами (1, 3, 4) длинные. 
Остальные  болты –– короткие.  Последовательность 
затяжки болтов показана на рисунке. 

Приложите  угломерный  шаблон  к  головке  каждого 
болта. Подтяните короткие болты на…… 225 градусов  
Приложите  угломерный  шаблон  к  головке  каждого 
болта. Подтяните длинные болты на……. 270 градусов 

Толщина головки блока  
цилиндров…………………….... 117,95 мм – 118,05 мм 

(4,643 – 4,647 дюйма) 

Минимальная толщина головки блока  
цилиндров……………………. 117,20 мм (4,614 дюйма) 

Примечание:  в  таблице 3 приведены  показатели 
допустимого износа головки блока цилиндров.  

Четырехцилиндровый двигатель 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Рис. 

22 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  169  170  171  172   ..